CN104089865A - 一种薄膜多功能检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种薄膜多功能检测仪，属于机械制造领域。本检测仪包括一基板底座，基板底座上固连有夹膜盒，夹膜盒采用磁性材料制成，夹膜盒包括通气部和检测部，通气部铰接于检测部侧部，检测部的底部设有若干个风力传感器，通气部的顶部处具有出气管，出气管一端与气部内部相连通，出气管的另一端连接有气泵，基板底座上还固连有电磁加热设备，气泵与电磁加热设备通过进气管相连，电磁加热设备包括加热块和与加热块固连水箱，加热块内具有线圈，线圈与电源相连，水箱内壁上设有温度传感器，温度传感器通过电路控制气泵的电机，进气管一端连于水箱的顶部。该检测仪使用方便，能够一次性对薄膜的多种性能进行检测。

Description

一种薄膜多功能检测仪

技术领域

本发明属于机械制造领域，涉及一种薄膜多功能检测仪。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

随着经济的发展和科技水平迅速提高，薄膜材料越来越受到人们的重视，不仅在食品包装方便得到广泛的应用，在许多行业也开始得到重视。

而薄膜的性能具有多方面的因数决定，决定薄膜性能的因素有透气性，耐高温性，透湿性等等因数，透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性。是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。例如涤纶分子极性强、具有刚性链，因此其透气性小于极性小、具有柔性链的聚乙烯；丁基橡胶每个结构上含两个甲基，链段不能自由运动，故其透气性比天然橡胶低数十倍，是气密性最好的橡胶。聚合物透气性的研究有重要实用价值。目前已在水果、蔬菜、食品等的保鲜，农作物的保温、催熟，食品、药物的包装、贮存，医用材料、分离膜的制备等方面得到广泛应用，通常对薄膜透气性的检测需要用到专门的检测装置来进行检测。而耐高温性则是将薄膜放置于一个高温的环境下对薄膜的质量进行观察检测，也需要一个专用仪器来进行检测，透湿性是指对薄膜防水能力的检测，也需要用到专门的仪器，通常采用称重法来进行检测，将未进行检测的薄膜进行称重，随后将加湿处理的薄膜进行称重，将两者所得结果进行对比即可得出薄膜的透湿性能的优劣。

可见，若需要对薄膜进行多种性能的检测则需要用到多种设备来进行检测，十分麻烦。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种薄膜多功能检测仪，该多功能检测仪使用方便，能够一次性对薄膜的多种性能进行检测，解决了现有检测仪功能单一，使用麻烦等问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，包括一基板底座，所述基板底座上固连有呈方形且内部为空腔的夹膜盒，所述夹膜盒采用磁性材料制成，所述夹膜盒包括上方呈方形的通气部和下方呈方形的检测部，所述通气部铰接于所述检测部侧部，且通气部和检测部闭合时能够封闭所述夹膜盒，所述检测部的底部设有若干个风力传感器，所述通气部的顶部处具有出气管，所述出气管一端与所述气部内部相连通，所述出气管的另一端连接有气泵，所述气泵固连在所述基板底座上，所述基板底座上还固连有电磁加热设备，所述气泵与所述电磁加热设备通过进气管相连，所述电磁加热设备包括呈圆柱性的加热块和同样也呈圆柱形与所述加热块一端固连的水箱，所述加热块内具有环绕设置的螺旋状线圈，所述线圈与电源相连，所述加热块上还具有控制线圈通电的电源开关，所述水箱内壁上设有温度传感器，所述温度传感器通过电路控制所述气泵的电机，所述进气管一端连于所述水箱的顶部。

基板底座起到固定作用，使检测仪的整体结构更加直观，将需要检测的薄膜取一段试样裁剪成能够将通气部和检测部相分隔的大小，对此薄膜进行称重，然后使薄膜向两侧拉紧，盖上通气部，由于夹膜盒采用磁性材料制成，通气部和检测部闭合后能够使薄膜夹紧。不会因一些失误操作轻易打开夹膜盒，密封性能强，水箱采用铁材料制成，水箱内部装有水，此时插上电磁加热设备的电源，打开电源开关，环形线圈通电产生磁场，当磁场内磁力线通过铁质水箱底部时，磁力线被切割，从而产生无数小涡流，使水箱自身的铁原子高速旋转并产生碰撞磨擦生热，从而达到加热水的功能，结构设计巧妙，加热效果高，温度传感器设定的温度为100度，可根据情况设置呈90度至100度，当水温达到100度时候，此时水蒸气的温度达到理想程度，此时温度传感器触发气泵的电机工作，气泵通过进气管将水蒸气吸入通过出气管进入夹膜盒的通气部中，气泵工作8‐10分钟后，手动关闭电磁加热设备，此时水箱内水温度降低，气泵停止工作。通过检测部的风力传感器可以得知薄膜的透气性能参数，此时将薄膜取下，对其进行第二次称重，将第一次称重的数据进行对比变可得知薄膜的透湿性能，同时检测薄膜在高温下是否有损坏，通过本检测仪可以检测薄膜的三种性能，省去了多余的机械结构，本检测仪功能繁多，测试简便。

在上述的一种薄膜多功能检测仪中，所述通气部前端的外壁上的两侧分别具有凹槽。

由于夹膜盒采用磁性较强的材料制成，操作者在进行对薄膜操作时打开通气部不方便，通过设置凹槽，使操作者的手指放置的凹槽内轻松将通气部打开，结构设计人性化。

在上述的一种薄膜多功能检测仪中，所述凹槽分别位于所述通气部前端与所述通气部左右两端的交界处。

该种结构设置使操作者能够顺手的作用凹槽使通气部打开，操作者只需作用交界处的凹槽即可轻松的将通气部打开，十分简便和省力。

在上述的一种薄膜多功能检测仪中，所述所述凹槽内具有沿纵向分布的防滑凸纹。

防滑凸纹使操作者的手指与凹槽之间接触摩擦力增大，不会产生打滑现象并且可以增加手指的接触手感，设计合理。

在上述的一种薄膜多功能检测仪中，所述温度传感器位于所述水箱底部的内壁处且距离所述水箱底壁0.5cm‐1cm。

若温度传感器距离水箱底壁太近，容易被水箱底壁处的高温融化，造成检测仪无法运行，经多次实验结论得出，温度传感器距离水箱底壁0.5cm‐1cm处效果最佳。

在上述的一种薄膜多功能检测仪中，所述风力传感器的数量为2个且均匀分布在所述检测部的底面上。

实际中可以设置多个风力传感器来检测试样薄膜不同位置的透气性能，本案中，设置2个风力传感器检测试样薄膜的两侧的透气性能。

在上述的一种薄膜多功能检测仪中，所述水箱底部的内壁上具有水位传感器，所述水位传感器距离所述水箱底壁0.5cm‐1cm。

可在基板底座上设置电铃或振动器，当水箱内的水位达到水位传感器所设定的数值时，触发电铃或振动器，操作者进行加水工作，设计巧妙。

在上述的一种薄膜多功能检测仪中，所述水位传感器和温度传感器的壳体上均涂有有机硅铝粉。

有机硅铝粉具有耐高温的特效，能使水位传感器和温度传感器不会被高温损坏，增加了使用寿命。

在上述的一种薄膜多功能检测仪中，所述水箱顶部具有凸出灌水口，所述灌水口外壁上套设有密封圈一且螺接有密封盖。

通过灌水口进行加水工作，密封圈一起到密封作用。

在上述的一种薄膜多功能检测仪中，所述通气部的顶部的外壁出具有呈圆柱形的凸出部，所述凸出部与所述通气部内部相连通，所述凸出部的外壁上套设有密封圈二且螺接所述出气管。

通过凸出部螺接出气管并且配有密封圈二，连接拆卸方便且密封性好。

与现有技术相比，本薄膜多功能检测仪具有以下优点：

1、本薄膜多功能检测仪集成有对薄膜的透气性检测，透湿性检测和耐高温性检测为一体的多种功能，省去了其他了多余设备，成本节约，功能强大。

2、本薄膜多功能检测仪的夹膜盒通过磁性材料制成，通过磁性原理使通气部和检测部相互闭合密封，设计巧妙，密封性好。

3、本薄膜多功能检测仪的通气部前端与通气部左右两端的交界处分别设置有凹槽，操作者只需作用交界处的凹槽即可轻松的将通气部打开，十分简便和省力。

4、本薄膜多功能检测仪的凹槽内具有沿纵向分布的防滑凸纹。防滑凸纹使操作者的手指与凹槽之间接触摩擦力增大，不会产生打滑现象并且可以增加手指的接触手感，设计合理。

5、本薄膜多功能检测仪设有水位传感器，具有提醒加水功能，设计考虑周全。

6、本薄膜多功能检测仪通过电磁加热设备对水进行加热，结构巧妙，加热迅速。

7、本薄膜多功能检测仪的水位传感器和温度传感器的壳体上均涂有有机硅铝粉。有机硅铝粉具有耐高温的特效，能使水位传感器和温度传感器不会被高温损坏，增加了使用寿命。

附图说明

图1是本薄膜多功能检测仪夹膜盒闭合时结构示意图。

图2是本薄膜多功能检测仪夹膜盒打开时结构示意图。

图3是本薄膜多功能检测夹膜盒的结构示意图。

图4本薄膜多功能检测的检测部的结构示意图。

图5本薄膜多功能检测的通气部的结构示意图。

图6是图1中A区域局部放大图。

图7是图1中B区域局部放大图。

图中，1、夹膜盒；1a；通气部；1a1、凹槽；1a2、凸出部；1a11、防滑凸纹；1b、检测部；1b1、风力传感器；2、出气管；3、气泵；4、电磁加热设备；4a、加热块；4b、水箱；4b1、灌水口；5、进气管；6、温度传感器；7、水位传感器；8、密封盖。

具体实施方式

如图1至图6所示，本薄膜多功能检测仪包括一基板底座，基板底座上固连有呈方形且内部为空腔的夹膜盒1，夹膜盒1采用磁性材料制成，夹膜盒1包括上方呈方形的通气部1a和下方呈方形的检测部1b，通气部1a铰接于检测部1b侧部，且通气部1a和检测部1b闭合时能够封闭夹膜盒1，检测部1b的底部设有若干个风力传感器1b1，通气部1a的顶部处具有出气管2，出气管2一端与气部内部相连通，出气管2的另一端连接有气泵3，气泵3固连在基板底座上，基板底座上还固连有电磁加热设备4，气泵3与电磁加热设备4通过进气管5相连，电磁加热设备4包括呈圆柱性的加热块4a和同样也呈圆柱形与加热块4a一端固连的水箱4b，加热块4a内具有环绕设置的螺旋状线圈，线圈与电源相连，加热块4a上还具有控制线圈通电的电源开关，水箱4b内壁上设有温度传感器6，温度传感器6通过电路控制气泵3的电机，进气管5一端连于水箱4b的顶部。

基板底座起到固定作用，使检测仪的整体结构更加直观，将需要检测的薄膜取一段试样裁剪成能够将通气部1a和检测部1b相分隔的大小，对此薄膜进行称重，然后使薄膜向两侧拉紧，盖上通气部1a，由于夹膜盒1采用磁性材料制成，通气部1a和检测部1b闭合后能够使薄膜夹紧。不会因一些失误操作轻易打开夹膜盒1，密封性能强，水箱4b采用铁材料制成，水箱4b内部装有水，此时插上电磁加热设备4的电源，打开电源开关，环形线圈通电产生磁场，当磁场内磁力线通过铁质水箱4b底部时，磁力线被切割，从而产生无数小涡流，使水箱4b自身的铁原子高速旋转并产生碰撞磨擦生热，从而达到加热水的功能，结构设计巧妙，加热效果高，温度传感器6设定的温度为100度，可根据情况设置呈90度至100度，当水温达到100度时候，此时水蒸气的温度达到理想程度，此时温度传感器6触发气泵3的电机工作，气泵3通过进气管5将水蒸气吸入通过出气管2进入夹膜盒1的通气部1a中，气泵3工作8‐10分钟后，手动关闭电磁加热设备4，此时水箱4b内水温度降低，气泵3停止工作。通过检测部1b的风力传感器1b1可以得知薄膜的透气性能参数，此时将薄膜取下，对其进行第二次称重，将第一次称重的数据进行对比变可得知薄膜的透湿性能，同时检测薄膜在高温下是否有损坏，通过本检测仪可以检测薄膜的三种性能，省去了多余的机械结构，本检测仪功能繁多，测试简便。

如图1，图2和图6所示，通气部1a前端的外壁上的两侧分别具有凹槽1a1。由于夹膜盒1采用磁性较强的材料制成，操作者在进行对薄膜操作时打开通气部1a不方便，通过设置凹槽1a1，使操作者的手指放置的凹槽1a1内轻松将通气部1a打开，结构设计人性化。

凹槽1a1分别位于通气部1a前端与通气部1a左右两端的交界处。该种结构设置使操作者能够顺手的作用凹槽1a1使通气部1a打开，操作者只需作用交界处的凹槽1a1即可轻松的将通气部1a打开，十分简便和省力。

凹槽1a1内具有沿纵向分布的防滑凸纹1a11。防滑凸纹1a11使操作者的手指与凹槽1a1之间接触摩擦力增大，不会产生打滑现象并且可以增加手指的接触手感，设计合理。

温度传感器6位于水箱4b底部的内壁处且距离水箱4b底壁0.5cm‐1cm。若温度传感器6距离水箱4b底壁太近，容易被水箱4b底壁处的高温融化，造成检测仪无法运行，经多次实验结论得出，温度传感器6距离水箱4b底壁0.5cm‐1cm处效果最佳。

风力传感器1b1的数量为2个且均匀分布在检测部1b的底面上。实际中可以设置多个风力传感器1b1来检测试样薄膜不同位置的透气性能，本案中，设置2个风力传感器1b1检测试样薄膜的两侧的透气性能。

水箱4b底部的内壁上具有水位传感器7，水位传感器7距离水箱4b底壁0.5cm‐1cm。可在基板底座上设置电铃或振动器，当水箱4b内的水位达到水位传感器7所设定的数值时，触发电铃或振动器，操作者进行加水工作，设计巧妙。

水位传感器7和温度传感器6的壳体上均涂有有机硅铝粉。有机硅铝粉具有耐高温的特效，能使水位传感器7和温度传感器6不会被高温损坏，增加了使用寿命。

如图7所示，水箱4b顶部具有凸出灌水口4b1，灌水口4b1外壁上套设有密封圈一且螺接有密封盖8。通过灌水口4b1进行加水工作，密封圈一起到密封作用。

如图3所示，通气部1a的顶部的外壁出具有呈圆柱形的凸出部1a2，凸出部1a2与通气部1a内部相连通，凸出部1a2的外壁上套设有密封圈二且螺接出气管2。通过凸出部1a2螺接出气管2并且配有密封圈二，连接拆卸方便且密封性好。

该薄膜多功能检测仪使用方便，能够一次性对薄膜的多种性能进行检测，成本节约，实用性强。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，包括一基板底座，所述基板底座上固连有呈方形且内部为空腔的夹膜盒，所述夹膜盒采用磁性材料制成，所述夹膜盒包括上方呈方形的通气部和下方呈方形的检测部，所述通气部铰接于所述检测部侧部，且通气部和检测部闭合时能够封闭所述夹膜盒，所述检测部的底部设有若干个风力传感器，所述通气部的顶部处具有出气管，所述出气管一端与所述气部内部相连通，所述出气管的另一端连接有气泵，所述气泵固连在所述基板底座上，所述基板底座上还固连有电磁加热设备，所述气泵与所述电磁加热设备通过进气管相连，所述电磁加热设备包括呈圆柱性的加热块和同样也呈圆柱形与所述加热块一端固连的水箱，所述加热块内具有环绕设置的螺旋状线圈，所述线圈与电源相连，所述加热块上还具有控制线圈通电的电源开关，所述水箱内壁上设有温度传感器，所述温度传感器通过电路控制所述气泵的电机，所述进气管一端连于所述水箱的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，所述通气部前端的外壁上的两侧分别具有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，所述凹槽分别位于所述通气部前端与所述通气部左右两端的交界处。

4.根据权利要求2或3所述的一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，所述所述凹槽内具有沿纵向分布的防滑凸纹。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，所述温度传感器位于所述水箱底部的内壁处且距离所述水箱底壁0.5cm‐1cm。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，所述风力传感器的数量为2个且均匀分布在所述检测部的底面上。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，所述水箱底部的内壁上具有水位传感器，所述水位传感器距离所述水箱底壁0.5cm‐1cm。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，所述水位传感器和温度传感器的壳体上均涂有有机硅铝粉。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，所述水箱顶部具有凸出灌水口，所述灌水口外壁上套设有密封圈一且螺接有密封盖。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种薄膜多功能检测仪，其特征在于，所述通气部的顶部的外壁出具有呈圆柱形的凸出部，所述凸出部与所述通气部内部相连通，所述凸出部的外壁上套设有密封圈二且螺接所述出气管。