CN104110824B - 热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热水器，包括：外壳；内胆所述内胆上设有排污口；排污管；回气管，所述回气管安装在所述内胆内且所述回气管的下端穿过所述排污管与外界导通；以及控制阀组件，所述控制阀组件具有与所述排污管导通的出水通路和与所述回气管导通的回气通路，所述控制阀组件被构造成在同时关闭所述出水通路和回气通路的第一状态以及同时打开所述出水通路和回气通路的第二状态之间可切换。根据本发明实施例的热水器，控制阀组件打开出水通路和回气通路，热水器在排污的同时能够向内胆内进气，保证内胆内外气压平衡，从而便于污水及时排出，提高了热水器排污效率，使用更为方便。

Description

热水器

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，更具体地，涉及一种能够快速排出污水的热水器。

背景技术

相关技术中的热水器在排污时，热水器内胆中的气压随着热水器不断排水而逐渐减小，导致排水速度逐渐降低，从而降低了热水器的排污效率，使用不方便，因此存在改进需要。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、使用方便且排污效率高的热水器。

根据本发明实施例的热水器，包括：外壳；内胆，所述内胆安装在所述外壳内，所述内胆上设有排污口；排污管，所述排污管安装在所述排污口内；回气管，所述回气管安装在所述内胆内且所述回气管的下端穿过所述排污管与外界导通；以及控制阀组件，所述控制阀组件具有与所述排污管导通的出水通路和与所述回气管导通的回气通路，所述控制阀组件被构造成在同时关闭所述出水通路和回气通路的第一状态以及同时打开所述出水通路和回气通路的第二状态之间可切换。

根据本发明实施例的热水器，通过在热水器内设置与排污管配合的回气管以及控制阀组件，热水器正常使用时，通过控制阀组件关闭出水通路和回气通路，当热水器排污时，控制阀组件打开出水通路和回气通路，热水器在排污的同时能够向内胆内进气，保证内胆内外气压平衡，从而便于污水及时排出，提高了热水器排污效率，使用更为方便。

另外，根据本发明实施例的热水器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述回气管为具有回气孔的镁棒轴，所述回气孔与所述回气通路导通，所述回气管的上端延伸至所述内胆的上部，所述热水器还包括镁棒，所述镁棒套设在所述回气管上。

根据本发明的一个实施例，所述镁棒轴形成为空心柱状，所述回气孔形成为贯通所述镁棒轴的上端和下端的孔道。

根据本发明的一个实施例，所述控制阀组件包括：阀座，所述阀座大体形成为柱状，所述阀座的上端套设在所述排污管上；定瓷片，所述定瓷片沿所述阀座的径向安装在所述阀座内，所述定瓷片上设有贯通所述定瓷片的上表面和下表面且间隔开布置的第一排水孔和第一回气孔，所述第一排水孔与所述排污管导通，所述第一回气孔与所述回气管导通；和动瓷片，所述动瓷片可转动地在安装在所述阀座内，所述动瓷片在第一位置和第二位置之间可切换，其中，所述动瓷片在所述控制阀组件处于所述第一状态时位于关闭所述第一排水孔和第一回气孔的第一位置，在所述控制阀组件处于所述第二状态时位于打开所述第一排水孔和第一回气孔的第二位置。

根据本发明的一个实施例，所述动瓷片沿所述阀座的径向可转动地安装在所述阀座内，所述动瓷片的上表面贴合所述定瓷片的下表面，所述动瓷片上设有与外界导通的第一导气槽以及贯通所述动瓷片的上表面和下表面的第二排水孔，所述动瓷片在所述第一导气槽与所述第一回气孔断开且所述第二排水孔与所述第一排水孔错开布置的第一位置和所述第一导气槽与所述第一回气孔导通且所述第二排水孔与所述第一排水孔导通的第二位置之间可切换。

根据本发明的一个实施例，所述定瓷片的外周面贴合所述阀座的内周面，所述定瓷片的下表面上设有沿所述定瓷片的径向延伸且与所述第一回气孔导通的第二导气槽，所述第二导气槽在所述动瓷片位于所述第一位置时与所述第一导气槽错开布置且在所述动瓷片位于所述第二位置时与所述第一导气槽导通。

根据本发明的一个实施例，所述动瓷片的径向尺寸小于所述定瓷片的径向尺寸且大于所述第二导气槽的径向尺寸，所述第一导气槽设在所述动瓷片的上表面上且与所述动瓷片的外周面导通。

根据本发明的一个实施例，所述阀座的内周壁上设有至少一个沿其轴向延伸的定位槽，所述定瓷片的外周面上设有与所述定位槽适配的凸缘。

根据本发明的一个实施例，所述阀座内设有沿其径向延伸的装配部，所述装配部上设有贯通所述装配部的上表面和下表面且间隔开布置的第四排水孔和装配孔，所述回气管的下端穿过所述装配孔安装在所述阀座内，所述回气管的下端面抵接所述定瓷片的上表面。

根据本发明的一个实施例，所述回气管的下端设有螺纹，所述装配孔形成为螺纹孔。

根据本发明的一个实施例，所述控制阀组件还包括：间隔套，所述间隔套套设在所述回气管的下端；垫片，所述垫片套设在所述回气管的下端且位于所述装配部的上表面和所述间隔套的下表面之间；以及紧固螺钉，所述紧固螺钉套设在所述螺纹上且位于所述垫片和所述间隔套之间。

根据本发明的一个实施例，所述排污管的下端与所述装配部的上表面之间设有第一密封圈，所述定瓷片的上表面与所述装配部的下表面之间设有第二密封圈。

根据本发明的一个实施例，所述回气管的下端与所述定瓷片的上表面之间设有第三密封圈。

根据本发明的一个实施例，所述控制阀组件还包括阀盖，所述阀盖套设在所述阀座的下端，所述阀盖上设有贯通所述阀盖的第三排水孔和第二回气孔。

根据本发明的一个实施例，所述控制阀组件还包括转动组件，所述转动组件可转动地安装在所述阀盖上以使所述动瓷片在所述第一位置和第二位置之间可切换。

根据本发明的一个实施例，所述转动组件包括：阀轴，所述阀轴沿上下方向导通，所述阀轴可转动地设在所述阀盖与所述阀座之间，所述阀轴带动所述动瓷片在所述第一位置和第二位置之间可切换；和旋钮，所述旋钮沿上下方向导通，所述旋钮可转动地套设在所述阀盖上以带动所述阀轴转动。

根据本发明的一个实施例，所述动瓷片上设有至少一个沿其周向设置的凹槽，所述阀轴的上端设有与所述凹槽适配的凸起。

根据本发明的一个实施例，所述阀轴的下端穿过所述阀盖与所述旋钮相连，所述阀轴的下端的外周面上设有外齿轮，所述旋钮的内周面上设有与所述外齿轮啮合的内齿轮。

根据本发明的一个实施例，所述阀轴的外周面上设有沿其周向设置的定位块，所述阀座的下端设有用于限制所述阀轴转动角度的定位挡块。

根据本发明的一个实施例，所述旋钮上端设有多个沿其周向间隔开布置的卡扣，所述旋钮卡接在所述阀盖上。

根据本发明的一个实施例，所述旋钮的外周面上设有多个沿其周向间隔开布置且沿其轴向延伸的长形槽。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的热水器的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是根据本发明实施例的热水器的控制阀组件的爆炸图；

图4是根据本发明实施例的热水器的阀座的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的热水器的定瓷片的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的热水器的动瓷片的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的热水器的阀盖的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的热水器的转动组件的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的热水器的旋钮的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的热水器的控制阀组件位于第一状态的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的热水器的控制阀组件位于第二状态的结构示意图。

附图标记：

热水器100；

外壳10；

内胆20；

排污管30；

回气管40；回气孔41；镁棒42；螺纹43；

控制阀组件50；

阀座51；定位槽511；装配部512；第四排水孔5121；装配孔5122；定位挡块513；

定瓷片52；第一排水孔521；第一回气孔522；第二导气槽523；凸缘524；

动瓷片53；第二排水孔531；第一导气槽532；凹槽533；

间隔套54；卡簧541；垫片55；紧固螺钉56；

第一密封圈57；第二密封圈58；第三密封圈59；

阀盖60；第三排水孔61；第二回气孔62；

转动组件70；阀轴71；凸起711；外齿轮712；定位块713；

旋钮72；内齿轮721；卡扣722；长形槽723。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的热水器100。

如图1至图9所示，根据本发明实施例的热水器100包括外壳10、内胆20、排污管30、回气管40以及控制阀组件50。

具体而言，内胆20安装在外壳10内，内胆20上设有排污口21。排污管30安装在排污口21内，回气管40安装在内胆20内且回气管40的下端穿过排污管30与外界导通。控制阀组件50具有与排污管30导通的出水通路和与回气管40导通的回气通路，控制阀组件50被构造成在同时关闭出水通路和回气通路的第一状态以及同时打开出水通路和回气通路的第二状态之间可切换。

由此，根据本发明实施例的热水器100，通过在热水器100内设置与排污管30配合的回气管40以及控制阀组件50，热水器100正常使用时，通过控制阀组件50关闭出水通路和回气通路，当热水器100排污时，控制阀组件50打开出水通路和回气通路，热水器100在排污的同时能够向内胆20内进气，保证内胆20内外气压平衡，从而便于污水及时排出，提高了热水器100排污效率，使用更为方便。

需要说明的是，根据本发明实施例的热水器100还包括进水管和出水管(未示出)，进水管与外界水管相连，出水管上连通有喷管、喷头等出水结构。当热水器100正常使用时，进水管进水，出水管出水，与出水管连通的喷管可以打开出水。当热水器100使用一段时间之后，需要对其进行清洗，清洗之后需要将内胆20中的污水排出。排污过程中，进水管关闭，此时如果仅仅打开排污管30来排出内胆20中的污水，内胆20中污水在排出过程中，内胆20内的气压会逐渐减小，污水排出过程会越来越困难，致使排污效率降低，甚至会有部分污水残留，清洗不方便。

根据本发明实施例的热水器100，通过设置控制阀组件50和回气管40结构，在热水器100排污过程中，回气管40与外界导通，可以及时向内胆20内进气，使内胆20的内外气压平衡，内胆20中的污水可以快速顺利地排出。并且根据本发明实施例的热水器100将回气管40与排污管30集中装配在一起，在方便热水器100排污的同时，控制阀组件50装配更为方便，避免了另外在热水器100上单独设置回气结构，热水器100零部件集成度更高，在控制热水器100的排污管30进行排污的同时即可实现导气管40的导通，使用也更为方便。

关于回气管40的具体结构没有特殊限制，只要满足在控制阀组件50的控制下能够在排污管30排污的同时向内胆20内进气的要求即可，可选地，根据本发明的一个实施例，回气管40为具有回气孔41的镁棒轴，回气孔41与回气通路导通，回气管40的上端延伸至内胆20的上部，热水器100还包括镁棒42，镁棒42套设在回气管40上。

进一步地，镁棒轴形成为空心柱状，回气孔41形成为贯通镁棒轴的上端和下端的孔道。换言之，根据本发明实施例的回气管40形成为长柱状，该结构的回气管40不仅可以作为向内胆20内回气的管路，还可以作为装配镁棒42的安装轴。在具体装配过程中，可以在原本用于装配镁棒42的安装轴上设置上下贯通的回气孔41即可形成具有回气功能的回气管40。

由此，根据本发明实施例的回气管40可以同时作为回气管路和安装轴，在实现热水器100回气的同时进一步简化了回气管40的装配过程，并且回气管40的上端邻近内胆20的上部，可以保证回气管40回气的速度，从而保证热水器100的排污效率。

如图2至图6所示，根据本发明的一个实施例，控制阀组件50包括阀座51、定瓷片52和动瓷片53。

具体地，阀座51大体形成为柱状，阀座51的上端套设在排污管30上。其中，阀座51的上端可以伸入并安装在排污口21内，排污管30的一部分可以通过螺纹连接装配在阀座51的上部。

定瓷片52沿阀座51的径向安装在阀座51内，定瓷片52上设有贯通定瓷片52的上表面和下表面且间隔开布置的第一排水孔521和第一回气孔522，第一排水孔521与排污管30导通，第一回气孔522与回气管40导通(如图5所示)。

动瓷片53可转动地在安装在阀座51内，动瓷片51在第一位置和第二位置之间可切换，其中，动瓷片53在控制阀组件50处于第一状态时位于关闭第一排水孔521和第一回气孔522的第一位置，在控制阀组件50处于第二状态时位于打开第一排水孔521和第一回气孔522的第二位置。

换言之，根据本发明实施例的阀座51是与排污管30导通的柱状结构，定瓷片52固定安装在阀座51内，定瓷片52上设有与排污管30导通的第一排水孔521和与回气管40的第一回气孔522，第一排水孔521与排污管30导通构成出水通路的一部分，第一回气孔522与回气管40导通构成回气通路的一部分。动瓷片53也安装在阀座51内，并且动瓷片53相对于定瓷片52在阀座51内可转动。

当动瓷片53处于第一位置时，动瓷片53关闭第一排水孔521和第一回气孔522，从排污管30内流出的水被动瓷片53阻挡在定瓷片52内的第一排水孔521内不能继续流出，第一回气孔522被动瓷片53阻断不能与外界导通。此时，整个控制阀组件50处于第一状态，出水通路和回气通路均处于断开状态，热水器100可以处于正常使用状态。

当动瓷片53处于第二位置时，动瓷片53打开第一排水孔521和第一回气孔522，从排污管30内流出的水经过第一排水孔521从热水器100内流出，实现污水排放，第一回气孔522与外界导通，当内胆20内气压减小时，外界空气能够通过第一回气孔522进入内胆20，保证内胆20内外气压平衡。此时，整个控制阀组件50处于第二状态，出水通路和回气通路均处于打开状态，热水器100可以实现快速排污。

由此，根据本发明实施例的热水器100，通过调节控制阀组件50中的动瓷片53相对于定瓷片52的位置即可实现控制阀组件50在第一状态和第二状态之间的切换，从而实现热水器100在正常使用状态和排污状态之间的切换，操作更为简便。

动瓷片53的具体结构可以根据需要进行合理调节，只要满足能够控制热水器100的出水通路和进气通路同时处于断开或者打开状态的要求即可，可选地，根据本发明的一个实施例，动瓷片53沿阀座51的径向可转动地安装在阀座51内，动瓷片53的上表面贴合定瓷片52的下表面，动瓷片53上设有与外界导通的第一导气槽532以及贯通动瓷片53的上表面和下表面的第二排水孔531。

具体地，动瓷片53在第一导气槽532与第一回气孔522断开且第二排水孔531与第一排水孔521错开布置的第一位置和第一导气槽532与第一回气孔522导通且第二排水孔531与第一排水孔532导通的第二位置之间可切换。

也就是说，动瓷片53和定瓷片52可以分别形成为片状结构，动瓷片53紧贴定瓷片52的下表面设置在阀座51内。当动瓷片53位于第一位置时，动瓷片53上的第二排水孔531与定瓷片52上的第一排水孔521错开布置，动瓷片53上的第一导气槽532与定瓷片52上的第一回气孔522也错开布置，动瓷片53的上表面分别堵住第一排水孔521和第一回气孔522的下端，使得从排污管30内流出的水被动瓷片53阻挡在定瓷片52内的第一排水孔521内不能继续流出，第一回气孔522被动瓷片53阻断不能与外界导通。

当动瓷片53位于第二位置时，动瓷片53上的第二排水孔531与定瓷片52上的第一排水孔521在上下方向上导通，动瓷片53上的第一导气槽532与定瓷片52上的第一回气孔522也在上下方向上导通，动瓷片53上的第二排水孔531与第一排水孔521以及排污管30导通构成出水通路的一部分，动瓷片53上的第一导气槽532与第一回气孔522以及回气管40导通构成回气通路的一部分，整个控制阀组件50处于第二状态，出水通路和回气通路均处于打开状态，热水器100可以实现快速排污。

由此，通过在动瓷片53上设置第一导气槽532和第二排水孔531结构，并且通过转动该动瓷片53，可以同时实现第一导气槽532和第二排水孔531与第一回气孔522和第一排水孔521的导通和断开，从而实现对出水通路以及回气通路的通断的控制，该动瓷片53结构简单，设置合理且控制方便。

根据本发明的一个实施例，定瓷片52的外周面贴合阀座51的内周面，定瓷片52的下表面上设有沿定瓷片52的径向延伸且与第一回气孔522导通的第二导气槽523。第二导气槽523在动瓷片53位于第一位置时与第一导气槽532错开布置且在动瓷片53位于第二位置时与第一导气槽532导通。

进一步地，在本发明的一些具体实施方式中，动瓷片53的径向尺寸小于定瓷片52的径向尺寸且大于第二导气槽523的径向尺寸，第一导气槽532设在动瓷片53的上表面上且与动瓷片53的外周面导通。

换言之，定瓷片52的外周面与阀座51的内周面之间贴合设置，第一回气孔522可以设在定瓷片52的中心位置，第二导气槽523形成为沿定瓷片52的径向从第一回气孔522向定瓷片52的外周延伸一定长度的长形槽，该长形槽的长度小于定瓷片52的径向尺寸，即第二导气槽523的外端与定瓷片52的外周面之间还留有一定距离。

动瓷片53的径向尺寸小于阀座51的径向尺寸，则动瓷片53的外周面与阀座51的内周面之间存在配合间隙，并且该配合间隙的宽度小于第二导气槽523的外端与定瓷片52的外周面之间预留的距离。在动瓷片53处于第一位置时，动瓷片53的第一导气槽532与定瓷片52上的第二导气槽523错开布置，动瓷片53的上表面盖住第二导气槽523，第二导气槽523不能与配合间隙导通，从而实现回气通路的断开。

动瓷片53上的第一导气槽532设在动瓷片53的上表面上且与动瓷片53的外周面导通，即第一导气槽532与配合间隙之间可以导通。第一导气槽532沿动瓷片53的外周面向内延伸的长度大于动瓷片53的径向尺寸与第二导气槽523之间的长度之差，也就是说，当动瓷片53处于第二位置时，动瓷片53的第一导气槽532与定瓷片52上的第二导气槽523在径向上能够导通，从而实现第二导气槽523与配合间隙的导通，最终可以实现回气通路的导通。

由此，根据本发明实施例的热水器100的定瓷片52上的第一回气孔522与动瓷片53上的第一导气槽532之间气路的导通和断开，是通过控制第二导气槽523与第一导气槽532之间的导通和断开来实现的，通过间接配合的方式，可以提高控制阀组件50的各部件之间配合的灵活性。

将定瓷片52固定设置在阀座51内的结构则没有特殊限制，只要满足在动瓷片53转动过程中不会带动定瓷片52转动的要求即可，可选地，根据本发明的一个实施例，阀座51的内周壁上设有至少一个沿其轴向延伸的定位槽511，定瓷片52的外周面上设有与定位槽511适配的凸缘524。

具体地，阀座51的内周面上可以设有两个沿其周向间隔开布置的定位槽511，定瓷片52的外周面上也设有两个凸缘524。装配时，将定瓷片52的两个凸缘524对准阀座51上的定位槽511，然后将定瓷片52推入阀座51内即可完成定瓷片52在阀座51内的装配。由此，该结构的定瓷片52装配方便且固定效果好。

根据本发明的一个实施例，阀座51内设有沿其径向延伸的装配部512，装配部512上设有贯通装配部512的上表面和下表面且间隔开布置的第四排水孔5121和装配孔5122，回气管40的下端穿过装配孔5121安装在阀座51内，回气管40的下端面抵接定瓷片52的上表面。进一步地，回气管40的下端设有螺纹43，装配孔5121形成为螺纹孔。

换言之，阀座51的中部可以设有一块具有第四排水孔5121和装配孔5122的装配部512，第四排水孔5121和排污管30以及定瓷片52上的第一排水孔521构成出水通路的一部分。装配部512的中部可以设有装配孔5122，回气管40通过该装配孔5122安装在阀座51内，回气管40的下端穿过装配孔5122与定瓷片52上的第一回气孔522导通。由此，可以实现回气管40在阀座51上的装配。

进一步地，根据本发明的一个实施例，控制阀组件50还包括间隔套54、垫片55和紧固螺钉56。

具体地，间隔套54套设在回气管40的下端，垫片55套设在回气管40的下端且位于装配部512的上表面和间隔套54的下表面之间，紧固螺钉56套设在螺纹43上且位于垫片55和间隔套54之间。

当热水器100内设有镁棒42时，回气管40的上端穿过镁棒42向上延伸，回气管40上还可以套设与间隔套54配合的卡簧541。由此，可以方便回气管40与阀座51在轴向方向上的高度调整。

为了保证控制阀组件50之间各部件的配合密封性，根据本发明的一个实施例，排污管30的下端与装配部512的上表面之间设有第一密封圈57，定瓷片52的上表面与装配部512的下表面之间设有第二密封圈58。进一步地，回气管40的下端与定瓷片52的上表面之间设有第三密封圈59。其中，各密封圈的结构以及装配方式对于本领域普通技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。

根据本发明的一个实施例，控制阀组件50还包括阀盖60。阀盖60套设在阀座51的下端，阀盖60上设有贯通阀盖60的第三排水孔61和第二回气孔62。具体地，阀座51的下端可以设置外螺纹，阀盖60与阀座51通过螺纹连接，动瓷片53可以安装在阀盖60与阀座51之间，阀盖60上的第三排水孔61和第二回气孔62与外界导通，第二回气孔62与配合间隙导通。由此，通过设置阀盖60，可以起到保护阀座51以及安装在阀座51或阀盖60内的定瓷片52和动瓷片53的作用，使用更为安全。

为了便于对动瓷片53进行转动来实现出水通路和回气通路的导通以及断开，根据本发明的一个实施例，控制阀组件60还包括转动组件70，转动组件70可转动地安装在阀盖60上以使动瓷片53在第一位置和第二位置之间可切换。

在本发明的一些具体实施方式中，转动组件70可以包括阀轴71和旋钮72。其中，阀轴71沿上下方向导通，阀轴71可转动地设在阀盖60与阀座51之间，阀轴71带动动瓷片53在第一位置和第二位置之间可切换。旋钮72沿上下方向导通，旋钮72可转动地套设在阀盖60上以带动阀轴71转动。

由此，通过设置转动组件70，并且将转动组件70可转动地安装在阀盖60上，进一步方便了对热水器100的排污控制。

具体地，根据本发明的一个实施例，动瓷片53上设有至少一个沿其周向设置的凹槽533，阀轴71的上端设有与凹槽533适配的凸起711。由此，通过转动阀轴71即可带动动瓷片53转动，该结构的动瓷片53与阀轴71装配简单且配合方便。

进一步地，阀轴71的下端穿过阀盖60的第三排水孔61与旋钮72相连，阀轴71的下端的外周面上设有外齿轮712，旋钮72的内周面上设有与外齿轮712啮合的内齿轮721。由此，通过外齿轮712与内齿轮721的配合可以实现旋钮72对阀轴71的控制。

根据本发明的一个实施例，阀轴71的外周面上设有沿其周向设置的定位块713，阀座51的下端设有用于限制阀轴71转动角度的定位挡块513。具体地，定位块713和定位挡块513可以分别设置两个，两个定位挡块513与两个定位块713配合，可以限制阀轴71的转动角度在90°之内。由此，通过设置定位块713和定位挡块513结构，可以合理控制旋钮72旋转角度，使热水器100的使用更为方便。

旋钮72的装配方式没有特殊限制，在阀盖60安装与阀座51的基础上，可以将旋钮72安装在阀盖60上。具体地，根据本发明的一个实施例，旋钮72上端设有多个沿其周向间隔开布置的卡扣722，旋钮72卡接在阀盖60上。由此，通过设置多个卡扣722，不仅可以将旋钮72安装在阀盖60上，而且可以实现旋钮72在阀盖60上的转动。

在本发明的一些具体实施方式中，旋钮72的外周面上设有多个沿其周向间隔开布置且沿其轴向延伸的长形槽723。由此，通过设置多个长形槽723，可以增加用户转动旋钮72时的摩擦力，使转动更方便。

下面结合图10和图11具体描述根据本发明实施例的热水器100的工作过程。

如图10所述，根据本发明实施例的热水器100处于正常工作状态时，即控制阀组件50处于第一状态，此时，动瓷片53位于第一位置时，动瓷片53上的第二排水孔531与定瓷片52上的第一排水孔521错开布置，动瓷片53上的第一导气槽532与定瓷片52上的第一回气孔522也错开布置，动瓷片53的上表面分别堵住第一排水孔521和第一回气孔522的下端，使得从排污管30内流出的水被动瓷片53阻挡在定瓷片52内的第一排水孔521内不能继续流出，第一回气孔522被动瓷片53阻断不能与外界导通，出水通路和回气通路均处于断开状态。

根据本发明实施例的热水器100需要排污时，旋转旋钮72使其转动90°，热水器100处于排污状态，控制阀组件50处于第二状态，如图11所示。此时，动瓷片53位于第二位置，动瓷片53上的第二排水孔531与定瓷片52上的第一排水孔521在上下方向上导通，排污管30中的水经过阀座51上的第四排水孔5121，经过定瓷片52上的第一排水孔521后，再经过动瓷片53上的第二排水孔531，最后从阀盖60上的第三排水孔61流过上下贯通的旋钮72流出热水器100。

阀盖60上的第二回气孔62与装配间隙导通，外界空气从第二回气孔62流入装配间隙内，经过动瓷片53上的第一导气槽532后流入定瓷片52上的第二导气槽523以及第一回气孔522，最后经过回气管40流入内胆20内，实现内胆20内外气压的平衡，从而实现热水器100的快速排污。

根据本发明实施例的热水器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (20)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

外壳；

内胆，所述内胆安装在所述外壳内，所述内胆上设有排污口；

排污管，所述排污管安装在所述排污口内；

回气管，所述回气管安装在所述内胆内且所述回气管的下端穿过所述排污管与外界导通；以及

控制阀组件，所述控制阀组件具有与所述排污管导通的出水通路和与所述回气管导通的回气通路，所述控制阀组件被构造成在同时关闭所述出水通路和回气通路的第一状态以及同时打开所述出水通路和回气通路的第二状态之间可切换，所述控制阀组件包括：

阀座，所述阀座大体形成为柱状，所述阀座的上端套设在所述排污管上；

定瓷片，所述定瓷片沿所述阀座的径向安装在所述阀座内，所述定瓷片上设有贯通所述定瓷片的上表面和下表面且间隔开布置的第一排水孔和第一回气孔，所述第一排水孔与所述排污管导通，所述第一回气孔与所述回气管导通；和

动瓷片，所述动瓷片可转动地在安装在所述阀座内，所述动瓷片在第一位置和第二位置之间可切换，

其中，所述动瓷片在所述控制阀组件处于所述第一状态时位于关闭所述第一排水孔和第一回气孔的第一位置，在所述控制阀组件处于所述第二状态时位于打开所述第一排水孔和第一回气孔的第二位置。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述回气管为具有回气孔的镁棒轴，所述回气孔与所述回气通路导通，所述回气管的上端延伸至所述内胆的上部，所述热水器还包括镁棒，所述镁棒套设在所述回气管上。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述镁棒轴形成为空心柱状，所述回气孔形成为贯通所述镁棒轴的上端和下端的孔道。

4.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述动瓷片沿所述阀座的径向可转动地安装在所述阀座内，所述动瓷片的上表面贴合所述定瓷片的下表面，所述动瓷片上设有与外界导通的第一导气槽以及贯通所述动瓷片的上表面和下表面的第二排水孔；

所述动瓷片在所述第一导气槽与所述第一回气孔断开且所述第二排水孔与所述第一排水孔错开布置的第一位置和所述第一导气槽与所述第一回气孔导通且所述第二排水孔与所述第一排水孔导通的第二位置之间可切换。

5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述定瓷片的外周面贴合所述阀座的内周面，所述定瓷片的下表面上设有沿所述定瓷片的径向延伸且与所述第一回气孔导通的第二导气槽，

所述第二导气槽在所述动瓷片位于所述第一位置时与所述第一导气槽错开布置且在所述动瓷片位于所述第二位置时与所述第一导气槽导通。

6.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述动瓷片的径向尺寸小于所述定瓷片的径向尺寸且大于所述第二导气槽的径向尺寸，所述第一导气槽设在所述动瓷片的上表面上且与所述动瓷片的外周面导通。

7.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述阀座的内周壁上设有至少一个沿其轴向延伸的定位槽，所述定瓷片的外周面上设有与所述定位槽适配的凸缘。

8.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述阀座内设有沿其径向延伸的装配部，所述装配部上设有贯通所述装配部的上表面和下表面且间隔开布置的第四排水孔和装配孔，所述回气管的下端穿过所述装配孔安装在所述阀座内，所述回气管的下端面抵接所述定瓷片的上表面。

9.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述回气管的下端设有螺纹，所述装配孔形成为螺纹孔。

10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述控制阀组件还包括：

间隔套，所述间隔套套设在所述回气管的下端；

垫片，所述垫片套设在所述回气管的下端且位于所述装配部的上表面和所述间隔套的下表面之间；以及

紧固螺钉，所述紧固螺钉套设在所述螺纹上且位于所述垫片和所述间隔套之间。

11.根据权利要求10所述的热水器，其特征在于，所述排污管的下端与所述装配部的上表面之间设有第一密封圈，所述定瓷片的上表面与所述装配部的下表面之间设有第二密封圈。

12.根据权利要求11所述的热水器，其特征在于，所述回气管的下端与所述定瓷片的上表面之间设有第三密封圈。

13.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述控制阀组件还包括：

阀盖，所述阀盖套设在所述阀座的下端，所述阀盖上设有贯通所述阀盖的第三排水孔和第二回气孔。

14.根据权利要求13所述的热水器，其特征在于，所述控制阀组件还包括：

转动组件，所述转动组件可转动地安装在所述阀盖上以使所述动瓷片在所述第一位置和第二位置之间可切换。

15.根据权利要求14所述的热水器，其特征在于，所述转动组件包括：

阀轴，所述阀轴沿上下方向导通，所述阀轴可转动地设在所述阀盖与所述阀座之间，所述阀轴带动所述动瓷片在所述第一位置和第二位置之间可切换；和

旋钮，所述旋钮沿上下方向导通，所述旋钮可转动地套设在所述阀盖上以带动所述阀轴转动。

16.根据权利要求15所述的热水器，其特征在于，所述动瓷片上设有至少一个沿其周向设置的凹槽，所述阀轴的上端设有与所述凹槽适配的凸起。

17.根据权利要求16所述的热水器，其特征在于，所述阀轴的下端穿过所述阀盖与所述旋钮相连，所述阀轴的下端的外周面上设有外齿轮，所述旋钮的内周面上设有与所述外齿轮啮合的内齿轮。

18.根据权利要求17所述的热水器，其特征在于，所述阀轴的外周面上设有沿其周向设置的定位块，所述阀座的下端设有用于限制所述阀轴转动角度的定位挡块。

19.根据权利要求15所述的热水器，其特征在于，所述旋钮上端设有多个沿其周向间隔开布置的卡扣，所述旋钮卡接在所述阀盖上。

20.根据权利要求15所述的热水器，其特征在于，所述旋钮的外周面上设有多个沿其周向间隔开布置且沿其轴向延伸的长形槽。