CN104294753B - 一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法 - Google Patents

一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法 Download PDF

Info

Publication number
CN104294753B
CN104294753B CN201410453784.3A CN201410453784A CN104294753B CN 104294753 B CN104294753 B CN 104294753B CN 201410453784 A CN201410453784 A CN 201410453784A CN 104294753 B CN104294753 B CN 104294753B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pier stud
hollow pier
precast hollow
construction
anchor cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410453784.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104294753A (zh
Inventor
胡先宽
马成兵
陈明洋
徐友治
严焰兵
杨臻
陈伟
李炜
何辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Traffic Construction Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Anhui Gourgen Traffic Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Gourgen Traffic Construction Co Ltd filed Critical Anhui Gourgen Traffic Construction Co Ltd
Priority to CN201410453784.3A priority Critical patent/CN104294753B/zh
Publication of CN104294753A publication Critical patent/CN104294753A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104294753B publication Critical patent/CN104294753B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/02Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/42Foundations for poles, masts or chimneys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明涉及一种桥梁预制空心墩柱连接结构,其特征在于所述结构包括墩柱基础和预制空心墩柱;所述墩柱基础设有预制空心墩柱的插入槽,插入槽横断面呈上大下小的梯形,插入槽底部设置有安装定位块;所述预制空心墩柱设置在墩柱基础上方,预制空心墩柱在与插入槽槽口顶面连接处设置有T型钢板,T型钢板的肋板上对称设置有水平仪;墩柱基础和预制空心墩柱内分别设置有横向预应力锚索和竖向预应力锚索,预制空心墩柱的空心位置灌有微膨胀混凝土,形成混凝土填芯段。本发明涉及的结构由于采用预制工艺施工速度快、相互连接强度高、整体受力性能好,具有较好的技术经济效益。本发明还公开了桥梁预制空心墩柱连接结构的施工方法。

Description

一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法
技术领域
本发明涉及一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法,属于桥梁工程领域,适用于施工速度快、相互连接强度高、整体受力性能好的预制桥墩与基础连接施工。
背景技术
随着现阶段我国大规模城市建设进程的不断推进,节能、环保、低碳逐渐成为我国经济发展的主题。当前城市桥梁结构设计面临的主要挑战之一就是业主和居民除了要求桥梁结构安全和耐久以外,还要求通过快速施工来减少对周围交通的干扰、缩短交通阻塞时间、降低运输车辆和施工中产生的各种噪声等。目前,我国通常使用的城市桥梁下部结构通常采用现浇施工,除延长桥梁施工周期外,还对城市环境带来较多不利的影响。由于现有的桥梁一般跨度较大,为尽量减少施工时间,降低对周围环境的影响,减小对交通的影响,桥墩施工宜采用在预制厂预制、现场吊装就位并与承台(基础)连接的施工方式。其中,预制桥墩与承台的连接是设计中的关键技术问题。该连接构造处理得当与否,直接影响结构的受力及耐久性能,同时对施工周期及施工期间风险也有直接联系。
目前,预制墩身与承台(基础)的连接一般采用分别在承台顶部、预制墩身底部预留连接钢筋,墩身吊装就位后完成钢筋的现场焊接,浇注连接段混凝土的方法,这种连接方法存在如下一些不足:(1)、在受力方面,现浇混凝土连接段直接承受桥墩传递的上部结构荷载和墩身的自重荷载,在不平衡弯矩作用下,连接段内存在一个剪切滑移面,这部分结构是整个墩身受力的薄弱环节;(2)、在施工吊装方面,预制墩身一般采用短导向定位,重达上百吨的桥墩准确定位难度大;(3)、在施工操作方面,必须现场焊接连接段钢筋、现浇连接段混凝土,增加了作业量。现在还有一些将承台做成杯口状,使预制墩身与承台直接接触的方法,这些措施未能从实质上解决连接部位存在的所有问题。
目前目前已有一种预制桥墩与承台的连接构造及其对接式施工方法(ZL:201210120445.4),是通过墩身底部连接段使预制桥墩和承台顶面连接,并在墩身底部连接段和预制桥墩的连接上设有剪力键。该结构在适宜的工程条件下虽能提高施工效率,但未能考虑到预制墩身底部连接段的定位问题及墩身底部连接段和预制桥墩的连接问题。
综上所述,尽管桥梁工程中已有一些预制桥墩与基础连接的方法,各处理措施、方法在适宜的工程条件下取得了良好的加固效果,但大多施工工序依然存在抗剪能力弱、结构连接强度低、耐久性差、整体受力性能差等问题。鉴于此,为有效控制预制墩柱和墩柱基础的连接强度,目前亟需发明一种施工速度快、相互连接强度高、整体受力性能好的桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工速度快、相互连接强度高、整体受力性能好的桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法。
为了实现上述技术目的,本发明采用了以下技术方案:
一种桥梁预制空心墩柱连接结构,其特征在于所述结构包括墩柱基础和预制空心墩柱;所述墩柱基础设有预制空心墩柱的插入槽,插入槽横断面呈上大下小的梯形,插入槽底部设置有安装定位块;所述预制空心墩柱设置在墩柱基础上方,预制空心墩柱在与插入槽槽口顶面连接处设置有T型钢板,T型钢板的肋板上对称设置有水平仪;墩柱基础和预制空心墩柱内分别设置有横向预应力锚索和竖向预应力锚索,预制空心墩柱的空心位置灌有微膨胀混凝土,形成混凝土填芯段。
所述的墩柱基础内均匀预留与预制空心墩柱壁体横向预应力锚索孔对应的横向预应力锚索孔,插入槽底部预埋有与预制空心墩柱壁体竖向预应力锚索孔对应的锚索固定端,安装定位块表面设置竖向连接钢筋。
所述的预制空心墩柱的竖向壁体中间位置均匀间隔预留壁体竖向预应力锚索孔,在预制空心墩柱的横向壁体位置均匀间隔预留与插入槽口区段对应的横向预应力锚索孔。
所述的预制空心墩柱内侧预埋有内侧连接体,外侧预埋有预埋螺栓和外侧连接体;内侧连接体和外侧连接体为钢板或钢筋混凝土。
所述的T型钢板的横向翼板通过预埋螺栓与预制空心墩柱连接,竖向肋板贯穿墩柱基础顶面预埋的螺杆,通过螺母禁锢连接;竖向肋板预留高压注浆孔和螺杆孔。
所述的横向预应力锚索贯穿墩柱基础和预制空心墩柱,其外包保护套管。
所述的竖向预应力锚索底端通过锚索固定端锚具与锚索固定端连接,顶端贯穿预制空心墩柱通过顶端锚具固定连接。
所述桥梁预制空心墩柱连接结构的施工方法,包括以下施工步骤:
步骤一、施工前准备:根据设计图纸,清理施工场地,并组织施工材料、机械、人员就位;
步骤二、墩柱基础施工:在设计位置支设模板、绑扎钢筋、留设孔道、预埋螺杆,进行墩柱基础的施工;
步骤三、预制空心墩柱吊装:竖向预应力锚索与锚索固定端连接后,将其穿入预制空心墩柱竖向预应力锚索孔,在槽口底部铺设砂浆调平层,通过专用机械设备将预制空心墩柱吊装就位;
步骤四、预制空心墩柱垂直度调整:将T型钢板分别与预制空心墩柱和墩柱基础内预埋的预埋螺杆连接,并在T型钢板上均匀设置水平仪来调整预制空心墩柱的垂直度;
步骤五、穿入横向预应力锚索:将横向预应力锚索穿入预制空心墩柱和墩柱基础内预留的横向预应力锚索孔道并拉紧;
步骤六、横向预应力锚索施工:在横向预应力锚索的保护套管内灌入高性能灌浆料,对横向预应力锚索施加预应力,并采用基础侧壁锚具固定在墩柱基础侧壁上;
步骤七、高压注浆体施工:在T型钢板、插入槽、预制空心墩柱围合形成的区域内通过T型钢板上预留的高压灌注孔进行高压注浆,形成高压注浆体,再向高压灌注孔内压入后压螺杆;
步骤八、竖向预应力锚索施工:在预制空心墩柱壁体上预留的竖向预应力锚索孔内灌入高性能灌浆料,对竖向预应力锚索施加预应力,并采用锚具固定在预制空心墩柱顶端;
步骤九、混凝土填芯段施工:在预制空心墩柱其空心位置灌入微膨胀混凝土,形成混凝土填芯段。
本发明具有以下特点和有益效果:
(1)本发明预制空心墩柱与墩柱基础连接受力可靠、施工方便、操作简单、易于控制,可有效减小现场焊接及混凝土浇筑的工作量,加快施工进度,无现场浇注工作量,施工操作方便。
(2)横向预应力锚索和竖向预应力锚索施加的预应力效应,可以在不增大预制空心墩柱和墩柱基础截面的情况下显著提高预制墩柱和墩柱基础的竖向及水平承载性能,并可大幅度改善混凝土的受力性能。
(3)墩柱基础上设置安装定位块和T型钢板上的水平仪有效解决了预制空心墩柱的定位问题和垂直度问题。
(4)混凝土填芯段通过预制空心墩柱上设置的内侧连接体和安装定位块上的竖向连接钢筋连接成型,整体性能好。
(5)T型钢板的设置为后浇膨胀混凝土的灌注提供了导向孔,也起到了加劲肋的作用。
附图说明
图1是本发明桥梁预制空心墩柱连接结构的横断面图。
图中:1—墩柱基础;2—砂浆调平层;3—锚索固定端;4—预埋螺杆;5—T型钢板;6—高压灌注孔;7—预埋螺栓;8—竖向预应力锚索;9—预制空心墩柱;10—混凝土填芯段;11—内侧连接体;12—安装定位块;13—竖向连接钢筋;14—横向预应力锚索;15—外侧连接体;16—水平仪;17—基础侧壁锚具;18—锚索固定端锚具;19—后压螺杆;20—高压注浆体。
具体实施方式
预应力锚索设计参数及施工技术要求,混凝土设计参数及施工技术要求,T型钢板的制作工艺等,本实施方式中不再累述,重点阐述本发明涉及结构的实施方式。
图1是本发明桥梁预制空心墩柱连接结构的横断面图。参照图1所示的桥梁预制空心墩柱连接结构,包括墩柱基础1和预制空心墩柱9。
墩柱基础1设有预制空心墩柱9的插入槽,插入槽横断面呈上大下小的梯形,插入槽底部预埋有与预制空心墩柱9壁体竖向预应力锚索孔对应的锚索固定端3和安装定位块12,安装定位块12表面设置竖向连接钢筋13。安装定位块12设置在插入槽的正中心,且与墩柱基础1一体浇筑成型。竖向连接钢筋13采用直径为20mm的HRB335钢筋,钢筋强度等级为Q345。锚索固定端3设置为4个,采用上表面空心的圆柱形钢板,直径为100mm,高度为400mm,预埋在墩柱基础1内200mm。
墩柱基础1内均匀预留有与预制空心墩柱壁体横向预应力锚索孔对应的横向预应力锚索孔,墩柱基础1上表面设置有预埋螺杆4,预埋螺杆4高度为200mm,采用直径为12mm,强度等级为Q345的螺纹钢筋定制而成。
预制空心墩柱9设置在墩柱基础1上方,预制空心墩柱9的竖向壁体中间位置均匀间隔预留壁体竖向预应力锚索孔,在预制空心墩柱9的横向壁体位置均匀间隔预留与插入槽口区段对应的横向预应力锚索孔。
预制空心墩柱9吊装完成后,将T型钢板5的横向翼板通过预埋螺栓7与预制空心墩柱9连接,竖向肋板贯穿墩柱基础1预埋的预埋螺杆4,通过螺母禁锢连接;竖向肋板上预留高压灌注孔6,孔径较后压螺杆外径大3mm。在T型钢板5上均匀设置水平仪16来调整预制空心墩柱9的垂直度。
将竖向预应力锚索8伸入锚索固定端3内,并通过灌浆和锚索固定端锚具18固定连接后,将其穿入预制空心墩柱9竖向预应力锚索孔,在插入槽槽口底部铺设砂浆调平层2,通过专用机械设备将预制空心墩柱9吊装就位。竖向预应力锚索8采用19丝预应力钢绞线,公称直径为15.2mm,抗拉强度等级不小于500kN,其长度为3200mm。
预制空心墩柱9吊装完成后,将T型钢板5的横向翼板通过预埋螺栓7与预制空心墩柱9连接,竖向肋板贯穿墩柱基础1预埋的预埋螺杆4,通过螺母禁锢连接;竖向肋板上预留高压灌注孔,孔径较后压螺杆外径大3mm。在T型钢板5上均匀设置水平仪16来调整预制空心墩柱9的垂直度。
将横向预应力锚索14穿入墩柱基础1和预制空心墩柱9中预留的横向预应力锚索孔道并拉紧。横向预应力锚索14外包保护套管,保护套管的材质采用PVC、PE或HDPE,横向预应力锚索14采用19丝预应力钢绞线,公称直径为15.2mm,抗拉强度等级不小于500kN,其长度为3200mm。
在横向预应力锚索14的保护套管内灌入高性能灌浆料,对横向预应力锚索14施加预应力,并采用基础侧壁锚具17固定在墩柱基础1侧壁上。
在T型钢板5、插入槽、预制空心墩柱9围合形成的区域内通过T型钢板5上预留的高压灌注孔6进行高压注浆,形成高压注浆体20,高压注浆完成后,向高压灌注孔6内压入后压螺杆19,由螺母固定连接。后压螺杆19高度为200mm,采用直径为15mm,强度等级为Q345的螺纹钢筋定制而成
在预制空心墩柱9壁体上预留的竖向预应力锚索孔内灌入高性能灌浆料,对竖向预应力锚索8施加预应力,并采用锚具固定在预制空心墩柱9顶端。
在预制空心墩柱9其空心位置灌入微膨胀混凝土,形成混凝土填芯段10。
桥梁预制空心墩柱连接结构的施工方法,包括以下施工步骤:
步骤一、施工前准备:根据设计图纸,清理施工场地,并组织施工材料、机械、人员就位;
步骤二、墩柱基础1施工:在设计位置支设模板、绑扎钢筋、留设孔道、预埋螺杆,进行墩柱基础1的施工;
步骤三、预制空心墩柱9吊装:竖向预应力锚索8与锚索固定端3连接后,将其穿入预制空心墩柱竖向预应力锚索孔,在槽口底部铺设砂浆调平层2,通过专用机械设备将预制空心墩柱9吊装就位;
步骤四、预制空心墩柱9垂直度调整:将T型钢板5分别与预制空心墩柱9和墩柱基础1内预埋的预埋件连接,并在T型钢板5上均匀设置水平仪16来调整预制空心墩柱9的垂直度;
步骤五、穿入横向预应力锚索14:将横向预应力锚索14穿入预制空心墩柱9和墩柱基础1内预留的横向预应力锚索孔道并拉紧;
步骤六、横向预应力锚索14施工:在横向预应力锚索14的保护套管内灌入高性能灌浆料,对横向预应力锚索14施加预应力,并采用基础侧壁锚具17固定在墩柱基础1侧壁上;
步骤七、高压注浆体20施工:在T型钢板5、插入槽、预制空心墩柱9围合形成的区域内通过T型钢板5上预留的高压灌注孔6进行高压注浆,形成高压注浆体20,再向高压灌注孔6内压入后压螺杆19;
步骤八、竖向预应力锚索8施工:在预制空心墩柱9壁体上预留的竖向预应力锚索孔内灌入高性能灌浆料,对竖向预应力锚索8施加预应力,并采用锚具固定在预制空心墩柱9顶端;
步骤九、混凝土填芯段10施工:在预制空心墩柱9其空心位置灌入微膨胀混凝土,形成混凝土填芯段10。

Claims (6)

1.一种桥梁预制空心墩柱连接结构的施工方法,其特征在于所述结构包括墩柱基础和预制空心墩柱;所述墩柱基础设有预制空心墩柱的插入槽,插入槽横断面呈上大下小的梯形,插入槽底部设置有安装定位块;所述预制空心墩柱设置在墩柱基础上方,预制空心墩柱在与插入槽槽口顶面连接处设置有T型钢板,T型钢板的肋板上对称设置有水平仪;墩柱基础内设置有横向预应力锚索,预制空心墩柱内设置有竖向预应力锚索,预制空心墩柱的空心位置灌有微膨胀混凝土,形成混凝土填芯段;
所述施工方法包括以下施工步骤:
步骤一、施工前准备:根据设计图纸,清理施工场地,并组织施工材料、机械、人员就位;
步骤二、墩柱基础施工:在设计位置支设模板、绑扎钢筋、留设孔道、预埋螺杆,进行墩柱基础的施工;
步骤三、预制空心墩柱吊装:竖向预应力锚索与锚索固定端连接后,将其穿入预制空心墩柱竖向预应力锚索孔,在槽口底部铺设砂浆调平层,通过专用机械设备将预制空心墩柱吊装就位;
步骤四、预制空心墩柱垂直度调整:将T型钢板分别与预制空心墩柱和墩柱基础内预埋的预埋螺杆连接,并在T型钢板上均匀设置水平仪来调整预制空心墩柱的垂直度;
步骤五、穿入横向预应力锚索:将横向预应力锚索穿入预制空心墩柱和墩柱基础内预留的横向预应力锚索孔道并拉紧;
步骤六、横向预应力锚索施工:在横向预应力锚索的保护套管内灌入高性能灌浆料,对横向预应力锚索施加预应力,并采用基础侧壁锚具固定在墩柱基础侧壁上;
步骤七、高压注浆体施工:在T型钢板、插入槽、预制空心墩柱围合形成的区域内通过T型钢板上预留的高压灌注孔进行高压注浆,形成高压注浆体,再向高压灌注孔内压入后压螺杆;
步骤八、竖向预应力锚索施工:在预制空心墩柱壁体上预留的竖向预应力锚索孔内灌入高性能灌浆料,对竖向预应力锚索施加预应力,并采用锚具固定在预制空心墩柱顶端;
步骤九、混凝土填芯段施工:在预制空心墩柱其空心位置灌入微膨胀混凝土,形成混凝土填芯段。
2.根据权利要求1所述的桥梁预制空心墩柱连接结构的施工方法,其特征在于所述的墩柱基础内均匀预留与预制空心墩柱壁体横向预应力锚索孔对应的横向预应力锚索孔,插入槽底部预埋有与预制空心墩柱壁体竖向预应力锚索孔对应的锚索固定端,安装定位块表面设置竖向连接钢筋。
3.根据权利要求2所述的桥梁预制空心墩柱连接结构的施工方法,其特征在于所述的预制空心墩柱的竖向壁体中间位置均匀间隔预留壁体竖向预应力锚索孔,在预制空心墩柱的横向壁体位置均匀间隔预留与插入槽口区段对应的横向预应力锚索孔。
4.根据权利要求1所述的桥梁预制空心墩柱连接结构的施工方法,其特征在于所述的预制空心墩柱内侧预埋有内侧连接体,外侧预埋有预埋螺栓和外侧连接体;内侧连接体和外侧连接体为钢板或钢筋混凝土。
5.根据权利要求1所述的桥梁预制空心墩柱连接结构的施工方法,其特征在于所述的横向预应力锚索贯穿墩柱基础和预制空心墩柱,其外包保护套管。
6.根据权利要求1所述的桥梁预制空心墩柱连接结构的施工方法,其特征在于所述的竖向预应力锚索底端通过锚索固定端锚具与锚索固定端连接,顶端贯穿预制空心墩柱通过顶端锚具固定连接。
CN201410453784.3A 2014-09-06 2014-09-06 一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法 Active CN104294753B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410453784.3A CN104294753B (zh) 2014-09-06 2014-09-06 一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410453784.3A CN104294753B (zh) 2014-09-06 2014-09-06 一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104294753A CN104294753A (zh) 2015-01-21
CN104294753B true CN104294753B (zh) 2016-05-04

Family

ID=52314683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410453784.3A Active CN104294753B (zh) 2014-09-06 2014-09-06 一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104294753B (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105113389B (zh) * 2015-09-18 2017-01-25 河海大学 装配式钢‑混凝土组合结构桥墩柱构件
CN105350441A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 广东工业大学 内置拉筋钢的混凝土组合箱型梁及箱型柱
CN107794837A (zh) * 2016-08-31 2018-03-13 南京理工大学 适用于中强震区的预制装配式桥墩及其施工方法
CN106760527B (zh) * 2016-11-17 2018-12-21 盐城工学院 一种建筑工地施工混凝土钢结构及施工灌注方法
CN107165201A (zh) * 2017-05-10 2017-09-15 煤炭工业合肥设计研究院 一种建筑补偿地坪
CN107806109A (zh) * 2017-09-28 2018-03-16 中交第公路勘察设计研究院有限公司 预制拼装桥墩连接装置及其施工方法
CN108411770B (zh) * 2018-03-02 2023-12-08 中国市政工程西北设计研究院有限公司 模块化预制桥墩的横向锚栓连接构造及其施工方法
CN108411771A (zh) * 2018-04-24 2018-08-17 中铁工程设计咨询集团有限公司 单轨桥墩的墩底结构及其装配方法、单轨桥墩
CN108547216B (zh) * 2018-06-12 2023-07-11 北京市市政工程设计研究总院有限公司 桥梁预制混凝土墩柱与桥梁基础齿键承插结构及施工方法
CN109208485A (zh) * 2018-10-17 2019-01-15 中铁大桥局集团有限公司 定位装置及装配式桥梁预制墩柱的快速定位方法
CN111809526B (zh) * 2020-07-30 2021-07-16 兰州理工大学 震后可恢复功能的装配式桥梁双柱墩体系及施工方法
CN112709151A (zh) * 2020-12-29 2021-04-27 中铁大桥局集团第六工程有限公司 一种预应力钢束与预制桥墩节段同步安装方法
CN113235400A (zh) * 2021-06-10 2021-08-10 深圳市城市交通规划设计研究中心股份有限公司 一种可调节插槽式预制墩柱与承台的连接构造及施工方法
CN113235402A (zh) * 2021-06-10 2021-08-10 深圳市城市交通规划设计研究中心股份有限公司 一种分层浇筑承台与预制墩柱连接构造及施工方法
CN113481827B (zh) * 2021-07-23 2022-09-27 中铁上海工程局集团有限公司 一种装配式桥梁连接结构
CN113530348B (zh) * 2021-08-25 2022-12-20 宁玉欣 一种插入式柱脚拉索承重安装定位方法
CN113914352B (zh) * 2021-08-30 2023-07-14 山东电力工程咨询院有限公司 一种风力发电机装配整体式基础结构及制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11256515A (ja) * 1998-03-13 1999-09-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 鋼製橋脚の定着方法
CN202073114U (zh) * 2011-05-18 2011-12-14 北京中水恒信环境科技发展有限公司 一种拼接式后张法预应力基础结构
CN102839601A (zh) * 2012-09-11 2012-12-26 天津市市政工程设计研究院 门式刚架天桥钢墩柱与承台固结结构及其施工方法
CN203145034U (zh) * 2012-12-17 2013-08-21 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院 一种装配式预应力混凝土圆筒型柱体基础
CN203284728U (zh) * 2013-06-07 2013-11-13 上海市城市建设设计研究总院 预制快速拼装立柱承台结构
CN103835303A (zh) * 2012-11-20 2014-06-04 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种现浇式钢筋混凝土抗剪方法及结构
CN103882803A (zh) * 2014-03-19 2014-06-25 北京工业大学 一种可更换横向配置预应力筋自复位耗能桥墩
CN203807931U (zh) * 2013-12-18 2014-09-03 江苏中瑞路桥建设有限公司 一种预制桥墩与基础的连接结构
CN204174527U (zh) * 2014-09-06 2015-02-25 安徽省交通建设有限责任公司 一种桥梁预制空心墩柱连接结构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11256515A (ja) * 1998-03-13 1999-09-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 鋼製橋脚の定着方法
CN202073114U (zh) * 2011-05-18 2011-12-14 北京中水恒信环境科技发展有限公司 一种拼接式后张法预应力基础结构
CN102839601A (zh) * 2012-09-11 2012-12-26 天津市市政工程设计研究院 门式刚架天桥钢墩柱与承台固结结构及其施工方法
CN103835303A (zh) * 2012-11-20 2014-06-04 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种现浇式钢筋混凝土抗剪方法及结构
CN203145034U (zh) * 2012-12-17 2013-08-21 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院 一种装配式预应力混凝土圆筒型柱体基础
CN203284728U (zh) * 2013-06-07 2013-11-13 上海市城市建设设计研究总院 预制快速拼装立柱承台结构
CN203807931U (zh) * 2013-12-18 2014-09-03 江苏中瑞路桥建设有限公司 一种预制桥墩与基础的连接结构
CN103882803A (zh) * 2014-03-19 2014-06-25 北京工业大学 一种可更换横向配置预应力筋自复位耗能桥墩
CN204174527U (zh) * 2014-09-06 2015-02-25 安徽省交通建设有限责任公司 一种桥梁预制空心墩柱连接结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN104294753A (zh) 2015-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104294753B (zh) 一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法
CN104746422B (zh) 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构及施工方法
CN101831875A (zh) 预应力混凝土圆柱式空心桥墩预制拼装工艺
CN104746435A (zh) 一种大角度y型墩柱的施工方法
CN100424280C (zh) 桅杆式机械设备新型基础
CN108867310A (zh) 先张法预应力混凝土矮肋t梁桥及其施工方法
CN103669866B (zh) 地下室钢筋混凝土柱节点连接结构的施工方法
CN202000251U (zh) 一种预应力混凝土圆柱式空心桥墩预制结构
CN103966953B (zh) 基于无粘结钢绞线预应力后张的大跨度混凝土梁施工方法
CN103603359A (zh) 一种深基坑斜撑支护结构拆除方法
CN104612120B (zh) 一种有关水中钢管桩建立平台的一体化施工方法
CN207047881U (zh) 带有插筋灌芯的预制承台
CN106988333B (zh) 带有插筋灌芯的预制承台及其施工工艺
CN204174527U (zh) 一种桥梁预制空心墩柱连接结构
CN103603435A (zh) 一种装配式混凝土抗震梁柱框架及其施工方法
CN202164621U (zh) 可排列组装的塔机基础
CN208121795U (zh) 一种架空输电线路phc管桩基础基桩与承台的连接结构
CN106592777A (zh) 装配式钢‑混结合梁柱节点结构及其实施方法
CN108265744A (zh) 一种架空输电线路phc管桩基础基桩与承台的连接结构
CN103572705B (zh) 预制钢筋混凝土块体装配式桥梁墩台的施工方法
CN113279423B (zh) 一种预制柱墩及后浇条形基础梁装配整体施工方法
CN112252169B (zh) 一种空腹式箱形-岩锚组合式轻型地锚桥台及其施工工艺
CN108678164A (zh) 连接梁式拼装建筑结构
JP5562715B2 (ja) 水中基礎の構築方法および外殻部構造
CN109898540B (zh) 桥梁桥墩、承台及桩基间的湿式接头结构及其施工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 230041 Suixi Road, Anhui, China, No. 310, No.

Patentee after: Anhui traffic construction Limited by Share Ltd

Address before: 230041 No. 310, Suixi Road, Luyang District, Anhui, Hefei

Patentee before: ANHUI GOURGEN TRAFFIC CONSTRUCTION CO., LTD.