CN104100515B - 可折叠的手摇泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可折叠的手摇泵，包括泵架、泵体、摇把、扶手；泵架分为上支架、下支架和连接上下支架的折叠机构；折叠机构对称设置，包括：主板，其内侧表面设置三个销轴孔，三个销轴孔内分别穿设销轴；棘轮，固定于主板内侧顶部的销轴上；棘爪，固定于主板内侧底部的销轴上，棘爪的凸齿与棘轮的凹齿相啮合；固定板，穿设于三个销轴上，与主板一起紧固棘轮和棘爪；拨动连杆，其两端分别与对称的两个棘爪相连；棘轮的伸出连接部侧缘与上支架固定连接，主板下缘与下支架固定连接；其中，在上支架上设置泵体，在上支架上设置扶手，在泵体的摇臂上安装摇把。本发明提供的可折叠的手摇泵具有操作简单、展收迅速、折叠后占用空间小、稳固性强等特点。

Description

可折叠的手摇泵

技术领域

本发明涉及手摇泵，特别涉及操作简单、展收迅速、折叠后占用空间小、稳固性强的手摇泵。

背景技术

随着工业的发展，石油已经成为生活中的必需品，随着石油的普及，手摇泵这种机器也出现在我们的视野中。手摇泵是指以手摇动泵轴使泵工作的泵，流量一般为每分钟几十升，具有操作简单、机动灵活等特点。用于油料领域，可以给分散的车辆和工程机械加注油料，不同储油容器之间倒油，收集桶底残油或含油污水，收集泄漏残油等。手摇泵自面世以来，获得了广泛大量的应用。目前，存在的手摇泵种类很多，然而这些手摇泵存在一些问题。主要体现在市面上的手摇泵多研制于上世纪50、60年代，存在体积大，浪费空间，无法折叠，不易携带等缺点。

中国专利申请201110453105.9和201120565644.7所公开的用于加油工作的手摇泵，对老旧的手摇泵进行了改进，更新了泵体，泵架改为拆装组合框架结构，减小了体积，减轻了重量，提高了效率，但其安装过程和拆卸过程需要多部件插拔组合，使用人员未经培训难以熟练地操作。

由于上述问题的存在，本发明人对手摇泵进行了再次改进，以便能制作出操作简单、展收迅速、折叠后占用空间小、稳固性强的手摇泵。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：在泵架上对称设置折叠机构，折叠机构包括：主板，其内侧表面设置三个销轴；棘轮固定于主板内侧顶部的销轴上；棘爪固定于主板内侧底部的销轴上，棘爪的凸齿与棘轮的凹齿啮合；固定板，穿设于三个销轴上，与主板一起紧固棘轮和棘爪；拨动连杆的两端分别与对称的两个棘爪相连；棘轮的伸出连接部与上支架固定连接，在上支架上设置泵体，进一步地，在上支架上设置扶手，在泵体的摇臂上安装摇把，经过改进后的手摇泵具有折叠方便、占用空间小、稳固性强、操作简单等特点，从而完成本发明。

本发明的目的在于提供以下方面：

(1)可折叠的手摇泵，包括泵架、泵体4、扶手8和摇把6，泵架包括上支架5、下支架1和连接上、下支架的折叠机构2，折叠机构对称设置，包括主板21、固定板25、棘爪23、棘轮28、拉伸弹簧22和拨动连杆3，其中：

主板(21)通过主板下缘(212)与下支架(1)焊接在一起，主板内表面设置三个不在一条直线上的销轴a孔213、销轴b孔214、销轴c孔215，三个销轴孔中分别穿设销轴a、销轴b、销轴c，

棘轮固定于主板内侧顶部的销轴c上，棘轮具有凹齿Ⅰ和凹齿Ⅱ，棘轮伸出连接部侧缘285与上支架5固定连接，

棘爪固定于主板内侧底部的销轴a上，棘爪的凸齿234与棘轮的凹齿Ⅰ或凹齿Ⅱ啮合；

拉伸弹簧22一端连接于棘爪远离凸齿的凹槽231上，另一端连接于主板下侧底边的凸孔211上，

固定板25穿设于三个销轴上，与主板一起紧固棘轮和棘爪，

拨动连杆3的两端分别与对称的两个棘爪相连，

其中，在上支架上安装泵体4。

(2)根据上述(1)所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，在上支架套管顶部穿设扶手，在泵架展开工作时，扶手可拉长，在泵架撤收折叠时，扶手可回缩在上支架套管内。

(3)根据上述任一项要求所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，在上支架左右套管之间安装连接板，在连接板上安装泵体。

(4)根据上述任一项要求所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，在泵体摇臂7上端安装摇把6，在泵架撤收折叠时，摇把可回缩在上支架5套管内。

(5)根据上述任一项要求所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，棘轮中心点与棘轮两个凹齿的连线所成夹角为直角。

(6)根据上述任一项要求所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，拨动连杆包括：

与对称的两个棘爪的立柱233相连的U形连杆31，和在U形连杆中间设置的U形脚踏杆32，其中，U形连杆所在平面与U形脚踏杆所在平面之间所成角度为锐角。

在本发明中，棘轮与棘爪组合在一起形成具有间歇送进、定位等功能的折叠机构，可以将手摇泵方便快捷的折叠至期望的小体积，提供空间利用率，而且大幅减轻重量，便于携带，使用时将泵架展开，在上支架和泵体的摇臂上分别安装扶手和摇把，不仅便于作业人员操作，而且提高了手摇泵的使用稳定性，在泵架展开工作时，扶手可拉长，摇把可以插入摇臂中，使用长的摇把可以更省力，在泵架撤收折叠时，扶手和摇把可回缩在上支架套管内，如图1和图2所示。

根据本发明提供的可折叠的手摇泵，可容易地折叠或拉直，折叠时占用空间小，便于携带，而且使用时稳固性强，作业人员可一手扶着扶手，另一手摇动摇把，易于施力。

附图说明

图1示出根据本发明优选实施方式的可折叠的手摇泵的展开状态示意图；

图2示出根据本发明优选实施方式的可折叠的手摇泵的折叠状态示意图；

图3示出根据本发明优选实施方式的可折叠的手摇泵的折叠机构示意图；

图4示出根据本发明优选实施方式的可折叠的手摇泵的折叠机构的主板示意图；

图5示出根据本发明优选实施方式的可折叠的手摇泵的折叠机构的棘爪示意图；

图6示出根据本发明优选实施方式的可折叠的手摇泵的折叠机构的棘轮示意图；

图7示出根据本发明优选实施方式的可折叠的手摇泵的折叠机构的固定板示意图；

图8示出根据本发明优选实施方式的可折叠的手摇泵的折叠机构的拨动连杆示意图。

附图标号说明：

1-下支架

2-折叠机构

21-主板

211-凸孔

212-主板下缘

213-销轴a孔

214-销轴b孔

215-销轴c孔

22-拉伸弹簧

23-棘爪

231-凹槽

232-销轴a孔

233-立柱

234-凸齿

24-销轴a

25-固定板

251-销轴a孔

252-销轴b孔

253-销轴c孔

26-销轴b

27-销轴c

28-棘轮

281-凹齿Ⅰ

282-凹齿Ⅱ

283-销轴c孔

284-伸出连接部

285-伸出连接部侧缘

3-拨动连杆

31-U形连杆

32-U形脚踏杆

4-泵体

5-上支架

6-摇把

7-摇臂

8-扶手

具体实施方式

下面通过对本发明进行详细说明，本发明的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本发明公开的是一种可以快速折叠的可折叠的手摇泵，使用该手摇泵可以省时省力，方便操作。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图1所示，提供一种用于手动加油工作的可折叠的手摇泵，包括：

下支架1、上支架5，在上下支架之间设置折叠机构2；

所述折叠机构包括：

主板21通过主板下缘212与下支架焊接在一起，主板21内表面设置三个不在一条直线上的销轴a孔213、销轴b孔214、销轴c孔215，三个孔内分别穿设销轴a、销轴b和销轴c，

棘轮28，通过销轴c孔283固定于主板内侧顶部的销轴c上，棘轮具有两个凹齿，分别为凹齿Ⅰ和凹齿Ⅱ，棘轮上部的伸出连接部284通过伸出连接部侧缘285与上支架5焊接在一起，

棘爪23，通过其上的销轴a孔232固定于主板内侧底部的销轴a上，棘爪一端具有一个凸齿234，与棘轮的有两个凹齿相配合，棘爪的立柱233与拨动连杆3的一端焊接在一起；

拉伸弹簧22，其一端连接于棘爪远离凸齿的凹槽231上，另一端连接于主板下侧底边的凸孔211上，

固定板25，具有三个销轴孔，分别穿设于三个销轴a、b和c上，与主板一起紧固棘轮和棘爪，

拨动连杆3的两端分别与左右棘爪的立柱233焊接在一起；

其中，在上支架5上安装泵体4，其中，折叠机构2为该手摇泵的重要部分，折叠机构可以使得安装在其两端的两个平面折叠成0度至90度之间的任意角度，通过设置折叠机构可以使得手摇泵可以随意折叠撤收或展开工作，在使用和携带中更加方便。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图4中所示，主板的上侧为向外凸出的弧线边缘，下侧具有直边的主板下缘212，主板下缘与下支架相连，主板具有支撑作用，支撑整个折叠机构。

在根据本发明的一个优选实施方式中，在主板下缘上开设凸孔，用于连接拉伸弹簧。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图6中所示，棘轮具有两个凹齿，分别为凹齿Ⅰ和凹齿Ⅱ，棘轮中心点与两个凹齿的连线所成夹角为直角。

在根据本发明的一个优选实施方式中，棘轮上部的伸出连接部与上支架焊接。特别地，在棘轮上部的伸出连接部的伸出连接部侧缘284与上支架焊接，从而使棘轮与上支架的连接更加稳固。

当然，棘轮表面凹齿数目可以多于2个，这样可以使得手摇泵形成不同的角度，不过优选凹齿数目为2个。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图5中所示，棘爪的立柱233与拨动连杆相连，其远离立柱的一侧具有销轴a孔，棘爪通过销轴a孔固定于主板内侧前部的销轴a上；

棘爪的一端设置凹槽231，用于与拉伸弹簧连接。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图8中所示，拨动连杆用于拨动棘爪，当棘爪凸齿卡于棘轮凹齿Ⅰ内部时，手摇泵处于折叠状态，当棘爪凸齿卡于棘轮凹齿Ⅱ内部时，手摇泵处于展开状态；当向下拉伸泵架拨动连杆时，通过拉伸拨动连杆可以带动棘爪凸齿脱离棘轮凹齿。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图7中所示，固定板的销轴a孔251、销轴b孔252、销轴c孔253分别与穿设于主板上的销轴a、销轴b和销轴c相对应并紧固于销轴a、销轴b和销轴c上，通过固定板和主板紧固棘轮和棘爪。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图1、图2和图8中所示，拨动连杆带动整个折叠机构进行运动。特别地，根据本发明的拨动连杆包括：与对称的两个棘爪的立柱相连的U形连杆，并在U形连杆中间设置U形脚踏杆。U形连杆所在平面与U形脚踏杆所在平面之间所成角度为锐角。操作者可以通过脚踩U形脚踏杆带动拨动连杆运动，从而带动棘爪的凸齿脱离或进入棘轮的凹齿，进而完成泵架的展开或撤收。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图1和图2中所示，在下支架的两侧对称设置折叠机构，以便于操作。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图1和图2中所示，上支架呈圆管状，进一步优选地，在上支架上安装可拆卸扶手8，以便于操作者用力，在展开工作时，扶手可拉长，在撤收折叠时，扶手可回缩在上支架套管内，降低上支架长度，便于折叠。

在根据本发明的一个优选实施方式中，如图1中所示，在上支架上设置连接板，在连接板上安装泵体。

在根据本发明的一个优选实施方式中，在泵体的摇臂上端安装摇把6，在使用时，可以通过摇把将摇臂变长，在撤收折叠时，摇把可回缩在上支架套管内，降低上支架长度，便于折叠，如图1和图2所示。

当使用手摇泵的时候，将扶手拉伸至所需的长度，用螺丝进行固定，用一只手握住扶手，扶手起到支撑的作用，同时使得手摇泵更加稳定，不易摇晃。将摇把6取出，穿设于泵体的摇臂上，摇把6增大了泵体的力矩，使得加油工作更加省力，如图1所示。

根据本发明提供的可折叠的手摇泵，具有折叠方便、占用空间小、稳固性强、操作简单等特点。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.可折叠的手摇泵，包括泵架、泵体(4)、扶手(8)和摇把(6)，泵架包括上支架(5)、下支架(1)和连接上、下支架的折叠机构(2)，折叠机构对称设置，包括主板(21)、固定板(25)、棘爪(23)、棘轮(28)、拉伸弹簧(22)和拨动连杆(3)，其中：

主板(21)通过主板下缘(212)与下支架(1)焊接在一起，主板内表面设置三个不在一条直线上的销轴a孔(213)、销轴b孔(214)、销轴c孔(215)，三个销轴孔中分别穿设销轴a(24)、销轴b(26)、销轴c(27)，

棘轮固定于主板内侧顶部的销轴c上，棘轮具有凹齿Ⅰ(281)和凹齿Ⅱ(282)，棘轮伸出连接部侧缘(285)与上支架(5)固定连接，

棘爪固定于主板内侧底部的销轴a上，棘爪的凸齿(234)与棘轮的凹齿Ⅰ(281)或凹齿Ⅱ(282)啮合；

拉伸弹簧(22)一端连接于棘爪远离凸齿的凹槽(231)上，另一端连接于主板下侧底边的凸孔(211)上，

固定板(25)穿设于三个销轴上，与主板一起紧固棘轮和棘爪，

拨动连杆(3)的两端分别与对称的两个棘爪相连，

其中，在上支架上安装泵体(4)。

2.根据权利要求1所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，在上支架套管顶部穿设扶手(8)，在泵架展开工作时，扶手可拉长，在泵架撤收折叠时，扶手可回缩在上支架(5)套管内。

3.根据权利要求1所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，在上支架左右套管之间安装连接板，在连接板上安装泵体(4)。

4.根据权利要求1所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，在泵体摇臂(7)上端安装摇把(6)，在泵架撤收折叠时，摇把可回缩在上支架(5)套管内。

5.根据权利要求1所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，棘轮中心点与棘轮两个凹齿的连线所成夹角为直角。

6.根据权利要求1所述的可折叠的手摇泵，其特征在于，拨动连杆(3)包括：

与对称的两个棘爪的立柱(233)相连的U形连杆(31)，和在U形连杆中间设置的U形脚踏杆(32)，其中，U形连杆所在平面与U形脚踏杆所在平面之间所成角度为锐角。