CN104100100B - 微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法 - Google Patents
微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104100100B CN104100100B CN201410332758.5A CN201410332758A CN104100100B CN 104100100 B CN104100100 B CN 104100100B CN 201410332758 A CN201410332758 A CN 201410332758A CN 104100100 B CN104100100 B CN 104100100B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- plate
- reinforced concrete
- slightly curved
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 81
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 81
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 80
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 15
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本发明涉及一种微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法,属于新材料应用和工程加固技术领域,主要特点是钢筋混凝土梁的底部粘贴面上经环氧树脂砂浆粘贴微曲混凝土垫板，微曲混凝土垫板向外的一面为微矢高圆弧形，在其两侧护壁形成的凹槽内铺放碳纤维板，碳纤维板的两端经锚具夹持，在固定端将锚具用高强栓钉固定于钢筋混凝土梁中，在张拉端将锚具通过高强螺杆与导向定位板连接固定,本发明有利于碳纤维板产生的预应力均匀地传递给钢筋混凝土梁，降低锚固装置处的局部应力，并为碳纤维板提供了长期的安全围护；张拉锚固装置具有安全可靠、制作简便的优点,本方法具有材料利用率高、施工工序简便、结构耐久性好等优势，在面广量大的钢筋混凝土结构加固工程中有着显著的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法,属于新材料应用和工程加固技术领域。
背景技术
钢筋混凝土梁是工程结构的主要承重构件，被广泛地应用于房屋建筑、桥梁、水利等工程之中。受环境侵蚀、超载等外界因素和自身材料性能衰退的影响，较多钢筋混凝土梁的损伤速率加快、承载力和刚度下降，需要进行结构加固以保证其使用期间的可靠性。
随着新材料、新工艺的不断出现和发展，用于钢筋混凝土梁加固的方法也在不断更新和进步。在传统的增大截面法、粘贴钢材法的基础上，粘贴碳纤维片材加固钢筋混凝土梁的方法正在得到推广应用。碳纤维材料具有质量轻、抗拉强度高等优点，然而，受工艺和装置的限制，目前采用的碳纤维布粘结加固方法，尚不能有效地发挥碳纤维的材料强度；采用的碳纤维板直线预应力张拉加固方法，尚未能解决预应力沿加固构件合理分布的问题；此外，碳纤维材料与加固构件的有效结合以及长期保护，在现有的加固方法中均未妥善的考虑。
发明内容
本发明的目的是提供一种微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，解决上述碳纤维布粘结加固方法存在的不能有效地发挥碳纤维的材料强度的不足；碳纤维板直线预应力张拉加固方法，尚不能解决预应力沿加固构件合理分布的问题，通过本发明有效地改善碳纤维板与加固构件之间的接触状态，提高预应力效率，增强构件的整体耐久性能。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，其特征是，所述钢筋混凝土梁的底部粘贴面上经环氧树脂砂浆粘贴微曲混凝土垫板，微曲混凝土垫板向外的一面为微矢高圆弧形，在其两侧护壁形成的凹槽内铺放碳纤维板，碳纤维板的两端经锚具夹持，在固定端将锚具用高强栓钉固定于钢筋混凝土梁中，在张拉端将锚具通过高强螺杆与导向定位板连接固定。
所述微曲混凝土垫板采用高强碳纤维混凝土分段预制拼装，垫板的两端厚度不小于30mm，垫板中部的曲线矢高略大于1%梁的净跨度，垫板两侧护壁的厚度不小于20mm,护壁之间凹槽的宽度为碳纤维板的宽度加上两侧各5mm的宽度。
所述钢筋混凝土梁的粘贴面处凿除对应微曲混凝土垫板的混凝土保护层，用环氧树脂砂浆找平凿除部位，并粘贴微曲混凝土垫板，环氧树脂砂浆的厚度约为8-10mm。
所述微曲混凝土垫板的凹槽内铺放碳纤维板、待碳纤维板张拉、固定之后，用环氧树脂砂浆覆盖碳纤维板，填平微曲混凝土垫板的凹槽。
所述固定端锚具由开有栓钉孔的矩形锚杯和矩形锚杯内的楔形夹片构成。
所述张拉端锚具由开有螺杆孔的T形锚杯和T形锚杯内的楔形夹片构成。
所述导向定位板由底板、底板一面靠近两侧焊接的翼板及两翼板一端焊接端板构成；两翼板外侧的底板上具有螺栓孔，端板的两端具有与张拉端锚具相对应的螺杆孔。
所述钢筋混凝土梁为较大跨度时采用两端同时张拉碳纤维板的预应力工艺，此时钢筋混凝土梁的两端均设置张拉锚具和导向定位板。
本发明所述方法关键是在钢筋混凝土梁和预应力碳纤维板之间设置微曲混凝土垫板作为结合体，用于曲线铺设和张拉碳纤维板，可改善碳纤维板和钢筋混凝土梁的接触状态，有利于碳纤维板产生的预应力均匀地传递给钢筋混凝土梁，降低锚固装置处的局部应力，并为碳纤维板提供了长期的安全围护；微曲混凝土垫板和预应力碳纤维板张拉锚固装置，具有安全可靠、制作简便的优点。与现有的钢材、碳纤维片材加固方法相比，本方法具有材料利用率高、施工工序简便、结构耐久性好等优势，在面广量大的钢筋混凝土结构加固工程中有着显著的应用前景。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明中微曲混凝土垫板截面结构示意图；
图3是图1中的A-A向截面结构示意图；
图4是图1中的B-B向截面结构示意图；
图5是图1中的C-C向截面结构示意图；
图6是本发明中固定端锚具的锚杯主视图及侧视图；
图7是本发明中张拉端锚具的锚杯主视图及侧视图；
图8是本发明中锚具夹片夹持碳纤维板示意图；
图9是本发明中导向定位板立体结构示意图；
图10是本发明中一端张拉碳纤维板示意图；
图11是本发明中两端张拉碳纤维板示意图；
图中，1钢筋混凝土梁，2环氧树脂砂浆，3微曲混凝土垫板，4碳纤维板，5固定端锚具，6高强栓钉，6-1栓钉孔,7高强螺杆，7-1螺杆孔,8导向定位板，8-1底板,8-2翼板,8-3端板,8-4螺栓孔,8-5螺杆孔,9张拉端锚具，10高强螺母,11锚杯,12粘接剂,13夹片。
具体实施方法
结合附图和实施例进一步说明本发明，如图1所示，钢筋混凝土梁1的粘贴面上经环氧树脂砂浆2粘贴微曲混凝土垫板3，微曲混凝土垫板3向外的一面为微矢高圆弧形，在其两侧护壁形成的凹槽内铺放碳纤维板4，碳纤维板4的两端经锚具5、9夹持，在固定端将锚具5用高强栓钉6固定于钢筋混凝土梁1中，在张拉端将锚具9通过高强螺杆7与导向定位板8连接固定。相应的工艺方法和程序如下。
1、确定碳纤维板4的尺寸和施加的预应力度
根据被加固钢筋混凝土梁1的承载力和刚度要求，确定碳纤维板4的尺寸和预应力度。碳纤维板4截面的厚度可取1.2mm、2.0mm和2.4mm等，宽度可取50mm、80mm和100mm等；当需要的碳纤维板4截面面积较大且加固钢筋混凝土梁1的底面宽度允许时，也可以采用两块碳纤维板4并排布置的方案。碳纤维板4的长度取决于加固钢筋混凝土梁1的净跨度，且需考虑曲线布置和张拉伸长量的影响。为了获得有效的预应力和合理的加固钢筋混凝土梁1截面延性，碳纤维板4的预应力度宜取其抗拉强度标准值的20%-30%。
2、确定微曲混凝土垫板3的尺寸并预制
微曲混凝土垫板3沿加固钢筋混凝土梁1的纵向轴线对中布置，如图1所示，其长度可根据加固范围L j确定。微曲混凝土垫板3采用高强碳纤维混凝土分段预制拼装，每段长度取决于垫板的重量和施工条件。微曲混凝土垫板3向外的一面为圆弧曲线，微曲混凝土垫板3中部的矢高取略大于1%加固钢筋混凝土梁1的净跨度，微曲混凝土垫板3端部的厚度不小于30mm，微曲混凝土垫板3两侧护壁的厚度不小于20mm，微曲混凝土垫板3凹槽的宽度为碳纤维板4的宽度加上两侧各5mm宽度，如图2所示。预制微曲混凝土垫板3时，应保证凹槽部位的尺寸准确、内表面平整光滑，以利于碳纤维板4的铺设和张拉。
3.粘贴微曲混凝土垫板3
凿除加固钢筋混凝土梁1在微曲混凝土垫板3位置处的混凝土保护层，清理干净凿除部位的破碎混凝土和灰尘，用环氧树脂砂浆2找平并粘贴微曲混凝土垫板3。环氧树脂砂浆的厚度约为8-10mm，粘结部位的环氧树脂砂浆应平整密实，如图3、图4、图5所示；环氧树脂砂浆达到强度之前需对微曲混凝土垫板3采取紧固措施，保证微曲混凝土垫板3与加固钢筋混凝土梁1的紧密结合。
4．安装碳纤维板4、锚具5、9和导向定位板8
碳纤维板4定向张拉锚固装置由固定端锚具5、张拉端锚具9和导向定位板8组成，如图6-图9所示。锚具由锚杯11和锚杯11内的楔形夹片13构成,固定端锚具5由矩形锚杯和矩形锚杯内的楔形夹片13构成,张拉端锚具由T形锚杯和T形锚杯内的楔形夹片13构成。固定端锚具5开有四个栓钉孔，如图6所示，用于安装高强栓钉6，将锚具5固定在加固钢筋混凝土梁1的端部。张拉端锚具9开有两个螺杆孔，如图7所示，用于安装高强螺杆7与导向定位板8的端板相连接。导向定位板8由底板8-1、端板8-3和翼板8-2组成，如图9所示，底板8-1开有四个螺栓孔8-4，用于安装高强栓钉6，将底板8-1固定在加固钢筋混凝土梁1的端部；端板8-3开有2个螺杆孔，用于安装高强螺杆7与张拉端锚具9相连接；翼板8-2用于引导锚具9的对中张拉和增强端板8-3的抗变形刚度。固定端锚具5和导向定位板8的螺栓孔埋置，应避开加固构件中纵向钢筋的位置。固定端锚具5和导向定位板8的埋置深度以及倾斜度，需根据混凝土垫板3端部的高度和曲率切线确定，以保证衔接部位的平顺过渡和碳纤维板4的均匀受力。
施工时，首先按设计长度要求切割碳纤维板4，在碳纤维板4的两端采取加厚措施，如图8所示，并分别夹持在固定端锚具5和张拉端锚具9内。然后，按照加固设计图纸确定的位置，在加固钢筋混凝土梁1中钻孔、种植高强栓钉；待高强栓钉的锚固端达到设计强度后，安装固定端锚具5和导向定位板8，如图1所示。对于跨度较大的加固钢筋混凝土梁1，宜采用两端同时张拉碳纤维板4工艺。此时，将固定端锚具5改为张拉端锚具9和导向定位板8即可。
5.张拉和固定碳纤维板
张拉碳纤维板4之前，将碳纤维板4朝向加固钢筋混凝土梁1的一面擦拭干净，涂抹厚度约1mm的碳纤维板4专用粘结剂（未凝固的粘结剂在碳纤维板张拉时可起到减少摩擦的作用），然后,将碳纤维板4铺放在微曲混凝土垫板3的凹槽中，用橡皮滚平稳压实。
采用一端张拉碳纤维板4工艺时，用高强螺杆7穿过张拉端锚具9和导向定位板8端板上的螺杆孔，螺杆两端套上高强螺母10；然后，用工具扳手紧固高强螺栓，对碳纤维板4进行张拉。当碳纤维板4的预应力达到设计的预应力度之后，用高强螺母10将张拉端锚具9和导向定位板固定，如图10所示。
采用两端张拉碳纤维板4工艺时，如图11所示，施工方法同上，但碳纤维板4的两端应同时张拉，并保证伸长量相同。
6.碳纤维板、锚具和导向定位板的保护
碳纤维板4张拉固定之后，采用环氧树脂砂浆2覆盖碳纤维板4，并填平微曲混凝土垫板3的凹槽，然后用塑料罩将锚具9和导向定位板9盖住。
Claims (8)
1.一种微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，其特征是，所述钢筋混凝土梁的底部粘贴面上经环氧树脂砂浆粘贴微曲混凝土垫板，微曲混凝土垫板向外的一面为微矢高圆弧形，在其两侧护壁形成的凹槽内铺放碳纤维板，碳纤维板的两端经锚具夹持，在固定端将锚具用高强栓钉固定于钢筋混凝土梁中，在张拉端将锚具通过高强螺杆与导向定位板连接固定。
2.根据权利要求1所述的微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，其特征是，所述微曲混凝土垫板采用高强碳纤维混凝土分段预制拼装，垫板的两端厚度不小于30mm，垫板中部的曲线矢高略大于1%梁的净跨度，垫板两侧护壁的厚度不小于20mm,护壁之间凹槽的宽度为碳纤维板的宽度加上两侧各5mm的宽度。
3.根据权利要求1所述的微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，其特征是，所述钢筋混凝土梁的粘贴面处凿除对应微曲混凝土垫板的混凝土保护层，用环氧树脂砂浆找平凿除部位，并粘贴微曲混凝土垫板，环氧树脂砂浆的厚度为8-10mm。
4.根据权利要求1所述的微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，其特征是，所述微曲混凝土垫板的凹槽内铺放碳纤维板、待碳纤维板张拉、固定之后，用环氧树脂砂浆覆盖碳纤维板，并填平微曲混凝土垫板的凹槽。
5.根据权利要求1所述的微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，其特征是，所述固定端锚具由开有栓钉孔的矩形锚杯和矩形锚杯内的楔形夹片构成。
6.根据权利要求1所述的微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，其特征是，所述张拉端锚具由开有螺杆孔的T形锚杯和T形锚杯内的楔形夹片构成。
7.根据权利要求1所述的微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，其特征是，所述导向定位板由底板、底板一面靠近两侧焊接的翼板及两翼板一端焊接端板构成；两翼板外侧的底板上开有螺栓孔，端板的两端具有与张拉端锚具相对应的螺杆孔。
8.根据权利要求1所述的微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法，其特征是，所述钢筋混凝土梁为较大跨度时采用两端同时张拉碳纤维板的预应力工艺，此时钢筋混凝土梁的两端均设置张拉锚具和导向定位板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410332758.5A CN104100100B (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410332758.5A CN104100100B (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104100100A CN104100100A (zh) | 2014-10-15 |
| CN104100100B true CN104100100B (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=51668613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410332758.5A Active CN104100100B (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104100100B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106592999A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-04-26 | 海宁安捷复合材料有限责任公司 | 一种预应力碳纤维板加固系统 |
| CN109989338B (zh) * | 2019-04-29 | 2024-03-12 | 华北水利水电大学 | 混凝土梁的抗弯加固结构及方法 |
| CN110258633A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种具有预应力混凝土梁的轨道交通地下车站轨排井 |
| CN110644382A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-03 | 杭州悦为科技有限公司 | 一种变截面梁预应力碳纤维板多点锚固分段加固施工方法 |
| CN111622136A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-04 | 吴立新 | 一种预应力碳纤维柔性材料张拉锚固装置及其施工方法 |
| CN116949951A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-27 | 河北交投路桥建设开发有限公司 | 异形碳纤维阻尼板 |
| CN117846365A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-04-09 | 中冶检测认证有限公司 | 一种混凝土大板梁的加固方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11182061A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Chishin Go | 繊維材緊張によるコンクリート部材の補強方法及び補強構造 |
| KR100653632B1 (ko) * | 2006-01-18 | 2006-12-05 | 한국건설기술연구원 | 섬유강화 복합재료의 긴장 및 매립에 의한 콘크리트구조물의 보강방법 |
| JP2009203106A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Fujikon Chemical:Kk | コンクリート躯体の曲げ補強用の高靱性ポリマーセメント、およびこの高靱性ポリマーセメントを用いたコンクリート躯体の曲げ補強工法 |
| CN101691817A (zh) * | 2009-09-14 | 2010-04-07 | 华东交通大学 | 一种frp布材抗弯加固钢筋混凝土梁附加锚固方法 |
| CN101781936A (zh) * | 2009-12-10 | 2010-07-21 | 中国建筑科学研究院 | 一种采用预应力碳纤维板加固梁的方法及装置 |
| CN101942903A (zh) * | 2010-08-16 | 2011-01-12 | 合肥工业大学 | 预张拉碳纤维板加固混凝土梁板的装置及施工方法 |
-
2014
- 2014-07-14 CN CN201410332758.5A patent/CN104100100B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11182061A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Chishin Go | 繊維材緊張によるコンクリート部材の補強方法及び補強構造 |
| KR100653632B1 (ko) * | 2006-01-18 | 2006-12-05 | 한국건설기술연구원 | 섬유강화 복합재료의 긴장 및 매립에 의한 콘크리트구조물의 보강방법 |
| JP2009203106A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Fujikon Chemical:Kk | コンクリート躯体の曲げ補強用の高靱性ポリマーセメント、およびこの高靱性ポリマーセメントを用いたコンクリート躯体の曲げ補強工法 |
| CN101691817A (zh) * | 2009-09-14 | 2010-04-07 | 华东交通大学 | 一种frp布材抗弯加固钢筋混凝土梁附加锚固方法 |
| CN101781936A (zh) * | 2009-12-10 | 2010-07-21 | 中国建筑科学研究院 | 一种采用预应力碳纤维板加固梁的方法及装置 |
| CN101942903A (zh) * | 2010-08-16 | 2011-01-12 | 合肥工业大学 | 预张拉碳纤维板加固混凝土梁板的装置及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104100100A (zh) | 2014-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104100100B (zh) | 微曲张拉碳纤维板加固钢筋混凝土梁的方法 | |
| CN104727441B (zh) | 一种预应力装配式混凝土梁柱节点构造及其施工方法 | |
| CN101929131B (zh) | 混凝土梁板横向张拉环氧涂层钢筋有粘结预应力加固方法 | |
| CN109972538B (zh) | 一种钢板内灌填充料组合加固混凝土桥梁结构与施工技术 | |
| CN102587681B (zh) | 一种建筑物加固结构及加固方法 | |
| CN104233942A (zh) | 一种提高装配式斜交预应力空心板梁桥整体受力的方法 | |
| CN209339015U (zh) | 利用钢绞线和改性聚合物混凝土的旧t型梁桥加固构造 | |
| CN110453930A (zh) | 钢筋混凝土梁近表面加固筋预应力施加装置及加固方法 | |
| CN108611991A (zh) | 一种新型加固旧拱桥结构 | |
| CN102182326A (zh) | 一种用于混凝土受弯构件的加固方法 | |
| CN201087507Y (zh) | 预应力纤维塑料筋群锚锚具 | |
| CN202483200U (zh) | 一种建筑物加固结构 | |
| CN208777448U (zh) | 一种预制拱件 | |
| CN201952977U (zh) | 一种预应力frp筋高强混凝土板带 | |
| CN207538500U (zh) | 一种内嵌u形端部伞状frp筋抗剪混凝土t梁 | |
| CN205501848U (zh) | 一种箱形梁桥主梁腹板斜裂缝加固结构 | |
| CN213389770U (zh) | 一种混凝土梁桥主梁的加固结构 | |
| CN104895345B (zh) | 基于frp布材的建筑物抗连续倒塌加固系统及方法 | |
| CN220928819U (zh) | 板下植预应力碳纤维筋加固楼面框架梁中间支座的节点 | |
| CN209339013U (zh) | 利用碳纤维板和改性聚合物混凝土的旧空心梁桥加固构造 | |
| RU173965U1 (ru) | Устройство закрепления композиционных материалов при усилении конструкций мостов | |
| CN203960756U (zh) | 一种0号块箱梁临时预应力钢束体系 | |
| CN103924728A (zh) | 端部无粘结不等强度钢筋混凝土梁 | |
| CN102304958A (zh) | 表层嵌贴加固混凝土结构用纤维板条的预应力夹具 | |
| CN202099720U (zh) | 一种高级复合材料纤维增强塑料高性能混凝土拉索结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |