CN104088872A - 一种汽车底板连接件及其热处理过程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种汽车底板连接件及其热处理过程,包括本体和热处理的过程,所述的本体底部设为椭圆形平板结构,其中间设有圆柱形支撑杆,其上部同样设有椭圆形平板结构,并与中间支撑杆呈45°角,所述的本体上部设有三个圆柱形的凹槽,分别为第一凹槽,第二凹槽和第三凹槽,其热处理过程包括对其进行淬火加中温回火,为了开发高强度弹簧钢,向钢中加入微量合金元素的碳氮化物,其在热处理过程中可以细化奥氏体晶粒,同时也可以产生沉淀强化效果,最后进行退火处理。本发明经过加入微量元素的碳氮化物之后具有良好的弹性极限和屈强比,以及良好的强韧性和良好的表面质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械产品,具体来说是一种汽车底板连接件及其热处理过程。
背景技术
现有市场上的一些汽车底板连接件,由于承重很大,其很容易发生磨损和断裂,导致汽车行驶过程中发生危险。
发明内容
本发明提供了一种汽车底板连接件及其热处理过程。
本发明的目的是解决现有一些汽车底板连接件,由于承重很大,其很容易发生磨损和断裂,导致汽车行驶过程中发生危险的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车底板连接件及其热处理过程,包括本体和热处理的过程,所述的本体底部设为椭圆形平板结构,其中间设有圆柱形支撑杆,其上部同样设有椭圆形平板结构,并与中间支撑杆呈45°角,所述的本体上部设有三个圆柱形的凹槽,分别为第一凹槽,第二凹槽和第三凹槽,其热处理过程包括对其进行淬火加中温回火,以便得到回火屈氏体组织,过程中对淬火温度的选择是既要保证充分奥氏体化,又要保持较细的晶粒,晶粒细化能显著提高弹簧钢的冲击值,为了开发高强度弹簧钢,向钢中加入微量合金元素的碳氮化物,其在热处理过程中可以细化奥氏体晶粒,同时也可以产生沉淀强化效果,最后进行退火处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图所示,本发明包括本体和热处理的过程,所述的本体底部4设为椭圆形平板结构,其中间5设有圆柱形支撑杆,其上部1同样设有椭圆形平板结构,并与中间5支撑杆呈45°角,所述的本体上部1设有三个圆柱形的凹槽,分别为第一凹槽6,第二凹槽2和第三凹槽3,其热处理过程包括对其进行淬火加中温回火,以便得到回火屈氏体组织,过程中对淬火温度的选择是既要保证充分奥氏体化,又要保持较细的晶粒,晶粒细化能显著提高弹簧钢的冲击值,为了开发高强度弹簧钢,向钢中加入微量合金元素的碳氮化物,其在热处理过程中可以细化奥氏体晶粒,同时也可以产生沉淀强化效果,最后进行退火处理。
Claims (1)
1.一种汽车底板连接件及其热处理过程,包括本体和热处理的过程,其特征在于:所述的本体底部设为椭圆形平板结构,其中间设有圆柱形支撑杆,其上部同样设有椭圆形平板结构,并与中间支撑杆呈45°角,所述的本体上部设有三个圆柱形的凹槽,分别为第一凹槽,第二凹槽和第三凹槽,其热处理过程包括对其进行淬火加中温回火,以便得到回火屈氏体组织,过程中对淬火温度的选择是既要保证充分奥氏体化,又要保持较细的晶粒,晶粒细化能显著提高弹簧钢的冲击值,为了开发高强度弹簧钢,向钢中加入微量合金元素的碳氮化物,其在热处理过程中可以细化奥氏体晶粒,同时也可以产生沉淀强化效果,最后进行退火处理。
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CN201410297881.8A CN104088872A (zh) | 2014-06-29 | 2014-06-29 | 一种汽车底板连接件及其热处理过程 |
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