CN104089552A - 罩极电机转子斜槽斜度检测仪 - Google Patents

罩极电机转子斜槽斜度检测仪 Download PDF

Info

Publication number
CN104089552A
CN104089552A CN201410309103.6A CN201410309103A CN104089552A CN 104089552 A CN104089552 A CN 104089552A CN 201410309103 A CN201410309103 A CN 201410309103A CN 104089552 A CN104089552 A CN 104089552A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor rotor
electric motor
shading
pole electric
rectangle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410309103.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104089552B (zh
Inventor
王海艇
励美娟
汪德全
吴风根
李明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO LIONBALL VENTILATOR CO Ltd
Original Assignee
NINGBO LIONBALL VENTILATOR CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO LIONBALL VENTILATOR CO Ltd filed Critical NINGBO LIONBALL VENTILATOR CO Ltd
Priority to CN201410309103.6A priority Critical patent/CN104089552B/zh
Publication of CN104089552A publication Critical patent/CN104089552A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104089552B publication Critical patent/CN104089552B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种罩极电机转子斜槽斜度检测仪，包括底板、垂直固定安装在底板上的测量靠板，测量靠板上设有第一长方形检测孔和第二长方形检测孔；两个长方形检测孔的一侧侧壁均由上至下依次接连设有多个台阶，每一台阶侧壁的顶部至长方形检测孔底壁之间的距离均大于相应待检罩极电机转子的高度；第一长方形检测孔的每一台阶侧壁至该第一长方形检测孔的另一侧壁之间的距离为相应待检罩极电机转子斜槽两端水平距离所允许的最小水平距离值，第二长方形检测孔的每一台阶侧壁至该第二长方形检测孔的另一侧壁之间的距离为相应待检罩极电机转子斜槽两端水平距离所允许的最大水平距离值。该检测仪检测过程简单、速度快、效率高、测量准确。

Description

罩极电机转子斜槽斜度检测仪
技术领域
本发明涉及罩极电机转子斜槽斜度检测技术领域，具体讲是一种罩极电机转子斜槽斜度检测仪。
背景技术
图1为一种外侧壁开设有斜槽的罩极电机转子，该类型的转子具有多个不同的高度(行业内也俗称为叠厚)，对于每一高度的转子，在其上开设的斜槽斜度也都不一样。
为检验每一高度的转子斜槽斜度，目前常用的检测方式是利用千分尺对斜槽进行斜度的测量，在测量过程中，因每人每次握持千分尺时的测量角度各不相同，有时偏斜槽左边一点，有时偏斜槽右边一点，如此等等，加上每次的测量手法也不尽相同，使每次测量同一斜槽的数据都有差异，导致测量结果不准确，且测量后还需对测量数据进行分析计算，将得出的测量值与标准值进行对比，如在斜度误差范围内则为合格品，如超出斜度误差范围则为不合格品，需返回上工序重新校验调整，操作起来非常费时，降低了测量速度，效率不高。
综上所述，采用上述方式进行斜度的测量，整个测量过程不但测量结果不精准，且测量过程繁琐，测量效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种检测过程简单、速度快、效率高、测量准确的罩极电机转子斜槽斜度检测仪。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：包括用于放置待检罩极电机转子的底板、垂直固定安装在底板上供放置在底板上的罩极电机转子紧靠的测量靠板，测量靠板上并排设有底壁均向下延伸至与底板顶面齐平的第一长方形检测孔和第二长方形检测孔；该两个长方形检测孔的一侧侧壁均由上至下依次接连设有多个台阶侧壁与相应长方形检测孔另一侧壁距离逐渐减少的台阶，每一台阶侧壁的顶部至长方形检测孔底壁之间的距离均大于相应待检罩极电机转子的高度；第一长方形检测孔的每一台阶侧壁至该第一长方形检测孔的另一侧壁之间的距离为相应待检罩极电机转子斜槽两端水平距离所允许的最小水平距离值，第二长方形检测孔的每一台阶侧壁至该第二长方形检测孔的另一侧壁之间的距离为相应待检罩极电机转子斜槽两端水平距离所允许的最大水平距离值。
第一长方形检测孔和第二长方形检测孔的顶壁均向上延伸至测量靠板的顶端面。
每一台阶侧壁的顶部至长方形检测孔底壁之间的距离比相应待检罩极电机转子的高度大2mm。
测量靠板通过侧壁与底板侧壁相贴焊接的方式固定安装在底板上。
采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明的罩极电机转子斜槽斜度检测仪通过在底板上固定安装测量靠板，在测量靠板上设置两个长方形检测孔，在两个长方形检测孔的一侧侧壁上设置上述特殊结构尺寸的台阶后，将待检罩极电机转子立放在底板上并紧靠在测量靠板上，此时使斜槽在两个长方形检测孔处进行比照，看斜槽是否超出第一长方形检测孔相应台阶侧壁与该第一长方形检测孔另一侧壁之间的区域，如果超出了，则看斜槽是否在第二长方形检测孔相应台阶侧壁与该第二长方形检测孔另一侧壁之间，如果在两者之间，则该待检罩极电机转子的斜槽符合要求，是合格品，如果斜槽的两端刚好抵在第一长方形检测孔相应台阶侧壁与该第一长方形检测孔另一侧壁上，或斜槽的两端刚好抵在第二长方形检测孔相应台阶侧壁与该第二长方形检测孔另一侧壁上，则该待检罩极电机转子也符合要求，通过比照，利用本发明的罩极电机转子斜槽斜度检测仪便可快速检测出斜槽是否合格，速度快，效率高，且检测结构准确，更无需进行数据分析计算，操作起来简单、方便。另外，两个长方形检测孔上设置的台阶为多个，且每一台阶侧壁的顶部至长方形检测孔底壁之间的距离均大于相应待检罩极电机转子的高度，这样通过本发明的罩极电机转子斜槽斜度检测仪便可分别检验与每一台阶位置相对应的不同高度的罩极电机转子，大大增加了本发明的通用性。
进一步地，第一长方形检测孔和第二长方形检测孔的顶壁均向上延伸至测量靠板的顶端面，也就是说两长方形检测孔的顶部是开口的，且开口位于测量靠板的顶端面上，这样在加工各台阶时便方便得多。
进一步地，每一台阶侧壁的顶部至长方形检测孔底壁之间的距离比相应待检罩极电机转子的高度大2mm，2mm为优选值，这样在测量时可清楚的看到斜槽在相应长方形检测孔台阶侧壁与该长方形检测孔另一侧壁之间的具体情况。
进一步地，测量靠板通过侧壁与底板侧壁相贴焊接的方式固定安装在底板上，两者通过焊接连接连接牢固可靠，且在测量时，方便移动罩极电机转子。
附图说明
图1是铁冰冻电机机壳的半剖视结构示意图。
图2本发明罩极电机转子斜槽斜度检测仪的主视结构示意图。
图3是本发明罩极电机转子斜槽斜度检测仪的侧视结构示意图。
如图所示：1罩极电机转子，1.1斜槽，2底板，3测量靠板，4第一长方形检测孔，5第二长方形检测孔，6台阶侧壁，7另一侧壁，8、台阶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
如图所示，本发明的罩极电机转子斜槽斜度检测仪，包括用于放置待检罩极电机转子1的底板2、垂直固定安装在底板2上供放置在底板2上的罩极电机转子1紧靠的测量靠板3。在本实施例中，测量靠板3通过侧壁与底板2侧壁相贴焊接的方式固定安装在底板2上，且焊接后测量靠板3的底部与底板2的底部保持齐平，这样在测量时整个斜度检测仪便可水平放置，方便了检测。
测量靠板3上并排设有底壁均向下延伸至与底板2顶面齐平的第一长方形检测孔4和第二长方形检测孔5，在本实施例中，第一长方形检测孔4和第二长方形检测孔5的顶壁均向上延伸至测量靠板3的顶端面，即两长方形检测孔的顶部是开口的。
该两个长方形检测孔的一侧侧壁均由上至下依次接连设有多个台阶侧壁6与相应长方形检测孔另一侧壁7距离逐渐减少的台阶8，也就是说位于上方的台阶侧壁至相应长方形检测孔的另一侧壁之间的距离比紧挨着的下方的台阶侧壁至相应长方形检测孔的另一侧壁之间的距离大。另外每一台阶侧壁6的顶部至长方形检测孔底壁之间的距离均大于相应待检罩极电机转子1的高度，在本实施例中，每一台阶侧壁6的顶部至相应长方形检测孔底壁之间的距离比相应待检罩极电机转子1的高度大2mm，也就是说针对不同高度的罩极电机转子，设置有与其高度相对应的台阶，且该台阶侧壁顶部的高度比该罩极电机转子的高度大2mm。
第一长方形检测孔4的每一台阶侧壁6至该第一长方形检测孔4的另一侧壁7之间的距离为相应待检罩极电机转子1斜槽1.1两端水平距离所允许的最小水平距离值，其中所允许的最小水平距离值即为斜槽两端水平距离的公差范围的下限值。而第二长方形检测孔5的每一台阶侧壁6至该第二长方形检测孔5的另一侧壁7之间的距离为相应待检罩极电机转子1斜槽1.1两端水平距离所允许的最大水平距离值，其中所允许的最大水平距离值即为斜槽两端水平距离的公差范围的上限值。这样通过将斜槽放在具有上限值宽度和下限值宽度的两长方形检测孔中进行对照比较，如斜槽超出下限值宽度的长方形检测孔且位于具有上限值宽度的长方形检测孔中，则该斜槽斜度满足要求，反之则不符合要求，当然还有一种特例，就是斜槽两端水平距离刚好就是上限值或下限值则也满足要求，此时斜槽的两端则刚好接触到台阶侧壁及对应的长方形检测孔的另一侧壁。通过简单的对照比较，便可检验出待检罩极电机转子的斜槽是否符合要求。
检测时，将检测仪进行水平放置(底板2放置在检验台上，而测量靠板3成竖直状态)，将待检罩极电机转子立方(底部朝下、顶部朝上)在底板上并紧靠着测量靠板3的第一长方形检测孔4，调整其中一个斜槽1.1使该斜槽1.1的底端紧靠在该第一长方形检测孔4的另一侧壁7上，接着观察斜槽1.1的顶端是否超出或刚好抵在该第一长方形检测孔4上相应台阶侧壁6(因为每一高度的罩极电机转子对应设有相应高度的台阶)，如果未超出也未刚好紧抵，则该罩极电机转子不符合要求，也就是说该罩极电机转子的斜槽两端的水平距离过小，小于允许公差范围的下限值，此时斜槽的斜度过小，不符合要求。如超出，则接着平移该罩极电机转子至第二长方形检测孔5处，采用同样的方式，如果未超出或刚好紧抵，则该罩极电机转子符合要求，为合格品，如超出则为不合格品。

Claims (4)

1.一种罩极电机转子斜槽斜度检测仪，其特征在于：包括用于放置待检罩极电机转子(1)的底板(2)、垂直固定安装在底板(2)上供放置在底板(2)上的罩极电机转子(1)紧靠的测量靠板(3)，测量靠板(3)上并排设有底壁均向下延伸至与底板(2)顶面齐平的第一长方形检测孔(4)和第二长方形检测孔(5)；该两个长方形检测孔的一侧侧壁均由上至下依次接连设有多个台阶侧壁(6)与相应长方形检测孔另一侧壁(7)距离逐渐减少的台阶(8)，每一台阶侧壁(6)的顶部至长方形检测孔底壁之间的距离均大于相应待检罩极电机转子(1)的高度；第一长方形检测孔(4)的每一台阶侧壁(6)至该第一长方形检测孔(4)的另一侧壁(7)之间的距离为相应待检罩极电机转子(1)斜槽(1.1)两端水平距离所允许的最小水平距离值，第二长方形检测孔(5)的每一台阶侧壁(6)至该第二长方形检测孔(5)的另一侧壁(7)之间的距离为相应待检罩极电机转子(1)斜槽(1.1)两端水平距离所允许的最大水平距离值。
2.根据权利要求1所述的罩极电机转子斜槽斜度检测仪，其特征在于：第一长方形检测孔(4)和第二长方形检测孔(5)的顶壁均向上延伸至测量靠板(3)的顶端面。
3.根据权利要求1所述的罩极电机转子斜槽斜度检测仪，其特征在于：每一台阶侧壁(6)的顶部至相应长方形检测孔底壁之间的距离比相应待检罩极电机转子(1)的高度大2mm。
4.根据权利要求1所述的罩极电机转子斜槽斜度检测仪，其特征在于：测量靠板(3)通过侧壁与底板(2)侧壁相贴焊接的方式固定安装在底板(2)上。
CN201410309103.6A 2014-07-01 2014-07-01 罩极电机转子斜槽斜度检测仪 Expired - Fee Related CN104089552B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410309103.6A CN104089552B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 罩极电机转子斜槽斜度检测仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410309103.6A CN104089552B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 罩极电机转子斜槽斜度检测仪

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104089552A true CN104089552A (zh) 2014-10-08
CN104089552B CN104089552B (zh) 2017-01-25

Family

ID=51637290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410309103.6A Expired - Fee Related CN104089552B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 罩极电机转子斜槽斜度检测仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104089552B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457525A (zh) * 2014-12-16 2015-03-25 安徽威能电机有限公司 电机转子测量尺
CN105737711A (zh) * 2016-02-29 2016-07-06 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 尺寸检测装置
CN110260766A (zh) * 2019-07-29 2019-09-20 京东方科技集团股份有限公司 角度板检测治具、系统和检测方法
CN112683137A (zh) * 2020-12-05 2021-04-20 松下压缩机(大连)有限公司 用于测量转子铁芯扭斜的测量装置及其测量方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2170518Y (zh) * 1993-06-09 1994-06-29 李大顺 电动机铸铝转子检测仪
EP2270433A2 (de) * 2009-07-04 2011-01-05 Camille Bauer AG Kapazitiver Drehwinkelsensor
KR20110078612A (ko) * 2009-12-31 2011-07-07 유진인스텍 주식회사 적층구조물의 정밀형상 및 치수의 측정방법 및 장치
CN102280956A (zh) * 2011-08-19 2011-12-14 浙江泰达微电机有限公司 一种罩极电机转子冲片
CN202713004U (zh) * 2012-08-29 2013-01-30 宁波狮球通风机电有限公司 永磁体转子
CN202836398U (zh) * 2012-08-03 2013-03-27 肖特玻璃科技(苏州)有限公司 角度测量用通止规
CN103424089A (zh) * 2013-08-14 2013-12-04 佛山市顺德区三合工业自动化设备有限公司 一种电机转子斜槽角度测量装置及其测量方法
CN203908430U (zh) * 2014-07-01 2014-10-29 宁波狮球通风机电有限公司 罩极电机转子斜槽斜度检测仪

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2170518Y (zh) * 1993-06-09 1994-06-29 李大顺 电动机铸铝转子检测仪
EP2270433A2 (de) * 2009-07-04 2011-01-05 Camille Bauer AG Kapazitiver Drehwinkelsensor
KR20110078612A (ko) * 2009-12-31 2011-07-07 유진인스텍 주식회사 적층구조물의 정밀형상 및 치수의 측정방법 및 장치
CN102280956A (zh) * 2011-08-19 2011-12-14 浙江泰达微电机有限公司 一种罩极电机转子冲片
CN202836398U (zh) * 2012-08-03 2013-03-27 肖特玻璃科技(苏州)有限公司 角度测量用通止规
CN202713004U (zh) * 2012-08-29 2013-01-30 宁波狮球通风机电有限公司 永磁体转子
CN103424089A (zh) * 2013-08-14 2013-12-04 佛山市顺德区三合工业自动化设备有限公司 一种电机转子斜槽角度测量装置及其测量方法
CN203908430U (zh) * 2014-07-01 2014-10-29 宁波狮球通风机电有限公司 罩极电机转子斜槽斜度检测仪

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457525A (zh) * 2014-12-16 2015-03-25 安徽威能电机有限公司 电机转子测量尺
CN105737711A (zh) * 2016-02-29 2016-07-06 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 尺寸检测装置
CN105737711B (zh) * 2016-02-29 2018-11-06 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 尺寸检测装置
CN110260766A (zh) * 2019-07-29 2019-09-20 京东方科技集团股份有限公司 角度板检测治具、系统和检测方法
CN110260766B (zh) * 2019-07-29 2022-05-13 京东方科技集团股份有限公司 角度板检测治具、系统和检测方法
CN112683137A (zh) * 2020-12-05 2021-04-20 松下压缩机(大连)有限公司 用于测量转子铁芯扭斜的测量装置及其测量方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104089552B (zh) 2017-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104089552B (zh) 罩极电机转子斜槽斜度检测仪
CN103453826A (zh) 一种拨叉组件综合检具
CN104864785A (zh) 新型绳轮式玻璃升降器导轨检具
CN104142274A (zh) 岩土直剪试验装置及方法
CN201247040Y (zh) 同时检测轴垂直度与高度的量具
CN101598538A (zh) 工件检测装置
CN203908430U (zh) 罩极电机转子斜槽斜度检测仪
CN103837103A (zh) 一种排气歧管进气法兰平面度检测装置及检测方法
CN209027414U (zh) 法兰盘厚度检测装置
CN106403864A (zh) 板材尺寸检测设备
CN217156256U (zh) 物料状态检测装置
CN207395696U (zh) 一种矩形板材尺寸快速测量装置
CN105445501A (zh) 用于环境测试的电性检测装置
CN104697420A (zh) 一种快速轴承座定位键槽测量装置和测量方法
CN204831227U (zh) 一种板件平整度检测治具
CN104654961A (zh) 一种发动机缸盖机油泵安装面位置度检测方法
CN204694182U (zh) 一种梯级踏板孔位检测治具
CN203657718U (zh) 双轴平行度检测用工装
CN102879693B (zh) 一种辅助测试治具
CN106323146A (zh) 一种用于l形弧形折弯件的检测装置
CN206556536U (zh) 一种多孔型钢的检测装置
CN204988118U (zh) 锂离子电池厚度检测工件
CN202916356U (zh) 一种辅助测试治具
CN220516745U (zh) 一种压缩机支架工装
CN210720469U (zh) 一种fct测试治具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170125

Termination date: 20170701