CN104117217A - 钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法的装置 - Google Patents

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冯杰
冯曦
刘孝平
冯圣君
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Abstract

本发明公开了一种钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法及装置，在蒸发器加热室凝结水出口设置一台凝结水分离器，在该凝结水分离器出口真空管路上设置一套自动调节阀，从蒸发器分离室上部引入压力信号至调节阀，通过设置蒸发器分离室的真空度，进行蒸发浓缩系统的温度自动调节与控制。本发明可根据不同浓度的浓钛液设置不同的真空度，并实现自动调节。具有系统运行稳定、调节灵活方便等特点。

Description

钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法的装置
技术领域
本发明涉及一种钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法及专用装置。
背景技术
硫酸法钛白粉生产过程中，钛铁矿与硫酸反应、经过澄清过滤并分离出硫酸亚铁之后得到的钛液，由于浓度较低，不能直接用于水解制备水合二氧化钛（又称偏钛酸）。这样的稀钛液（又称清钛液），必须经过浓缩达到一定浓度后，才能进入下一步的水解工序。
稀钛液中主要含有硫酸氧钛、硫酸钛、硫酸亚铁等溶质，一般可通过加热蒸发的方法浓缩稀钛液。由于在常压状态下钛液的沸点在104-114℃左右，而钛液本身在80℃以上就会水解，如果在常压状态下高温加热蒸发，钛液就会发生早期水解而生成胶体微粒悬浮于钛液中，造成沉降和压滤的困难，最终影响钛白粉的质量和产量。为了避免早期水解，钛液的浓缩必须在真空状态下低温浓缩。同时，蒸发过程的温度控制不好，有时也会局部过热而产生早期水解。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以实现钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节、控制的钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法的装置。
本发明的技术解决方案是：
一种钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法，其特征是：在蒸发器加热室凝结水出口设置一台凝结水分离器，在该凝结水分离器出口真空管路上设置一套自动调节阀，从蒸发器分离室上部引入压力信号至调节阀，通过设置蒸发器分离室的真空度，进行蒸发浓缩系统的温度自动调节与控制。
一种钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法的装置，其特征是：包括将清钛液输入蒸发器加热器的清钛液输送管道，蒸发器分离器的浓液输出口与与清钛液输送管道连接，并分成二路，一路进入蒸发器加热器，另一路去下一工序；蒸发器的二次蒸汽出口与蒸发器加热器壳程连通，将蒸发器产生的二次蒸汽送至蒸发器加热器壳程；在蒸发器加热室凝结水出口设置一台凝结水分离器，在该凝结水分离器出口真空管路上设置一套自动调节阀，从蒸发器分离室上部引入压力信号至调节阀，通过设置蒸发器分离室的真空度，进行蒸发浓缩系统的温度自动调节与控制。
本发明可根据不同浓度的浓钛液设置不同的真空度，并实现自动调节。具有系统运行稳定、调节灵活方便等特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明装置的结构示意图。
具体实施方式
一种钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法，在蒸发器加热室凝结水出口设置一台凝结水分离器，在该凝结水分离器出口真空管路上设置一套自动调节阀，从蒸发器分离室上部引入压力信号至调节阀，通过设置蒸发器分离室的真空度，进行蒸发浓缩系统的温度自动调节与控制。
一种钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法的装置，包括将清钛液输入蒸发器加热器的清钛液输送管道1，蒸发器分离器5的浓液输出口与与清钛液输送管道连接，并分成二路，一路进入蒸发器加热器2，另一路去下一工序；蒸发器的二次蒸汽出口与蒸发器加热器壳程连通，将蒸发器产生的二次蒸汽送至蒸发器加热器壳程；在蒸发器加热室凝结水出口设置一台凝结水分离器3，在该凝结水分离器出口真空管路上设置一套自动调节阀4，从蒸发器分离室上部引入压力信号至调节阀，通过设置蒸发器分离室的真空度，进行蒸发浓缩系统的温度自动调节与控制。

Claims (2)

1.一种钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法，其特征是：在蒸发器加热室凝结水出口设置一台凝结水分离器，在该凝结水分离器出口真空管路上设置一套自动调节阀，从蒸发器分离室上部引入压力信号至调节阀，通过设置蒸发器分离室的真空度，进行蒸发浓缩系统的温度自动调节与控制。
2.一种钛液浓缩装置的温度、真空度自动调节控制方法的装置，其特征是：包括将清钛液输入蒸发器加热器的清钛液输送管道，蒸发器分离器的浓液输出口与与清钛液输送管道连接，并分成二路，一路进入蒸发器加热器，另一路去下一工序；蒸发器的二次蒸汽出口与蒸发器加热器壳程连通，将蒸发器产生的二次蒸汽送至蒸发器加热器壳程；在蒸发器加热室凝结水出口设置一台凝结水分离器，在该凝结水分离器出口真空管路上设置一套自动调节阀，从蒸发器分离室上部引入压力信号至调节阀，通过设置蒸发器分离室的真空度，进行蒸发浓缩系统的温度自动调节与控制。
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