CN104097992B - 一种用于线缆打结的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于打结装置技术领域，具体涉及一种用于线缆打结的装置及方法。本装置包括打结器本体，打结器本体上贯穿开设有两个互不相交的第一通孔和第二通孔，此两个通孔的轴线不共面。打结器本体沿其表面还设置有与第一通孔相连通构成环状的第一通道的第一导向定位槽，以及与第二通孔相连通构成环状的第二通道的第二导向定位槽，且第一通道构成的环形轨迹和第二通道构成的环形轨迹相互交叉设置。本装置可以简单快速地通过绕线而将两根线缆打结在一起，同时本发明结构简单，打结速度快且打结效果好。本发明中的打结器本体即使在使用的过程中由于老化破损发生脱落，两根线缆所打成的结也不会因此散掉，从而大大提高了线缆的打结锁定性能。

Description

一种用于线缆打结的装置及方法

技术领域

本发明属于打结装置技术领域，具体涉及一种用于线缆打结的装置及方法。

背景技术

当今社会，电子电工技术无处不在，而在很多电工电子的应用场合都会涉及到线缆的打结、固定等操作，现有的线缆打结通常通过一些定位装置进行锁定，比如传统的隐形防盗窗，是由一根完整的金属丝，通过十字扣等定位装置锁定而组成网状结构，一旦十字扣等定位装置脱落，整个隐形防护网就会散掉，失去其应有的防护和防盗的作用，因此会存在巨大的安全隐患。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提出一种用于线缆打结的装置，本打结装置结构简单且打结技术效果较好。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于线缆打结的装置，包括打结器本体，所述打结器本体上贯穿开设有两个互不相交的第一通孔和第二通孔，此两个通孔的轴线不共面。

本发明还可以通过以下步骤进一步实现。

优选的，所述打结器本体沿其表面还设置有两条导向定位槽，其中一个导向定位槽即第一导向定位槽与第一通孔相连通构成环状的第一通道，另一个导向定位槽即第二导向定位槽与第二通孔相连通构成环状的第二通道，且第一通道构成的环形轨迹和第二通道构成的环形轨迹相互交叉设置。

优选的，所述打结器本体呈球形。

优选的，所述第一通孔和第二通孔的横截面均呈椭圆形或圆形。

优选的，所述第一导向定位槽和第二导向定位槽的槽面均呈光滑过渡的弧面状。

进一步优选的，所述第一通道所处的平面和第二通道所处的平面彼此垂 直，且第一通道所处的平面和第二通道所处的平面均与其相应位置处的径向平面相重合。

更进一步优选的，所述第一通孔垂直于第二通道所处的平面，所述第二通孔垂直于第一通道所处的平面。

优选的，所述第一通孔和第二通孔在打结器本体上的开口均设置为扩口状，所述扩口状开口的两侧边与导向定位槽的相对应的槽边之间为光滑的曲面平顺相连。

本发明还提出了一种基于上述装置对线缆进行打结的方法，具体说来，将一条线缆即第一线缆穿过第一通孔，然后使第一线缆沿第一导向定位槽回绕并重新穿过第一通孔；再将另一条线缆即第二线缆穿过第二通孔，然后使第二线缆沿第二导向定位槽回绕并重新穿过第二通孔即可。

本发明的有益效果在于：

1)本发明的打结器本体可以设置为各种形状，只要其上设置有两个轴线不共面的通孔，就可以通过绕线而将两根线缆打结在一起，由此可见，本发明结构简单，打结速度快且打结效果好。如果选用较为美观的打结器本体，则经过本打结器本体而组织起来的防护网将成为一道美丽的风景线。

2)本发明中的第一导向定位槽和第二导向定位槽的槽面均呈光滑过渡的弧面状，也即本发明中的两个导向定位槽均为圆弧状，则当线缆在导向定位槽中弯曲、缠绕时，由于导向定位槽存在一定的曲率半径，因此线缆不会过度弯折，其受力情况较好，避免了线缆中金属丝断裂的现象发生。

3)本发明中的第一通道所处的平面和第二通道所处的平面彼此垂直，同时第一通孔垂直于第二通道所处的平面，第二通孔垂直于第一通道所处的平面。这种设置方式避免了两条线缆在穿线过程中互相交叉或缠绕，提高了打结效率。

4)本发明将第一通孔和第二通孔在打结器本体上的开口均设置为扩口状，则当线缆回绕并重新穿回相应通孔时，线缆在重新穿入的通孔开口处不会出现纠缠凸出的情况，既防止了线缆过度缠绕，也有利于打结器本体的整 体美观性。

5)本发明中的打结器本体即使在使用的过程中由于老化破损发生脱落，两根线缆所打成的结也不会因此散掉，从而大大提高了线缆的打结锁定性能。

附图说明

图1为打结器本体的结构示意图。

图2为图3的左视图。

图3为打结器本体的主视图。

图4为图3的右视图。

图5为图3的俯视图。

图6a～6d为本发明的打结示意图。

图中标注符号的含义如下：

10—打结器本体 11—第一通孔 111—进口 112—出口

12—第二通孔 13—第一导向定位槽 14—第二导向定位槽

A—第一通道 B—第二通道

X1—第一线缆 X2—第二线缆

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～5所示，本打结装置包括球形的打结器本体10，所述打结器本体10上贯穿开设有两个轴线互相垂直的第一通孔11和第二通孔12，第一导向定位槽13与第一通孔11相连通构成环状的第一通道A，第二导向定位槽14与第二通孔12相连通构成环状的第二通道B，且第一通道A构成的环形轨迹和第二通道B构成的环形轨迹相互交叉设置。所述第一通道A所处的平面和第二通道B所处的平面彼此垂直，且第一通道A所处的平面和第二通道 B所处的平面均与其相应位置处的径向平面相重合。

所述第一通孔11和第二通孔12的横截面均呈椭圆形或圆形。

如图1所示，所述第一导向定位槽13和第二导向定位槽14的槽面均呈光滑过渡的弧面状。

所述第一通孔11和第二通孔12在打结器本体10上的开口均设置为扩口状，所述扩口状开口的两侧边与导向定位槽的相对应的槽边之间为光滑的曲面平顺相连。

下面结合图6a～6d对本发明的打结方法做详细说明。

第一通孔11的两端分别为进口111和出口112，所述进口111和出口112将球形的打结器本体10上的一个环槽分成一个较小弯弧槽和一个较大的弯弧槽，其中较大的弯弧槽即为第一导向定位槽13。

由图6a～6d可知，由第一导向定位槽13和第一通孔11连通而成的第一通道A与第二通道B相互交叉设置。

穿线打结的时候，第一线缆X1从第一通孔11的进口111穿入，从第一通孔11的出口112穿出，穿出的线缆沿着第一导向定位槽13回绕到第一通孔11的进口111，并从进口111二次穿入，再将第一线缆X1重新从第一通孔的出口112穿出。

同样的方法，将第二线缆X2穿好，则第一线缆X1和第二线缆X2通过打结器本体10在空间中形成交叉互锁，即使打结器本体10老化破损甚至脱落，两根线缆打成的结也不会因此散掉，依然将保持互锁的结构。

Claims (8)

1.一种用于线缆打结的装置，其特征在于：包括打结器本体(10)，所述打结器本体(10)上贯穿开设有两个互不相交的第一通孔(11)和第二通孔(12)，此两个通孔的轴线不共面；

所述打结器本体(10)沿其表面还设置有两条导向定位槽，其中一个导向定位槽即第一导向定位槽(13)与第一通孔(11)相连通构成环状的第一通道(A)，另一个导向定位槽即第二导向定位槽(14)与第二通孔(12)相连通构成环状的第二通道(B)，且第一通道(A)构成的环形轨迹和第二通道(B)构成的环形轨迹相互交叉设置。

2.如权利要求1所述的用于线缆打结的装置，其特征在于：所述打结器本体(10)呈球形。

3.如权利要求1所述的用于线缆打结的装置，其特征在于：所述第一通孔(11)和第二通孔(12)的横截面均呈椭圆形或圆形。

4.如权利要求1所述的用于线缆打结的装置，其特征在于：所述第一导向定位槽(13)和第二导向定位槽(14)的槽面均呈光滑过渡的弧面状。

5.如权利要求1或4所述的用于线缆打结的装置，其特征在于：所述第一通道(A)所处的平面和第二通道(B)所处的平面彼此垂直，且第一通道(A)所处的平面和第二通道(B)所处的平面均与其相应位置处的径向平面相重合。

6.如权利要求5所述的用于线缆打结的装置，其特征在于：所述第一通孔(11)垂直于第二通道(B)所处的平面，所述第二通孔(12)垂直于第一通道(A)所处的平面。

7.如权利要求1或4或6所述的用于线缆打结的装置，其特征在于：所述第一通孔(11)和第二通孔(12)在打结器本体(10)上的开口均设置为扩口状，所述扩口状开口的两侧边与导向定位槽的相对应的槽边之间为光滑的曲面平顺相连。

8.一种应用权利要求1中的装置对线缆进行打结的方法，其特征在于：将一条线缆即第一线缆(X1)穿过第一通孔(11)，然后使第一线缆(X1)沿第一导向定位槽(13)回绕并重新穿过第一通孔(11)；再将另一条线缆即第二线缆(X2)穿过第二通孔(12)，然后使第二线缆(X2)沿第二导向定位槽(14)回绕并重新穿过第二通孔(12)即可。