CN104100540A - 离心式压缩机及具有其的空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种离心式压缩机及具有其的空调系统。该离心式压缩机包括：本体；主轴，主轴上设置有第一止挡台阶；叶轮，叶轮套设在主轴上并位于第一止挡台阶的第一侧，且叶轮的靠近第一止挡台阶的一侧设置有让位凹槽，让位凹槽沿主轴的轴线方向凹陷；密封零件，密封零件固定设置在本体上，密封零件上设置有通孔，主轴穿设在通孔内，密封零件位于第一止挡台阶的外周，密封零件的靠近叶轮的一侧设置有凸缘，凸缘设置在让位凹槽内，通孔的内壁面及凸缘的靠近主轴的壁面均设置有沿主轴的轴线方向分布的第一梳齿结构。本发明的离心式压缩机的第一梳齿结构能够在狭小的空间内得以扩展，大大提高了密封零件的密封效果。

Description

离心式压缩机及具有其的空调系统

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种离心式压缩机及具有其的空调系统。

背景技术

离心压缩机依靠叶轮对冷媒做功。做功过程中，防止冷媒泄漏是必须的工作，否则，会影响压缩机的做功能力，造成能效系数下降。所以，在压缩机内部也需要密封。

离心压缩机内部密封，一般采用梳齿密封形式，即：一个固定的梳齿密封零件与转子间隙配合。气流从间隙通过时，流经梳齿产生回旋，相当于节流的作用。经过多个梳齿相当于经历多次节流，压力逐渐下降而趋于背压。所以，梳齿密封可以避免压缩机内部由于压力差引起的泄漏。

一般来说，梳齿越多，密封效果越好。但是，由于结构所限，梳齿个数就有限。

发明内容

本发明旨在提供一种密封效果好的离心式压缩机及具有其的空调系统。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种离心式压缩机，包括：本体；主轴，主轴上设置有第一止挡台阶；叶轮，叶轮套设在主轴上并位于第一止挡台阶的第一侧，且叶轮的靠近第一止挡台阶的一侧设置有让位凹槽，让位凹槽沿主轴的轴线方向凹陷；密封零件，密封零件固定设置在本体上，密封零件上设置有通孔，主轴穿设在通孔内，密封零件位于第一止挡台阶的外周，密封零件的靠近叶轮的一侧设置有凸缘，凸缘设置在让位凹槽内，通孔的内壁面及凸缘的靠近主轴的壁面均设置有沿主轴的轴线方向分布的第一梳齿结构。

进一步地，让位凹槽的靠近主轴的槽壁与第一止挡台阶的外表面平齐。

进一步地，让位凹槽的靠近主轴的槽壁到主轴的轴线的距离小于第一止挡台阶的外表面到主轴的轴线的距离，让位凹槽的远离主轴的槽壁到主轴的轴线的距离大于第一止挡台阶的外表面到主轴的轴线的距离。

进一步地，让位凹槽的靠近主轴的槽壁到主轴的轴线的距离大于第一止挡台阶的外表面到主轴的轴线的距离。

进一步地，第一梳齿结构分别与第一止挡台阶的外表面和让位凹槽的靠近主轴的槽壁配合以形成第一密封面。

进一步地，凸缘的远离主轴的壁面设置有沿主轴的轴线方向分布的第二梳齿结构。

进一步地，第二梳齿结构与让位凹槽的远离主轴的槽壁配合以形成第二密封面。

进一步地，第一梳齿结构包括多个沿主轴的轴向分布的梳齿，各梳齿包括靠近叶轮的第一平面和远离叶轮的第二平面，第一平面与主轴的轴线之间的夹角为锐角，第二平面与轴线之间的夹角为直角或锐角。

进一步地，让位凹槽为环形让位凹槽，凸缘为环形凸缘。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调系统，该空调系统包括离心式压缩机，离心式压缩机为上述的离心式压缩机。

应用本发明的技术方案，由于叶轮上设置有让位凹槽，对应在密封零件上设置有与该让位凹槽配合的凸缘，并在密封零件的通孔和凸缘的靠近主轴的一侧均设置有第一梳齿结构，可见，凸缘的设置能够增大第一梳齿结构的设置面积，在不改变离心式压缩机的总体尺寸的情况下，本发明的离心式压缩机的第一梳齿结构能够在狭小的空间内得以扩展，大大提高了密封零件的密封效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的离心式压缩机的局部剖视图；以及

图2示意性示出了图1中的局部放大视图M；

附图标记说明：10、主轴；11、第一止挡台阶；20、叶轮；21、让位凹槽；30、密封零件；31、凸缘；32、通孔；33、第一梳齿结构；331、第一平面；332、第二平面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1和图2所示，根据本发明的实施例，提供了一种离心式压缩机。该离心式压缩机包括本体(图中未示出)、主轴10、叶轮20以及密封零件30。其中，主轴10上设置有第一止挡台阶11；叶轮20套设在主轴10上并位于第一止挡台阶11的第一侧，且叶轮20的靠近第一止挡台阶11的一侧设置有让位凹槽21，该让位凹槽21沿主轴10的轴线方向凹陷；密封零件30固定设置在本体上，该密封零件30上设置有通孔32，安装时，主轴10穿设在通孔32内，密封零件30位于第一止挡台阶11的外周，且该密封零件30的靠近叶轮20的一侧设置有凸缘31，该凸缘31设置在让位凹槽21内，通孔32的内壁面及凸缘31的靠近主轴10的壁面均设置有沿主轴10的轴线方向分布的第一梳齿结构33。在本实施例中，由于叶轮20上设置有让位凹槽21，对应在密封零件30上设置有与该让位凹槽21配合的凸缘31，并在密封零件30的通孔32和凸缘31的靠近主轴10的一侧均设置有第一梳齿结构33，可见，凸缘31的设置能够增大第一梳齿结构33的设置面积，在不改变离心式压缩机的总体尺寸的情况下，本发明的离心式压缩机的第一梳齿结构33能够在狭小的空间内得以扩展，大大提高了密封零件30的密封效果。

再次参见图1所示，在本发明的一种优选的实施例中，让位凹槽21的靠近主轴10的槽壁与第一止挡台阶11的外表面平齐，这样，简化了凸缘31的加工，在加工过程中，凸缘31的靠近主轴10的壁面可与通孔32一起加工形成，结构简单，便于安装和加工。

在本发明的一种未示出的实施例中，让位凹槽21的靠近主轴10的槽壁到主轴10的轴线的距离小于第一止挡台阶11的外表面到主轴10的轴线的距离，让位凹槽21的远离主轴10的槽壁到主轴10的轴线的距离大于第一止挡台阶11的外表面到主轴10的轴线的距离。在本实施例的结构中，让位凹槽21的靠近主轴10的槽壁位于第一止挡台阶11的内侧，让位凹槽21的远离主轴10的槽壁位于第一止挡台阶11的外侧。

在本发明的另一未示出的实施例中，让位凹槽21的靠近主轴10的槽壁到主轴10的轴线的距离大于第一止挡台阶11的外表面到主轴10的轴线的距离，根据本实施例的结构，整个让位凹槽21位于第一止挡台阶11的外围，便于与密封零件30的凸缘31进行配合，进而加强密封零件30的密封效果，结构简单，便于安装。

优选地，本实施例中的让位凹槽21为环形让位凹槽21，凸缘31为环形凸缘31，不仅能够进一步增大第一梳齿结构33的设置面积，而且结构简单，便于加工。

在工作过程中，第一梳齿结构33分别与第一止挡台阶11的外表面和让位凹槽21的靠近主轴10的槽壁配合以形成第一密封面，气流从第一梳齿结构33与让位凹槽21的靠近主轴10的槽壁之间的间隙、第一梳齿结构33与第一止挡台阶11之间的间隙通过，流经第一梳齿结构33产生回旋，相当于节流，而本实施例的第一梳齿结构33具有多个沿主轴10的轴向分布的梳齿，当气流经过多个梳齿时，压力逐渐下降而趋于背压，通过第一梳齿结构33来避免离心式压缩机内部由于压力差引起的泄漏，从而实现对离心式压缩机的密封。

在本发明的一种未示出的实施例中，凸缘31的远离主轴10的壁面设置有沿主轴10的轴线方向分布的第二梳齿结构(图中未示出)，进一步扩展梳齿结构的设置面积，增大密封零件的密封效果。该第二梳齿结构与让位凹槽21的远离主轴10的槽壁配合以形成第二密封面。根据本实施例，通过在凸缘31的远离主轴10的壁面设置第二梳齿结构，能够在不改变压缩机原有结构的基础上，只需要多加工几个梳齿结构，即能够提高密封零件30对离心式压缩机的密封效果，结构简单，便于实现。需要说明的是，在不设置第二梳齿结构的时候，本实施例中的让位凹槽21的远离主轴10的槽壁可以任意设置(如图1所示)，是要保证让位凹槽21能够安装下凸缘31即可。

在本实施例中，第一梳齿结构33包括多个梳齿，多个梳齿均沿主轴10的轴线方向分布，对流经第一梳齿结构33的气体进行密封。

参见图2所示，本实施例中的第一梳齿结构33的梳齿包括靠近叶轮20的第一平面331和远离叶轮20的第二平面332，第一平面331与主轴10的轴线之间的夹角为锐角，第二平面332与轴线之间的夹角为直角或锐角。工作时，第一梳齿结构33通过第一平面331引入气体，第二平面332用于缓冲气体，经过多个梳齿的引入与缓冲，可以达到降低气体压力的作用，并且，第一平面331和第二平面332以主轴10之间的这种设置方式可以提高梳齿的耐磨性。

优选地，当设置第二梳齿结构时，可以将第二梳齿结构的梳齿与第一梳齿结构33的梳齿设置为相同的结构，耐磨性好，便于加工。

根据上述的实施例可以知道，工作时，叶轮20与主轴10一起旋转，密封零件30固定在本体上，并与主轴10和叶轮20之间配合形成密封面，对离心式压缩机进行密封，结构简单，便于实现。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调系统，该空调系统包括离心式压缩机，离心式压缩机为上述的离心式压缩机。

根据本发明，通过设置让位凹槽和凸缘的方式，能够充分利用有限空间，延长现有密封零件，增加梳齿数量，同时与叶轮和曲轴间隙配合，对离心式压缩机进行密封，进一步地，通过增加梳齿数量，能够达到提高压缩机能效的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种离心式压缩机，其特征在于，包括：

本体；

主轴(10)，所述主轴(10)上设置有第一止挡台阶(11)；

叶轮(20)，所述叶轮(20)套设在所述主轴(10)上并位于所述第一止挡台阶(11)的第一侧，且所述叶轮(20)的靠近所述第一止挡台阶(11)的一侧设置有让位凹槽(21)，所述让位凹槽(21)沿所述主轴(10)的轴线方向凹陷；

密封零件(30)，所述密封零件(30)固定设置在所述本体上，所述密封零件(30)上设置有通孔(32)，所述主轴(10)穿设在所述通孔(32)内，所述密封零件(30)位于所述第一止挡台阶(11)的外周，所述密封零件(30)的靠近所述叶轮(20)的一侧设置有凸缘(31)，所述凸缘(31)设置在所述让位凹槽(21)内，所述通孔(32)的内壁面及所述凸缘(31)的靠近所述主轴(10)的壁面均设置有沿所述主轴(10)的轴线方向分布的第一梳齿结构(33)。

2.根据权利要求1所述的离心式压缩机，其特征在于，所述让位凹槽(21)的靠近所述主轴(10)的槽壁与所述第一止挡台阶(11)的外表面平齐。

3.根据权利要求1所述的离心式压缩机，其特征在于，所述让位凹槽(21)的靠近所述主轴(10)的槽壁到所述主轴(10)的轴线的距离小于所述第一止挡台阶(11)的外表面到所述主轴(10)的轴线的距离，所述让位凹槽(21)的远离所述主轴(10)的槽壁到所述主轴(10)的轴线的距离大于所述第一止挡台阶(11)的外表面到所述主轴(10)的轴线的距离。

4.根据权利要求1所述的离心式压缩机，其特征在于，所述让位凹槽(21)的靠近所述主轴(10)的槽壁到所述主轴(10)的轴线的距离大于所述第一止挡台阶(11)的外表面到所述主轴(10)的轴线的距离。

5.根据权利要求1所述的离心式压缩机，其特征在于，所述第一梳齿结构(33)分别与所述第一止挡台阶(11)的外表面和所述让位凹槽(21)的靠近所述主轴(10)的槽壁配合以形成第一密封面。

6.根据权利要求1所述的离心式压缩机，其特征在于，所述凸缘(31)的远离所述主轴(10)的壁面设置有沿所述主轴(10)的轴线方向分布的第二梳齿结构。

7.根据权利要求6所述的离心式压缩机，其特征在于，所述第二梳齿结构与所述让位凹槽(21)的远离所述主轴(10)的槽壁配合以形成第二密封面。

8.根据权利要求1所述的离心式压缩机，其特征在于，所述第一梳齿结构(33)包括多个沿所述主轴(10)的轴向分布的梳齿，各所述梳齿包括靠近所述叶轮(20)的第一平面(331)和远离所述叶轮(20)的第二平面(332)，所述第一平面(331)与所述主轴(10)的轴线之间的夹角为锐角，所述第二平面(332)与所述轴线之间的夹角为直角或锐角。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的离心式压缩机，其特征在于，所述让位凹槽(21)为环形让位凹槽(21)，所述凸缘(31)为环形凸缘(31)。

10.一种空调系统，包括离心式压缩机，其特征在于，所述离心式压缩机为权利要求1至9中任一项所述的离心式压缩机。