CN104119809A - 一种耐高温压敏胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温压敏胶及其制备方法，所述压敏胶由以下重量份的组分组成：丙烯酸酯单体40-50份；增粘树脂5-10份；溶剂30-50份；引发剂0.5-1份；固化剂1-2份；增塑剂5-15份；抗氧剂2-4份；且制备方法为：将丙烯酸酯单体40-50份；增粘树脂5-10份；溶剂30-50份；引发剂0.5-1份；固化剂1-2份；增塑剂5-15份；抗氧剂2-4份，在150-180℃下保温搅拌1-3小时，待搅拌均匀后进行过滤和保温排泡。本发明制备方法简便，且剥离强度能满足使用要求，耐高温性能和耐酸碱腐蚀性能得到了较大的提高。

Description

一种耐高温压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种压敏胶，具体涉及一种耐高温压敏胶及其制备方法。
背景技术
压敏胶是一种具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，现有的压敏胶带在使用过程中，常常会出现脱胶的现象。
柔性印刷电路板是指用挠性塑料薄膜与金属箔按一定设计要求粘接在一起的具有广泛应用价值的电子元件。在柔性印刷电路板的加工过程中，塑料薄膜表面需贴覆一层起保护、支撑及模切定位作用的胶带。由于胶带剥离强度过大或过小均会导致被黏贴表面性能下降或破坏，因此，保胶带的剥离强度应在0.15 ～ 0.40 N/25 mm之间。目前，柔性印刷电路板用胶带的剥离强度仍不能满足使用要求，且其耐高温性能、耐酸碱腐蚀性能较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种耐高温压敏胶及其制备方法。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
    一种耐高温压敏胶，由包含以下重量份的组分组成：
丙烯酸酯单体：40-50份；
增粘树脂：5-10份；
溶剂：30-50份；
引发剂：0.5-1份；
固化剂：1-2份；
增塑剂：5-15份；
抗氧剂：2-4份。
进一步的，所述溶剂为甲苯及乙酸乙酯混合剂，所述引发剂为过氧化二苯甲酰，所述固化剂为二氨基二苯甲烷，所述增塑剂为油脂。
一种耐高温压敏胶的制备方法，包括以下步骤：将丙烯酸酯单体40-50份；增粘树脂5-10份；溶剂30-50份；引发剂0.5-1份；固化剂1-2份；增塑剂5-15份；抗氧剂2-4份，在150-180℃下保温搅拌1-3小时，待搅拌均匀后进行过滤和保温排泡。
本发明的有益效果: 
采用本发明技术方案，制备方法简便，且剥离强度能满足使用要求，耐高温性能和耐酸碱腐蚀性能得到了较大的提高。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
实施例1：
将丙烯酸酯单体40kg；增粘树脂5 kg；溶剂30 kg；引发剂0.5 kg；固化剂1 kg；增塑剂5 kg；抗氧剂2 kg，在150℃下保温搅拌2小时，待搅拌均匀后进行过滤和保温排泡。
制得的材料的在180℃剥离强度为0.36N/25mm。
实施例2：
将丙烯酸酯单体45 kg；增粘树脂8 kg；溶剂40 kg；引发剂0.8 kg；固化剂1.5 kg；增塑剂10 kg；抗氧剂3 kg，在165℃下保温搅拌2小时，待搅拌均匀后进行过滤和保温排泡。
制得的材料的在180℃剥离强度为0.38N/25mm。
实施例3：
将丙烯酸酯单体50 kg；增粘树脂10 kg；溶剂50 kg；引发剂1 kg；固化剂2 kg；增塑剂15 kg；抗氧剂4 kg，在180℃下保温搅拌2小时，待搅拌均匀后进行过滤和保温排泡。
制得的材料的在180℃剥离强度为0.35N/25mm。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种耐高温压敏胶，其特征在于，由包含以下重量份的组分组成：
丙烯酸酯单体：40-50份；
增粘树脂：5-10份；
溶剂：30-50份；
引发剂：0.5-1份；
固化剂：1-2份；
增塑剂：5-15份；
抗氧剂：2-4份。
2.根据权利要求1所述的耐高温压敏胶，其特征在于，所述溶剂为甲苯及乙酸乙酯混合剂，所述引发剂为过氧化二苯甲酰，所述固化剂为二氨基二苯甲烷，所述增塑剂为油脂。
3.一种耐高温压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将丙烯酸酯单体40-50份；增粘树脂5-10份；溶剂30-50份；引发剂0.5-1份；固化剂1-2份；增塑剂5-15份；抗氧剂2-4份，在150-180℃下保温搅拌1-3小时，待搅拌均匀后进行过滤和保温排泡。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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