CN104121513B - 灯具及其止旋升降杆 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种止旋升降杆，其包括：第一升降杆，所述第一升降杆呈中空管状，所述第一升降杆的一端连接一灯头组件；第二升降杆，所述第二升降杆呈中空管状，所述第二升降杆的一端套于所述第一升降杆另一端的外部；调节装置，所述调节装置位于所述第一升降杆与所述第二升降杆的连接处，锁紧时，固定所述第一升降杆与所述第二升降杆；其特征在于，所述第一升降杆还包括第一止旋单元，所述第一止旋单元位于所述第一升降杆的外表面，所述第二升降杆包括与所述第一止旋单元相适应的第二止旋单元，所述第二止旋单元位于所述第二升降杆的内表面，所述第一止旋单元配合所述第二止旋单元防止第一升降杆相对于第二升降杆升降的过程中产生旋转。

Description

灯具及其止旋升降杆

技术领域

本发明涉及照明领域，具体地，涉及一种灯具及其止旋升降杆。

背景技术

现有的一般带有伸降杆灯具由圆形伸降杆、六角防松螺帽、调节块、固定块、轴、六角螺栓、调节旋钮、圆形伸降杆、圆形伸降杆、圆形伸降杆、弹针、弹钉、灯头组件等部件组成。

现有的一般带有伸降杆灯具的组装方法一般为：先将一固定块套入第一圆形伸降杆的一端；然后将其插入第二圆形伸降杆的一端；将一调节块套入第二圆形伸降杆；用螺栓和螺母将调节块的下半部固定在第二圆形伸降杆的一端的外侧，且固定块位于调节块的上半部内；将轴穿过调节旋钮上；将螺钉穿过轴，进而穿过调节块上半部与螺母连接。类似地，将第二圆形伸降杆的另一端插入第三圆形伸降杆的一端并固定；将第三圆形伸降杆的另一端插入第四圆形伸降杆的一端中并固定。将弹针的一端插入弹钉，将两者塞入第一圆形伸降杆的一端内，其中，弹针将弹钉的一部分从第一圆形伸降杆的一预留孔弹出第一圆形伸降杆。然后将灯头组件穿过位于第一圆形伸降杆外部的部分弹钉后套入第一圆形伸降杆的一端并固定。

这样的伸降杆的缺点是将灯头上发出的光照在既定位置上，在调节伸降杆的高度时，由于伸降杆在伸降时还会旋转，导致灯光又离开了既定位置，还需要重复调整灯光位置，造成不必要的劳动成本。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种灯具及其止旋升降杆。

根据本发明的一个方面，提供一种止旋升降杆，其包括：第一升降杆，所述第一升降杆呈中空管状，所述第一升降杆的一端连接一灯头组件；第二升降杆，所述第二升降杆呈中空管状，所述第二升降杆的一端套于所述第一升降杆另一端的外部；调节装置，所述调节装置位于所述第一升降杆与所述第二升降杆的连接处，锁紧时，固定所述第一升降杆与所述第二升降杆；其特征在于，所述第一升降杆还包括第一止旋单元，所述第一止旋单元位于所述第一升降杆的外表面，所述第二升降杆包括与所述第一止旋单元相适应的第二止旋单元，所述第二止旋单元位于所述第二升降杆的内表面，所述第一止旋单元配合所述第二止旋单元防止第一升降杆相对于第二升降杆升降的过程中产生旋转。

优选地，所述第一止旋单元为一凹槽，所述第二止旋单元为一与所述凹槽相适应的凸筋，所述凸筋插于所述凹槽内。

优选地，所述第一止旋单元为一凸筋，所述第二止旋单元为一与所述凸筋相适应的凹槽，所述凸筋插于所述凹槽内。

优选地，所述凹槽的数量为两个、三个或四个，所述凸筋的数量与所述凹槽数量相同，每根所述凸筋均插于对应的所述凹槽内。

优选地，所述止旋升降杆还包括：第三升降杆，所述第三升降杆呈中空管状，所述第三升降杆的一端套于所述第二升降杆另一端的外部，所述第二升降杆以及第三升降杆连接处还包括另一调节块，当所述调节块锁紧时，固定所述第二升降杆以及第三升降杆；其中，所述第二升降杆的外表面也设有第一止旋单元，所述第三升降杆的内表面设有与所述第一止旋单元相适应的第二止旋单元，以防止第二升降杆与第三升降杆之间产生转动。

优选地，所述第二升降杆上的第一止旋单元与所述第二止旋单元的位置相对应，其分别位于所述第二升降杆侧壁上同一区域的外表面和内表面。

优选地，所述调节装置包括：调节块，所述调节块为半包围结构，其侧壁上纵向设有一开口，所述开口的两条边缘各设有一向外的折边，所述调节块还设有一缺口，所述缺口沿所述调节块的横截面由所述折边向所述调节块内部延伸，所述调节块由所述缺口处分为上半部以及下半部，所述上半部以及所述下半部的两条折边上各设有一第一通孔，所述下半部套于所述第二升降杆的外侧；第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述调节块下半部的两个第一通孔与一螺母连接，固定所述调节块；第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述上半部的两个第一通孔与另一螺母连接，锁紧所述第一升降杆，固定所述第一升降杆与所述第二升降杆。

优选地，所述调节装置还包括固定块，所述固定块套于所述第一升降杆的外侧，位于所述调节块的上半部与所述第一升降杆之间，所述固定块底部的外表面还设有一凸台，所述凸台位于所述调节块的缺口处，所述固定块的侧面还设有一通槽。

优选地，所述调节装置还包括：调节旋钮，所述调节旋钮位于所述调节块上半部的外侧，所述调节旋钮还设有一U型凹槽，所述U型凹槽处纵向两侧均设有一个第二通孔；轴，所述轴插于所述两个第二通孔内，所述轴与所述调节块上所述第一通孔对应地还设有一第三通孔，所述螺栓依次穿过所述第三通孔、以及所述调节块上半部的两个第一通孔后与所述螺母相连接。

根据本发明的另一个发明还提供一种灯具：其包括：灯头组件；弹钉，所述弹钉设有一孔；以及弹针，所述弹针的一端穿入所述孔内；其特征在于，所述灯具还包括所述的止旋升降杆；其中，所述弹针以及所述弹钉均位于所述第一升降杆的一端内部，所述第一升降杆的一端的侧壁还有一第四通孔，所述弹针通过所述第四通孔将所述弹钉部分弹出所述第一升降杆，所述灯头组件穿过所述弹钉位于所述第一升降杆外的部分后，套入所述第一升降杆的一端。

本发明通过提供一种灯具及其止旋升降杆，解决了现有灯具在调节伸降杆的高度时，由于伸降杆伸降时可能出现的旋转，从而导致灯光离开既定位置，需要重复调整灯光位置，造成不必要的劳动成本的问题，提高了客户的工作效率，满足了客户的需求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出根据本发明的第一实施例的具有止旋升降杆的灯具爆炸结构图；

图2示出根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的调节块的结构示意图；

图3示出根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的调节旋钮以及轴的结构示意图；

图4示出根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的固定块的结构示意图；

图5示出根据本发明的第一实施的止旋升降杆的第一升降杆与第二升降杆连接处的横截面结构示意图；

图6示出根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的第二升降杆与第三升降杆连接处的横截面结构示意图；

图7示出根据本发明的第二实施例的止旋升降杆的第一升降杆与第二升降杆连接处的横截面结构示意图；

图8示出根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的纵截面结构示意图；以及

图9示出根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术内容进行进一步地说明：

图1示出了根据本发明的第一实施例的具有止旋升降杆的灯具爆炸结构图。

具体地，如图1所示，所述具有止旋升降杆的灯具包括：第一升降杆110、第二升降杆120、调节装置以及灯头组件140。其中，第一升降杆110呈中空管状，第一升降杆110的一端111连接灯头组件140。第二升降杆120也呈中空管状，第二升降杆120的一端121套于第一升降杆110的另一端112的外部。第一升降杆110可以于第二升降杆120内纵向滑动，以调节所述灯具的高度。所述调节装置位于第一升降杆110与第二升降杆120的连接处，其包括调节块130，调节块130固定于第二升降杆120上，当其锁紧时，固定第一升降杆110与第二升降杆120的相对位置，防止第一升降杆110与第二升降杆120之间产生纵向位移。

进一步地，如图1所示，所述灯具还包括第三升降杆150。第三升降杆150也呈中空管状，第三升降杆150的一端151套于第二升降杆120另一端122的外部。第二升降杆120以及第三升降杆150连接处还包括另一调节块130’，与上述第一升降杆110以及第二升降杆120类似地，调节块130’固定于第三升降杆150上，当其锁紧时，固定第二升降杆120与第三升降杆150的相对位置，防止第二升降杆120与第三升降杆150之间产生纵向位移。

进一步地，如图1所示，所述灯具还包括第四升降杆160。第四升降杆160也呈中空管状，第四升降杆160的一端161套于第三升降杆150另一端152的外部，第三升降杆150以及第四升降杆160连接处也包括一调节块130’’，类似地，调节块130’’固定于第四升降杆160上，当其锁紧时，固定第三升降杆150与第四升降杆160的相对位置，防止第三升降杆150与第四升降杆160之间产生纵向位移。

进一步地，在一个变化例中，所述灯具还可以包括第五升降杆。第五升降杆套于第四升降杆的外部，第四升降杆以及第五升降杆的连接处通过一调节块固定以及锁紧。而在另一个变化例中，所述灯具还可以包括第五升降杆以及第六升降杆，类似地，第六升降杆套于第五升降杆的外部，第五升降杆以及第六升降杆的连接处通过一调节块固定以及锁紧。本领域技术人员理解，所述止旋杆的数量可以予以增加，以满足各种不同应用条件下的需要，这些变化例均可予以实现，此处不予赘述。

进一步地，所述灯具还包括弹钉191以及弹针192。弹钉191上设有一孔（参见图8的附图标记193），弹针191的一端穿入孔内（参见图8）。其中，弹针192以及弹钉191均位于第一升降杆110的一端111内部，第一升降杆110的一端111的侧壁还有一第四通孔113（图8更清晰地示出了）。弹针191通过第四通孔113将弹钉191部分弹出第一升降杆110。灯头组件140穿过弹钉191位于第一升降杆外的部分后，套入第一升降杆110的一端111。

更具体地，图1还示出了固定块180（图4更清晰地示出了）、调节旋钮171（图3更清晰地示出了）、轴172（图3更清晰地示出了）、第一螺栓137，第二螺栓137’以及螺母138、138’，用于调节灯具的升降。具体各部件的具体位置以及连接关系可参见下文。

图2示出了根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的调节块的结构示意图。具体地，如图2所示，调节块130为半包围结构，其侧壁上纵向设有一开口131，开口131的两条边缘各设有一向外的折边132。调节块130还设有一缺口133，缺口133沿调节块的横截面由折边132向调节块130内部延伸，调节块130可从缺口133处分为上半部134以及下半部135，上半部134以及下半部135的两条折边132上各设有一第一通孔136。其中调节块130下半部的内径与第二升降杆120一端121的外径相适应，调节块130的下半部135套于第二升降杆120的一端121的外侧。所述调节装置还包括第一螺栓137穿过下半部135的两个第一通孔136与螺母138连接（参见图1），第一螺栓137将调节块130的下半部135固定于第二升降杆120的一端121的外侧。所述调节装置还包括第二螺栓137’，第二螺栓137’穿过上半部134的两个第一通孔132与螺母138’连接（参见图1），当锁紧第二螺栓137’时，调节块130收紧，将第一升降杆110锁紧，固定第一升降杆110与第二升降杆120，防止第一升降杆110与第二升降杆120产生纵向位移。可以理解的是，在图1所示实施例中，调节块130’也通过相同的方式固定于第三升降杆150上并锁紧第二升降杆120；调节块130’’也通过相同的方式固定第四升降杆160上并锁紧第三升降杆150。此处不予赘述。

图3示出了根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的调节旋钮以及轴的结构示意图。具体地，所述调节装置还包括调节旋钮171以及轴172（参见图1）。其中，调节旋钮171，调节旋钮171设有一U型凹槽173，U型凹槽173处纵向两侧均设有一个第二通孔174。轴172插于两个第二通孔174内，轴172上与调节块130的第一通孔136对应的位置还设有一第三通孔175。螺栓137’依次穿过轴172上的第三通孔175、以及调节块130上半部134的两个第一通孔136后与螺母138’相连接（参见图1）。

图4示出了根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的固定块的结构示意图。结合图1和图4所示，所述调节装置还包括固定块180。固定块180套于第一升降杆110的外侧，其位于调节块130的上半部134与第一升降杆110之间。其中，固定块180底部的外表面还设有一凸台181，凸台181位于调节块130的缺口133处（参见图2）。优选地，固定块180的侧面还设有一通槽182。更具体地，参见图1，所述灯具还包括固定块180’以及180’’，固定块180’ 套于第二升降杆120的外侧，其位于调节块130’的上半部134’与第二升降杆120之间；固定块180’’套于第三升降杆150的外侧，其位于调节块130’’上半部134’’的外侧。

图5示出了根据本发明的第一实施的止旋升降杆的第一升降杆与第二升降杆连接处的横截面结构示意图。具体地，第一升降杆110还包括第一止旋单元，所述第一止旋单元位于第一升降杆110的外表面。第二升降杆120包括与所述第一止旋单元相适应的第二止旋单元，所述第二止旋单元位于第二升降杆120的内表面，所述第一止旋单元配合所述第二止旋单元防止第一升降杆与第二升降杆产生转动。

进一步地，如图5所示，此实施例中，所述第一止旋单元为一凹槽210，所述第二止旋单元为一与凹槽210相适应的凸筋220。即第一升降杆110的外表面设有一凹槽210，第二升降杆120的内表面设有一凸筋220。其中，凸筋220插于凹槽210内。在一个变化例中，第一升降杆110的外表面也可以设有两个凹槽210，第二升降杆120的内表面设有两根凸筋220，两根凸筋220均插于对应的凹槽210内。而在另一个变化例中，第一升降杆110的外表面也可以设有三个凹槽210，第二升降杆120的内表面设有三根凸筋220，三根凸筋220均插于对应的凹槽210内。或者在又一个变化例中，第一升降杆110的外表面也可以设有四个凹槽210，第二升降杆120的内表面设有四根凸筋220，四根凸筋220均插于对应的凹槽210内。本领域技术人员理解，凹槽210与凸筋220的数量是可以变化的，这些变化例均可实现，此处不予赘述。

进一步地，如图5所示，第一升降杆110以及第二升降杆120的横截面优选地为圆形，而在一些变化例中，第一升降杆110以及第二升降杆120的横截面可以是其他形状的，例如矩形、梯形、正方形、椭圆形等。本领域技术人员理解，这些变化例均可予以实现，此处不予赘述。

图6示出了根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的第二升降杆与第三升降杆连接处的横截面结构示意图。具体地，如图6所示，第三升降杆150的横截面也为圆形。第二升降杆120的外表面也设有第一止旋单元，第三升降杆150的内表面设有与第二止旋单元。与上述图5相类似的，所述第一止旋单元为一凹槽210’，所述第二止旋单元为一与凹槽210’相适应的凸筋220’。即第二升降杆120的外表面还设有一凹槽210’，第三升降杆150的内表面设有与凹槽210’相适应的凸筋220’，凸筋220’插于凹槽210’内，以防止第二升降杆120与第三升降杆150之间产生转动。

更具体地，如图6所示，优选地，第二升降杆120上的第一止旋单元与第二止旋单元的位置相对应，其分别位于第二升降杆120侧壁上同一区域的外表面和内表面。即第二升降杆120上的凹槽210’与凸筋220分别设置于第二升降杆120的侧壁上同一区域的外表面和内表面上。而在一些变化例中，凹槽210’与凸筋220也可以分别设置于第二升降杆120侧壁上不同区域的外表面和内表面上。本领域技术人员理解，这些变化例均可以予以实现，此处不予赘述。

更进一步地，可以理解的是，类似地，第三升降杆150的外表面还设有一凹槽， 图1中示出的第四升降杆160的内表面设有与凹槽相适应的凸筋，凸筋插于凹槽内（图中未示出），以防止第三升降杆150与第四升降杆160之间产生转动。此处不予赘述。

图7示出了根据本发明的第二实施例的止旋升降杆的第一升降杆与第二升降杆连接处的横截面结构示意图。图7可以理解为上述图5的一个变化例。具体地，与上述图5所示实施例不同的是，所述第一止旋单元为一凸筋220’’，所述第二止旋单元为一与凸筋220’’相适应的凹槽210’’。即第一升降杆110的外表面设有一凸筋220’’，第二升降杆120的内表面设有一凹槽210’’。凸筋220’’插于凹槽210’’内。可以理解的是，在此实施例中，相应地，第二升降杆120的外表面设有一凸筋，第三升降杆150的内表面设有一凹槽。此处不予赘述。

图8示出根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的纵截面结构示意图。所述止旋升降杆包括：第一升降杆110、第二升降杆120、第三升降杆150、第四升降杆160、调节块130、130’、130’’、调节旋钮171、弹针192、弹钉191以及弹钉191上的孔193。各组件的位置关系已在上文图1的描述中说明，此处不予赘述。

图9示出根据本发明的第一实施例的止旋升降杆的侧视图。所述止旋升降杆包括：第一升降杆110、第四升降杆160、调节块130、130’、130’’、调节旋钮171以及弹钉191。各组件的位置关系已在上文图1的描述中说明，此处不予赘述。

更进一步地，本领域技术人员理解，在一个优选例中，所述具有止旋升降杆的灯具的各个部件的制造方式为：将第一升降杆110、第二伸降杆120、第三伸降杆150、第四伸降杆160按要求用6063铝型材挤压成型。第四升降杆160的外径为39mm，内径为35mm，对称两侧外表面有凹槽，与凹槽所处外表面对应的内表面设有凸筋；第三伸降杆150的外径为34.8mm，内径为30.8mm，对称两侧外表面有凹槽，与凹槽所处外表面对应的内表面设有凸筋；第二伸降杆120的外径为30.6mm，内径为26.6mm，对称两侧外表面有凹槽，与凹槽所处外表面对应的内表面设有凸筋；第一升降杆110的外径为26.4mm，内径为22.4mm，对称两侧外表面有凹槽，与凹槽所处外表面对应的内表面设有凸筋。螺母138采用标准的M8六角防松螺帽。调节块130按要求用POM料注塑成型（参见图1），调节块130上有四个第一通孔136。固定块180按要求用POM料注塑成型（参见图1）。固定块180底部有一凸台181，侧边有一通槽182；轴172用SUS304不锈钢材料按要求冲压成型，中间有一第三通孔175。螺栓137采用标准的M8六角螺栓。调节旋钮171按要求用POM料注塑成型（参见图1），调节旋钮171有一U型凹槽173，两个第二通孔174穿过U型槽。弹针191按要求用SUS304钣金成型，弹针191的线径为1.5 mm。弹钉192按要求用Cu钣金制成，底部大径为8 mm，顶部小径为6.5 mm，设有一直径为3 mm的孔193；灯头组件140是现有技术中的产品。

更进一步地，所述具有止旋升降杆的灯具的组装方式为：将固定块180套入第一升降杆110的一端；然后将第一升降杆110外表面的凹槽210对准第二升降杆120的凸筋220，将第一升降杆110插入第二升降杆120；将调节块130套入第二升降杆120；用螺栓137和螺母138将调节块130的下半部135固定在第二升降杆120的一端121的外侧，且固定块180位于调节块130上半部134内，固定块180的凸台181位于调节块130的缺口133中；将轴172穿过调节旋钮171上的第二通孔174；将螺钉137’穿过轴172上的第二通孔174，进而穿过调节块130上半部134的第一通孔132与螺母138’连接。类似地，将第二升降杆120的另一端122插入第三升降杆150的一端151并固定；将第三升降杆150的另一端152插入第四升降杆160的一端161中并固定。将弹针191的一端插入弹钉192的孔193中，将两者塞入第一升降杆110的一端111内，其中，弹针191将弹钉192的一部分从第一升降杆110的第四通孔113弹出第一升降杆110。然后将灯头组件140穿过位于第一升降杆110外部的部分弹钉192后套入第一升降杆110的一端111并固定。

更为进一步地，本领域技术人员理解，本发明提供灯具及其止旋升降杆，解决了现有灯具在调节伸降杆的高度时，由于伸降杆伸降时可能出现的旋转，从而导致灯光离开既定位置，需要重复调整灯光位置，造成不必要的劳动成本的问题，提高了客户的工作效率，满足了客户的需求。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种灯具：其包括：

灯头组件；

弹钉，所述弹钉设有一孔；以及

弹针，所述弹针的一端穿入所述孔内；

其特征在于，所述灯具还包括止旋升降杆；所述止旋升降杆包括：

第一升降杆，所述第一升降杆呈中空管状，所述第一升降杆的一端连接所述灯头组件；

第二升降杆，所述第二升降杆呈中空管状，所述第二升降杆的一端套于所述第一升降杆另一端的外部；

调节装置，所述调节装置位于所述第一升降杆与所述第二升降杆的连接处，锁紧时，固定所述第一升降杆与所述第二升降杆；所述调节装置包括调节块、第一螺栓和第二螺栓；所述调节块为半包围结构，其侧壁上纵向设有一开口，所述开口的两条边缘各设有一向外的折边，所述调节块还设有一缺口，所述缺口沿所述调节块的横截面由所述折边向所述调节块内部延伸，所述调节块由所述缺口处分为上半部以及下半部，所述上半部以及所述下半部的两条折边上各设有一第一通孔，所述下半部套于所述第二升降杆的外侧；所述第一螺栓穿过所述调节块下半部的两个第一通孔与一螺母连接，固定所述调节块；所述第二螺栓穿过所述上半部的两个第一通孔与另一螺母连接，锁紧所述第一升降杆，固定所述第一升降杆与所述第二升降杆；

所述第一升降杆还包括第一止旋单元，所述第一止旋单元位于所述第一升降杆的外表面，所述第二升降杆包括与所述第一止旋单元相适应的第二止旋单元，所述第二止旋单元位于所述第二升降杆的内表面，所述第一止旋单元配合所述第二止旋单元防止第一升降杆相对于第二升降杆升降的过程中产生旋转；

其中，所述弹针以及所述弹钉均位于所述第一升降杆的一端内部，所述第一升降杆的一端的侧壁还有一第四通孔，所述弹针通过所述第四通孔将所述弹钉部分弹出所述第一升降杆，所述灯头组件穿过所述弹钉位于所述第一升降杆外的部分后，套入所述第一升降杆的一端。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第一止旋单元为一凹槽，所述第二止旋单元为一与所述凹槽相适应的凸筋，所述凸筋插于所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第一止旋单元为一凸筋，所述第二止旋单元为一与所述凸筋相适应的凹槽，所述凸筋插于所述凹槽内。

4.根据权利要求2或3所述的灯具，其特征在于，所述凹槽的数量为两个、三个或四个，所述凸筋的数量与所述凹槽数量相同，每根所述凸筋均插于对应的所述凹槽内。

5.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述止旋升降杆还包括：

第三升降杆，所述第三升降杆呈中空管状，所述第三升降杆的一端套于所述第二升降杆另一端的外部，所述第二升降杆以及第三升降杆连接处还包括另一调节块，当所述调节块锁紧时，固定所述第二升降杆以及第三升降杆；

其中，所述第二升降杆的外表面也设有第一止旋单元，所述第三升降杆的内表面设有与所述第一止旋单元相适应的第二止旋单元，以防止第二升降杆与第三升降杆之间产生转动。

6.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于，所述第二升降杆上的第一止旋单元与所述第二升降杆上的第二止旋单元的位置相对应，其分别位于所述第二升降杆侧壁上同一区域的外表面和内表面。

7.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述调节装置还包括固定块，所述固定块套于所述第一升降杆的外侧，位于所述调节块的上半部与所述第一升降杆之间，所述固定块底部的外表面还设有一凸台，所述凸台位于所述调节块的缺口处，所述固定块的侧面还设有一通槽。

8.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述调节装置还包括：

调节旋钮，所述调节旋钮位于所述调节块上半部的外侧，所述调节旋钮还设有一U型凹槽，所述U型凹槽处纵向两侧均设有一个第二通孔；

轴，所述轴插于所述两个第二通孔内，所述轴与所述调节块上所述第一通孔对应地还设有一第三通孔，所述第二螺栓依次穿过所述第三通孔、以及所述调节块上半部的两个第一通孔后与所述螺母相连接。