CN104101202A - 移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置 - Google Patents

移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置 Download PDF

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Abstract

一种移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，涉及一种烘干装置，包括门型框架，门型框架由顶部框架和两个侧部框架组成，在顶部框架和两个侧部框架的内侧面上分别安装有多个燃气催化无焰红外辐射加热器，所述的顶部框架和两个侧部框架之间还分别通过倾斜安装支架安装有所述的燃气催化无焰红外辐射加热器；所述的门型框架上还安装有燃气供气装置和自动控制系统，燃气供气装置分别与各燃气催化无焰红外辐射加热器连接，自动控制系统分别与燃气供气装置、各燃气催化无焰红外辐射加热器连接。本发明具有热效率高、体积小、成本低、安全可靠、清洁环保的特点，适于对大中型重型机械设备或机车动车等表面腻子及漆膜快速烘干。

Description

移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置
技术领域
本发明涉及一种以天然气、液化石油气为加热源的烘干装置，特别涉及一种对大中型重型机械设备或机车动车等表面腻子及漆膜快速烘干的移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置。 
背景技术
随着市场竞争的日益加剧，一些超大型、大型、中型重型机械设备的表面涂装质量越来起受到重视，如大型军品、机床、机车、动车等大型设备的表面涂装处理工艺正由自干向烘干的方向发展，而现有大型设备的烘干装置多以电加热、燃油燃气加热整机烘干为主，采用整机烘干漆膜设备体积庞大，占地面积大，装机功率大，整机造价高，不利于生产成本的降低。如采用电红外辐射加热技术作为加热能源，由于电红外辐射技术也应投资成本高，管理维护要求高，运行成本高，使用寿命短，热效率低，以及采用的高红外石英玻璃管容易损坏，电路易产生电线漏电、短路等多种安全隐患，使原采用电红外辐射加热技术的用户不能放心安全地使用，而且作为工业应用己经不能完全通过我国新安标规定的使用要求及使用标准。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，以解决现有技术存在的上述热效率低，设备投资大，占地面积大，易产生安全隐患的不足之处。
解决上述技术问题的技术方案是：一种移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，包括门型框架和多个燃气催化无焰红外辐射加热器，所述门型框架由顶部框架和两个侧部框架组成，在顶部框架和两个侧部框架的内侧面上分别安装有所述的多个燃气催化无焰红外辐射加热器，所述的顶部框架和两个侧部框架之间还分别通过倾斜安装支架安装有所述的燃气催化无焰红外辐射加热器；所述的门型框架上还安装有燃气供气装置和自动控制系统，燃气供气装置分别与各燃气催化无焰红外辐射加热器连接，自动控制系统分别与燃气供气装置、各燃气催化无焰红外辐射加热器连接。
本发明的进一步技术方案是：所述的两个侧部框架在燃气催化无焰红外辐射加热器的下方还安装有反射板。
本发明的进一步技术方案是：所述的燃气供气装置包括液化气储气瓶、总供气管路、总减压阀、总手动球阀、一次供气压力调节变送系统、燃气分支供气管路、安全关闭阀，所述的液化气储气瓶固定在两个侧部框架的外侧，总供气管路的输入端与液化气储气瓶连接，该总供气管路上依次安装有所述的总减压阀、总手动球阀，总供气管路的输出端与一次供气压力调节变送系统的输入端连接，一次供气压力调节变送系统的输出端与燃气分支供气管路连接，燃气分支供气管路分别通过安全关闭阀、燃气进气管与各燃气催化无焰红外辐射加热器连接。
各个燃气催化无焰红外辐射加热器上还分别安装有测温热电偶，该测温热电偶输出端与自动控制系统的输入端连接，自动控制系统的输出端与安全关闭阀连接。
所述的自动控制系统与各个燃气催化无焰红外辐射加热器的电源线之间还连接有总电线接线管、防爆接线盒及内置电源接头。
每个燃气催化无焰红外辐射加器的面板上均设有不锈钢保护丝网。
所述顶部框架的顶壁板上还安装有排风机。
所述的侧部框架底部还安装有脚轮，该脚轮通过脚轮驱动装置与自动控制系统的输出端连接。
由于采用上述结构，本发明之移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置与现有技术相比，具有以下有益效果：
1．热效率高：
由于本发明采用燃气催化无焰红外辐射加热器进行烘干，可通过调节红外线辐射加热器的燃气流量及压力来控制燃气催化无焰红外辐射加热器产生的辐射温度及热能的高低，同时可以有效地提高对产品外表面的处理效率，而且燃气催化无焰红外辐射穿透力强，能直接为物体所吸收，热效率较高，烘干速度快，烘干时间仅为传统烘干方法的1/3-1/4，其热效率较高。
2．占地面积小，设备投资少，成本低：
本发明采用移动式门型组装结构，其结构简单，使用方便快捷，大大减少了烘干装置的占地面积及设备投资费用；同时由于本发明的热效率较高，也大大降低运行费用，降低了装机功率，其成本较低。
3．安全可靠： 
由于本发明采用燃气催化无焰红外辐射加热器进行烘干，其中燃气催化无焰红外辐射加热器的催化燃烧是一种依靠催化剂的化学反应，其特点是催化燃烧强度不随时间改变，加热器内的天然气、液化石油气及周围空气中的氧气与加热器的氧化铝纤维催化剂垫发生接触反应，通过对氧化铝纤维催化剂垫的预热，可产生红外热辐射热能的气体氧化反应，该气体氧化反应是放热反应，反应中能产生红外热辐射,从而实现高品质的无焰燃烧。因此，本发明具有很高的安全标准，可在有潜在爆炸性气体环境中使用，比较安全可靠。
4. 清洁环保：
由于本发明采用燃气催化无焰红外辐射加热器进行烘干，燃气催化无焰红外辐射加热器催化燃烧不产生一氧化碳、氮氧化物（NO或NO2）和未燃尽的碳氢化合物（HC）等无挥发性有机化合物，只生成二氧化碳（CO2）和水蒸气（H2O），从而减少环境的污染，具有清洁、低碳、环保的特点。
5.使用性能好：
本发明的燃气催化无焰红外辐射加热器产生的红外辐射无热风循环且表面温度均匀，不会导致产品外部表面产生污点，其使用性能较好。
下面，结合附图和实施例对本发明之移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：本发明之移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置的结构示意图。
在上述附图中，各标号说明如下：
1-总供气管路，2-液化气储气瓶固定框，3-液化气储气瓶, 4-总减压阀，
5-总手动球阀，6-一次供气压力调节变送系统，7-安全关闭阀，8-测温热电偶，
9-燃气分支供气管路，10-侧部框架，11-顶部框架，12-固定螺钉，
13-顶壁板，14-排风机，15-倾斜安装支架，16-安装螺钉，17-脚轮，
18-反射板，19-燃气催无焰红外辐射加热器，20-防爆接线盒及内置电源接头，
21-总电线接线管，22-自动控制系统，23-脚轮驱动装置。
具体实施方式
    实施例一：
图1中公开的是一种移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，包括门型框架和多个燃气催化无焰红外辐射加热器19，所述门型框架由顶部框架11和两个侧部框架10组成，在顶部框架和两个侧部框架的内侧面上分别通过固定螺钉12安装有所述的多个燃气催化无焰红外辐射加热器19，所述的顶部框架11和两个侧部框架10之间还分别通过倾斜安装支架15以及安装螺钉16安装有所述的燃气催化无焰红外辐射加热器19，两个侧部框架10在燃气催化无焰红外辐射加热器的下方还安装有反射板18；所述顶部框架的顶壁板13上还安装有1台排风机14；所述的门型框架上还安装有燃气供气装置和自动控制系统22，燃气供气装置分别与各燃气催化无焰红外辐射加热器19连接，自动控制系统22分别与燃气供气装置、各燃气催化无焰红外辐射加热器连接。
所述的燃气供气装置包括液化气储气瓶3、总供气管路1、总减压阀4、总手动球阀5、一次供气压力调节变送系统6、燃气分支供气管路9、安全关闭阀7，所述的液化气储气瓶3分左右各3瓶固定在两个侧部框架10的外侧，并通过液化气储气瓶固定框2固定住；总供气管路1分左右各3根与液化气储气瓶3连接，各总供气管路1上依次安装有所述的总减压阀4、总手动球阀5，3根总供气管路1的输出端共同与一次供气压力调节变送系统6的输入端连接，一次供气压力调节变送系统6的输出端与多根燃气分支供气管路9连接，多根燃气分支供气管路9分别通过安全关闭阀7、燃气进气管与各燃气催化无焰红外辐射加热器19连接。
所述的一次供气压力调节变送系统6为公知技术，包括由燃气过滤器、燃气减压阀调压器、高压压力表、低压压力表、高压开关低压开关、燃气流量计、燃气电磁阀、手动球阀及管件法兰等组成。
各个燃气催化无焰红外辐射加器的面板上均设有不锈钢保护丝网；各个燃气催化无焰红外辐射加热器上还分别安装有测温热电偶8，该测温热电偶8输出端与自动控制系统22的输入端连接，自动控制系统22的输出端与安全关闭阀连接。
所述的自动控制系统22 为PLC自动控制系统，该自动控制系统与各个燃气催化无焰红外辐射加热器19的电源线之间还连接有总电线接线管21、防爆接线盒及内置电源接头20。
所述的侧部框架底部还安装有脚轮17，该脚轮17通过脚轮驱动装置23与自动控制系统22的输出端连接，脚轮驱动装置23包括减速机。
所述的燃气催化无焰红外辐射加热器19一般有1～30个，该燃气催化无焰红外辐射加热器为本申请人已获授的CN203549923U《燃气催化无焰红外辐射加热器》，这里不再对其结构作详细赘述。
作为本实施例一的一种变换，所述在排风机数量一般为1～3台。
作为本实施例一的又一种变换，由最少2套以上的本烘干装置配对可组合成为模块化移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置。
    本发明的工作原理如下：
本发明的燃气催化无焰红外辐射加热器19加热需要15分钟的预热时间，起动预热电加热器后，当氧化铝纤维催化剂垫达到催化燃烧所必要最低安全起燃温度145℃起燃条件时，打开天然气、液化石油气的安全关闭阀，天然气、液化石油气即激活催化燃烧，同时可关闭预热电加热器。
通过调整气体的压力及天然气、液化石油气气体流量、氧化铝纤维催化剂垫表面面板的温度可控制250°C～420°C辐射的工作温度之间。 

Claims (8)

1.一种移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，其特征在于：包括门型框架和多个燃气催化无焰红外辐射加热器(19)，所述门型框架由顶部框架(11)和两个侧部框架(10)组成，在顶部框架和两个侧部框架的内侧面上分别安装有所述的多个燃气催化无焰红外辐射加热器(19)，所述的顶部框架(11)和两个侧部框架(10)之间还分别通过倾斜安装支架(15)安装有所述的燃气催化无焰红外辐射加热器(19)；所述的门型框架上还安装有燃气供气装置和自动控制系统(22)，燃气供气装置分别与各燃气催化无焰红外辐射加热器(19)连接，自动控制系统(22)分别与燃气供气装置、各燃气催化无焰红外辐射加热器连接。
2.根据权利要求1所述的移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，其特征在于：所述的两个侧部框架(10)在燃气催化无焰红外辐射加热器的下方还安装有反射板(18)。
3.根据权利要求1所述的移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，其特征在于：所述的燃气供气装置包括液化气储气瓶(3)、总供气管路(1)、总减压阀(4)、总手动球阀(5)、一次供气压力调节变送系统(6)、燃气分支供气管路(9)、安全关闭阀(7)，所述的液化气储气瓶(3)固定在两个侧部框架(10)的外侧，总供气管路(1)的输入端与液化气储气瓶(3)连接，该总供气管路(1)上依次安装有所述的总减压阀(4)、总手动球阀(5)，总供气管路(1)的输出端与一次供气压力调节变送系统(6)的输入端连接，一次供气压力调节变送系统(6)的输出端与燃气分支供气管路(9)连接，燃气分支供气管路(9)分别通过安全关闭阀(7)、燃气进气管与各燃气催化无焰红外辐射加热器(19)连接。
4.根据权利要求3所述的移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，其特征在于：各个燃气催化无焰红外辐射加热器上还分别安装有测温热电偶(8)，该测温热电偶(8)输出端与自动控制系统(22)的输入端连接，自动控制系统(22)的输出端与安全关闭阀连接。
5.根据权利要求4所述的移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，其特征在于：所述的自动控制系统(22)与各个燃气催化无焰红外辐射加热器(19)的电源线之间还连接有总电线接线管(21)、防爆接线盒及内置电源接头(20)。
6.根据权利要求1所述的移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，其特征在于：每个燃气催化无焰红外辐射加器的面板上均设有不锈钢保护丝网。
7.根据权利要求1所述的移动式燃气催化无焰红外辐射门型组装结构烘干装置，其特征在于：所述顶部框架的顶壁板(13)上还安装有排风机(14)。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的燃气催化无焰红外辐射加热汽车涂装烘干机，其特征在于：所述的侧部框架底部还安装有脚轮(17)，该脚轮(17)通过脚轮驱动装置(23)与自动控制系统(22)的输出端连接。
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