CN104118257B - 一种铸件天线槽部位的天线仿制方法 - Google Patents

一种铸件天线槽部位的天线仿制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104118257B
CN104118257B CN201410363068.6A CN201410363068A CN104118257B CN 104118257 B CN104118257 B CN 104118257B CN 201410363068 A CN201410363068 A CN 201410363068A CN 104118257 B CN104118257 B CN 104118257B
Authority
CN
China
Prior art keywords
antenna
slot position
foundry goods
synthetic enamel
antenna slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410363068.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104118257A (zh
Inventor
程春
莫应强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Aerospace Fenghua Precision Equipment Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Fenghua Precision Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Aerospace Fenghua Precision Equipment Co Ltd filed Critical Guizhou Aerospace Fenghua Precision Equipment Co Ltd
Priority to CN201410363068.6A priority Critical patent/CN104118257B/zh
Publication of CN104118257A publication Critical patent/CN104118257A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104118257B publication Critical patent/CN104118257B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铸件天线槽部位的天线仿制方法,其包括以下步骤:S1、将铸件的天线槽部位依次进行除油、热水清洗、干燥、喷底漆、油漆干燥处理;S2、制作调色液,分别取军绿色醇酸磁漆55g,黑色醇酸磁漆22g,浅灰色醇酸磁漆60g,红色醇酸磁漆40g,慢慢混合加入,并不断搅拌均匀;S3、分别在天线槽部位和高硅氧玻璃纤维布上刷胶液,在表干后进行粘贴,再涂刷所述调色液至其表面平整。使用本发明的天线仿制方法,仿制的天线与真实天线的颜色色泽、纹路、质感和粘接性方面均极为相似,仿制效果好,仿制方法简单,容易实现。

Description

一种铸件天线槽部位的天线仿制方法
技术领域
本发明涉及天线仿制技术领域,尤其涉及一种铸件天线槽部位的天线仿制方法。
背景技术
为了便于展览或样品试制,需要对真实产品的部分结构进行仿制,尤其是在铸件产品的天线槽部位仿制出真实天线的外观,其难度较大,主要难点在于调色及非金属对金属的粘接。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种颜色逼真、粘结牢靠的铸件天线槽部位的天线仿制方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明提供的铸件天线槽部位的天线仿制方法,其包括以下步骤:
S1、将铸件的天线槽部位依次进行除油、热水清洗、干燥、喷底漆、油漆干燥处理;
S2、制作调色液,分别取军绿色醇酸磁漆55g,黑色醇酸磁漆22g,浅灰色醇酸磁漆60g,红色醇酸磁漆40g,慢慢混合加入,并不断搅拌均匀;
S3、分别在天线槽部位和高硅氧玻璃纤维布上刷胶液,在表干后进行粘贴,再涂刷所述调色液至其表面平整。
进一步地,所述胶液为XM28室温硫化密封剂,在所述步骤S3中,所述胶液顺着一个方向进行涂刷。
进一步地,所述步骤S1中,底漆为新黄过氯乙烯三防底漆,施工粘度为15s,油漆干燥温度为25℃,油漆干燥时间为2h。
本发明的有益效果在于:使用本发明的天线仿制方法,仿制的天线与真实天线的颜色色泽、纹路、质感和粘接性方面均极为相似,仿制效果好,仿制方法简单,容易实现。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明的铸件天线槽部位的天线仿制方法,其包括以下步骤:S1、将铸件的天线槽部位依次进行除油、热水清洗、干燥、喷底漆、油漆干燥处理,其中,底漆为新黄过氯乙烯三防底漆,施工粘度为15s(涂-4粘度计),油漆干燥温度为25℃,油漆干燥时间为2h。;S2、制作调色液,分别取军绿色醇酸磁漆55g,黑色醇酸磁漆22g,浅灰色醇酸磁漆60g,红色醇酸磁漆40g,慢慢混合加入,并不断搅拌均匀;S3、分别在天线槽部位和高硅氧玻璃纤维布上刷胶液,该胶液为XM28室温硫化密封剂,涂刷时顺着一个方向进行,在表干后进行高硅氧玻璃纤维布与天线槽部位的粘贴,再涂刷所述调色液至其表面平整。
本发明的调色液的调色选择过程如下:
比对天线槽,确定主色为军绿色、淡灰色、铁红色、黑色。涂料为同色系列醇酸磁漆。利用正交试验找出最佳结果,因素水平表见表1:
表1
对上述的同色系列醇酸磁漆进行正交试验,实验结果如表2所示:
表2
根据表2的试验结果,选取第3、8组为参考值,在相应的色块上做出适当的调整,最后试验结果确定调色液的成份为:军绿色醇酸磁漆55g.黑色醇酸磁漆22g,浅灰色醇酸磁漆60g,红色醇酸磁漆40g。
本发明的粘接附着力试验如下:
选用材料:试验铸件(ZL101)尺寸:150×50×4;高硅氧玻璃纤维布(BWT260,厚度0.25)尺寸:250×50×4;胶液。
常见三种胶液进行对比:过氯乙烯胶液G07-3、401胶液、XM28室温硫化密封剂,其工艺参数表和附着力试验结果分别如表3、表4所示:
表3
粘接剂种类 外观(目测) 剥离强度kN/m
过氯乙烯胶液G07-3 颜色合格,表面平整,每块铸件都有气泡鼓起 5.5
401胶液 颜色合格,表面平整,两块铸件有少量气泡 1.9
XM28室温硫化密封剂 颜色合格,表面有少量、细小凸起 8.1
表4
从表4中可以看出:过氯乙烯胶液是非金属粘接金属的常用胶液,特别是用于布类粘贴;但是由于面漆是醇酸磁漆,溶剂二甲苯能溶解过氯乙烯胶液发生反应,因此造成其表面普遍起泡。401胶液主要是橡胶件的粘贴,在对铸件粘贴过程中,由于铸件ZL101由于表面疏松多孔,后序工序在干燥过程中,材质本身的空气逸出,形成气泡。另外从附着力试验可以看出401胶对于高硅氧玻璃布和金属铸件的粘接不够牢靠。XM28室温硫化密封剂是常用的密封材料,对于基材有缺陷的疏松孔有密封作用,所以在粘结时一方面可以起到密封作用,另一方面可以粘结牢靠。本发明中,XM28室温硫化密封剂用作粘接剂时注意增粘剂可以适量少加,促进剂可以适量多加一点,刷涂均匀,这样粘贴的高硅氧玻璃布和金属铸件能表面平整,且从附着力试验可以看出其附着效果较好。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种铸件天线槽部位的天线仿制方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将铸件的天线槽部位依次进行除油、热水清洗、干燥、喷底漆、油漆干燥处理;
S2、制作调色液,分别取军绿色醇酸磁漆55g,黑色醇酸磁漆22g,浅灰色醇酸磁漆60g,红色醇酸磁漆40g,慢慢混合加入,并不断搅拌均匀;
S3、分别在天线槽部位和高硅氧玻璃纤维布上刷胶液,在表干后进行粘贴,再涂刷所述调色液至其表面平整。
2.如权利要求1所述的铸件天线槽部位的天线仿制方法,其特征在于:所述胶液为XM28室温硫化密封剂,在所述步骤S3中,所述胶液顺着一个方向进行涂刷。
CN201410363068.6A 2014-07-28 2014-07-28 一种铸件天线槽部位的天线仿制方法 Active CN104118257B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410363068.6A CN104118257B (zh) 2014-07-28 2014-07-28 一种铸件天线槽部位的天线仿制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410363068.6A CN104118257B (zh) 2014-07-28 2014-07-28 一种铸件天线槽部位的天线仿制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104118257A CN104118257A (zh) 2014-10-29
CN104118257B true CN104118257B (zh) 2016-09-14

Family

ID=51763993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410363068.6A Active CN104118257B (zh) 2014-07-28 2014-07-28 一种铸件天线槽部位的天线仿制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104118257B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004059612A (ja) * 2002-07-25 2004-02-26 Hitachi Chem Co Ltd 硬化型塗料組成物
CN1673296A (zh) * 2004-12-16 2005-09-28 许绍凰 纳米杀菌负离子醇酸磁漆
CN203026632U (zh) * 2012-12-14 2013-06-26 四川汇源信息技术有限公司 仿真树型塑料光纤美化天线
CN103182893A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 深圳市旺鑫精密工业有限公司 蜂窝立体纹的喷涂工艺
CN203081012U (zh) * 2013-02-25 2013-07-24 四川汇源信息技术有限公司 内置天线结构的仿生树

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004059612A (ja) * 2002-07-25 2004-02-26 Hitachi Chem Co Ltd 硬化型塗料組成物
CN1673296A (zh) * 2004-12-16 2005-09-28 许绍凰 纳米杀菌负离子醇酸磁漆
CN103182893A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 深圳市旺鑫精密工业有限公司 蜂窝立体纹的喷涂工艺
CN203026632U (zh) * 2012-12-14 2013-06-26 四川汇源信息技术有限公司 仿真树型塑料光纤美化天线
CN203081012U (zh) * 2013-02-25 2013-07-24 四川汇源信息技术有限公司 内置天线结构的仿生树

Also Published As

Publication number Publication date
CN104118257A (zh) 2014-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103182725B (zh) 木制品表面涂擦木蜡油的方法
US7335399B2 (en) Process for imparting a wood color and grain to a substrate
CN107042196B (zh) 水性uv木器漆的应用
CN103480549A (zh) 擦色漆的施工工艺
CN103740208A (zh) 水性裂纹漆及其涂装方法
CN101886463A (zh) 一种高耐水性仿真石漆建筑内外墙施工方法
CN103589261A (zh) 用于建筑外墙的耐候水性多元多彩涂料
CN102719157B (zh) 一种装修用喷涂胶浆及其制备方法
US20040013796A1 (en) Method of applying and maintaining a hard floor coating
CN102604492A (zh) 一种与仿瓷砖外墙涂料相配套的黑砂底漆制备方法
CN104118257B (zh) 一种铸件天线槽部位的天线仿制方法
CN102806192B (zh) 一种仿古白效果在室内家居装饰中的施工工艺
CN106638161B (zh) 一种琥珀装饰壁纸及其制备方法
CN104549965A (zh) 一种门漆的涂装方法
CN105013676B (zh) 木器的封闭式涂装方法
CN103184786B (zh) 水性多彩涂料与无溶剂环氧地坪涂料相配合的使用方法
CN101591481B (zh) 一种无机干粉涂料
CN103865356B (zh) 一种模压树脂漆的上漆方法
CN109138480B (zh) 历史建筑外墙水刷石粉刷墙面的做旧方法
CN206581079U (zh) 一种新型塑料颗粒壁纸
CN105691084A (zh) 玉石画制作工艺
CN110317531A (zh) 一种树脂型水性透明格丽斯主剂及其应用方法
CN110204977B (zh) 一种仿大理石外墙装饰用漆料及其制备方法
JP3624778B2 (ja) 無機塗料を用いた加飾方法
JPH0838993A (ja) 表面塗装方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant