CN104117538A - 大规格铜及铜合金棒型材碾头机 - Google Patents

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CN104117538A CN201410393605.1A CN201410393605A CN104117538A CN 104117538 A CN104117538 A CN 104117538A CN 201410393605 A CN201410393605 A CN 201410393605A CN 104117538 A CN104117538 A CN 104117538A
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董志祥
王亚洲
张鹏君
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Shaanxi Military Industry (group) Shanxi Copper Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其包括电机、减速器以主机；电机的动力输出轴上装设有电机带轮；减速器包括减速器高速端和减速器低速端；减速器高速端一端相对两侧装设有减速器带轮和飞轮；减速器带轮与电机带轮通过皮带连接；主机包括连接底座、连接支架、下碾辊、上碾辊、齿轮和联轴器；连接支架为固设于连接底座顶部的至少一对；该上、下碾辊均匹配装设于该一对连接支架之间且两端均通过轴承与一对连接支架装配连接；齿轮为匹配装设于上、下碾辊一端的至少一对；联轴器装设于下碾辊的另一端且与减速器低速端装配连接。本发明结构简单，运行稳定、可靠且振动小，操作使用安全，制头规整稳定、质量好且工作效率高。

Description

大规格铜及铜合金棒型材碾头机
技术领域
本发明涉及一种铜及铜合金棒型材制头设备，尤其涉及一种大规格铜及铜合金棒型材碾头机。 
背景技术
目前，铜型材加工技术装备中，对于直径规格或等效直径大于40毫米以上的棒材型材的加工制头工作，普遍采用空气锤砸制、机械加工的车削、铣削的方法来制作型材的头部形状。 
通常，制头需要几分钟到一两个小时(特殊异型材)的加工制作时间。这些方式不仅消耗和浪费毛坯的材料，而且生产效率极低，成品率低，工人劳动强度大，生产很不安全。如何高效率和安全的制作型材的头部，是大规格棒型材加工工艺面临的实际工程难题。 
发明内容
为了解决以上问题，本发明提出了一种结构设计简单、合理，运行稳定、可靠，振动小，操作使用安全，环境友好，制头规整稳定、质量好且工作效率高的大规格铜及铜合金棒型材碾头机。 
本发明的技术方案如下： 
上述的大规格铜及铜合金棒型材碾头机，包括电机、与所述电机装配连接的减速器以及与所述减速机匹配设置的主机；所述电机的动力输出轴上装设有电机带轮；所述减速器包括减速器高速端和减速器低速端；所述减速器高速端一端相对两侧匹配装设有减速器带轮和飞轮；所述减速器带轮与所述电机带轮通过皮带匹配连接；所述主机包括连接底座、连接支架、下碾辊、上碾辊、齿轮和联轴器；所述连接底座固定于地面上，所述连接支架为对称且平行固设于所述连接底座顶部的至少一对；所述上、下碾辊彼此呈上下布置且均匹配装设于所述一对连接支架之间；所述上、下碾辊的两端均通过轴承 与所述一对连接支架装配连接，同时，所述上、下碾辊之间还形成有不同直径且可供金属棒穿过的圆形穿孔；所述齿轮为匹配装设于所述上、下碾辊一端的至少一对，所述的一对齿轮彼此匹配啮合；所述联轴器装设于所述下碾辊的另一端，其与所述减速器低速端装配连接。 
所述大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其中：所述一对连接支架的顶端还水平固设于连接顶板。 
所述大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其中：所述连接支架固设于所述连接底座顶部的相对两侧，其包括呈对称且平行布置的左支架和右支架；所述左、右支架的底端均通过螺栓与所述连接底座装配固定。 
所述大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其中：所述下碾辊装设于所述左、右支架的底端之间，其右端还向所述右支架的底端外侧穿出；所述上碾辊装设于所述左、右支架的顶端之间，其右端还向所述右支架的顶端外侧穿出。 
所述大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其中：所述齿轮包括下齿轮和上齿轮；所述下齿轮匹配装设于所述下碾辊向所述右支架底端外侧穿出的一端；所述上齿轮匹配装设于所述上碾辊向所述右支架顶端外侧穿出的一端。 
所述大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其中：所述联轴器装设于所述下碾辊的左端，其位于所述左支架的底端外侧。 
所述大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其中：所述连接底座呈矩形板体结构，其四周均匀布设有多个紧固件并通过所述紧固件与地面固定。 
有益效果： 
本发明大规格铜及铜合金棒型材碾头机结构设计简单、合理，运行稳定、可靠，操作使用安全，其中，减速器上的飞轮在电机平稳时蓄能，在制头时释能，能够确保具有足够的碾头做功能量，保证大规格棒材碾头一次完成，不发生闷车停机，保护电机不受冲击，并有节能作用；通过上、下碾辊的设计来进行制头工作，改变了采用空气锤砸制、机械加工的车削、铣削的方法来制作型材的头部形状的现状；同时，通过上、下碾辊的设计来进行制头工作，能够有效避免切削加工形成无益的废料，使得成材率进一步提高；制头的变形过程是逐渐进入并连续平缓的完成的，没有空气锤的剧烈的冲击打击作用的工作过程，毛坯料的送进和退出，工作过程稳定，没有强烈的冲击振动，操作安全，环境友好，不会对工作人员身体形成职业健康伤害和意外伤 害，劳动强度大大降低；同时，毛坯料的送进和退出，工作过程平顺、成型完整，能实现自动退料，节奏性良好、连贯，制头规整稳定、质量好；整个碾头机工作周期短，每分钟可以完成十个以上的型材头部的制作，工作效率极高。 
附图说明
图1为本发明大规格铜及铜合金棒型材碾头机去掉连接顶板后的俯视图； 
图2为为本发明大规格铜及铜合金棒型材碾头机的主机的主视图。 
具体实施方式
本发明中涉及的“左”、“右”、“上”、“下”以及“顶”、“底”方位词均与附图1和2的朝向一致。 
如图1、2所示，本发明大规格铜及铜合金棒型材碾头机，包括电机1、减速器2和主机3。 
该电机1与减速器2匹配连接，具体是该电机1的动力输出轴装设有电机带轮11，该电机1通过电机带轮11与减速器2连接。 
该减速器2匹配设置于该电机1右侧，其包括减速器高速端21和减速器低速端22；其中，该减速器高速端21一端左侧装设有减速器带轮211，该减速器带轮211与该电机1的电机带轮11相匹配且彼此之间通过皮带4连接，与该减速器带轮211相对的减速器高速端21一端右侧匹配装设有飞轮212，当电机1工作时会带动电机带轮11旋转，电机带轮11通过皮带4带动减速器带轮211旋转，飞轮212也会跟着旋转；该减速器低速端22与主机3装配连接；飞轮212主要功能在于蓄能，即在电机平稳时蓄能，在制头时释能，保护电机不受冲击，并有节能作用。 
该主机3匹配设置于减速器2右侧，其包括连接底座31、连接支架32、下碾辊33、上碾辊34、连接顶板35、齿轮36和联轴器37。 
该连接底座31呈矩形板体结构，其四周呈对称装设有紧固件311且通过紧固件311固定于地面。 
该连接支架32固设于该连接底座31顶部的相对两侧，其包括左支架321和右支架322；该左支架321和右支架322呈对称布置且彼此平行，同时，该左支架321和右支架322的底端均通过螺栓323与连接底座31装配固定。 
该下碾辊33装设于该左支架321和右支架322之间，具体是装设于该左支架321和右支架322的底端之间，其左右两端均通过轴承38与左支架321和右支架322装配连接，其中，该下碾辊33的右端还向右支架322的底端外侧穿出。 
该上碾辊34也装设于该左支架321和右支架322之间，其位于下碾辊33正上方且具体是装设于该左支架321和右支架322的顶端之间，两端也通过轴承38与左支架321和右支架322装配连接，其中，该上碾辊34的右端还向右支架322的顶端外侧穿出，同时，该上碾辊34与下碾辊33之间还形成有多个直径不同且可供金属棒穿过的圆形穿孔39。 
该连接顶板35通过螺栓水平固设于该左支架321和右支架322的顶端。 
该齿轮36包括下齿轮361和上齿轮362，其中，该下齿轮361匹配装设于该下碾辊33向右支架322的底端外侧穿出的一端；该上齿轮362匹配装设于该上碾辊34向右支架322顶端外侧穿出的一端，其与下齿轮361匹配啮合。 
该联轴器37装设于该下碾辊33的左端，其位于连接支架32的左支架321底端外侧且与减速器2的减速器低速端22装配连接。 
本发明结构设计简单、合理，运行稳定、可靠，没有强烈的冲击振动，操作安全，环境友好，不会对工作人员身体形成职业健康伤害和意外伤害，工作效率极高。 
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。 

Claims (7)

1.一种大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其特征在于：所述碾头机包括电机、与所述电机装配连接的减速器以及与所述减速机匹配设置的主机； 
所述电机的动力输出轴上装设有电机带轮； 
所述减速器包括减速器高速端和减速器低速端；所述减速器高速端一端相对两侧匹配装设有减速器带轮和飞轮；所述减速器带轮与所述电机带轮通过皮带匹配连接； 
所述主机包括连接底座、连接支架、下碾辊、上碾辊、齿轮和联轴器；所述连接底座固定于地面上，所述连接支架为对称且平行固设于所述连接底座顶部的至少一对；所述上、下碾辊彼此呈上下布置且均匹配装设于所述一对连接支架之间；所述上、下碾辊的两端均通过轴承与所述一对连接支架装配连接，同时，所述上、下碾辊之间还形成有不同直径且可供金属棒穿过的圆形穿孔；所述齿轮为匹配装设于所述上、下碾辊一端的至少一对，所述的一对齿轮彼此匹配啮合；所述联轴器装设于所述下碾辊的另一端，其与所述减速器低速端装配连接。 
2.如权利要求1所述的大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其特征在于：所述一对连接支架的顶端还水平固设于连接顶板。 
3.如权利要求1所述的大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其特征在于：所述连接支架固设于所述连接底座顶部的相对两侧，其包括呈对称且平行布置的左支架和右支架；所述左、右支架的底端均通过螺栓与所述连接底座装配固定。 
4.如权利要求3所述的大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其特征在于：所述下碾辊装设于所述左、右支架的底端之间，其右端还向所述右支架的底端外侧穿出；所述上碾辊装设于所述左、右支架的顶端之间，其右端还向所述右支架的顶端外侧穿出。 
5.如权利要求4所述的大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其特征在于：所述齿轮包括下齿轮和上齿轮； 
所述下齿轮匹配装设于所述下碾辊向所述右支架底端外侧穿出的一端； 
所述上齿轮匹配装设于所述上碾辊向所述右支架顶端外侧穿出的一端。 
6.如权利要求4所述的大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其特征在于：所 述联轴器装设于所述下碾辊的左端，其位于所述左支架的底端外侧。 
7.如权利要求1所述的大规格铜及铜合金棒型材碾头机，其特征在于：所述连接底座呈矩形板体结构，其四周均匀布设有多个紧固件并通过所述紧固件与地面固定。 
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