CN104103326A - 一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置，所述隔离阀设在与安全壳地坑相连的吸入管道上，所述装置包括连接在吸入管道的吸入口(1-1)外缘的平面法兰(2)以及设在吸入管道的吸入口(1-1)的顶部并与平面法兰(2)相连的法兰盖(3)，法兰盖(3)的中部开有试验注水孔(3-2)和检测元件连接孔(3-1)。采用本发明提供的装置可避免重复对地坑吸入口进行焊接和切割，避免地坑吸入口的损坏；本发明在要求试验时，可快速组装进行试验，试验完成后可快速拆除，节省大修时间；本装置结构简单，成本较低。

Description

一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置

技术领域

本发明属于法兰连接技术领域，具体涉及一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置。

背景技术

为了对付破口失水事故，保证核电厂堆芯冷却和余热排出，核电厂设置了专设安全设施，包括应急堆芯冷却系统(或安全注入系统)和安全壳排热系统(或安全壳喷淋系统)；安全注入系统向反应堆一回路注入含硼水，用以补偿破口失水，维持堆芯水位，确保堆芯不会因温度升高而发生损伤；安全壳喷淋系统通过设置在安全壳顶部的喷淋管嘴向安全壳内提供喷淋水，用以排出安全壳内热量和去除安全壳内放射性物质。在发生失水事故后的一段时间内(20-40min)，安全注入系统或安全壳喷淋系统由换料水箱取水。换料水储存箱的含硼水量是有限的，为了实现长期堆芯冷却和安全壳内余热排出，通常在安全壳最底层设置了安全壳地坑，主要用于收集在安全壳内反应堆冷却剂系统主管道破口事故工况下从反应堆冷却剂系统泄漏出来的反应堆冷却剂和安全壳喷淋系统的喷淋液，并在换料水箱内的水用尽时，作为安全注入系统和安全壳喷淋系统的水源，保证安全注入系统和安全壳喷淋系统的再循环运行。

图2显示了安全壳喷淋系统和安全壳注射系统的与地坑相连的吸入管道上的安全壳隔离阀的设置方式，图2中安全壳外用OC表示，安全壳内用IC表示。如图2所示，安全壳喷淋系统和安全壳注射系统的与地坑5相连的吸入管道1上设有位于安全壳外的安全壳隔离阀4，共有4台。按照核电站定期试验规程，这4台阀门每5年应进行一次密封性试验。每次需要进行该试验时，需在安全壳喷淋系统和安全壳注射系统的与地坑相连的吸入管道1的吸入口1-1上焊接盲板，通过在盲板上开孔注水进行试验，试验完成后再切割掉盲板。这样带来两个问题，其一是不锈钢材料只允许切割再焊接两次，进行两次试验后，吸入管道1的吸入口1-1-1不能再进行焊接，否则地坑吸入口有报废的危险；其二是每次试验都需要先焊接再切割，费时费力，影响大修时间。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置，本装置结构简单，制作成本低，使用方便，可大大节省检修时间。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置，所述隔离阀设在与安全壳地坑相连的吸入管道上，所述装置包括连接在吸入管道的吸入口外缘的平面法兰以及设在吸入管道的吸入口的顶部并与平面法兰相连的法兰盖，法兰盖的中部开有试验注水孔和检测元件连接孔。

进一步，平面法兰的中心处所设的安装孔的纵截面为倒立的等腰梯形，所述倒立的等腰梯形的上底边长等于吸入管道的吸入口的外径。

进一步，平面法兰的安装孔的纵截面所形成的倒立的等腰梯形的腰线与高线呈45°-60°夹角。

进一步，法兰盖的内部为底部开口的圆柱形空间，圆柱形空间的高度为180-200mm。

再进一步，法兰盖上开有试验注水孔和检测元件连接孔。

再进一步，平面法兰的上表面低于吸入管道的吸入口的顶部30-40mm。

采用本发明提供的装置可避免重复对地坑吸入口进行焊接和切割，避免地坑吸入口的损坏；本发明在要求试验时，可快速组装进行试验，试验完成后可快速拆除，节省大修时间；本装置结构简单，成本较低。

附图说明

图1是本发明提供的一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置的结构示意图；

图2显示了安全壳喷淋系统和安全壳注射系统的与地坑相连的吸入管道上的安全壳隔离阀的设置方式。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。

如图1所示，本发明提供的一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置中所涉及的隔离阀设在与安全壳地坑相连的吸入管道上，所述装置包括连接在吸入管道的吸入口1-1外缘的平面法兰2以及设在吸入管道的吸入口1-1的顶部并与平面法兰2相连的法兰盖3，平面法兰2和法兰盖3的连接处设有密封衬垫，平面法兰2和法兰盖3的边缘分别开有螺孔，法兰盖的中部开有试验注水孔3-2和检测元件连接孔3-1。

本发明中，平面法兰2的中心处所设的安装孔2-1的纵截面为倒立的等腰梯形，所述倒立的等腰梯形的上底边长等于吸入管道的吸入口1-1的外径。

平面法兰2的安装孔2-1的纵截面所形成的倒立的等腰梯形的腰线与高线呈45-60°夹角。所述夹角优选为45°。可通过角焊缝焊接的方式将平面法兰2焊接在吸入管道的吸入口1-1的外缘，焊口坡口角度与上述夹角相同。这样可以直接从上面进行焊接，操作方便,且有利于焊渣的去除。

此外，由于地坑中吸入管道的吸入口1-1处通常设有防漩涡装置，其顶部高于地坑吸入口平面，为了在试验时不拆除地坑吸入口的防漩涡装置，本发明中，法兰盖3的顶部凸起，法兰盖3的内部形成底部开口的圆柱形空间，以便容置防漩涡装置。法兰盖3的圆柱形空间的高度可以为180-200mm，优选为200mm。这样直接覆盖了地坑吸入口的防漩涡装置，在做试验时，就不需要拆除该装置了。

本发明中，试验注水孔3-2和检测元件连接孔3-1可开在法兰盖1上凸起物的顶部。检测元件连接孔3-1的个数根据测试需求设定。

平面法兰2的顶面可低于吸入管道的吸入口1-1的顶部30-40mm，优选为30mm。这样做的目的是：方便地坑过滤器的安装，地坑过滤器的下群座可以接入管道的吸入口1-1的顶部，并进行固定。

本装置在应用时，可预先将平面法兰2通过角焊缝焊接的方式连接在吸入管道的吸入口1-1上，当需要开展隔离阀密封性试验时，只需要用螺栓将法兰盖3固定在平面法兰2上，就可以定期对设在安全壳喷淋系统和安全壳注射系统的吸入管道上的安全壳隔离阀进行密封性试验。试验完成后，拆除螺栓，移走法兰盖3即可。

本发明所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。

Claims (6)

1.一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置，所述隔离阀设在与安全壳地坑相连的吸入管道上，其特征在于，所述装置包括连接在吸入管道的吸入口(1-1)外缘的平面法兰(2)以及设在吸入管道的吸入口(1-1)的顶部并与平面法兰(2)相连的法兰盖(3)，法兰盖(3)的中部开有试验注水孔(3-2)和检测元件连接孔(3-1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置，其特征在于，平面法兰(2)的中心处所设的安装孔(2-1)的纵截面为倒立的等腰梯形，所述倒立的等腰梯形的上底边长等于吸入管道的吸入口(1-1)的外径。

3.根据权利要求3所述的一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置，其特征在于，平面法兰(2)的安装孔(2-1)的纵截面所形成的倒立的等腰梯形的腰线与高线呈45°-60°夹角。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置，其特征在于，法兰盖(3)内部为圆柱形空间，圆柱形空间的高度为180-200mm。

5.根据权利要求4所述的一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置，其特征在于，法兰盖(3)上开有检测元件连接孔(3-1)。

6.根据权利要求4所述的一种用于安全壳外隔离阀密封检测的装置，其特征在于，平面法兰(2)的上表面低于吸入管道的吸入口(1-1)的顶部30-40mm。