CN104113033A - 新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地下电缆铺设使用的钢筋混凝土预制构件，尤其是新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽。包括电缆沟槽本体，其特点是：所述电缆沟槽本体包括底板(4)、两个侧板(2)和顶板(1)，并且该底板(4)、两个侧板(2)和顶板(1)为一次浇注成型的整体式钢筋混凝土构件，另外该底板(4)、两个侧板(2)和顶板(1)内的钢筋互相连接成一体，并且在该两个侧板(2)内部安装有电缆支架(3)。本发明的该电缆沟槽可以通过模具一次性浇注、养护成型，接口采用紧固件组装与柔性处理，不仅可实现批量预制，缩短施工周期，提高了抗挤压强度，还具有防止外水进入，内部无环形磁场、适用地基小范围沉降等优点。

Description

新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽

技术领域

本发明涉及一种地下电缆铺设使用的钢筋混凝土预制构件，尤其是新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽。

背景技术

目前，我国电缆沟以钢筋混凝土现浇结构与砖砌结构两种形式存在。1、采用钢筋混凝土现浇结构，这种电缆沟施工慢、成本高、强度差、易渗水、易积污、散热能力差、电缆允许载流量低。2、采用砖砌结构，这种电缆沟强度差，抗挤压能力弱，易渗水、易积污、易腐蚀、使用寿命短。

以上两种形式的电缆沟普遍存在施工慢、易渗水、易积污等缺点，使敷设后的电缆的安全受到威胁。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，能够实现批量预制从而缩短施工周期，并且抗挤压强度高。

一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，包括电缆沟槽本体，其特别之处在于：所述电缆沟槽本体包括底板、两个侧板和顶板，并且该底板、两个侧板和顶板为一次浇注成型的整体式钢筋混凝土构件，另外该底板、两个侧板和顶板内的钢筋互相连接成一体，并且在该两个侧板内部安装有电缆支架。

其中电缆沟槽本体为长方体结构，其横截面为回型。

其中底板为平板结构；其中两个侧板均为平板结构，或者该两个侧板均为框架剪力墙结构，或者该两个侧板中一个为平板结构而另一个为框架剪力墙结构。

其中顶板的内表面为平面，而其外表面为平面、圆弧面或者中间平面两侧斜面的形状。

其中在顶板上预埋有吊环或吊杆。

其中吊环为U型、V型或O型的钢筋环，并且该吊环部分伸出顶板外。

其中吊杆的下部预埋在顶板中，并且该吊杆的上部设有墩头。

其中电缆沟槽本体的两个端面均为平面，在其中一个端面上安装有密封胶圈；或者电缆沟槽本体的一个端面为平面，而在另一个端面上开有环形凹槽从而安装密封胶圈。

其中电缆沟槽本体的一个端面为承口结构，而另一个端面为插口结构，从而能通过凹凸配合将两个电缆沟槽本体首尾相连组装在一起。

其中插口结构采用二次斜面或三次斜面，而承口结构则采用相应的一次斜面台阶或二次斜面台阶，并且在插口结构上斜面之间的台阶处安装有密封胶圈。

其中密封胶圈采用一道或两道胶圈，并且每道胶圈均为整条环形胶圈，胶圈横截面为O形、三角形、矩形或V形。

其中在至少一个侧板的内表面上预埋有电缆支架安装钢板埋件或者电缆支架安装螺母。

其中电缆支架采用角钢或工程塑料材质。

其中在两个侧板上沿其长度方向均设有张拉孔。

其中在两个侧板的对称位置上设有安装用工艺盲孔。

其中在电缆沟槽本体内预埋有接地螺母或者接地钢板埋件，该接地螺母或者接地钢板埋件还与电缆沟槽本体内的钢筋连接。

经过试用证明，采用本发明的电缆沟槽后，克服了现有钢筋混凝土现浇结构电缆沟与砖砌结构电缆沟强度差、施工慢、易渗水等不足，本发明的该电缆沟槽可以通过模具一次性浇注、养护成型，接口采用紧固件组装与柔性处理，不仅可实现批量预制，缩短施工周期，提高了抗挤压强度，还具有防止外水进入，内部无环形磁场、适用地基小范围沉降等优点。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的结构示意图；

附图3为本发明的结构示意图；

附图4为本发明中采用一道密封胶圈5的承插口连接结构示意图；

附图5为本发明中采用两道密封胶圈5的承插口连接结构示意图；

附图6为本发明中张拉孔6的位置示意图；

附图7为本发明中盲孔7(安装工艺孔)的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明进行进一步详细的说明：

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本发明的电缆沟槽底板4、两个侧板2和顶板1为整体型结构，采用混凝土一次浇注成型。内部沿电缆敷设方向安装有电缆支架3。多个本发明的电缆沟槽本体可以沿每节的长度方向进行组装，构成电缆隧道。本发明的电缆沟槽本体结构为长方体结构，端面及截面为“回”形。其结构组成包括底板4、侧板2、和顶板1，沿长度方向的两端端部，为组装的连接部位。

其中底板4为平板钢筋混凝土结构。而侧板2内表面为平面，外表面有如下两种结构：a、平板墙钢筋混凝土结构，结构特征为侧板2的厚度较厚并薄厚均匀。b、框架板墙钢筋混凝土结构，结构特征为主受力由框架梁和框架柱承担，薄板剪力墙承担辅助受力和封闭作用。

顶板1为钢筋混凝土板结构，其中下表面为平面，上表面有如下几种：a、上表面为平面结构；b、上表面为斜面及平面复合结构，在端面和截面看，顶板1上表面的的两侧为斜面，中间为平面；3、在端面和截面看，顶板1的上表面为圆弧面。

本发明的电缆沟槽的顶板1上表面预埋有吊装环或吊装杆(以下简称吊环、吊杆)，吊环有如下几种结构，特征如下：1、在产品中预埋钢筋制成的U型、V型、O型吊环，吊环部分伸出顶板1上平面；2、在产品中预埋吊装杆(以下简称吊杆)，吊杆下部和钢筋混凝土生根，上部有墩头，吊杆的墩头为起吊点，使用专卡勾卡在吊杆墩头上，起吊。在顶板1上表面预埋吊杆处，混凝土留有半球形坑，暴露吊杆墩头及起吊部位。

本发明的电缆沟槽长度方向的两端部为组装的连接部位，具体结构形式分为以下两种：a、端面平面连接结构；b、企口(承插口)连接结构。其中企口结构有分为拐角为直角的企口结构(简称直拐角承插口)、拐角为圆角的企口结构(简称园拐角企口)，拐角为斜面的企口结构(简称斜面拐角企口)三种。平面连接结构是指电缆沟槽的两个端面为平面，或一端平面上四周板厚中间位置带安装胶圈的方环形槽，靠端面的密封胶圈5密封。密封胶圈5为整条环形胶圈，截面的有如下几种形式：a、“O”型圈形式；b、三角形截面；c、矩形截面；d、V形截面。密封胶圈5数量根据需要，可以有一道胶圈和两道胶圈两种结构。

企口形式的结构如下：一端为承口结构，另一端为插口结构，插口面为二次斜面和三次斜面两种，凸凹配合。承口面有一次斜面台阶、二次斜面台阶两种，便于密封胶圈5的放置。具体配置为：承插口装一道胶圈时，承插面均为为二次斜面，承插口装两道胶圈时，插口面为三次斜面，承口面有一次斜面。

电缆支架3的安装：待电缆沟槽本体预制完并安装结束后，按照要求的间距，在电缆沟槽本体的侧板2内表面，安装电缆支架3。电缆支架3的备选材料为角钢或工程塑料。电缆支架3安装方式有3种，a、产品的侧板2上，靠内表面，预埋钢板埋件，用以焊接安装电缆支架3；b、产品的侧板2上，靠内表面，预埋螺母，用以螺栓连接安装电缆支架3；c、产品制作完后，在侧板2内表面上钻孔，放置膨胀螺栓，用以安装电缆支架3。此时无需任何埋件，依靠现场钻孔使用膨胀螺栓安装电缆支架3。

为便于安装，以及预防因基础垫层沉降引起沟槽错位，可以在电缆沟槽的四角设置有张拉孔6，具体是产品截面的四个拐角，预留有沿长度方向的长孔(简称张拉孔6)，在电缆沟槽中间内拐角部位留槽，张拉孔6和槽相通，便于张拉孔6内穿钢丝绳或长丝杠等进行张拉。为便于产品的安装，在产品上做有安装工艺孔，具体是产品中间侧板2腰部预留盲孔7，预留盲孔7垂直侧板2，并且左右侧板2位置统一，便于穿杠并使用吊链等牵引工具。

本发明的电缆沟槽还预留有接地装置，结构有如下两种：a、本产品预埋有和内部钢筋配筋焊接在一起的特殊螺母，螺母端面和产品外表面平，产品安装中，该螺母可以通过螺栓，连接接地带。b、在内部钢筋配筋中焊接一块钢板埋件，钢板埋件和产品外表面平，产品安装中，该埋件可以通过焊接，连接接地带。

本发明的电缆隧道主要由钢筋混凝土组成。通过在沟槽壁内的混凝土中配置双层钢筋网架，使在混凝土硬化后，钢筋与混凝土之间产生良好的粘结力，具有足够大的抗压强度，从而保证在外荷载的作用下，混凝土主要承受压力，钢筋主要承受拉力，电缆沟槽可以承受很大的压力、拉力、剪切力等，从而充分的保证了产品的质量。

本发明的电缆隧道采用振动成型工艺，通过对模具的振动，使模具内部的填充密实，完成对产品外形的加工。经高压蒸汽养护，使产品具备一定的强度后，脱模入库。根据长度需要，多个电缆沟槽组装后，其接口采用柔性的橡胶圈材料密封，防止沟槽内部进水。

本发明具有下列特点：

1、防渗水：

(1)工艺流程控制结构内钢筋或绑扎铁丝不得触及模具，避免在结构内留下渗水通路；

(2)预制原材料中添加混凝土防水剂，确保沟体不渗水；

(3)接口处采用柔性的橡胶圈进行密封防水，确保外水不由接口处流入；

2、防腐蚀：

(1)预制原材料中添加混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂，使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能；

(2)预制成品还可根据客户实际需求增加防腐处理。

3、抗挤压：

(1)混凝土抗压强度C40；

(2)通过高压蒸汽进行养护，提高强度，28天养护强度达C40，外压荷载20KN/cm²。

4、混凝土采用高强度混凝土或自密实混凝土。

Claims (16)

1.一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，包括电缆沟槽本体，其特征在于：所述电缆沟槽本体包括底板(4)、两个侧板(2)和顶板(1)，并且该底板(4)、两个侧板(2)和顶板(1)为一次浇注成型的整体式钢筋混凝土构件，另外该底板(4)、两个侧板(2)和顶板(1)内的钢筋互相连接成一体，并且在该两个侧板(2)内部安装有电缆支架(3)。

2.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中电缆沟槽本体为长方体结构，其横截面为回型。

3.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中底板(4)为平板结构；其中两个侧板(2)均为平板结构，或者该两个侧板(2)均为框架剪力墙结构，或者该两个侧板(2)中一个为平板结构而另一个为框架剪力墙结构。

4.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中顶板(1)的内表面为平面，而其外表面为平面、圆弧面或者中间平面两侧斜面的形状。

5.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中在顶板(1)上预埋有吊环或吊杆。

6.如权利要求5所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中吊环为U型、V型或O型的钢筋环，并且该吊环部分伸出顶板(1)外。

7.如权利要求5所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中吊杆的下部预埋在顶板(1)中，并且该吊杆的上部设有墩头。

8.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中电缆沟槽本体的两个端面均为平面，在其中一个端面上安装有密封胶圈(5)；或者电缆沟槽本体的一个端面为平面，而在另一个端面上开有环形凹槽从而安装密封胶圈(5)。

9.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中电缆沟槽本体的一个端面为承口结构，而另一个端面为插口结构，从而能通过凹凸配合将两个电缆沟槽本体首尾相连组装在一起。

10.如权利要求9所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中插口结构采用二次斜面或三次斜面，而承口结构则采用相应的一次斜面台阶或二次斜面台阶，并且在插口结构上斜面之间的台阶处安装有密封胶圈。

11.如权利要求10所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中密封胶圈(5)采用一道或两道胶圈，并且每道胶圈均为整条环形胶圈，胶圈横截面为O形、三角形、矩形或V形。

12.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中在至少一个侧板(2)的内表面上预埋有电缆支架安装钢板埋件或者电缆支架安装螺母。

13.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中电缆支架(3)采用角钢或工程塑料材质。

14.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中在两个侧板(2)上沿其长度方向均设有张拉孔(6)。

15.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中在两个侧板(2)的对称位置上设有安装用工艺盲孔(7)。

16.如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽，其特征在于：其中在电缆沟槽本体内预埋有接地螺母或者接地钢板埋件，该接地螺母或者接地钢板埋件还与电缆沟槽本体内的钢筋连接。