CN104093639A - 容器盖子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种容器的,尤其是饮料罐的盖子(100),其带有至少一个穿透过盖子(100)的排放口(103),该排放口能经由至少一个封闭元件(120)重复封闭,其中,至少一个封闭元件(120)布置在盖子(100)的下侧上,并且至少一个封闭元件(120)能经由布置在盖子(100)的上侧上的操作元件(110)从如下闭合位置运动到如下打开位置内,即,在闭合位置内封闭至少一个排放口(103),在打开位置内至少部分地释放排放口(103),至少一个封闭元件(120)具有第一密封装置(121)以用于相对盖子(100)的下侧地密封所述至少一个排放口(103),而操作元件(110)具有至少一个第二密封装置(130),其相对盖子(100)的上侧密封至少一个排放口(103)。

Description

容器盖子
技术领域
本发明涉及一种容器的,尤其是饮料罐的盖子,其带有至少一个穿透过盖子的排放口,该排放口能经由至少一个封闭元件重复封闭,其中,至少一个封闭元件布置在盖子的下侧上,并且该至少一个封闭元件能经由布置在盖子的上侧上的操作元件从如下闭合位置运动到如下打开位置内,即,在该闭合位置内封闭至少一个排放口,在该打开位置内至少部分地释放排放口,并且该至少一个封闭元件具有用于相对盖子的下侧地密封至少一个排放口的第一密封装置。
背景技术
上述类型的容器例如制造成能重复封闭的饮料罐。在这种类型的罐的特别有利的实施方案中,在如其余的罐那样由金属,通常由铝或白铁皮制成的盖子表面中设置有排放口。这个开口通过封闭装置封闭,该封闭装置在罐的里面地贴靠在盖子表面上。这个封闭装置通过能从外面操纵的操作元件,例如借助活门(Klappe)或滑动件,从闭合位置运动到打开位置内,由此,释放用于将罐排空的排放口,并且在第一次打开后将其能再次密封地封闭。这种类型的饮料罐可以参阅例如申请人的AT507950A1。
在能重复封闭的饮料罐中的主要问题是要求低微生物载量(Keimbelastung)。只要在第一次打开并且部分地排空饮料罐之后,内容物的残留经常遗留在倒出开口的区域内,在重复封闭后,该残留就重复封闭是微生物污染以及借此滋生霉菌和类似物的根源。
发明内容
因此,本发明的任务在于,提供一种用于能重复封闭容器的盖子,其在重复封闭并且长期存放容器的情况下在罐开口的区域内避免以及必要时在饮料罐内也避免微生物的滋生或者说侵入。
根据本发明,该任务的实现在于,操作元件具有如下至少一个第二密封装置,其相对盖子的上侧密封至少一个排放口。两个密封装置的配合导致,内置地布置在封闭元件上的第一密封装置防止饮料内容物经由排放口的逸出,而第二密封装置相对外界地密封排放口,并且因此在生产周期期间,尤其在装灌期间,必要时在后续处理期间以及直至客户的运输期间防止微生物侵入到排放口上。
在本发明的特别优选的实施方案中,与至少一个排放口间隔地设置有至少一个穿透过盖子的另一开口,该开口同样经由第二密封元件相对盖子的上侧密封。这个第二的穿透过盖子的开口是压力平衡开口,在操纵用于打开容器的操作元件时,首先释放该压力平衡开口,以便排放出在用碳酸饮料装满饮料罐时通常在饮料罐内存在的高压,以便紧接着释放自身的排放口。这个第二开口也是易受微生物污染影响的,从而在本发明的这个实施方式中,这个压力平衡开口也经由布置在操作元件上的第二密封装置密封。但是同样可以规定,这个开口经由另一个第三密封装置地免受通向周围环境的微生物污染。
获得特别好的密封在于,第二和/或第三密封装置构造为密封唇和/或密封边缘。在本发明的特别优选的实施方案中,密封唇或者密封边缘与盖子表面形成不等于90度的角度,这导致改进了的相对外界的密封性。
在这里,特别优选地规定,第二密封装置一体式地与操作元件构造。这使在制造期间封闭机构在盖子上的装配变得容易,并且减少了错误位置,进而在另外的工序中减少了第二密封装置的密封特性的问题。
由于操作元件通常由刚性的塑料材料制成,而,密封装置又必须具有用于密封的柔韧的特性,因此特别优选地规定,将操作元件制造成双组份压注件(Zweikomponenten-Spritzgussteil),以便能够实现与根据本发明的密封装置一起的一体式的制造。
在本发明的另一实施方案中,操作元件具有至少一个铰链,第二密封装置超过该铰链地延伸。容器的开启并且进而释放排放口以如下方式变得容易,即,操作元件具有铰链,其该铰链使操作元件的提升和/或移动变得容易。通过经由铰链的第二密封装置的布置确保了,当容器重复封闭时,排放口并且必要时是通气开口可靠地密封。当第二密封装置基本上平行于操作元件的外边缘伸展时,于是,尤其地确保了处在盖子内的开口可靠的密封。因此,在盖子表面中所有的由操作元件遮盖的开口都通过第二密封装置相对外界地密封。
在本发明的特别优选的实施方案中,平行于第二密封装置至少部分地布置有至少一个间隔元件。通过内部压力和由此产生的容器盖子的形变以及在打开和重复封闭容器的情况下,使密封装置经受作用力,该作用力加速了该密封装置的磨损。在此,优选地构造为外边缘的间隔元件具有抵制这个作用力的任务,以便以这种方式实现机械的退耦,进而减少作用于密封装置上的作用力。
具有特别的优点的变型方案规定,第二密封装置具有在封闭元件的打开位置内位于排放口的区域内的第一区域,而这个第一区域仅具有密封凸起。反复必然的是,在打开运动期间,密封元件在第一区域内在倒出开口的边缘的上方抹过。在此时或在之后的闭合运动期间,密封唇可能受到损伤或者受破坏。因此,特别的优点在于,密封元件在这个区域内坚实地构造,并且例如仅具有密封凸起。其在实际运用中以如下方式实施,即,密封唇和密封凸起在到第一区域的过渡处内合并。以此,以局部的密封性稍微变差为代价,以便避免在打开和重复封闭时的问题。
附图说明
下面借助于带有相关附图的非限制性的实施例对本发明进行详细阐述。其中,示意性地示出:
图1示出根据本发明的盖子的立体视图,
图2示出来自图1的盖子的截面视图,
图3示出在图1中示出的操作元件的截面视图,
图4示出操作装置的面向盖子表面的下侧,
图5以截面视图示出第二密封装置的另一实施方案,并且
图5a和图5b示出图5的变型方案。
具体实施方式
在图1中以立体视图示出了根据本发明的盖子100,其中,操作元件110布置在盖子表面101上,该操作元件成两件式地构建,并且操作元件110具有固定元件110a,该固定元件经由铰链111与移动元件110b建立连接。
如从图2的截面视图得知,盖子表面101具有倒出开口103,在操作元件110的闭合位置内该倒出开口通过布置在盖子表面101下方的封闭元件120来封闭。这个封闭元件120具有第一密封装置121,其相对盖子表面101的下侧密封容器内容物,进而防止重复封闭的饮料罐的流空。
此外,在盖子表面101中布置有开口,其作为压力平衡开口122在封闭元件120内延伸,当封闭容器时,固定元件110a的栓钉112嵌入到该压力平衡开口内。
在图3中以截面视图示出了操作元件110,其中,在操作元件110的下侧上布置有第二密封装置130,其基本上沿着操作元件110的外边缘延伸(图4)。
此外,第三密封装置131布置在固定元件110a上,并且在这里环绕着栓钉112。这个第三密封装置131构造为双密封件,其包括密封唇131a和密封凸起131b,该密封凸起以O形圈的类型构造。在此,密封凸起131b不仅用于密封,而且也当作间隔元件来用,该间隔元件使密封唇在不恰当的打开或关闭的情况下免受过度的负载。密封唇131a与操作元件110在盖子表面101上的支承平面E1以大约40°至50°的角度相交。通过根据本发明的第三密封装置131在操作元件110下侧上的布置,在封闭容器的情况下使压力平衡开口122相对外界密封。
在本发明的这个实施方案中,第二和第三密封装置130、131由单一材料,也就是操作元件110的那种材料制成。在此,密封唇131a构造得特别细长,以便达到足够的柔韧性进而密封性。
在图5中示出了根据本发明的第三密封装置131的另外的实施方案,其中,可以感觉到,以下的实施方案也类似地适用于第二密封装置130。
在图5的变型方案中,除了密封唇131a之外额外地设置密封凸起,即密封边缘131b,其中,整个密封装置131实施为以双组份压注方式来制造的操作元件110的柔软的组件。
图5a的变型方案规定,仅密封唇131a由柔软的材料制成,并且在图5b中示出了设置具有由唯一的原材料制成的密封装置131的操作元件110的变型方案,这提供了相应的成本优势。在这种情况下,密封唇131a的构造是重要的,以便保证足够的密封性。
应理解,根据本发明的盖子并不局限于上述的实施方案。尤其地,第二密封装置能够以不同的方式布置在操作元件上,以及具有不同的横截面。重要的是,排放口在盖子表面内以及必要时存在的压力平衡开口通过合适的密封装置在操作元件上相对外界密封。

Claims (13)

1.一种容器的,尤其是饮料罐的盖子(100),其带有至少一个穿透过所述盖子(100)的排放口(103),所述排放口能经由至少一个封闭元件(120)重复封闭,其中,所述至少一个封闭元件(120)布置在所述盖子(100)的下侧上,
并且所述至少一个封闭元件(120)能经由布置在所述盖子(100)的上侧上的操作元件(110)从如下闭合位置运动到如下打开位置内,即,在所述闭合位置内封闭所述至少一个排放口(103),在所述打开位置内至少部分地释放所述排放口(103),并且
所述至少一个封闭元件(120)具有第一密封装置(121)以用于相对所述盖子(100)的下侧地密封所述至少一个排放口(103),其特征在于,所述操作元件(110)具有至少一个第二密封装置(130),其相对所述盖子(100)的上侧密封所述至少一个排放口(103)。
2.根据权利要求1所述的盖子(100),其特征在于,与所述至少一个排放口(103)间隔地设置有至少另一个穿透过所述盖子(100)的开口(122),其同样经由所述第二密封元件(130)相对所述盖子(100)的上侧密封。
3.根据权利要求2所述的盖子(100),其特征在于,第三密封装置(131)相对所述盖子(100)的上表面密封所述至少另一个开口(122)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的盖子(100),其特征在于,所述第二和/或第三密封装置(130、131)构造为密封唇(131a)和/或密封边缘(131b)。
5.根据权利要求4所述的盖子(100),其特征在于,所述密封唇(131a)与所述盖子(100)形成不等于90°的角度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的盖子(100),其特征在于,所述第二和/或第三密封装置(130、131)与操作元件(110)一起一体式地构造。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的盖子(100),其特征在于,所述操作元件(110)制造成双组份压注件制成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的盖子(100),其特征在于,所述操作元件(110)具有至少一个铰链(111),所述第二密封装置(130)延伸超过所述铰链。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的盖子(100),其特征在于,所述第二密封装置(130)基本上平行于所述操作元件(110)的外边缘伸展。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的盖子(100),其特征在于,所述第二密封装置(130)基本上沿着所述操作元件(110)的外边缘伸展。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的盖子(100),其特征在于,第二和/或第三密封装置(130、131)至少部分地构造为双密封件。
12.根据权利要求11项所述的盖子(100),其特征在于,所述双密封件由密封唇(131a)和密封凸起(131b)组成。
13.根据权利要求11或12中任一项所述的盖子(100),其特征在于,所述第二密封装置(130)具有在所述封闭元件(120)的打开位置内位于在所述排放口(103)的区域内的第一区域,而这个第一区域仅具有一个密封凸起(131b)。
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