CN104117304A - 石油焦混合搅拌机 - Google Patents

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CN104117304A CN201410358392.9A CN201410358392A CN104117304A CN 104117304 A CN104117304 A CN 104117304A CN 201410358392 A CN201410358392 A CN 201410358392A CN 104117304 A CN104117304 A CN 104117304A
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Inventor
张巍
杨宗青
彭红
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Hubei Chaomei Mechinery & Electric Equipment Co Ltd
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Hubei Chaomei Mechinery & Electric Equipment Co Ltd
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Abstract

石油焦混合搅拌机,包括机座,机座上安装有圆筒体,圆筒体设有进料口、出料口。圆筒体两端分别设有头盖、尾盖,所述头盖内设有头部轴承座,尾盖内设有尾部轴承座,所述头部轴承座、尾部轴承座上分别安装有头部轴承、尾部轴承,搅拌轴两端分别安装在头部轴承、尾部轴承上,搅拌轴连接传动机构,所述搅拌轴上均匀设有多个搅棒,每一个搅棒末端设有叶片。多个搅棒以搅拌轴的中心轴为轴线、呈螺旋状、等间距固定安装搅拌轴上。本发明一种石油焦混合搅拌机,采用圆筒体、搅拌轴、搅棒方式进行自动进行石油焦物料颗粒的搅拌。减少人工成本,制备的石油焦物料颗粒更为均匀,提高了石油焦配制加工的工作效率。

Description

石油焦混合搅拌机
技术领域
本发明涉及一种搅拌机,特别是一种石油焦混合搅拌机。
背景技术
在石油焦配制加工过程中,一般是通过人工堆散方式搅拌;或者是简易搅拌机进行快速搅拌制粒。其操作比较繁琐,且效率低下。搅拌后的石油焦物料颗粒不均匀。特别是大量使用人工搅拌方式,耗费大量人工成本、且加工后的产品质量低、劳动效率低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种石油焦混合搅拌机,采用圆筒体、搅拌轴、搅棒方式进行自动进行石油焦物料颗粒的搅拌。减少人工成本,制备的石油焦物料颗粒更为均匀,提高了石油焦配制加工的工作效率。
本发明采取的技术方案为:石油焦混合搅拌机,包括机座,机座上安装有圆筒体,圆筒体设有进料口、出料口。圆筒体两端分别设有头盖、尾盖,所述头盖内设有头部轴承座,所述尾盖内设有尾部轴承座,所述头部轴承座、尾部轴承座上分别安装有头部轴承、尾部轴承,搅拌轴两端分别安装在头部轴承、尾部轴承上,搅拌轴连接传动机构,所述搅拌轴上均匀设有多个搅棒,每一个搅棒末端设有叶片。多个搅棒以搅拌轴的中心轴为轴线、呈螺旋状、等间距固定安装搅拌轴上。
所述进料口位于头盖一侧圆筒体的上方,所述出料口位于尾盖一侧圆筒体的下方。
每一个叶片与对应连接的一个搅棒的中心轴线,呈45°的倾斜角度。
搅拌轴穿过圆筒体,搅拌轴与圆筒体接触部位设有密封组件。
搅拌轴的一端的轴头安装在尾部轴承上,轴头固定安装链轮。
头部轴承设有头部轴承盖,所述尾部轴承设有尾部轴承盖。
所述机座下方设有机架,机架下部设有滚动机构。
本发明一种石油焦混合搅拌机,有益效果如下: 
1)、对称式头部、尾部设计,结构简单。头部、尾部任意一侧,搅拌轴连接驱动传动机构即可旋转。
2)、多个搅棒呈螺旋状固定安装搅拌轴上,扩大了搅拌范围,增大了搅拌密度。螺旋状分布也符合石油焦搅拌过程中进料、出料流向。
3)、头盖、尾盖分别与头部轴承盖、尾部轴承盖密封设计,保证了整个搅拌轴、轴承、轴承座处于隔离状态,有效防止灰尘颗粒影响搅拌轴、轴承、轴承座的使用寿命。
4)、机座下方设有机架,机架下部设有滚动机构,便于整个搅拌机的移动,搬运。
附图说明
图1为本发明石油焦混合搅拌机主视结构示意图;
图2为本发明石油焦混合搅拌机侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,石油焦混合搅拌机,包括机座14,机座14上安装有圆筒体7,圆筒体7设有进料口7.1、出料口7.2。圆筒体7两端分别设有头盖9、尾盖5,所述头盖9内设有头部轴承座12,所述尾盖9内设有尾部轴承座4。所述头部轴承座12、尾部轴承座4上分别安装有头部轴承13、尾部轴承3,所述头部轴承13设有头部轴承盖11,所述尾部轴承3设有尾部轴承盖2。所述搅拌轴8穿过圆筒体7,搅拌轴8与圆筒体7接触部位设有密封组件10。所述搅拌轴8的一端的轴头15安装在尾部轴承3上,轴头15通过螺栓6、限位套环与尾盖5固定安装,防止轴头15旋转过程中震动偏移。轴头15固定安装链轮1,链轮1连接驱动电机。
搅拌轴8两端分别安装在头部轴承13、尾部轴承3上,搅拌轴8连接链轮1,所述搅拌轴8上均匀设有多个搅棒8.1,每一个搅棒8.1末端设有叶片8.2。所述多个搅棒8.1以搅拌轴8的中心轴为轴线、呈螺旋状、等间距固定安装搅拌轴8上。每一个叶片8.2与对应连接的一个搅棒8.1的中心轴线,呈45°的倾斜角度,便于叶片8.2切入石油焦物料颗料中,减少叶片搅拌中的磨损。
 
 所述进料口7.1位于头盖9一侧圆筒体7的上方,所述出料口7.2位于尾盖5一侧圆筒体7的下方。圆筒体7由Q235铁板焊接制成圆筒形。搅拌轴8采用45号圆钢加工而成。搅棒8.1由直径108mm无缝钢管制成。搅棒8.1末端焊接Q235铁板制作的叶片8.2。
本发明一种石油焦混合搅拌机,机座14放置在由槽钢焊接成的机架上,机架下部平行设置两根轴,轴两端各链接车轮共四个,构成滚动机构,便于本发明搅拌机移动。使用时,先启动驱动电机,通过链轮1使搅拌轴8上的多个搅棒8.1转动,在将物料从头部的进料口7.1加入到圆筒体7内,通过搅棒8.1的均匀搅拌,使物料充分混合,再通过多个搅棒8.1上的多个叶片8.2推挤,将混合好的物料推向尾部的出料口7.2输出进入到下一个工序。

Claims (8)

1. 石油焦混合搅拌机,包括机座(14),机座(14)上安装有圆筒体(7),圆筒体(7)设有进料口(7.1)、出料口(7.2),圆筒体(7)两端分别设有头盖(9)、尾盖(5),所述头盖(9)内设有头部轴承座(12),所述尾盖(9)内设有尾部轴承座(4),所述头部轴承座(12)、尾部轴承座(4)上分别安装有头部轴承(13)、尾部轴承(3),其特征在于:搅拌轴(8)两端分别安装在头部轴承(13)、尾部轴承(3)上,搅拌轴(8)连接传动机构,所述搅拌轴(8)上均匀设有多个搅棒(8.1),每一个搅棒(8.1)末端设有叶片(8.2)。
2.根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机,其特征在于:多个搅棒(8.1)以搅拌轴(8)的中心轴为轴线、呈螺旋状、等间距固定安装搅拌轴(8)上。
3.根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机,其特征在于:进料口(7.1)位于头盖(9)一侧圆筒体(7)的上方,所述出料口(7.2)位于尾盖(5)一侧圆筒体(7)的下方。
4.根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机,其特征在于:每一个叶片(8.2)与对应连接的一个搅棒(8.1)的中心轴线,呈45°的倾斜角度。
5.根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机,其特征在于:搅拌轴(8)穿过圆筒体(7),搅拌轴(8)与圆筒体(7)接触部位设有密封组件(10)。
6.根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机,其特征在于:搅拌轴(8)的一端的轴头(15)安装在尾部轴承(3)上,轴头(15)固定安装链轮(1)。
7.根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机,其特征在于:头部轴承(13)设有头部轴承盖(11),所述尾部轴承(3)设有尾部轴承盖(2)。
8.根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机,其特征在于:所述机座(14)下方设有机架,机架下部设有滚动机构。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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