CN104088462B - 一种混凝土组合模板的连接件 - Google Patents

Abstract

一种混凝土组合模板的连接件，涉及混凝土模板工程。采用组合模板边肋兼作连接构件的暗销连接方案，解决现有组合模板连接件重量大、耗费作业工时多、适用范围窄的问题。连接件由暗销和模板边肋的大圆头楔形孔组成；暗销为两端出翼缘的圆柱体，并由此派生直角和横向边肋的连接销；纵向边肋的孔位于边肋外侧，横向边肋的孔位于边肋背面；暗销先后插入拼接模板边肋的楔形孔，移动至锁死位置，从板面和板缝两向锁紧模板，适用于各种边肋的组合模板拼接。因构造轻简，使连接件的工作效率、周转率和混凝土构件质量提高，材料和作业工时节省，适用范围扩大。

Description

一种混凝土组合模板的连接件

技术领域

本发明涉及建筑工程的混凝土组合模板的一种连接部件。

背景技术

在混凝土结构施工中，常用的组合模板连接件的式样很多，大致分为三类，一是销栓类，二是扣卡类，三是销卡合一类。

销栓类连接件穿过相互拼接的模板边肋的销孔，以螺杆代销，限制模板相互错动，以螺帽紧固。因螺栓的紧固和松卸、螺栓保养等工序，作业工时消耗较多。

扣卡类连接件的式样有几种，都是在模板边肋的外部夹卡模板边肋。设卡位置灵活，紧固效果好；但部件构造复杂，截面厚大，相比其它类型连接件重量太大，成本高，因此应用范围不大。

销卡合一类连接件的代表式样是U形卡，以直销部分限制模板相互错动，以U形弹条夹紧相互拼接的模板。构造简单，安装和拆卸作业操作方便，用于单片钢板作边肋的组合模板紧固效果好，是目前使用范围最广的连接件。但用于其它截面形式边肋的组合模板时，需加大连接件U形弹条的截面和弯曲半径，部件重量增大，且夹紧效果降低。

发明内容

为了解决组合模板常用的传统连接件的用材厚重和耗费工时多等效率低下的问题，同时也为组合模板连接件开拓更广泛的适用范围，本发明提供一种新的混凝土组合模板连接件，构造简捷，可以节省材料和作业工时，提高连接件的使用效率、支模作业效率和混凝土构件质量，降低成本。本发明适用于各种边肋的组合模板拼接施工，适用配模条件是在混凝土构件的顶部散装一道宽度不小于10cm的非定型模板。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

由按模板拼接模数的间距开设楔形孔的组合模板边肋和暗销组成连接件，以纵截面为I形的圆形暗销插入模板边肋的楔形孔，通过暗销的位置移动锁紧模板边肋；组合模板平面拼接，纵向边肋直接使用暗销；直角拼接，纵向边肋使用直角连接销，直角连接销由一个L形连接件与两个分别固定于L形连接件两翼缘外侧的单翼缘暗销构成；横向边肋拼接，使用横向连接销，横向连接销由一个平板连接件与两个固定于平板连接件同一侧面的单翼缘暗销构成。

模板边肋楔形孔的形状为大头端与一优圆弧相接、小头端与一劣圆弧相接的梯形，大头端为暗销插入口，暗销移动到的锁死位置为连接中心位置，纵向边肋的楔形孔位于边肋的外侧面，楔形孔靠面板一侧的一条边为斜边，另一条边为直边，直边与面板平行，两相拼接的边肋的楔形孔大头端的上下方向相反、连接中心的位置相重合；横向边肋的楔形孔位于边肋的背面，形状与纵向边肋的楔形孔相同，两相拼接的边肋的楔形孔大头端的方向相同，楔形孔的直边靠边肋内侧，斜边靠边肋外侧；暗销的销体为圆柱形，两端出翼缘，翼缘内侧由根部向外拔梢，形成销内斜面；直角连接销，将两个一端出翼缘且翼缘内侧由根部向外拔梢、形成销内斜面的圆柱形暗销以翼缘朝外的方式分别固定在L形连接件的两翼缘外侧；横向连接销，将两个一端出翼缘且翼缘内侧由根部向外拔梢、形成销内斜面的圆柱形暗销以翼缘朝外的方式固定在平板连接件的同一侧面。连接件的构造是：模板平面拼接，暗销先后分别插入相互拼接的模板纵向边肋的楔形孔后，两模板沿纵向相互错动，两个相连接的楔形孔的斜边通过暗销互锁，在垂直于面板的方向限制模板错动，暗销翼缘的两个销内斜面夹锁两侧边肋，在平行于面板的方向限制模板间的缝隙；模板直角拼接，直角连接销两侧的暗销先后分别插入两侧模板纵向边肋的楔形孔，两模板沿纵向相互错动，以与平面拼接相同的方式锁紧模板；模板横向拼接，横向连接销上的两个暗销同时分别插入相拼接模板的横向边肋上的楔形孔，并向楔形孔小头端方向移动，暗销夹锁两个相连接的楔形孔的相对应的斜边，在平行于面板的方向限制模板间的缝隙，暗销翼缘的两个销内斜面夹锁上下两侧边肋，在垂直于面板的方向限制模板错动；模板拼接后，暗销不外露。

本发明的有益效果是：

1.利用组合模板边肋的安全冗余，在边肋上设楔形孔，使模板构件本身兼具连接件功能；简化构造，以体量很小的暗销连接模板边肋，取代传统的销、栓、卡、扣类连接件，不易损坏，使用寿命长，实现制造和使用两个环节的材料节约。

2.构造简捷，工作可靠，利用楔形孔的斜边和暗销的斜面解决模板安装的两向锁紧问题，提高模板连接件的效能；避免板缝漏浆，提高混凝土构件质量。

3.连接件轻巧，工序简单，操作简便，节省作业工时。

4.适用于各种截面边肋的组合模板拼接，提高组合模板连接件的通用性。

附图说明

下面结合附图对发明作进一步说明：

图1是组合模板拼接示意图，图4、图5、图8是图1的剖面图；图2是组合模板两侧的纵向边肋开孔示意图，图3是图2的剖面图；图6是图4的剖面图；图7是图6的剖面图；图9是暗销平面图，图10是图9的剖面图；图11是直角连接销立面图；图12是横向连接销正立面图，图13是横向连接销侧立面图。

图1、图2、图4、图5、图6、图8中的1是面板；图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8中的2是纵向边肋；图1、图5中的3是横向边肋；图2、图3、图6、图7中的4是楔形孔；图4、图6、图7、图9、图10中的5是暗销；图1、图8、图11中的6是直角连接销；图1、图5、图12、图13中的7是横向连接销。

具体实施方式

支模时，平面拼接，先插暗销5入第一块已就位的模板纵向边肋2上的各相应楔形孔4，再将第二块模板的楔形孔4的大头端对准各暗销5的露出端并套插暗销5，向下敲击模板横向边肋3至相拼接的模板平齐；直角拼接，以直角连接销6替代暗销5，操作方式与平面拼接相同；插横向连接销7上的暗销入两相拼接的模板横向边肋3上的相应楔形孔4，从楔形孔4的大头端向小头端方向敲紧横向连接销7，完成支模拼接；拆模时，先拆构件顶部的散装模板，拆模顺序为后装先拆、自上而下；从支模时的反向敲击松退横向连接销7；向上敲撬模板横向边肋3，模板松动后，上提模板，从楔形孔4的大头端退出暗销5，再将暗销5从相邻模板的楔形孔4的大头端退出回收；依次循环，完成拆模。

Claims (3)

1.一种混凝土组合模板的连接件，连接和锁紧混凝土组合模板，其特征是：由按混凝土组合模板拼接模数的间距开设楔形孔的混凝土组合模板边肋和暗销组成；混凝土组合模板平面拼接，纵向边肋直接使用暗销；直角拼接，纵向边肋使用直角连接销，直角连接销由一个L形连接件与两个分别固定于L形连接件两翼缘外侧的单翼缘暗销构成；横向边肋拼接，使用横向连接销，横向连接销由一个平板连接件与两个固定于平板连接件同一侧面的单翼缘暗销构成；混凝土组合模板边肋楔形孔的形状为大头端与一优圆弧相接、小头端与一劣圆弧相接的梯形，大头端为暗销插入口，暗销移动到的锁死位置为连接中心位置，纵向边肋的楔形孔位于纵向边肋的外侧面，楔形孔靠面板一侧的一条边为斜边，另一条边为直边，直边与面板平行，两相拼接的纵向边肋的楔形孔大头端的上下方向相反、连接中心的位置相重合；横向边肋的楔形孔位于横向边肋的背面，形状与纵向边肋的楔形孔相同，两相拼接的横向边肋的楔形孔大头端的方向相同，楔形孔的直边靠横向边肋内侧，斜边靠横向边肋外侧；暗销的销体为圆柱形，两端出翼缘，翼缘内侧由根部向外拔梢，形成销内斜面；一种混凝土组合模板的连接件的构造是：混凝土组合模板平面拼接，暗销先后分别插入相互拼接的混凝土组合模板纵向边肋的楔形孔后，两混凝土组合模板沿纵向相互错动，两个相连接的楔形孔的斜边通过暗销互锁，在垂直于面板的方向限制混凝土组合模板错动，暗销翼缘的两个销内斜面夹锁两侧纵向边肋，在平行于面板的方向限制混凝土组合模板间的缝隙；混凝土组合模板直角拼接，直角连接销两侧的暗销先后分别插入两侧混凝土组合模板纵向边肋的楔形孔，两混凝土组合模板沿纵向相互错动，以与平面拼接相同的方式锁紧混凝土组合模板；混凝土组合模板横向拼接，横向连接销上的两个暗销同时分别插入相拼接的混凝土组合模板的横向边肋上的楔形孔，并向楔形孔小头端方向移动，暗销夹锁两个相连接的楔形孔的相对应的斜边，在平行于面板的方向限制混凝土组合模板间的缝隙，暗销翼缘的两个销内斜面夹锁上下两侧横向边肋，在垂直于面板的方向限制混凝土组合模板错动；混凝土组合模板拼接后，暗销不外露。

2.根据权利要求1所述的混凝土组合模板的连接件，其特征是：直角连接销的构造，将两个一端出翼缘且翼缘内侧由根部向外拔梢、形成销内斜面的圆柱形暗销以翼缘朝外的方式分别固定在L形连接件的两翼缘外侧。

3.根据权利要求1所述的混凝土组合模板的连接件，其特征是：横向连接销的构造，将两个一端出翼缘且翼缘内侧由根部向外拔梢、形成销内斜面的圆柱形暗销以翼缘朝外的方式固定在平板连接件的同一侧面。