CN104107597A - 一种提高分气箱防腐能力的除尘器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种提高分气箱防腐能力的除尘器及其制造方法，它包括除尘箱体、安装在所述除尘箱体上部的喷吹装置，所述除尘箱体内安装有过滤袋，所述喷吹装置包括分气箱、与所述分气箱相连通的喷吹管，在喷吹管的竖直部上开设小孔，通过小孔将大气中的空气引入，使流向分气箱和电磁阀的带有腐蚀性物质的气体及时的从出气口流出，降低了腐蚀性物质对分气箱和电磁阀的腐蚀速度，能延长了分气箱和电磁阀的4～5年使用寿命。

Description

一种提高分气箱防腐能力的除尘器及其制造方法

技术领域

本发明涉及除尘设备领域，特别涉及一种提高分气箱防腐能力的除尘器及其制造方法。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体从进风口进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋外侧，使气体得到净化，随后经出风口流出。当吸附在滤料上的粉尘堆积到一定厚度时会降低除尘器的效率，因此需要利用喷吹管对滤袋进行定期清灰，从滤袋上方向滤袋内吹气，将滤袋外侧堆积的粉尘吹落至滤袋下方的灰斗中。喷吹管内的喷吹气体需要喷吹管上游的分气箱和电磁阀控制，而含尘气体中会含有腐蚀性气体，腐蚀性气体会从喷吹嘴中进入喷吹管，沿喷吹管流向其上游，到达电磁阀和分气箱内污染腐蚀分气箱和电磁阀，影响除尘器的使用寿命，因此如何防止腐蚀性气体流入电磁阀是需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高分气箱防腐能力的除尘器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种袋式除尘器，它包括设置有粉尘气体的进气口和过滤后气体的出气口的除尘箱体、安装在所述除尘箱体上部的喷吹装置，所述除尘箱体内安装有过滤袋，所述喷吹装置包括分气箱、与所述分气箱相连通的喷吹管，所述的喷吹管包括与所述分气箱相连接的竖直部以及与所述竖直部相垂直连接的横向部，所述横向部上设置有正对所述过滤袋的喷吹嘴，所述竖直部上开设有将大气中空气引入处于负压状态的喷吹管从而将进入竖直部后流向分气箱的气体从出气口排出的小孔，小孔位于竖直部的上端且位于除尘箱体外。

优化的，所述小孔与所述横向部位于所述竖直部的同一侧。

优化的，所述小孔的直径为d，所述喷吹管的直径为D，d≤D×0.03。

优化的，每两个所述喷吹嘴形成一个喷嘴组，各个喷嘴组等间距分布于喷吹管上，各组的两个所述喷吹嘴的间距相同。

优化的，所述喷吹嘴包括内喷嘴和外喷嘴，所述外喷嘴套设在所述内喷嘴上且其长度大于所述内喷嘴的长度。

优化的，所述喷吹嘴的侧壁上开设有多个引流孔，所述引流孔关于所述喷吹嘴的轴中心对称。

本发明还提供了一种生产上述除尘器的方法，其步骤如下：

一、制造除尘箱体；

二、制造喷吹管；

三、制造分气箱；

四、组装；

在步骤二中，在喷吹管主体制造完成后，在其竖直部上开设小孔，令小孔的直径为d，其截面积为S，喷吹管的内径为D，其内径所对应的截面积为S₂，根据除尘器漏风率不得大于2％，喷吹管的漏风率不得大于3‰，

S₁≤S₂×0.003

$d=\sqrt{S_1/\mathrm{\π}}$

$d\≤\sqrt{S_2\×0.003/\mathrm{\π}}$

S₂＝πD²/4

由上述公式可算出，d≤2D×0.02739。

优化的，所述喷吹管的横向部由主管、副管以及连接在主管和副管之间的连接件组成，连接件使主管与副管可拆卸连接，所述副管与所述竖直部相连接，在所述主管上开设喷吹孔，在喷吹孔上设置喷吹嘴。

本发明的有益效果在于：在喷吹管的竖直部上开设小孔，通过小孔将大气中的空气引入，使流向分气箱和电磁阀的带有腐蚀性物质的气体及时的从出气口流出，降低了腐蚀性物质对分气箱和电磁阀的腐蚀速度，能延长了分气箱和电磁阀的4～5年使用寿命。

附图说明

附图1为本发明的主视图；

附图2为本发明分气箱与喷吹管的连接结构示意图；

附图3(a、b、c)为本发明中各种形式的喷吹管的主管；

附图4为附图2中局部视图A；

附图中：1、除尘箱体；2、喷吹装置；11、过滤袋；12、上箱体；13、灰斗；14、隔板；15、开口；16、进气口；17、出气口；21、分气箱；22、喷吹管；23、电磁阀；211、竖直部；221、竖直部；222、横向部；223、主管；224、副管；225、连接件；2211、小孔；2221、喷吹嘴；2222、引流孔。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：

如图1所示，本除尘器包括除尘箱体1、安装在除尘箱体1上部的喷吹装置2。

其中除尘箱体1的上部为上箱体12，下部设置有灰斗13，箱体12和灰斗13之间通过隔板14分隔开，隔板14上开设多个开口15，开口15下方罩设过滤袋11，灰斗13位于过滤袋11的下方，除尘箱体1的下部侧壁上开设有进气口16，上箱体12的侧壁上开设有出气口17，含尘气体由进气口16进入除尘箱体1的下部，经由过滤袋11的过滤后进入上箱体12，再由出气口17流出，含尘气体再经过过滤袋11使得以过滤。

当吸附在过滤袋11上的粉尘堆积到一定厚度时会降低除尘器的效率，此时需要喷吹装置2对过滤袋11进行除尘。

喷吹装置2包括电磁阀23、分气箱21、与分气箱21相连通的喷吹管22，喷吹装置2的高压空气由气泵提供(图中未显示)。

如图2所示，的喷吹管22包括与分气箱21相连接的竖直部221以及与竖直部221相垂直连接的横向部222，喷吹管22的横向部222由主管223、副管224以及连接在主管223和副管224之间的连接件225组成，连接件225使主管223与副管224可拆卸连接。主管223设置有正对过滤袋11的喷吹嘴2221，副管224与竖直部221相连接且呈弧形过渡。

喷吹嘴2221可以有以下形式：

(一).如图3a所示，每两个喷吹嘴2221形成一个喷嘴组，各个喷嘴组等间距分布于喷吹管22上，各组的两个喷吹嘴2221的间距相同；

(二).如图3b所示，喷吹嘴2221包括内喷嘴和外喷嘴，外喷嘴套设在内喷嘴上且其长度大于内喷嘴的长度；

(三).如图3c所示，喷吹嘴2221的侧壁上开设有多个引流孔2222，引流孔2222关于喷吹嘴2221的轴中心对称。

喷吹管22内的喷吹气体需要喷吹管22上游的分气箱21和电磁阀23控制，而含尘气体中会含有腐蚀性气体，腐蚀性气体会从喷吹嘴2221中进入喷吹管22，沿喷吹管22流向其上游，到达电磁阀23和分气箱21内污染腐蚀分气箱21和电磁阀23，影响除尘器的使用寿命，需要将进入喷吹管22上游的腐蚀性气体导出喷吹管22，因此在竖直部221上且位于除尘箱体1外开设有小孔2211，通过小孔2211将大气中的空气引入，使流向分气箱21和电磁阀23的带有腐蚀性物质的气体及时的从出气口17流出，降低了腐蚀性物质对分气箱和电磁阀的腐蚀速度，能延长了分气箱和电磁阀的4～5年使用寿命。在本实施中，小孔2211与横向部222位于竖直部221的同一侧。为了使环流气体流动更为顺畅，也可以将小孔2211开设在竖直部221的另一侧。

上述除尘器的制造方法如下：

一、制造除尘箱体；

二、制造喷吹管；

三、制造分气箱；

四、组装；

关键点在于：在步骤二中，在喷吹管22主体制造完成后，在其竖直部221上开设小孔2211，令小孔2211的直径为d，其截面积为S₁，喷吹管22的内径为D，其内径所对应的截面积为S₂，根据除尘器漏风率不得大于2％，喷吹管的漏风率不得大于3‰。

S₁≤S₂×0.003

$d=\sqrt{S_1/\mathrm{\π}}$

$d\≤\sqrt{S_2\×0.003/\mathrm{\π}}$

S₂＝πD²/4

由上述公式可算出，d≤2D×0.02739。最佳取d＝0.05478D。

流向分气箱和电磁阀的带有腐蚀性物质的气体及时得流出喷吹管，降低了腐蚀性物质对分气箱和电磁阀的腐蚀速度，能延长了分气箱和电磁阀4～5年使用寿命。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高分气箱防腐能力的除尘器，它包括设置有粉尘气体的进气口(16)和过滤后气体的出气口(17)的除尘箱体(1)、安装在所述除尘箱体(1)上部的喷吹装置(2)，所述除尘箱体(1)内安装有过滤袋(11)，所述喷吹装置(2)包括分气箱(21)、与所述分气箱(21)相连通的喷吹管(22)，所述的喷吹管(22)包括与所述分气箱(21)相连接的竖直部(221)以及与所述竖直部(221)相垂直连接的横向部(222)，所述横向部(222)上设置有正对所述过滤袋(11)的喷吹嘴(2221)，其特征在于：所述竖直部(221)上开设有将大气中空气引入处于负压状态的喷吹管(22)从而将进入竖直部(221)后流向分气箱(21)的气体从出气口(17)排出的小孔(2211)，小孔位于竖直部(221)的上端且位于除尘箱体(1)外。

2.根据权利要求1所述的提高分气箱防腐能力的除尘器，其特征在于：所述小孔(2211)与所述横向部(222)位于所述竖直部(221)的同一侧。

3.根据权利要求1所述的提高分气箱防腐能力的除尘器，其特征在于：所述小孔(2211)的直径为d，所述喷吹管(22)的直径为D，d≤2D×0.03。

4.根据权利要求1所述的提高分气箱防腐能力的除尘器，其特征在于：每两个所述喷吹嘴(2221)形成一个喷嘴组，各个喷嘴组等间距分布于喷吹管(22)上，各组的两个所述喷吹嘴(2221)的间距相同。

5.根据权利要求1所述的提高分气箱防腐能力的除尘器，其特征在于：所述喷吹嘴(2221)包括内喷嘴和外喷嘴，所述外喷嘴套设在所述内喷嘴上且其长度大于所述内喷嘴的长度。

6.根据权利要求1所述的提高分气箱防腐能力的除尘器，其特征在于：所述喷吹嘴(2221)的侧壁上开设有多个引流孔(2222)，所述引流孔(2222)关于所述喷吹嘴(2221)的轴中心对称。

7.一种生产权利要求1～6中任一除尘器的方法，其步骤如下：

一、制造除尘箱体；

二、制造喷吹管；

三、制造分气箱；

四、组装；

其特征在于：在步骤二中，在喷吹管(22)主体制造完成后，在其竖直部(221)上开设小孔(2211)，令小孔(2211)的直径为d，其截面积为S₁，喷吹管(22)的内径为D，其内径所对应的截面积为S₂，根据除尘器漏风率不得大于2％，喷吹管的漏风率不得大于3‰，

S₁≤S₂×0.003

$d=\sqrt{S_1/\mathrm{\π}}$

$d\≤\sqrt{S_2\×0.003/\mathrm{\π}}$

S₂＝πD²/4

由上述公式可算出，d≤2D×0.02739。

8.根据权利要求7所述的袋式除尘器，其特征在于：所述喷吹管(22)的横向部(222)由主管(223)、副管(224)以及连接在主管(223)和副管(224)之间的连接件(225)组成，连接件(225)使主管(223)与副管(224)可拆卸连接，所述副管(224)与所述竖直部(221)相连接，在所述主管(223)上开设喷吹孔，在喷吹孔上设置喷吹嘴(2221)。