CN104117897B - 可调整加工角度的亚克力抛光机 - Google Patents

Abstract

一种可调整加工角度的亚克力抛光机，其机台内形成有一容室，机台顶面具有一工作平台，而此容室于工作平台上开设有一开口，容室中设有一切削装置，其具有一马达，马达一端连接有一用以对亚克力材料进行抛光的切削部，且此切削部以一倾斜角度自容室中伸出开口，其中容室中设有一角度调整机构，而切削装置设于角度调整机构上，用以调整其切削部伸出开口的倾斜角度，而可对工作进行不同角度的切削抛光。

Description

可调整加工角度的亚克力抛光机

技术领域

本发明与亚克力抛光机有关，尤指一种可调整加工角度的亚克力抛光机。

背景技术

现有的亚克力抛光机其切削刀具为固定式，若欲进行不同角度的抛光加工，则必须调整加工平台的倾斜角度。然而，工件的尺寸若过大或过小，此种调整加工平台角度以改变切削角度的方式则取得非常不便，甚至难以进行抛光作业。因此，较有效率的方式为设计一台可调整切削刀具的角度的抛光机，由刀具本事改变切削角度，而工件及工作平台则保持固定，如此可较为方便的进行抛光作业。

有鉴于此，故如何解决上述问题即为本发明所欲解决的首要课题，因此本案发明人经过不断的苦思于试作后，才终于有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的在于解决上述的问题而提供一种可调整加工角度的亚克力抛光机，其可调整切削刀具的切削角度，以适于切削各种尺寸不同的工件。

为达前述的目的，本发明提供一种可调整加工角度的亚克力抛光机，其包括有：

一机台，该机台的顶面具有一工作平台，而该机台内形成有一容室，该容室于该工作平台上开设有一开口，该开口的两侧分别设有一抵靠件，各抵靠件分别受一设于该工作平台上的位置调整机构的调整而改变其位置；

一切削装置，其设于该容室中，该切削装置具有一马达，该马达一端连接有一用以对亚克力材料进行抛光的切削部，且该切削部以一倾斜角度自该容室中伸出该开口，该容室中设有一角度调整机构，而该切削装置设于该角度调整机构上，供调整该切削部伸出该开口的倾斜角度。

所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其中，该角度调整机构包括有一个设于该容室中的调整板，该调整板上贯设有弧形孔，该切削装置具有穿过该弧形孔的连接杆，而该切削装置通过该连接杆沿该弧形孔进行弧形的位移，用以调整该切削部伸出该开口的倾斜角度，调整后以螺帽锁设于该连接杆，以将该切削装置固定于该调整板上。

所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其中，该调整板上贯设有两个呈同心排列而曲率半径不同的弧形孔。

所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其中，该位置调整机构具有一能够移动的底座，该底座两侧分别设有一长形的第一限位孔，且以一第一定位杆穿设于该第一限位孔中，令该底座进行有限制的位移，并于调整后固定该底座的位置；于该底座上位于该开口的两侧分别设有一固定座，各固定座上设有一滑槽，各固定座上分别设有一能够沿该滑槽滑移的滑块，而该抵靠件分别固设于各滑块的前端，能够随滑块的位移改变位置；各滑块设有一沿其滑移方向延伸的第二限位孔，且以一第二定位杆穿设于该第二限位孔中，令该滑块进行有限制的位移，并于调整后固定该滑块的位置。

所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其中，该底座能够滑动地设于一限位滑座上，该限位滑座固设于该工作平台上且具有至少一个限位滑槽，而该底座具有对应伸设于该限位滑槽中的限位滑块，供该底座能够以该限位滑块于该限位滑座上沿该限位滑槽移动，而带动该两抵靠件同步位移。

所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其中，该工作平台上固设一固定架，该固定架上螺设有一螺杆且螺接至该底座，通过旋转该螺杆而能够控制该底座产生位移。

所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其中，该机台设有一传送装置，用以传送置于该工作平台上的待加工工件。

所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其中，该传送装置具有至少一个受马达驱动转动的滚轮，并通过滚轮接触工件以传送工件前进。

本发明的有益效果是：可调整切削刀具的切削角度，以适于切削各种尺寸不同的工件。

而本发明的上述及其他目的的于优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中获得深入了解。虽然本发明在某些另件或另件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例则于本说明书中予以详细说明，并与附图中展示其机构。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明另一视角的立体示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4、图5为本发明角度调整装置的动作状态示意图；

图6、图7为本发明位置调整装置的动作状态示意图；

图8为本发明位置调整机构的前视剖视示意图。

附图标记说明：机台1；工作平台11；容室12；开口13；抵靠件14；限位滑座15；限位滑槽151；第二固定架16；切削装置2；马达21；切削部22；螺栓23；固定套环24；中间件25；把手26；角度调整机构3；调整板31；弧形孔32；弧形孔32A、32B；垫圈33；位置调整机构4；底座41；限位滑块411；第二驱动螺杆412；第一限位孔42；螺栓43；垫圈44；固定架45；螺丝451；滑槽46；滑块47；第二限位孔471；螺栓472；垫圈473；第一驱动螺杆474；第一固定架475；传送装置5；马达51；滚轮52；工件6。

具体实施方式

请参阅图1至图3，其为本发明所提供的可调整加工角度的亚克力抛光机。其包括有一机台1，该机台1的顶面具有一工作平台11，该工作平台11为一呈水平的固定式平台，而该机台1内具有一容室12，该容室12于该工作平台11上开设有一开口13.

承上，该容室12中设有一切削装置2，该切削装置2具有一马达21，该马达21一端连接有一用以对亚克力材料进行抛光的切削部22，且该切削部22以一倾斜角度自该容室12中伸出该工作平台11的开口13，而可由此对置于该工作平台11上的工件6切削抛光。而该容室12中设有一角度调整机构3，该切削装置2设于该角度调整机构3上，供调整该切削部22伸出该开口13的倾斜角度，其中请搭配参阅图3及图4，该角度调整机构3包括有一固设于该容室12中工作平台11底部的调整板31，该调整版31上贯设有弧型孔32，于本实施例中，该调整版31设有两个呈同心排列而曲率半径不同的弧形孔32A、32B，而该切削装置2具有连接杆穿过该调整板31的弧形孔32，并可通过其连接杆沿该弧形孔32进行弧形的位移；细言之，于本实施例中，该切削装置2以两固定套环24套于马达21上，且该切削装置2通过该两固定套环24固定于一中间件25上，而该中间件25的另一侧伸出数个连接杆，其中于本实施例中，该连接杆为螺栓23，且分别穿过垫圈33及该调整版31的弧形孔32，由此该切削装置2的位移则被限制于该弧形孔32的范围，当将该切削装置2以一把手26推动时，如图4、图5所示，其螺栓23沿该弧形孔32进行弧形的位移，该切削装置2的倾斜角度即产生改变，而由此调整该切削部22伸出该开口13的倾斜角度，将螺栓23旋紧以将该切削装置2固定于该调整板31上，即可固定该切削部22的倾斜角度。

此外，在改变切削装置2的切削角度后，可能会影响到切削的深度，因此还必须调整工件置放的位置以改变切削深度。据此，如图1至图3所示，该工作平台11上于该开口13的两侧分别设有一抵靠件14，用于加工时供工件6抵靠、对齐之用，而各抵靠件14可分别受一设于该工作平台11上的位置调整机构4的调整而改变其位置。细言之，该位置调整机构4如图8所示，其包括有一固设于该工作平台11上的限位滑座15，该限位滑座15顶部设有至少一个限位滑槽151，而该限位滑座15上叠设有一可移动的底座41，该底座41的底部具有对应伸设于该限位滑槽151中的限位滑块411，使该底座41可以其限位滑块411于该限位滑座15上沿该限位滑槽151移动；而如图1至图3所示，该底座41两侧分别设于一长形的第一限位孔42，并以一第一定位杆穿设于该第一限位孔42中，于本实施例中，该第一定位杆为一螺栓43，其向下穿过一垫圈44及该第一限位孔42而锁入迫紧于该限位滑座15上，令该底座41可与其第一限位孔42的范围内进行有限制的位移，并与调整好位置后，将该螺栓43旋紧，则可通过该垫圈44向下紧抵该底座41，以固定该底座41于该限位滑座15上的位置。

接着，该底座41上位于该开口13的两侧分别设有一个固定座45，该固定座45以螺丝451锁固于该底座41上，而各固定座45上具有一滑槽46，且各固定座45上分别设有一可沿其滑槽46滑移的滑块47，而该抵靠件14则分别固设于各滑块47的前端，并可随滑块47的位移改变位置，使工件6抵靠在不同的抵靠位置上时，可改变工件受切削的深度。再者，各滑块47设有一沿其滑移方向延伸的第二限位孔471，且以一第二定位杆穿设于该第二限位孔471中，于本实施例中，该第二定位杆为一螺栓472，其向下穿过一垫圈473及该第二限位孔471而抵于该固定座45上，令该滑块47可于其第二限位孔471的范围内进行有限制的位移，并于调整好位置后，将该螺栓472旋紧，则可通过该垫圈473向下紧抵该滑块47，以固定该滑块47于该固定座45上的位置，连带地固定该抵靠件14于该工作平台11上的位置。

通过上述各结构的配置，可令该位置调整机构4调整改变该抵靠件14的位置，以用于调整工件的切削深度，其中该工作平台11上的两抵靠件14可通过滑块47于滑槽46上移动而个别调整位置，亦可通过底座41于限位滑座15上移动而同步调整位置，供依不同的使用需求而可以上述任一方式调整抵靠件14的位置。又该滑块47及该底座41的移动手段是以螺杆控制，细言之，如图6所示，该滑块47上螺设有一第一驱动螺杆474，该第一驱动螺杆474另一端螺设于一固定于该工作平台11上的第一固定架475上，则当旋动该第一驱动螺杆474时，可通过该第一驱动螺杆474带动该滑块47产生沿其轴向的位移，达到个别调整各滑块47所对应值抵靠件14位置的功效；此外如图7所示，该底座41上亦螺设有一第二驱动螺杆412，且其另一端螺设于一固定于该工作平台11上的第二固定架16上，则当旋动该第二驱动螺杆412时，可通过该第二驱动螺杆412带动该底座41产生沿其轴向的位移，达到同步调整所有抵靠件14位置的功效。

此外，该机台1更设有一传送装置5，用以传送置于该工作平台11上的待加工工件6，如图1、图2所示，该传送装置5具有至少一个受马达51驱动转动的滚轮52，并通过滚轮52向下接触工件6，利用滚轮52于工件6间的摩擦力，传送工件6前进而通过该切削装置2进行抛光切削，以达到自动化的制作过程，且可控制传送的速度，以符各种抛光品析的要求。

以上所述实施例的揭示扔用以说明本发明，并非用以限制本发明，故数量的变更或等效元件的置换仍应丛书本发明的范围。由以上详细说明，可使熟知本项技术者明了本发明的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，提出专利申请。

Claims (8)

1.一种可调整加工角度的亚克力抛光机，其特征在于，包括有：

一机台，该机台的顶面具有一工作平台，而该机台内形成有一容室，该容室于该工作平台上开设有一开口，该开口的两侧分别设有一抵靠件，各抵靠件分别受一设于该工作平台上的位置调整机构的调整而改变其位置；

一切削装置，其设于该容室中，该切削装置具有一马达，该马达一端连接有一用以对亚克力材料进行抛光的切削部，且该切削部以一倾斜角度自该容室中伸出该开口，该容室中设有一角度调整机构，而该切削装置设于该角度调整机构上，供调整该切削部伸出该开口的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其特征在于，该角度调整机构包括有一个设于该容室中的调整板，该调整板上贯设有弧形孔，该切削装置具有穿过该弧形孔的连接杆，而该切削装置通过该连接杆沿该弧形孔进行弧形的位移，用以调整该切削部伸出该开口的倾斜角度，调整后以螺帽锁设于该连接杆，以将该切削装置固定于该调整板上。

3.根据权利要求2所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其特征在于，该调整板上贯设有两个呈同心排列而曲率半径不同的弧形孔。

4.根据权利要求1所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其特征在于，该位置调整机构具有一能够移动的底座，该底座两侧分别设有一长形的第一限位孔，且以一第一定位杆穿设于该第一限位孔中，令该底座进行有限制的位移，并于调整后固定该底座的位置；于该底座上位于该开口的两侧分别设有一固定座，各固定座上设有一滑槽，各固定座上分别设有一能够沿该滑槽滑移的滑块，而该抵靠件分别固设于各滑块的前端，能够随滑块的位移改变位置；各滑块设有一沿其滑移方向延伸的第二限位孔，且以一第二定位杆穿设于该第二限位孔中，令该滑块进行有限制的位移，并于调整后固定该滑块的位置。

5.根据权利要求4所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其特征在于，该底座能够滑动地设于一限位滑座上，该限位滑座固设于该工作平台上且具有至少一个限位滑槽，而该底座具有对应伸设于该限位滑槽中的限位滑块，供该底座能够以该限位滑块于该限位滑座上沿该限位滑槽移动，而带动该两抵靠件同步位移。

6.根据权利要求5所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其特征在于，该工作平台上固设一固定架，该固定架上螺设有一螺杆且螺接至该底座，通过旋转该螺杆而能够控制该底座产生位移。

7.根据权利要求1所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其特征在于，该机台设有一传送装置，用以传送置于该工作平台上的待加工工件。

8.根据权利要求7所述的可调整加工角度的亚克力抛光机，其特征在于，该传送装置具有至少一个受马达驱动转动的滚轮，并通过滚轮接触工件以传送工件前进。