CN104108861A - 用于封闭安瓿的开口的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于封闭至少一个安瓿的开口的装置（2），其中，该装置（2）具有至少一个安瓿处理站，所述安瓿处理站包括至少一个气体燃烧器（32），所述至少一个气体燃烧器（32）被构造用于提供气体焰，利用所述气体焰使由气态氢和气态氧组成的气体混合物燃烧，利用所提供的气体焰加热并且封闭所述至少一个安瓿的开口，所述装置（2）具有第一气体管路（4）和第二气体管路（16），所述第一气体管路（4）被构造用于输送作为气体存在的氢，所述第二气体管路（16）被构造用于输送作为气体存在的氧。
Description
技术领域
本发明涉及用于封闭安瓿的开口的装置和方法。
背景技术
安瓿是例如由玻璃制成并且用于容纳物质的容器。为了提供安瓿，可使用为此设置的型坯，其具有开口，通过所述开口装填物质。然后封闭所述开口，其中，用气体焰对所述开口的边缘进行加热、熔化并且机械变形，从而使得所述开口封闭。然后，使经过加热的边缘冷却并且在此硬化。对于气体焰使用燃烧气体，例如丙烷。
由文献DE37 44 369C3已经公开了用于竖直拉伸具有封闭的底部的玻璃管的装置。该装置被构造用于从连续的玻璃管线相继地切出确定的管长度。此外，该装置包括一个被设置用于容纳熔化的玻璃的容器，该容器具有至少一个给料头，所述给料头至少在其排出开口的区域中缩细并且穿过其内空间一直延伸到一个管的排出开口前不远。该给料头如此设置在所述容器上，使得从所述容器穿过给料头可竖直地从熔化的玻璃中拉出一个玻璃管线，其中，该给料头在其排出开口的附近通过连接管与用于容纳熔化的彩色部件的管连接。此外，在所述给料头后面设置压力容器并且在该压力容器后面设置至少一个用于使拉伸的玻璃管线竖直地向前运动的辊对。
发明内容
在该背景下，介绍一种具有独立权利要求特征的装置和方法。本发明的另外的构型可以由从属权利要求和说明书得出。
利用所介绍的方法以及所介绍的装置可封闭安瓿，其中，使用安瓿处理站的气体燃烧器、也就是氢燃烧器。据此，利用所述装置至少使用于加热安瓿的氢在一个气体焰中燃烧，其中，所述氢通过第一气体管路输送并且与通过第二气体管路输送的氧发生反应。在此，可以在至少一个具有至少一个构造为氢燃烧器的气体燃烧器的安瓿处理站中提供分子态的气态氢并且使其作为气体焰燃烧，其中，所述氢与由第二气体管路馈送的氧发生反应。
在一构型中，所述装置具有至少一个安瓿处理站，所述安瓿处理站具有至少一个气体燃烧器，利用所述气体燃烧器提供由氢和氧组成的气体混合物并且使其在气体焰中燃烧，其中，所述气体混合物经由一个气体混合管路提供给所述至少一个气体燃烧器，所述气体混合管路与一个混合体连接，所述混合体构造用于使由两份气态氢和一份气态氧组成的气体混合物混合。
所述装置可构造为用于填充和封闭安瓿的机器的组成部分。在此，在封闭站中可利用所述气体燃烧器使敞开的安瓿通过安瓿尖（所述安瓿尖具有安瓿开口并且因此形成安瓿开口的边缘或边界）的熔化而封闭，这与利用所述气体燃烧器是提供并且燃烧纯分子态氢还是由氢和氧组成的气体混合物无关地实现。
在加热期间，至少一个由玻璃构成的安瓿例如利用该装置的旋转模块连续旋转。在此至少部分地熔化的安瓿尖利用该装置的钳拉出。在一构型中，在所述至少一个安瓿处理站中多个安瓿逐块地通过由氢氧爆鸣气构成的气体焰加热并且封闭。该气体焰包括一份氧（O2）和两份氢（H2）。用于该放热反应的公式为：
2H2+O2→2H2O。
被用来实施该方法的氢可通过例如利用为此设置的发生器（该发生器可构造为所述装置的部件）电解水（H2O）高效地获得。在此，借助于电流将水分解为氢和氧：
2H2O→2H2+O2。
此外无需储存在电解时产生的气态氢，因为无毒的氢可直接通过所述装置的发生器获得。
在一构型中，安瓿和/或用于待封闭的安瓿的型坯利用和/或由所述装置的构造为封闭站的安瓿处理站逐块地通过气体焰升温和/或加热以及封闭。此外，所述安瓿首先在所述装置的构造为预热站（其设置在封闭站前面的生产线中）的安瓿处理站中预热并且然后在所述封闭站中在进一步升温和/或加热后封闭。
在此，分别可以利用所述安瓿处理站中的至少一个、也就是利用预热站和/或封闭站经由至少一个第一气体燃烧器提供并且燃烧所述气体混合物。此外，气体焰的温度可通过调节所述气体燃烧器的喷嘴和/或通过调节压力（待燃烧的气体、也就是氢或气体混合物以所述压力从气体燃烧器排出）来改变。为了点燃所述气体混合物，可使来自第一气体管路的氢（所述氢通过点火气体管路供应给一个单独的点火燃烧器）与来自大气的氧燃烧。
因此，所述两个安瓿处理站中的每一个都包括至少一个例如构造为本生燃烧器或特克卢燃烧器的气体燃烧器，氢或者待燃烧的由氢和氧组成的气体混合物从所述气体燃烧器排出并且作为气体焰燃烧。这个用于提供气体焰的气体燃烧器也可以被称为氢燃烧器。通常，每个安瓿处理站具有同一数量的多个、例如n个气体燃烧器，这些气体燃烧器在一行中并排布置。预热站的n个气体燃烧器和封闭站的n个气体燃烧器可以并排地布置在一行中或者必要时上下布置。
在方法的框架内，待封闭的安瓿的n个安瓿尖在一行中并排布置并且首先在预热站中同时预热。然后，具有经过预热的安瓿尖的安瓿通过经由输送模块输送至封闭站，其中，每个经过预热的安瓿尖被配置给一个另外的气体燃烧器并且由排出的气体焰进一步加热。
在安瓿的限定或包围安瓿开口并且例如可被称为安瓿尖的区域升温和/或被加热时，该区域从原始的固态聚集态熔化和/或液化。安瓿的上述区域取决于气体焰温度地至少如此程度地熔化和/或液化，使得该区域可通过所述装置的变形模块塑性变形和封闭。
气体焰的温度可通过气体燃烧器调整。因此，对于预热站的气体燃烧器的气体焰的温度可调节预热值并且对于封闭站的气体燃烧器的气体焰的温度可调节封闭值，其中，封闭值可高于预热值，但是，封闭值和预热值也可以相同。
为了产生气体焰，将氢和氧经由两个单独的、作为所述装置的输入装置的部件的气体管路引导至一个混合体。在用于氢的气体管路中集成并且因此布置有气体过滤器，利用所述气体过滤器来预过滤所述氢。
气态氢的供入可通过至少一个气体安全阀、通常两个气体安全阀来控制，其中，用于氢的至少一个气体安全阀可沿着用于氢的气体管路布置。
每个气体安全阀可通过一个流经该气体安全阀的流体打开。在无流体状态中，气体安全阀关闭。所述至少一个气体安全阀可通过气体燃烧自动装置来控制，所述气体燃烧自动装置提供用于打开该气体安全阀的流体。在此，对于通常两个气体安全阀可设置一个公共的气体燃烧自动装置作为所述装置的部件。以类似的方式，沿着用于氧的气体管路同样可设置至少一个气体安全阀。
只要所述至少一个气体燃烧自动装置正确地起作用，则就对所述至少一个配置给它的气体安全阀提供为此设置的流体，由此所述至少一个气体安全阀被打开并且将待燃烧的由氢和氧组成的气体混合物供应给预热站以及封闭站。
在每个气体管路中可附加地安装并且因此布置一个防回气模块，利用所述防回气模块可防止由氢和氧组成的气体混合物回流到各自的气体管路中。
可将至少一个混合体作为所述装置的部件配置给所述两个处理站（也就是用于安瓿的预热站和封闭站）和/或所述气体管路，所述至少一个混合体可被构造用于调节待燃烧的由两份氢和一份氧组成的用于两个安瓿处理站的气体混合物的混合比。这两个气体通过所述至少一个混合体汇合并且混合，其中，每个混合体分别具有一个用于计量这两种待混合的气体的流量计。
在一构型中，所述装置具有一个此类的混合体，该混合体通过至少一个气体混合管路、通常通过两个单独的气体混合管路与所述两个安瓿处理站连接。替换地，给这两个安瓿处理站中的每一个（也就是不仅预热站而且封闭站）都配置一个此类的具有至少两个流量计的混合体，其中，每个混合体与两个用于输送气体的气体管路连接。此外，还可以沿着这两个气体混合管路中的至少一个设置至少一个上面描述过的部件例如方向阀、气体过滤器和/或至少一个气体安全阀，如其也可以沿着气体管路的至少一个设置的那样。
用于两个上述安瓿处理站的至少一个安瓿处理站的气体混合物的自动点燃可通过具有纯氢焰的点火燃烧器进行。所述点火燃烧器可通过点火气体管路与用于氢的第一气体管路连接。从该点火燃烧器排出的氢在点火之后与来自大气的氧燃烧。氢的点燃可通过点火电极或火花（就像在生火时那样）进行。
在一构型中，预热站和封闭站的气体焰持续地通过至少一个作为传感器的UV探头监控。如果与所述至少一个UV探头连接并且构造为所述至少一个气体燃烧自动装置的部件的气体焰监控模块在接通之后的预给定的安全时间之内没有识别到气体焰，则通过关断已经流动的流体来关闭所述气体安全阀（通过该气体安全阀供应用于提供燃烧用气体的待燃烧气体）。如果所述气体焰在运行期间熄灭，则通过关断所述流体立即关闭所述气体安全阀。此外，沿着每个气体混合管路、通常在每个气体混合管路的一个端部上设置火焰阻隔装置，所述火焰阻隔装置被构造用于防止气体焰反冲到气体混合管路中。
此外，所述装置具有抽吸装置，在所述抽吸装置中集成一个用于监控所述两个气体、所述气体混合物和/或水蒸气的流动的流动传感器。
因此，在一构型中，所述两种气体（也就是气态氢和气态氧）首先混合并且然后燃烧。待燃烧气体混合物通过氢焰由单独的点火燃烧器点燃。所述氢焰通过氢与来自大气的氧燃烧而产生。
为了监控用于氢的气体管路和/或至少一个气体混合管路的泄漏，可采用氢传感器作为所述装置的部件。
所介绍的装置被构造用于实施所介绍的方法的所有步骤。在此，所述方法的单个步骤也可以由所述装置的单个部件实施。此外，所述装置的功能或所述装置的单个部件的功能可转换为所述方法的步骤。此外，所述方法的步骤也可以作为所述装置的至少一个部件的功能实现。
本发明的另外的优点和构型从说明书和附图中得出。
可理解的是，上面描述的和下面还将阐述的特征不仅能够以相应给出的组合使用，而且也可以以其他组合或单独使用，而不脱离本发明的框架。
附图说明
图1示出所述装置的一个实施方式的第一示意图；
图2示出所述装置的所述实施方式的第二示意图，
图3示出所述装置的所述实施方式的第三示意图。
具体实施方式
本发明借助于附图中的实施方式示意性示出并且在下面参考附图详细说明。
这些附图被关联地并且全面地描述，相同的附图标记表示相同的部件。
在所有三个附图1、2和3中示意性示出所述装置2的实施方式。在此，图1a以第一示意图示出所述装置2的细节。在图1b中对于图1中的示意图补充地示意性示出所述装置2的另外的细节，其涉及的是点燃。图2以第二示意图从上面示出所述装置2的细节。在图3中示意性示出所述装置2的另外的细节。
在此，所述装置2包括第一气体管路4，所述第一气体管路被分为多个区段，其中，沿着这个用于输送气态氢（H2）的气体管路4设置一个气体过滤器6以及一个第一气体安全阀8和一个第二气体安全阀10。这两个气体安全阀8、10与一个公共的气体燃烧自动装置12连接，所述气体燃烧自动装置被构造用于控制所述气体安全阀8、10并且从而控制和/或调节所述气体安全阀的运行。此外，沿着这个用于氢的气体管路4设置一个防回气模块14。
此外，所述装置2还包括第二气体管路16，所述第二气体管路被构造用于输送氧（O2）。沿着该第二气体管路16设置一个方向阀18。
这两个相互分开的气体管路4、16通入一个混合体20中，所述混合体包括多个流量计22。所述混合体20被构造用于将经由所述两个气体管路4、16提供的气体（也就是氢和氧）以两份氢和一份氧的比例混合成气体混合物。在所示的实施方式中，所述混合体20总共包括四个此类流量计22。
所述流量计22与第一气体混合管路24以及第二气体混合管路26连接。此外，所述第一气体混合管路24与第一安瓿处理站和第二安瓿处理站连接，所述第一安瓿处理站在该实施方式中构造为预热站28，所述第二安瓿处理站构造为封闭站30。所述两个安瓿处理站中的每一个都分别包括八个气体燃烧器32，由氢和氧组成的气体混合物从所述气体燃烧器排出并且在点燃后作为气体焰燃烧。气体燃烧器32的数量可以任意选择。在此设置了，预热站28的数量与封闭站30的数量相同。
将所述混合体20的两个流量计22配置给用于预热站28的气体混合管路24，其中，利用第一流量计22能够调节流动的和/或流过的氢的量并且利用第二流量计22能够调节流动的和/或流过的氧的量。相应地，用于第二气体混合管路26（所述第二气体混合管路与封闭站30连接）的混合体20具有用于氢的第一流量计22和用于氧的第二流量计22。
所述两个安瓿处理站中的每一个（也就是不仅预热站28而且封闭站30）都分别具有UV或者说紫外线探头34作为用于监控经由气体燃烧器32通过燃烧流出的气体而提供的气体焰的传感器。此外，在每个气体混合管路24、26的一端上设置火焰阻隔装置36。所述火焰阻隔装置36例如构造为止回阀或者在几何结构方面如此构造，使得在撤回气体时所述火焰不能到达气体混合管路24、26的位于火焰阻隔装置36前面的部分。
此外，所述装置2包括抽吸装置38用于抽吸在由氢和氧组成的气体混合物燃烧时产生的水蒸气。此外，所述抽吸装置38包括流动传感器40。
如图1b所示，所述装置2具有至少一个单独的点火燃烧器49。所述至少一个单独的点火燃烧器49包括点火电极50并且经由点火气体管路54与一个用于控制（例如计量）点火气体（在此是纯的分子态氢）的点火气体阀56连接。所述点火阀56又仅仅与用于氢的气体管路4连接。利用所述点火燃烧器49使经由第一气体管路4和点火气体管路54提供的氢与来自大气的氧燃烧。从点火燃烧器49排出的氢通过点火电极50经由火花点火而点燃，由此提供氢焰。气态氢的点火经由气体燃烧自动装置12的点火模块52控制。从所述至少一个气体燃烧器32排出的由氢和氧组成的气体混合物能够利用所述点火燃烧器49的氢焰点燃。
此外，图2和3以示意图示出所述装置2的机器基本结构42，在所述机器基本结构中此外设置所述混合体20的两个气体管路4、16以及所述两个气体混合管路24、26。此外，在所述机器基本结构42中设置氢传感器44用于证明所述用于输送氢的第一气体管路4和/或所述气体混合管路24、26中的至少一个的可能的泄漏。
此外，图2示出一个可选的被构造用于实施电解的发生器50，其构造为所述装置2的部件。在电解时，利用所述发生器50将水分解成其气态成分氢和氧，其中，将提供的气态氢供应给第一气体管路4。
所述装置2被构造用于封闭至少一个安瓿的开口并且一般具有至少一个安瓿处理站，所述安瓿处理站包括至少一个气体燃烧器32，其中，所述至少一个气体燃烧器32被构造用于提供气体焰，利用所述气体焰使气态氢燃烧，其中，利用提供的气体焰使所述至少一个安瓿的开口或包围该开口的区域升温和/或加热以及在变形后封闭。
所述装置2的在附图中示例性示出的实施方式被构造用于封闭至少一个安瓿的开口并且具有至少一个安瓿处理站，所述安瓿处理站包括至少一个气体燃烧器32，所述气体燃烧器被构造用于提供气体焰，利用所述气体焰使经由至少一个气体混合管路24、26输送至所述至少一个气体燃烧器的由气态氢和气态氧组成的气体混合物燃烧，其中，利用提供的气体焰加热并且封闭所述至少一个安瓿的开口。
在此，所述至少一个通常由玻璃制成的安瓿的限定所述开口的区域（该区域也可以被称为安瓿尖）通过加热和/或升温而熔化，从而该区域可通过未示出的变形模块塑性变形。在此，安瓿利用保持模块相对于气体燃烧器32和/或气体焰定位并且在升温和/或加热时转动。
在此，第一安瓿处理站构造为预热站28并且第二安瓿处理站构造为封闭站30，所述预热站28包括至少一个气体燃烧器32，所述气体燃烧器被构造用于提供第一气体焰，利用所述第一气体焰将具有待封闭的开口的所述至少一个安瓿的安瓿尖预热到具有一预热值的温度，具有经过预热的安瓿尖的所述至少一个安瓿利用所述装置2的输送模块输送至所述封闭站30。所述封闭站30包括至少一个气体燃烧器32，所述气体燃烧器被构造用于提供第二气体焰，利用所述第二气体焰将所述至少一个安瓿的经过预热的安瓿尖加热到具有一封闭值的温度、熔化和/或液化以及通过塑性变形封闭。
在所介绍的实施方式中，由所有的气体燃烧器32使由氢和氧组成的气体混合物燃烧。在一个替换的实施方式中，所述装置2可具有仅仅一个安瓿处理站，该安瓿处理站具有气体燃烧器32，所述气体燃烧器提供气体焰，利用所述气体焰可将限定安瓿的待封闭开口的区域足够地升温和/或加热、熔化并且封闭。在此，必要时可以将气体焰的温度例如由预热值提高到封闭值，这例如可通过连续地调节气体燃烧器32实现。
示意性示出的装置2包括构造为预热站28的第一安瓿处理站和构造为封闭站30的第二安瓿处理站。在此，预热站28包括至少一个气体燃烧器，所述气体燃烧器被构造用于提供第一气体焰，利用所述第一气体焰使由氢和氧组成的气体混合物燃烧，利用所述第一气体焰将具有待封闭的开口的所述至少一个安瓿的安瓿尖预热到具有一预热值的温度。
具有经过预热的安瓿尖的所述至少一个安瓿利用所述装置2的输送模块从所述预热站28输送至所述封闭站30。所述封闭站30包括至少一个气体燃烧器32，所述气体燃烧器被构造用于提供第二气体焰，利用所述第二气体焰使由氢和氧组成的气体混合物燃烧，利用所述第二气体焰将所述至少一个安瓿的经过预热的安瓿尖加热到具有一封闭值的温度。由此能够使安瓿尖熔化和/或液化以及由所述装置2的变形模块封闭。
所述装置2的所述至少一个安瓿处理站的气体燃烧器32可构造为气体燃烧器，例如本生燃烧器或特克卢燃烧器。所述气体焰的为了预热和/或封闭所需的温度取决于安瓿的材料性质并且能够在考虑安瓿的材料性质的情况下通过调节气体燃烧器32的喷嘴（从所述喷嘴中排出待燃烧的气体混合物或气体）来调节。
所述装置2具有第一气体管路4，所述第一气体管路被构造用于输送作为气体存在的氢。此外，如图所示，所述装置2具有第二气体管路16，所述第二气体管路16被构造用于输送作为气体存在的氧。这两个气体管路4、16相互分开，由此可使待输送的气体在相互混合成气体混合物之前从相互无关的源中相互分开地输送。
在此，沿着所述两个气体管路4，16中的至少一个设置一个气体过滤器6、至少一个气体安全阀8、10和一个防回气模块14，所述气体过滤器被构造用于过滤待输送的气体，所述气体安全阀被构造用于打开和封闭所述至少一个气体管路4，16，所述防回气模块被构造用于防止由氧和氢组成的气体混合物回流到所述至少一个气体管路4，16中。由此，上述部件中的至少一个可沿着用于氢的第一气体管路4设置。也可以的是，上述部件中的至少一个可沿着用于氧的第二气体管路16设置。此外，可沿着所述气体管路4、16中的至少一个至少设置方向阀18、火焰阻隔装置和/或防反冲装置。沿着第一气体管路4可设置紫外线传感器用于探测氢。
所述至少一个气体安全阀8、10能够由一气体控制自动装置44控制，所述气体控制自动装置被构造用于给所述至少一个气体安全阀8、10提供一个流体，利用所述流体能够将所述气体安全阀8、10打开，其中，当所述至少一个气体安全阀8、10不被流过时，该至少一个气体安全阀处于封闭状态。
所述装置2具有至少一个混合体20，所述混合体具有至少一个流量计22，所述混合体一方面与用于输送所述两种气体的两个气体管路4、16连接并且另一方面通过至少一个用于输送由所述两种气体组成的气体混合物的气体混合管路24、26与所述至少一个安瓿处理站、也就是与预热站28和/或与封闭站30连接。利用所述混合体20可将来自第一气体管路4的两份氢与来自第二气体管路16的一份氧混合，其中，这里提供的气体混合物（2H2+O2）供应给所述两个气体混合管道24、26中的至少一个。沿着所述两个气体混合管道24、26中的至少一个也可以设置防反冲装置和/或火焰阻隔装置。
此外，所述装置具有发生器50，所述发生器被构造用于通过电解水产生氢和氧。所述两个分开的气体、也就是氢和氧被供应给这两个单独的气体管路4、16。
本发明还涉及用于封闭至少一个安瓿的开口的方法，在该方法中使用所述装置2的所介绍的实施方式，所述至少一个安瓿的开口利用至少一个气体焰加热和封闭，利用所述气体焰使至少气态的氢并且因此必要时仅仅分子态的气态氢燃烧。
在利用所述装置2实施所述用于封闭至少一个安瓿的开口的方法的实施方式时设置了，所述至少一个安瓿的开口、也就是所述安瓿的包围或限定该开口的区域利用至少一个气体焰加热、熔化并且封闭，利用所述气体焰使由气态氢和气态氧组成的气体混合物燃烧。
在此，所述至少一个安瓿的具有待封闭的开口的安瓿尖由第一气体焰（利用所述第一气体焰使纯气态氢或者由气态氢和气态氧组成的气体混合物燃烧）预热到具有预热值的温度，其中，具有经过预热的安瓿尖的所述至少一个安瓿被输送至第二气体焰。经过预热的安瓿尖由第二气体焰（利用所述第二气体焰使由气态氢和气态氧组成的气体混合物燃烧）加热到具有封闭值的温度、熔化并且封闭。待燃烧的气体混合物通过由点火燃烧器49提供的氢焰点燃。
Claims (9)
1.用于封闭至少一个安瓿的开口的装置，其中，该装置（2）具有至少一个安瓿处理站，所述安瓿处理站包括至少一个气体燃烧器（32），所述至少一个气体燃烧器（32）被构造用于提供气体焰，利用所述气体焰使由气态氢和气态氧组成的气体混合物燃烧，利用所提供的气体焰能够加热并且封闭所述至少一个安瓿的开口，所述装置（2）具有第一气体管路（4）和第二气体管路（16），所述第一气体管路（4）被构造用于输送作为气体存在的氢，所述第二气体管路（16）被构造用于输送作为气体存在的氧。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，第一安瓿处理站构造为预热站（28）并且第二安瓿处理站构造为封闭站（30），所述预热站（28）包括至少一个气体燃烧器（32），所述气体燃烧器被构造用于提供第一气体焰，利用所述第一气体焰将具有待封闭的开口的所述至少一个安瓿的安瓿尖预热到具有一预热值的温度，具有经过预热的安瓿尖的所述至少一个安瓿利用所述装置（2）的输送模块输送至所述封闭站（30），所述封闭站（30）包括至少一个气体燃烧器（32），所述气体燃烧器被构造用于提供第二气体焰，利用所述第二气体焰能够将所述至少一个安瓿的经过预热的安瓿尖加热到具有一封闭值的温度、熔化并且封闭。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，沿着至少一个气体管路（4，16）设置气体过滤器、至少一个气体安全阀（8，10）、防回气模块（14）、火焰阻隔装置、防反冲装置、紫外线传感器和/或方向阀（18），所述气体过滤器被构造用于过滤待输送的气体，所述气体安全阀被构造用于打开和封闭所述气体管路（4，16），所述防回气模块被构造用于防止由氧和氢组成的气体混合物回流到所述至少一个气体管路（4，16）中。
4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述至少一个气体安全阀（8，10）能够由一气体控制自动装置（44）控制，所述气体控制自动装置被构造用于给所述至少一个气体安全阀（8，10）提供一个流，利用所述流能够将所述气体安全阀（8，10）打开，其中，当所述至少一个气体安全阀（8，10）不被流过时，该气体安全阀封闭。
5.根据以上权利要求中任一项所述的装置，其具有至少一个混合体（20）用于提供由氢和氮组成的气体混合物，其中，所述至少一个混合体（20）具有至少一个流量计（22）。
6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述至少一个混合体（20）一方面与用于输送所述两种气体的所述两个气体管路（4，16）连接并且另一方面通过至少一个用于输送由所述两种气体组成的气体混合物的气体混合管路（24，26）与所述至少一个安瓿处理站连接。
7.根据以上权利要求中任一项所述的装置，其具有点火燃烧器（49），利用所述点火燃烧器能够使氢气燃烧，由此能够将所述气体混合物点燃。
8.用于封闭至少一个安瓿的开口的方法，其中，所述至少一个安瓿的开口利用至少一个气体焰加热和封闭，利用所述气体焰使由气态氢和气态氧组成的气体混合物燃烧，其中，作为气体存在的氢通过第一气体管路（4）输送并且作为气体存在的氧通过第二气体管路（16）输送。
9.根据权利要求8的方法，其中，所述气体混合物利用至少一个混合体（20）提供，所提供的气体混合物包括两份额的氢和一份额的氧。
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