CN104089467A - 旋切板材多线均匀脱水烘干设备 - Google Patents

Abstract

一种旋切板材多线均匀脱水烘干设备，热风辊筒烘干机构包括沿机架板材运行方向相交位置间隔设置有至少四个转动方向同向的热风辊筒，热风辊筒内孔与热风存储箱体连通，热风辊筒的顶部直接顶住板材，在热风辊筒的上部设置有上辊筒，上辊筒铰接于热风筒联动摆杆，热风筒联动摆杆与机架铰接成摆杆结构，依靠上辊筒的压力将板材压至与热风辊筒顶部相接触；热风管吹风机构包括中空热风管，中空热风管成对设置在板材的上、下两面，将热风吹向板材的上、下两个表面，在每个中空热风管的后端设置有斜向张开的压板，上、下压板张开呈喇叭形，其优点是热风量耗散小，对环境温度影响小，板材干燥时干板变形量极小且干燥度均匀，节省人工，降低成本。

Description

旋切板材多线均匀脱水烘干设备

技术领域

 本发明涉及对木材、竹材等板材料进行烘干的加工设备，特别涉及一种专业木材加工后干燥处理的旋切板材多线均匀脱水烘干设备。

背景技术

目前在全国范围内对木材旋切加工板材的干燥处理，都普遍利用太阳的热能及自然风的流动作为干燥资源，因这些资源不用板材加工业主投资购买，简单的评估都认为该办法成本最低，有利于业主的经济效益。如果从国家及全民利益，从木材产品行业及加工业主的综合性利益评估，这种办法存在如下多方面的不科学，不合理及危害性：

1、            该办法遇上较长时间的阴雨天气就无法正常生产，影响到整个行业的生产计划及其他行业生产及人们生活上的需求。

2、       占用国家及农民的大面积良田土地作晾干晒场，其不仅增加业主长期租用土地的资金投入，更重要的是威胁到国家粮食生产的安全及民生的稳定，不利于多种经济作物的均衡协调发展，影响到国家及人民对多种物质文化生活的需求。

3、       该办法对旋切板材的干燥处理缺乏科学，可靠的技术质量保证，影响到整个木材产品行业质量与性能的可靠性，威胁到其它行业的安全生产及产品的质量。

4、       该办法需要较多的人工去进行板材的翻晒及管理，增加了加工业主对工人工资的支出。

5、       该办法增加板材晒干与回收的运输工具及人工工资投入，消耗国家能源资源及增加对环境的污染等。

因而，国家相关管理部门利用卫星的监测调查及综合性评估后，已向全国各地方政府下发相关的整改通知与禁令。

中国专利局公开过申请日为2013年7月3日，申请号为2013102755980，名称为单板干燥设备的发明专利技术装置，经本发明设计人对该设备的实际运行情况考察，发现该产品在投板的过程中因设备结构原因无法将板垂直平整定位，致使在烘干的过程中因脱水干燥度不均匀造成板的变形较大，让收购该板的压板厂消耗的粘胶多、增加排板刷胶的工作时间，影响到压板厂的生产效率和产品质量，因而不受压板厂的欢迎与兴趣。另外，该设备的生产运行过程中，由于技术结构原因，湿板的投入端和干板的输出端无法密封，造成烘房热能的无功损耗量大，亦使生产工人所处的岗位环境气温高出大环境气温摄氏20℃以上，其不仅浪费了热能，对工人的身体健康也有较大的危害，因而还必须做出较大的技术改进。

发明内容

本发明的目的就是提供旋切板材多线均匀脱水烘干设备

本发明的解决方案是这样的：

一种旋切板材多线均匀脱水烘干设备，包括进料辊筒机构、出料辊筒机构、热风辊筒烘干机构、热风管吹风机构，其特征在于：所述热风辊筒烘干机构包括沿机架板材运行方向相交位置间隔设置有至少三个转动方向同向的热风辊筒，所述热风辊筒内孔与热风存储箱体连通，热风辊筒的顶部为板材撑部位，直接顶住板材，在热风辊筒的上部设置有上辊筒，所述上辊筒铰接于热风筒联动摆杆，所述热风筒联动摆杆与机架铰接成摆杆结构，依靠上辊筒的压力将板材压至与热风辊筒顶部相接触；所述热风管吹风机构包括沿机架板材运行方向相交位置间隔设置的中空热风管，所述中空热风管成对设置在板材的上、下两面，与板材分离，沿轴向朝板材方向开有热风出孔，将热风吹向板材的上、下两个表面，在每个中空热风管的后端设置有斜向张开的压板，上、下压板张开呈喇叭形。

更具体的技术方案还包括：所述热风筒联动摆杆设置有上辊筒重量调节螺母，对施加于板材的压力进行调节。

进一步的：所述压板为平面压板。

进一步的：所述压板为波纹压板，波纹板与板材之间形成热风流通孔。

进一步的：所述进料辊筒机构包括与机架铰接的进料下辊筒和与进料联动杆铰接进料上辊筒，所述进料联动杆与机架铰接成摆杆结构，依靠进料上辊筒的压力将板材压至与进料下辊筒顶部接触。

进一步的：所述进料联动杆设置有进料辊筒重量调节螺母，对施加于板材的压力进行调节。

进一步的：所述出料辊筒机构包括与机架铰接的出料下辊筒和与出料联动杆铰接出料上辊筒，所述出料联动杆与机架铰接成摆杆结构，依靠出料上辊筒的压力将板材压至与出料下辊筒顶部接触。

进一步的：所述出料联动杆设置有出料辊筒重量调节螺母，对施加于板材的压力进行调节。

进一步的：所述热风辊筒之间与热风的连接采用串联连接结构，热风从前端第一个热风辊筒进入，依次流经到末端的热风辊筒排出。

本发明的优点是：

1、烘房内空间及四周围的密封措施比上述专利结构紧密，中空热风管与板材料上、下两面之间的间隙很小，其向运行线两端耗散的热风量极小，在工人岗位平方米范围内测定的环境气温不会超出一平方以外的环境气温摄氏5℃，能有效解决上述专利设备热能无功损耗量大及危害岗位工人身体健康的技术问题；

2、流通空心辊筒的热风流量和气温可方便调节到不致造成板材材质损伤的范围之内，让接受干燥的板材能安全地接受辊筒的热传递和压力平直调整定形行程，能对被干燥板近距离的高温、高压和不同角度的顺向逆向交替等量吹干，让不同木质结构的板材都能接受科学合理的干燥处理的热风定位输送封头管的保障，经本技术结构出来的干板必定是变形量极小且干燥度均匀的优质板，解决了上述专利设备存在的不足的技术问题，促进了整个木业产品质量的提升，有益于相关行业特别是建筑行业的安全生产和产品质量，又提升了人们生活环境的环保质量；

3、由于本设备设置为双线干燥线，在投板的工作台前有一个工人就可应付双线的投板工作，在干板的下线端由于设置有自动落板和叠堆装置，不需要专人去护理，由烧火炉工兼管板的捆扎和移位即可，因而，又能将上述专利设备需要配3个工人减少到2个工人，减少了一个工人的工资和其它福利费用开支，又为板材加工业主降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的局部放大图Ⅱ示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的B向放大视图。

图6是图1的Q向视图。

图7是图1的P向视图。

图8是图1的F向仅显示波纹板结构示意图。

图9是图1的F向仅显示平面压板结构示意图。

图10是图2的局部放大Ⅰ示意图。

图11是图10的俯视图。

图12是图10的A向放大视图。

附图中：1、烘房，2、烘干线主支架，3、热风储存箱体1，4、热风储存箱体2，5、进板端上下辊筒组，6、出板端上下辊筒组，7、热风源总阀，8、辊筒首端热风调节阀门，9、辊筒末端热风调节阀门，10、首端热风辊筒旋转接头与热风调节阀门相连接金属软管，11、末端热风辊筒旋转接头与热风调节阀门相连接金属软管，12、辊筒旋转接头，13、旋转接头相串联金属软管，14、热风辊筒轴承座，15、上辊筒支架，16、热风筒重量平衡调节双螺母，17、上辊筒联动杆，18、双链传动链轮，19、上下辊筒间隙联动齿轮，20、链轮传动链，21、热风箱体管接头，22、中空热风管，23、波纹压板，24、波纹压板加强筋，25、平面压板，26、平面压板加强筋，27、上辊筒支架定位板，28、上辊筒联动杆U形座，29、上浮限位盖板，30、烘干线主支架支撑脚，31、烘干线主支架支撑脚定位加强筋，32、干板，33、投板工作台面板，34、干板工作台面板，35、双烘干线中间隔离方管，36、上辊筒，37、热风筒，38、进料上辊筒，39、进料下辊筒，40、出料上辊筒，41、出料下辊筒，42、热风筒联动摆杆、43、进料联动杆。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括进料辊筒机构、出料辊筒机构、热风辊筒烘干机构、热风管吹风机构，所述热风辊筒烘干机构包括沿机架板材运行方向垂直相交位置间隔设置有至少四个转动方向同向的热风辊筒37，所述热风辊筒37内孔与热风存储箱体连通，热风辊筒37的顶部为板材托撑部位，直接顶住板材，在热风辊筒37的上部设置有上辊筒36，如图10、11、12所示，所述上辊筒36铰接于热风筒联动摆杆42，所述热风筒联动摆杆42与机架上辊筒联动杆U形座28铰接成摆杆结构，在热风筒联动摆杆42上安装有热风筒重量平衡调节双螺母16，依靠上辊筒的压力及热风筒重量平衡调节双螺母16以适当的压力将板材压至与热风辊筒顶部相接触；所述热风管吹风机构包括沿机架板材运行方向垂直相交位置间隔设置的中空热风管22，所述中空热风管22成对设置在板材的上、下两面，与板材分离，留出热风流动间隙，沿轴向朝板材方向开有热风出孔，将热风吹向板材的上、下两个表面，在每个中空热风管22的后端设置有斜向张开的压板，上、下压板张开呈喇叭形，如果板材烘干过程中发生变形，在通过喇叭形的上、下压板之间时，会沿喇叭形导向进入后面的烘干过程中，防止变形的板材被卡住停止输送。

进料辊筒机构、出料辊筒机构、热风辊筒烘干机构采用链轮传动链20连接成上、下转速及转向相同的同步结构，其中进料辊筒机构采用上、下辊筒间隙联动齿轮19连接成图6所示结构，热风辊筒烘干机构是采用上、下辊筒间隙联动齿轮19连接成图7所示结构。

如图2、3、4、5所示，进料辊筒机构包括与机架铰接的进料下辊筒39和与进料联动杆43铰接进料上辊筒38，所述进料联动杆43与机架上的上辊筒支架定位板27铰接成摆杆结构，采用上辊筒联动杆U形座28与轴连接方式形成铰接，铰接处设置有上浮限位盖板29，依靠进料上辊筒38的压力将板材压至与进料下辊筒顶部接触，同时也能让稍有厚度变异的板材也能顺利通过辊筒的传送运行。

出料辊筒机构与进料辊筒机构基本相同。

所述热风辊筒之间与热风的连接采用串联连接结构，热风从前端第一个热风辊筒进入，依次流经到末端的热风辊筒排出。

如图1、8、9所示，在机架中部沿板材运动方向安装有双烘干线中间隔离方管35，将输送线分成左右两边、双线，可以同时对两块板材进行烘干。

所述张开的压板有如下两种结构：

1、              平面压板：

如图2、9所示，所述压板为平面压板25，用平面压板加强筋26固定为斜向张开的结构，上、下平面压板张开呈喇叭形，其间隙最小处为板材通过通道，只保留底部允许少量热风流通。

2、波纹压板：

如图2、8所示，所述压板为波纹压板23，用波纹压板加强筋24固定为斜向张开的结构，上、下波纹压板张开呈喇叭形，波纹板与板材之间形成热风流通孔。

将上述设置放置于烘房1内，可以取得最佳的效果。

本发明的工作过程为：板材从右边进入进料上下辊筒组，在进料上辊筒38、进料下辊筒39的压力及旋转作用下，向机架内输送，输送过程中，板材先通过第一级上辊筒36与热风筒37构成的热风辊筒烘干机构，由高温辊筒在施加压力防止板材变形的同时对板材进行加热烘干，再进入热风管吹风机构，由中空热风管22吹出的高温高压热风对通过的板材进行吹热风烘干，中空热风管22后面为呈喇叭形张开上、下压板，前级的压板为波纹压板23，利用波纹压板形成的的压力防止板材变形同时波纹间隙让较多的热风通过，后级的压板为平面压板25，利用平面压板的压力防止板材变形的同时只让少量的热风从平面压板间隙中通过。板材在通过最后一级上辊筒36与热风筒37构成的热风辊筒烘干机构后，板材在烘干过程中，一直是在施加压力的环境下进行烘干，减少了板材的烘干变形，直到烘干结束由出料辊筒机构将板材输送到左端的出料口，完成烘干过程。

Claims (9)

1.一种旋切板材多线均匀脱水烘干设备，包括进料辊筒机构、出料辊筒机构、热风辊筒烘干机构、热风管吹风机构，其特征在于：所述热风辊筒烘干机构包括沿机架板材运行方向相交位置间隔设置有至少三个转动方向同向的热风辊筒，所述热风辊筒内孔与热风存储箱体连通，热风辊筒的顶部为板材撑部位，直接顶住板材，在热风辊筒的上部设置有上辊筒，所述上辊筒铰接于热风筒联动摆杆，所述热风筒联动摆杆与机架铰接成摆杆结构，依靠上辊筒的压力将板材压至与热风辊筒顶部相接触；所述热风管吹风机构包括沿机架板材运行方向相交位置间隔设置的中空热风管，所述中空热风管成对设置在板材的上、下两面，与板材分离，沿轴向朝板材方向开有热风出孔，将热风吹向板材的上、下两个表面，在每个中空热风管的后端设置有斜向张开的压板，上、下压板张开呈喇叭形。

2.根据权利要求1所述的旋切板材多线均匀脱水烘干设备，其特征在于：所述热风筒联动摆杆设置有上辊筒重量调节螺母，对施加于板材的压力进行调节。

3.根据权利要求1所述的旋切板材多线均匀脱水烘干设备，其特征在于：所述压板为平面压板。

4.根据权利要求1所述的旋切板材多线均匀脱水烘干设备，其特征在于：所述压板为波纹压板，波纹板与板材之间形成热风流通孔。

5.根据权利要求1所述的旋切板材多线均匀脱水烘干设备，其特征在于：所述进料辊筒机构包括与机架铰接的进料下辊筒和与进料联动杆铰接进料上辊筒，所述进料联动杆与机架铰接成摆杆结构，依靠进料上辊筒的压力将板材压至与进料下辊筒顶部接触。

6.根据权利要求5所述的旋切板材多线均匀脱水烘干设备，其特征在于：所述进料联动杆设置有进料辊筒重量调节螺母，对施加于板材的压力进行调节。

7.根据权利要求1所述的旋切板材多线均匀脱水烘干设备，其特征在于：所述出料辊筒机构包括与机架铰接的出料下辊筒和与出料联动杆铰接出料上辊筒，所述出料联动杆与机架铰接成摆杆结构，依靠出料上辊筒的压力将板材压至与出料下辊筒顶部接触。

8.根据权利要求7所述的旋切板材多线均匀脱水烘干设备，其特征在于：所述出料联动杆设置有出料辊筒重量调节螺母，对施加于板材的压力进行调节。

9.根据权利要求1所述的旋切板材多线均匀脱水烘干设备，其特征在于：所述热风辊筒之间与热风的连接采用串联连接结构，热风从前端第一个热风辊筒进入，依次流经到末端的热风辊筒排出。