CN104117607B - 一种钢丝挡圈切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢丝挡圈切断装置,包括刀具组件、夹具组件、和驱动组件,夹具组件包括上夹持件、下夹持件和固定放置在上夹持件和下夹持件之间的竖直转轴,刀具组件包括配合工作的固定刀和活动刀,固定刀和活动刀由夹持组件夹持安装,活动刀可围绕竖直转轴水平转动,驱动组件包括固定件、推杆、驱动机构、弹性复位件,推杆一端抵靠活动刀远离刀刃的一端,推杆另一端连接驱动机构,弹性复位件一端连接固定件,另一端连接活动刀远离刀刃一端。本发明提出的钢丝挡圈切断装置,结构简单,通过推杆的推动力和弹性复位件的回缩力,使固定刀与活动刀配合工作,无需手工切断,在挡圈成型过程中实现快速剪断,提高挡圈加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及挡圈加工技术领域,尤其涉及一种钢丝挡圈切断装置。
背景技术
钢丝挡圈在生产过程中,首先将钢丝在成型机上绕成弹簧状,绕制完成后,对弹簧钢丝进行剪断,以进行下一步工序的加工。而现有技术中剪断钢丝的方法大多采用手动剪切,如采用钢丝钳剪切,然而,手动剪切费时费力,不仅效率低,而且容易对弹簧钢丝造成二次损坏。
因此,随着机械产品自动化程度的不断提高,手动剪切钢丝会严重影响生产效率和生产质量。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种钢丝挡圈切断装置,结构简单,使用固定刀与活动刀配合工作,无需手工切断,在挡圈成型过程中实现快速剪断,提高挡圈加工效率。
本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置,包括:刀具组件、夹具组件、和驱动组件;
夹具组件包括上夹持件和下夹持件,上夹持件固定在下夹持件的上方,上夹持件和下夹持件之间设有固定放置的竖直转轴;
刀具组件包括固定刀和活动刀,固定刀和活动刀被夹持在上夹持件和下夹持件之间,二者的刀刃从上夹持件和下夹持件的一侧伸出,活动刀远离刀刃的一端从另一侧伸出,固定刀被固定在下夹持件上,活动刀转动连接在竖直转轴上,其可围绕竖直转轴在上夹持件和下夹持件之间水平转动,从而使固定刀和活动刀的刀刃配合工作;
驱动组件包括固定件、推杆、驱动机构、弹性复位件,固定件竖直设置在所述夹具组件远离固定刀和活动刀的刀刃的一侧,固定件上设有限位孔,推杆贯穿所述限位孔且两端从所述限位孔两端穿出,推杆一端具有工作面,工作面紧靠活动刀远离其刀刃的一端,推杆远离工作面的一端连接驱动机构,弹性复位件连接在固定件和活动刀之间。
优选地,工作面为弧形凹面。
优选地,活动刀与工作面接触的一端圆滑过渡。
优选地,驱动机构采用液压驱动机构。
优选地,弹性复位件为复位弹簧。
本发明中,所提出的钢丝挡圈切断装置,包括刀具组件、夹具组件、和驱动组件,夹具组件包括上夹持件、下夹持件和固定放置在上夹持件和下夹持件之间的竖直转轴,刀具组件包括配合工作的固定刀和活动刀,固定刀和活动刀由夹持组件夹持安装,活动刀可围绕竖直转轴水平转动,驱动组件包括固定件、推杆、驱动机构、弹性复位件,推杆一端抵靠活动刀远离刀刃的一端,推杆另一端连接驱动机构,弹性复位件一端连接固定件,另一端连接活动刀远离刀刃一端。通过上述优化设计的钢丝挡圈切断装置,结构简单,通过推杆的推动力和弹性复位件的回缩力,使固定刀与活动刀配合工作,无需手工切断,在挡圈成型过程中实现快速剪断,提高挡圈加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置的俯视示意图。
图2为本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置的侧视示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,图1为本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置的俯视示意图,图2为本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置的侧视示意图。
参照图1和2,本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置,包括:刀具组件、夹具组件、和驱动组件;
夹具组件包括上夹持件21和下夹持件22,上夹持件21固定在下夹持件22的上方,上夹持件21和下夹持件22之间设有固定放置的竖直转轴23;
刀具组件包括固定刀11和活动刀12,固定刀11和活动刀12被夹持在上夹持件21和下夹持件22之间,二者的刀刃从上夹持件21和下夹持件22的一侧伸出,活动刀21远离刀刃的一端从另一侧伸出,固定刀11被固定在下夹持件21上,活动刀12转动连接在竖直转轴23上,其可围绕竖直转轴23在上夹持件21和下夹持件22之间水平转动,从而使固定刀11和活动刀12的刀刃配合工作;
驱动组件包括固定件31、推杆32、液压驱动机构33、复位弹簧34,固定件31竖直设置在所述夹具组件远离固定刀11和活动刀12的刀刃的一侧,固定件31上设有限位孔,推杆32贯穿所述限位孔且两端从所述限位孔两端穿出,推杆32一端具有工作面321,工作面321为弧形凹面,工作面321紧靠活动刀12远离其刀刃的一端,推杆32远离工作面321的一端连接液压驱动机构33,复位弹簧34连接在固定件31和活动刀12之间。
在本实施例的钢丝挡圈切断装置的具体工作过程中,当经缠绕后的钢丝需要剪断时,将钢丝需要剪断的部分放在固定刀11和活动刀12的刀刃之间,启动液压驱动机构33,使推杆32行进预定距离,推杆32的工作面321对活动刀21远离刀刃的一端施加力,以推动活动刀12围绕竖直转轴23水平转动,使活动刀12的刀刃与固定刀11的刀刃配合工作,完成剪切,将钢丝剪断后,液压驱动机构33使推杆32复位,复位弹簧34的回缩力使活动刀12复位,活动刀12其远离刀刃的一端重新抵靠在推杆32的工作面321上,从而实现快速高效剪切弹簧钢丝。
在具体实施方式中,工作面321为弧形凹面,活动刀12与工作面321接触的一端圆滑过渡,其紧靠工作面321,在工作时,增大推杆32和活动刀21之间接触面积,提高装置的工作稳定性。
在本实施例中,所提出的钢丝挡圈切断装置,包括刀具组件、夹具组件、和驱动组件,夹具组件包括上夹持件、下夹持件和固定放置在上夹持件和下夹持件之间的竖直转轴,刀具组件包括配合工作的固定刀和活动刀,固定刀和活动刀由夹持组件夹持安装,活动刀可围绕竖直转轴水平转动,驱动组件包括固定件、推杆、液压驱动机构、复位弹簧,推杆一端抵靠活动刀远离刀刃的一端,推杆另一端连接液压驱动机构,复位弹簧一端连接固定件,另一端连接活动刀远离刀刃一端。通过上述优化设计的钢丝挡圈切断装置,结构简单,通过推杆的推动力和复位弹簧的回缩力,使固定刀与活动刀配合工作,无需手工切断,在挡圈成型过程中实现快速剪断,提高挡圈加工效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢丝挡圈切断装置,其特征在于,包括:刀具组件、夹具组件和驱动组件;
夹具组件包括上夹持件(21)和下夹持件(22),上夹持件(21)固定在下夹持件(22)的上方,上夹持件(21)和下夹持件(22)之间设有固定放置的竖直转轴(23);
刀具组件包括固定刀(11)和活动刀(12),固定刀(11)和活动刀(12)被夹持在上夹持件(21)和下夹持件(22)之间,二者的刀刃从上夹持件(21)和下夹持件(22)的一侧伸出,活动刀远离刀刃的一端从另一侧伸出,固定刀(11)被固定在下夹持件上,活动刀(12)转动连接在竖直转轴(23)上,其可围绕竖直转轴(23)在上夹持件(21)和下夹持件(22)之间水平转动,从而使固定刀(11)和活动刀(12)的刀刃配合工作;
驱动组件包括固定件(31)、推杆(32)、驱动机构(33)和弹性复位件(34),固定件(31)竖直设置在所述夹具组件远离固定刀(11)和活动刀(12)的刀刃的一侧,固定件(31)上设有限位孔,推杆(32)贯穿所述限位孔且两端从所述限位孔两端穿出,推杆(32)一端具有工作面(321),工作面(321)紧靠活动刀(12)远离其刀刃的一端,推杆(32)远离工作面(321)的一端连接驱动机构(33),弹性复位件(34)连接在固定件(31)和活动刀(12)之间。
2.根据权利要求1所述的钢丝挡圈切断装置,其特征在于,工作面(321)为弧形凹面。
3.根据权利要求1所述的钢丝挡圈切断装置,其特征在于,活动刀(12)与工作面(321)接触的一端圆滑过渡。
4.根据权利要求1所述的钢丝挡圈切断装置,其特征在于,驱动机构(33)采用液压驱动机构。
5.根据权利要求1所述的钢丝挡圈切断装置,其特征在于,弹性复位件(34)为复位弹簧。
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