CN104099714A - 一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物及其织造方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织产品技术领域，涉及针织织物的织造方法，具体说是一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物及其织造方法，以提花穿纱结合变化罗纹与变化平针的双层复合组织进行织造，其中，变化罗纹组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱交替编织，变化平针组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与氨纶丝在针盘编织，从而编织成双层复合组织。本发明通过原料的选择和合理的组织结构以及织造工艺路线，面料效果甚佳，手感极富弹性，色泽亮丽，体感尤其舒适，与体表温度一致时，舒适与温馨同时体现。外观光洁，少毛羽，品位高雅。并能够吸附空气中的异味，在烟气、酒气、臭气交杂的场合面料几乎不沾染气味，应用前景广阔。

Description

一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物及其织造方法

技术领域

本发明属于纺织产品技术领域，涉及针织织物的织造方法，具体说是一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物及其织造方法。

背景技术

咖啡在碾磨加工过程中会产生咖啡渣，咖啡渣具有吸附空气中的异味，吸收空气中的水分，防虫、去污、除臭等作用，但是，咖啡渣的功能虽然很多，却因其口感极差，数百年来，大量的咖啡渣却只能被当做废物扔掉，造成了资源的大量浪费。当今世界经济发展，提倡低炭经济和环境保护，流行时尚也一定要朝着这个方向发展否则难言流行。因此，如何将咖啡渣充分利用起来，成为人们普遍关注的话题。

微细旦植物炭纤维是把咖啡渣炭化制成纳米母粒，与涤纶交织，制成的微细旦咖啡炭涤纶长丝，纤维中含有3.5％的咖啡炭成分，不仅有效发挥了咖啡炭的功效。而且原料来源于植物，低碳环保，避免了资源的浪费，增加了产品的附加值，是典型的植物炭纤维。

目前在国内，由于咖啡炭纱线具有优良的功能特性，所以该产品刚开发即受到国内一些知名企业的关注，并且进入小批量试生产阶段。如山东万泰创业投资有限公司二棉分公司开发了粘胶/咖啡炭/超仿棉高密多组分混纺面料；上海鹤丰针织印染服饰有限公司公开了一种咖啡绒面料及其制作方法；江苏澳洋纺织实业有限公司公开了一种咖啡炭保暖面料衣服等。虽然，国内关于咖啡炭纤维用于多组分混纺面料的研究较多，但采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶、氨纶混纺交织的产品在国内均未见报道。

同时，微细旦类纤维不仅具有耐拉伸、耐断裂、面料轻盈、厚度薄、质量轻、均匀度好、强度大、面料表观细洁精致、垂坠感好等优点，而且其比表面积大，吸湿发热效果更好。

因此，如何利用微细旦咖啡炭涤纶长丝与其他微细旦纤维合理搭配，采用新颖合理的织物组织，研究完善成熟的织造工艺，使不同纤维优势互补，达到抑菌除臭与蓄热保温有机结合，满足低碳环保的服用需求。这是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术存在的问题和不足，而提供一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物及其织造方法，采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱进行交织，同时加入氨纶丝增加织物弹性，通过原料的选择和合理的组织结构以及织造工艺路线，使针织织物不仅能充分发挥微细旦咖啡炭涤纶长丝所具有的各种特殊功效，而且将多种成分优势互补，功能性和舒适性远比普通针织品优越。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物，以提花穿纱结合变化罗纹与变化平针的双层复合组织进行织造，其中，变化罗纹组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱交替编织，变化平针组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与氨纶丝在针盘编织，从而编织成双层复合组织。

本发明所述织物内表面为微细旦咖啡炭涤纶长丝织成的亲肤舒适面，充分发挥微细旦咖啡炭涤纶长丝的抑菌除臭、吸湿发热等特性，织物外表面提花组织中由于微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱收缩性不同，从而能使布面形成凹凸状图案的提花风格，增加了面料的美观。

对上述技术方案的改进：所述的微细旦咖啡炭涤纶长丝的指标为83dtex/136F；所述的微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱的指标为9.8tex的0.6旦腈纶/0.6旦粘胶，腈纶57％，粘胶43％；所述的氨纶丝为15旦氨纶丝。

本发明所述的一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物的织造方法，以提花穿纱结合变化罗纹与变化平针的双层复合组织进行织造，其中，变化罗纹组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱交替编织，变化平针组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与氨纶丝在针盘编织，从而编织成双层复合组织。

对上述技术方案的改进：采用JHW-PJ齿轮式双面花盘提花针织机进行编织，穿纱方式：第1，4，7，10路，穿入微细旦咖啡炭涤纶长丝，进线长度为360±2mm/100针；第2，5，8，11路，穿入微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱，进线长度为310±2mm/100针；第3，6，9，12路，上针加入氨纶丝，进线长度为310±2mm/100针，第3，6，9，12路，穿入微细旦咖啡炭涤纶长丝，进线长度为260±2mm/100针。

对上述技术方案的进一步改进：采用JHW-PJ齿轮式双面花盘提花针织机进行编织，穿纱方式：第1，4，7，10路，穿入83dtex/136F微细旦咖啡炭涤纶长丝，进线长度为360±2mm/100针；第2，5，8，11路，穿入9.8tex的0.6旦腈纶/0.6旦粘胶，腈纶57％，粘胶43％的微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱，进线长度为310±2mm/100针；第3，6，9，12路，上针加入15旦氨纶丝，进线长度为310±2mm/100针，第3，6，9，12路，穿入83dtex/136F微细旦咖啡炭涤纶长丝，进线长度为260±2mm/100针。

其中，本发明所述的织造方法在织造时优选按照以下参数设定：纱线张力5.0～6.9cN，若花型复杂，取6.05cN左右为最佳；毛坯克重：251g/m²；密度为横密25纵行/25.4mm，纵密55横列/25.4mm；下机幅宽：(70cm×2)±5cm。

本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：通过原料的选择和合理的组织结构以及织造工艺路线，采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱及氨纶交织针织物，面料效果甚佳，手感极富弹性，色泽亮丽，体感尤其舒适，与体表温度一致时，舒适与温馨同时体现。外观光洁，少毛羽，品位高雅。并能够吸附空气中的异味，在烟气、酒气、臭气交杂的场合面料几乎不沾染气味，应用前景广阔。

(1)本发明微细旦植物炭纤维是把咖啡渣炭化制成纳米母粒，与涤纶混纺，制成的微细旦咖啡炭涤纶长丝，纤维中含有3.5％的咖啡炭成分，不仅有效发挥了咖啡炭的功效。而且原料来源于植物，低碳环保，避免了资源的浪费，增加了产品的附加值。

(2)本发明针织物优选微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱进行交织，同时加入氨纶增加织物弹性，通过原料的选择和合理的组织结构以及织造工艺路线，使针织织物不仅能充分发挥微细旦咖啡炭涤纶长丝所具有的各种特殊功效，而且将多种纤维优势互补，功能性和舒适性远比普通针织品优越。

(3)以提花穿纱结合变化罗纹与变化平针的复合组织进行织造，变化罗纹组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱交替编织，变化平针组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与氨纶丝在针盘编织，编织成双层复合组织，织物内面为微细旦咖啡炭涤纶长丝织成的亲肤舒适面，充分发挥微细旦咖啡炭涤纶长丝的抑菌除臭、吸湿发热等特性，织物外面提花组织中由于微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱收缩性不同，从而能使布面形成凹凸状枫叶型提花风格，增加了面料的美观。

(4)本发明产品在短时间内升温速度快，升温值符合FZ/T 73036-2010《吸湿发热针织内衣》的标准要求，满足了人们的需求。

综上，本发明针织织物各项功能性指标都超过了现行产品水平，因此，本发明针织织物填补了市场空白，拓宽了新型纤维的应用范围，赋予了纺织品环保性、舒适性、智能调温，集多种功能于一体，提高了纺织品的附加值，符合当今社会对纺织品舒适性、功能性的要求。

附图说明：

图1为实施例1的织针排列图

图2为实施例1的面料外面提花意匠图(十字格表示微细旦咖啡炭涤纶长丝浮点，空格表示微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱浮点)。

图3为实施例1的三角排列图(“∧”代表成圈三角；“—”代表平针三角)。

图4为实施例1的三角排列钢米排列方向图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

参见图1～图4，一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物，以提花穿纱结合变化罗纹与变化平针的双层复合组织进行织造，其中，变化罗纹组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱交替编织，变化平针组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与氨纶丝在针盘编织，从而编织成双层复合组织。

织物内表面为微细旦咖啡炭涤纶长丝织成的亲肤舒适面，充分发挥微细旦咖啡炭涤纶长丝的抑菌除臭、吸湿发热等特性，织物外表面提花组织中由于微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱收缩性不同，从而能使布面形成凹凸状枫叶型的提花风格，增加了面料的美观。

上述实施例中原料优选的规格为：所述的微细旦咖啡炭涤纶长丝的指标为83dtex/136F；所述的微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱的指标为9.8tex的0.6旦腈纶/0.6旦粘胶，腈纶57％，粘胶43％；所述的氨纶丝为15旦氨纶丝。

具体织造工艺如下：

(一)、设备选用

选择机型：JHW-PJ齿轮式双面花盘提花针织机

机号：20针/25.4mm

筒径：864mm(34英寸)

针数：2088×2枚

总路数：72F

(二)、织造工艺

1.织针排列：

高低脚一隔一排针见图1。

2.花型意匠图举例见图2。

3.(1)三角排列图见图3和图4。

(2)穿纱方式：

第1，4，7，10路，穿入83dtex/136F微细旦咖啡炭涤纶长丝；

第2，5，8，11路，穿入9.8tex的0.6旦腈纶/0.6旦粘胶，腈纶57％，粘胶43％的微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱；

第3，6，9，12路，穿入83dtex/136F微细旦咖啡炭涤纶长丝+15旦氨纶丝。

(3)针织织物的进线长度为：

第1，4，7，10路360±2mm/100针；

第2，5，8，11路310±2mm/100针；

第3，6，9，12路260±2mm/100针、氨纶120±2mm/100针。

4.工艺参数

经多次试验，根据原料配比、纱线线密度及面料规格和用途，在以下范围内进行优选和适量调整：

(1)、纱线张力5.0-6.9cN；若花型复杂，取6.05cN左右为最佳。

(2)、毛坯克重：251g/m²。

(3)横密25列/25.4mm，纵密55横列/25.4mm。

(4)下机幅宽：(70cm×2)±5cm。

(三)编织要点

(1)严格按照工艺要求进行装钢米，分清成圈钢米与集圈钢米，防止面料错花，出现破洞。

(2)注意调节每一路提花的张力，分三个档位进行调节织布，防止料布破洞。

(3)分清纱线的排列、上下单面，防止错纱。

对本发明微细旦植物炭纤维低碳环保面料FZ/T 73036-2010《吸湿发热针织内衣》标准进行了功能性测试，其吸湿发热效果比较见下表：

表1吸湿发热效果比较

由上表可知，在人体体温舒适性的变化范围内，微细旦植物炭面料在短时间内升温速度快，最后升温值符合FZ/T 73036-2010《吸湿发热针织内衣》的标准要求，具有良好的保温性，是一种集功能与环保、舒适与时尚结合为一体的高附加值产品，深受市场青睐。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物，其特征在于以提花穿纱结合变化罗纹与变化平针的双层复合组织进行织造，其中，变化罗纹组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱交替编织，变化平针组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与氨纶丝在针盘编织，从而编织成双层复合组织。

2.根据权利要求1所述的一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物，其特征在于所述的微细旦咖啡炭涤纶长丝的指标为83dtex/136F；所述的微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱的指标为9.8tex的0.6旦腈纶/0.6旦粘胶，腈纶57％，粘胶43％；所述的氨纶丝为15旦氨纶丝。

3.一种权利要求1所述的微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物的织造方法，其特征在于以提花穿纱结合变化罗纹与变化平针的双层复合组织进行织造，其中，变化罗纹组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱交替编织，变化平针组织采用微细旦咖啡炭涤纶长丝与氨纶丝在针盘编织，从而编织成双层复合组织。

4.根据权利要求3所述的一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物的织造方法，其特征在于采用JHW-PJ齿轮式双面花盘提花针织机进行编织，穿纱方式：第1，4，7，10路，穿入微细旦咖啡炭涤纶长丝，进线长度为357±2mm/100针；第2，5，8，11路，穿入微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱，进线长度为310±2mm/100针；第3，6，9，12路，上针加入氨纶丝，进线长度为310±2mm/100针，第3，6，9，12路，穿入微细旦咖啡炭涤纶长丝，进线长度为257±2mm/100针。

5.根据权利要求4所述的一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物的织造方法，其特征在于采用JHW-PJ齿轮式双面花盘提花针织机进行编织，穿纱方式：第1，4，7，10路，穿入83dtex/136F微细旦咖啡炭涤纶长丝，进线长度为357±2mm/100针；第2，5，8，11路，穿入9.8tex的0.6旦腈纶/0.6旦粘胶，腈纶57％，粘胶43％的微细旦腈纶/微细旦粘胶混纺纱，进线长度为310±2mm/100针；第3，6，9，12路，上针加入15旦氨纶丝，进线长度为310±2mm/100针，第3，6，9，12路，穿入83dtex/136F微细旦咖啡炭涤纶长丝，进线长度为257±2mm/100针。

6.根据权利要求3～5所述的一种微细旦植物炭纤维低碳环保针织织物的织造方法，其特征在于织造时按照以下参数设定：纱线张力5.0～6.9cN；毛坯克重：251g/m²；密度为横密25纵行/25.4mm，纵密55横列/25.4mm；下机幅宽：(70cm×2)±5cm。