CN104118692A - 皮带输送机带负荷传动自动转换装置 - Google Patents

皮带输送机带负荷传动自动转换装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种皮带输送机带负荷传动自动转换装置，属于皮带输送机应急装置领域，包括皮带输送机和主传动电机，主传动电机连接到皮带输送机的传动轴一端，传动轴另一端通过单向离合器连接到变速装置一端转轴，变速装置另一端转轴通过单向离合器连接到辅助驱动电机，设有电流检测装置，主传动电机与辅助驱动电机的电源端通过电流检测装置连接到电源，可以防止主传动电机在皮带上有物料时，导致瞬时电流过大而烧毁。

Description

皮带输送机带负荷传动自动转换装置
技术领域
本发明提供一种皮带输送机带负荷传动自动转换装置，属于皮带输送机应急装置领域。
背景技术
选矿厂运输皮带经常会出现皮带的位置偏离或是运输料中夹杂铁块的问题，为了防止以上两种情况发生后防止划伤皮带，往往工作人员会采取紧急停车装置以起到保护的效果，这样，再次启动皮带输送机时，会因为皮带上依然存在物料，皮带上的物料没有完全输送完，出现带负荷驱动皮带输送机的情况，极易造成电气设备过负荷启动，造成瞬时电流过大而损坏。
发明内容
本发明目的在于提供一种皮带输送机带负荷传动自动转换装置，可以防止主传动电机在皮带上有物料时，导致瞬时电流过大而烧毁。
本发明所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，包括皮带输送机和主传动电机，主传动电机连接到皮带输送机的传动轴一端，传动轴另一端通过单向离合器连接到变速装置一端转轴，变速装置另一端转轴通过单向离合器连接到辅助驱动电机，设有电流检测装置，主传动电机与辅助驱动电机的电源端通过电流检测装置连接到电源。
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，皮带输送机正常工作状态下由主传动电机带动正转，来运输物料，而当遇上紧急情况后，操作人员采用紧急停车，主传动电机停转，操作人员处理完成皮带输送机上的问题后，会重新开启主传动电机，但皮带上的物料使主传动电机带负荷启动，会导致其瞬时电流非常大，电流检测装置检测到主传动电机的电流超过安全值时，会切断主传动电机的电源，使主传动电机停转，然后工作人员手动闭合皮带输送机与变速装置之间的单向离合器，使单向离合器的主动棘轮和从动棘轮啮合，当主动棘轮和从动棘轮完全啮合后，电流检测装置会控制辅助驱动电机启动，辅助驱动电机通过变速装置带动皮带输送机的传动轴反转，使皮带输送机将其上的物料全部排掉，操作人员在观察到皮带输送机上的物料排干净以后，按下相应按钮，辅助驱动电机会断电停止运转，同时，主传动电机启动，带动皮带输送机传动轴正转，因为与辅助驱动电机配合变速装置带动皮带输送机传动轴转动方向相反，所以会使单向离合器的主动棘轮和从动棘轮分开，避免妨碍传动轴的正常运转，这样就避免了主传动电机带负荷运转，导致瞬时电流过大而导致烧毁主传动电机，妨碍工作的正常进行。
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，电流检测装置包括继电器A、继电器B、电流检测表、开关A和开关B，继电器A的线圈一端分别通过电流检测表检测端与继电器A的常开触点和继电器B的常闭触点连接到电源一端，继电器A的线圈另一端连接到电源另一端，继电器B的线圈与开关B串联在电源两端，开关A、继电器A的常闭触点和主传动电机电源端串联在电源两端，辅助驱动电机电源端与继电器A的另一个常开触点串联在电源两端，电流测量表测量端串联在主传动电机电源端与电源之间。
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，传动轴与变速装置转轴之间的单向离合器包括主动棘轮和从动棘轮，主动棘轮与从动棘轮上均设有触点，触点两端连接在辅助驱动电机电源端与继电器A的另一个常开触点之间。
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，电流检测表包括电流表，电流表设有金属转轴与指针，电流表表盘上设有金属触点，金属触点与金属转轴分别连接到电流检测表的检测端。
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，皮带输送机在停车并修理完成后，按下开关A，主传动电机与电源形成通路，主传动电机启动，此时，电流检测表会测量主传动电机的电流，若主传动电机的电流值超过安全值，金属转轴通过指针与金属触点接触，则电流检测表的两个检测端导通，检测端导通后，继电器A的线圈得电，继电器A的常开触点和继电器A的另一个常开触点闭合，继电器A的常闭触点断开，这时由于继电器A的常开触点闭合，继电器A的线圈会保持通电，主传动电机的电源会因为继电器A的常闭触点断开而保持断电，继电器A的另一个常开触点会保持闭合，在这个状态下，操作人员闭合传动轴与变速装置转轴之间的单向离合器时，两个单向离合器触点接触，使辅助驱动电机得电启动，辅助驱动电机通过变速装置带动皮带输送机传动轴反转，将物料排掉，操作人员观察到物料排干净后，按下开关B，继电器B的线圈会得电，继电器B的常闭触点会断开，使继电器A的线圈失电，继电器A的线圈失电后，继电器A的常开触点、继电器A的另一个常开触点和继电器A的常闭触点均归位，由主传动电机带动传动轴正常转动，避免了主传动电机带负荷启动，使较大瞬时电流将主传动电机烧毁。
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，变速装置为减速机。减速机成本较低，且维护方便，十分可靠，保证了本发明的可靠性。
本发明与现有技术相比有益效果为：
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，皮带输送机正常工作状态下由主传动电机带动正转，来运输物料，而当遇上紧急情况后，操作人员采用紧急停车，主传动电机停转，操作人员处理完成皮带输送机上的问题后，会重新开启主传动电机，但皮带上的物料使主传动电机带负荷启动，会导致其瞬时电流非常大，电流检测装置检测到主传动电机的电流超过安全值时，会切断主传动电机的电源，使主传动电机停转，然后工作人员手动闭合皮带输送机与变速装置之间的单向离合器，使单向离合器的主动棘轮和从动棘轮啮合，当主动棘轮和从动棘轮完全啮合后，电流检测装置会控制辅助驱动电机启动，辅助驱动电机通过变速装置带动皮带输送机的传动轴反转，使皮带输送机将其上的物料全部排掉，操作人员在观察到皮带输送机上的物料排干净以后，按下相应按钮，辅助驱动电机会断电停止运转，同时，主传动电机启动，带动皮带输送机传动轴正转，因为与辅助驱动电机配合变速装置带动皮带输送机传动轴转动方向相反，所以会使单向离合器的主动棘轮和从动棘轮分开，避免妨碍传动轴的正常运转，这样就避免了主传动电机带负荷运转，导致瞬时电流过大而导致烧毁主传动电机，妨碍工作的正常进行。
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，皮带输送机在停车并修理完成后，按下开关A，主传动电机与电源形成通路，主传动电机启动，此时，电流检测表会测量主传动电机的电流，若主传动电机的电流值超过安全值，金属转轴通过指针与金属触点接触，则电流检测表的两个检测端导通，检测端导通后，继电器A的线圈得电，继电器A的常开触点和继电器A的另一个常开触点闭合，继电器A的常闭触点断开，这时由于继电器A的常开触点闭合，继电器A的线圈会保持通电，主传动电机的电源会因为继电器A的常闭触点断开而保持断电，继电器A的另一个常开触点会保持闭合，在这个状态下，操作人员闭合传动轴与变速装置转轴之间的单向离合器时，两个单向离合器触点接触，使辅助驱动电机得电启动，辅助驱动电机通过变速装置带动皮带输送机传动轴反转，将物料排掉，操作人员观察到物料排干净后，按下开关B，继电器B的线圈会得电，继电器B的常闭触点会断开，使继电器A的线圈失电，继电器A的线圈失电后，继电器A的常开触点、继电器A的另一个常开触点和继电器A的常闭触点均归位，由主传动电机带动传动轴正常转动，避免了主传动电机带负荷启动，使较大瞬时电流将主传动电机烧毁。
所述的变速装置，减速机成本较低，且维护方便，十分可靠，保证了本发明的可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图；
图2为本发明电气原理图
图中：1、皮带输送机；2、主传动电机；3、传动轴；4、单向离合器；5、变速装置；6、辅助驱动电机；7、电流检测装置；8、电流检测表；9、开关A；10、开关B；11、继电器A的线圈；12、继电器A的常闭触点；13、继电器B的线圈；14、继电器A的常开触点；15、金属触点；16、继电器B的常闭触点；17、继电器A的另一个常开触点；18、电流表；19、金属转轴；20、指针；21、表盘；22、触点。
具体实施方式
下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明：
实施例1：如图1所示，本发明所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，包括皮带输送机1和主传动电机2，主传动电机2连接到皮带输送机1的传动轴3一端，传动轴3另一端通过单向离合器4连接到变速装置5一端转轴，变速装置5另一端转轴通过单向离合器4连接到辅助驱动电机6，设有电流检测装置7，主传动电机2与辅助驱动电机6的电源端通过电流检测装置7连接到电源。
实施例2：在实施例1所述的结构基础上，如图2所示电流检测装置7包括继电器A、继电器B、电流检测表8、开关A9和开关B10，继电器A的线圈11一端分别通过电流检测表8检测端与继电器A的常开触点14和继电器B的常闭触点16连接到电源一端，继电器A的线圈11另一端连接到电源另一端，继电器B的线圈13与开关B10串联在电源两端，开关A9、继电器A的常闭触点12和主传动电机2电源端串联在电源两端，辅助驱动电机6电源端与继电器A的另一个常开触点17串联在电源两端，电流检测表8测量端连接到主传动电机2电源端，电流检测表8包括电流表18，电流表18设有金属转轴19与指针20，电流表18表盘21上设有金属触点15，金属触点15与金属转轴19分别连接到电流检测表8的检测端，传动轴3与变速装置5转轴之间的单向离合器4包括主动棘轮和从动棘轮，主动棘轮与从动棘轮上均设有触点，触点22两端连接在辅助驱动电机6电源端与继电器A的另一个常开触点17之间。
实施例3：在实施例2所述的结构基础上，变速装置5为减速机。
操作步骤与工作原理：
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，皮带输送机1正常工作状态下由主传动电机2带动正转，来运输物料，而当遇上紧急情况后，操作人员采用紧急停车，主传动电机2停转，操作人员处理完成皮带输送机1上的问题后，会重新开启主传动电机2，但皮带上的物料使主传动电机2带负荷启动，会导致其瞬时电流非常大，电流检测装置7检测到主传动电机2的电流超过安全值时，会切断主传动电机2的电源，使主传动电机2停转，然后工作人员手动闭合皮带输送机1与变速装置5之间的单向离合器4，使单向离合器4的主动棘轮和从动棘轮啮合，当主动棘轮和从动棘轮完全啮合后，电流检测装置7会控制辅助驱动电机6启动，辅助驱动电机6通过变速装置5带动皮带输送机1的传动轴3反转，使皮带输送机1将其上的物料全部排掉，操作人员在观察到皮带输送机上1的物料排干净以后，按下相应按钮，辅助驱动电机6会断电停止运转，同时，主传动电机2启动，带动皮带输送机1传动轴3正转，因为与辅助驱动电机6配合变速装置5带动皮带输送机1传动轴3转动方向相反，所以会使单向离合器4的主动棘轮和从动棘轮分开，避免妨碍传动轴3的正常运转，这样就避免了主传动电机2带负荷运转，导致瞬时电流过大而导致烧毁主传动电机2，妨碍工作的正常进行。
所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，皮带输送机1在停车并修理完成后，按下开关A9，主传动电机2与电源形成通路，主传动电机2启动，此时，电流检测表8会测量主传动电机2的电流，若主传动电机2的电流值超过安全值，则金属转轴19通过指针20与金属触点15接触，则电流检测表8的两个检测端导通，检测端导通后，继电器A的线圈11得电，继电器A的常开触点14和继电器A的另一个常开触点17闭合，继电器A的常闭触点12断开，这时由于继电器A的常开触点14闭合，继电器A的线圈11会保持通电，主传动电机2的电源会因为继电器A的常闭触点12断开而保持断电，继电器A的另一个常开触点17会保持闭合，在这个状态下，操作人员闭合传动轴3与变速装置5转轴之间的单向离合器4时，两个单向离合器4触点接触，使辅助驱动电机6得电启动，辅助驱动电机6通过变速装置5带动皮带输送机1传动轴3反转，将物料排掉，操作人员观察到物料排干净后，按下开关B10，继电器B的线圈13会得电，继电器B的常闭触点16会断开，使继电器A的线圈11失电，继电器A的线圈11失电后，继电器A的常开触点14、继电器A的另一个常开触点17和继电器A的常闭触点12均归位，由主传动电机2带动传动轴3正常转动，避免了主传动电机2带负荷启动，使较大瞬时电流将主传动电机2烧毁。

Claims (5)

1.一种皮带输送机带负荷传动自动转换装置，包括皮带输送机(1)和主传动电机(2)，主传动电机(2)连接到皮带输送机(1)的传动轴(3)一端，其特征在于，传动轴(3)另一端通过单向离合器(4)连接到变速装置(5)一端转轴，变速装置(5)另一端转轴通过单向离合器(4)连接到辅助驱动电机(6)，设有电流检测装置(7)，主传动电机(2)与辅助驱动电机(6)的电源端通过电流检测装置(7)连接到电源。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，其特征在于，电流检测装置(7)包括继电器A、继电器B、电流检测表(8)、开关A(9)和开关B(10)，继电器A的线圈(11)一端分别通过电流检测表(8)检测端与继电器A的常开触点(14)和继电器B的常闭触点(16)连接到电源一端，继电器A的线圈(11)另一端连接到电源另一端，继电器B的线圈(13)与开关B(10)串联在电源两端，开关A(9)、继电器A的常闭触点(12)和主传动电机(2)电源端串联在电源两端，辅助驱动电机(6)电源端与继电器A的另一个常开触点(17)串联在电源两端，电流测量表测量端串联在主传动电机(2)电源端与电源之间。
3.根据权利要求2所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，其特征在于，传动轴(3)与变速装置(5)转轴之间的单向离合器(4)包括主动棘轮和从动棘轮，主动棘轮与从动棘轮上均设有触点(22)，触点(22)两端连接在辅助驱动电机(6)电源端与继电器A的另一个常开触点(17)之间。
4.根据权利要求3所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，其特征在于，电流检测表(8)包括电流表(18)，电流表(18)设有金属转轴(19)与指针(20)，电流表(18)表盘(21)上设有金属触点(15)，金属触点(15)与金属转轴(19)分别连接到电流检测表(8)的检测端。
5.根据权利要求4所述的皮带输送机带负荷传动自动转换装置，其特征在于，变速装置(5)为减速机。
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