CN104088421A - 一种吸声板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸声板,该吸声板包括吸声面板、密封型空腔吸声背板和侧边，在吸声面板上设有一组超微孔，密封型空腔吸声背板与吸声面板连接并构成密封型空腔；用来提供安装的侧边设置在吸声面板的边缘部位。该吸声板利用密封型空腔吸声背板薄板共振吸声，在不添加任何纤维材料的情况下，能够取得良好的吸声效果，生产和安装方便。可作为墙面、吊顶的吸声材料，适用于需要吸声降噪的场合。

Description

一种吸声板

技术领域

本发明涉及一种吸声板，具体地说是一种用于吸声降噪领域的超微孔吸声器材。

背景技术

随着城市建设和人们对生活品质要求的不断提高，对大型公共建筑的装饰设计和室内声环境的要求越来越高, 大型公共建筑的装饰材料功能性要求也随之提高，需要材料具备装饰功能的同时要兼顾声学的功能需求。目前，已经有的方形天花板或条形天花板，天花板上有￠1.5~￠3的小孔，在板背后贴一些无纺布，这些装饰材料有一定的吸声性能，但性能均比较差。有的为了增加吸声性能则在天花板背后铺设离心玻璃棉，但由于离心玻璃棉材料容易老化成粉末状，污染环境，对人的皮肤和呼吸道都有严重的危害；由此可见，开发出既能满足装饰要求又能高效吸收室内噪声，并同时具备清洁环保、可再生利用、无污染等的特点的装饰材料，显得尤为重要。

目前市场上公知的具有代表性的吸声器材主要有以下几种：

中国专利200920265585.4公开了一种新型条型条花吊顶,包括吊杆、主龙骨、主龙骨吊件、副龙骨、副龙骨吊件及条形板，吊杆与主龙骨吊件连接，主龙骨吊件套入主龙骨固定，副龙骨吊件套挂在主龙骨上，下端与副龙骨上端相连接，副龙骨下端设有卡齿，套入条形板卡合固定，条形板两侧折边呈半圆状，可按客户需要设计长度，板与板之间通过专用连接件进行连接，还可随着龙骨卡齿的不同模数形成不同间隙，以获得不同的装饰效果。该专利产品主要突出了产品的装饰效果，没有任何的吸声性能。

国际申请PCT/EP94/01227 94.4.20，国家专利公开号CN1121364A公开了发明名称：吊顶。该发明涉及一种建筑物屋内吊顶，该吊顶具有打孔金属平板能吸收声波，它可设有一个或多个刚性设计不能振动的平板，最下面一层金属平板层上有许多均匀或不均匀的直径在1~3mm的小孔，小孔表面部分小于平板总面积的4%，小孔中的空气和空腔中的空气构成一个薄膜减振器形式的有阻尼作用的弹簧-质量系统。该专利技术是利用金属孔板、与屋顶背后之间的空腔组成亥姆赫兹谐振器，但亥姆赫兹谐振器的吸声性能、吸声共振频率与空腔的体积大小有关，吸声性能会受到现场安装条件的变化影响而改变，与预计的效果会发生偏差而不可控。

中国专利201320049430.3公开了一种吸音天花板，包括天花基板，所述基板上设有孔洞；所述孔洞呈规则排列；所述孔洞为圆形；所述孔洞呈不规则排列；所述基板为铝质材料。该专利有别于现有技术的仅在天花板上增加图案，以达到装饰美观的效果；在天花板上增加了冲孔工艺，天花板冲孔并经整体安装后能起到收音效果作用；该专利采用了上述结构后，降低了成本，节能降耗，增强了立体装饰效果，同时增加了使用者的选择，延长了使用寿命。从公知技术马大猷先生的“微孔板共振吸声理论”来分析，天花板背后没有形成共振吸声腔，吸声的作用非常小。

国际申请PCT/USO1/49368 2001.12.19中国申请号01805606.7公开了一种具有改良的声音吸收值的双层吸音天花板。基础板坯层中既没有矿棉也没有低矿棉含量。表面层具有在天花板有或者没有孔或龟裂的情况下提供改良的声音吸收值的高矿物棉含量。双层吸音天花板具有至少大约为0.5的噪声降低系数（NRC）值；在其权利要求书中，提出了包含按重量低于约50%的矿物纤维并且具有约0.25英寸到0.625英寸的厚度低矿物纤维基础板坯，和包含按重量计至少约75%的矿棉纤维并且具有在约0.125英寸到约0.5英寸的厚度的富含矿棉纤维的表面覆盖层。该专利的声学性能取得还是需要纤维类的材料，不能完全依靠基础板的能力实现。

由此可以看出，目前的天花吸声板更多的注重了产品的装饰性，存在着吸声性能差，如何开发既能满足装饰要求又能降低室内噪声，并同时具备清洁环保、可再生利用、无污染等的特点的装饰材料，显得尤为重要。

发明内容

针对目前天花吸声板更多的注重了产品的装饰性、存在着吸声性能差不环保等缺点，本发明的目的是提供一种吸声板，该吸声板利用密封型空腔吸声背板薄板共振吸声，在不添加任何纤维材料的情况下，能够取得良好的吸声效果，生产和安装方便。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种吸声板, 其特征在于：该吸声板包括吸声面板、密封型空腔吸声背板和侧边，在吸声面板上设有一组超微孔，密封型空腔吸声背板与吸声面板连接并构成密封型空腔；用来提供安装的侧边设置在吸声面板的边缘部位。

本发明中，超微孔呈均匀排列或不均匀排列，超微孔的直径在0.4mm以下。

吸声面板的形状可以是方形、矩形、长条形、波浪形、圆形或菱形。在吸声面板表面压制有用来增加结构强度和美观性的图形，可以是星星型、花朵型等图案。

用来满足三角龙骨、卡扣龙骨或角码方式安装的侧边设置在吸声面板的边缘部位。侧边可以满足用三角龙骨、卡扣龙骨、角码等方式安装，用来连接相邻的吸声面板。

所述吸声面板和密封型空腔吸声背板由铝合金板材、镀锌板或不锈钢板制成，厚度在0.5~1.2mm之间。

本发明的理论依据是马大猷先生的“微穿孔板共振吸声理论”和薄板共振吸声理论，利用吸声面板和密封型空腔吸声背板形成共振腔，又由于吸声面板的微孔越小，声阻很大，声质量较小；利用密封型空腔吸声背板薄板共振吸声，在不添加任何纤维材料的情况下，能够取得良好的吸声效果。

本发明的优点：

（1）利用吸声面板和密封型空腔吸声背板形成共振腔，在不添加任何纤维材料的情况下，能够取得较好的吸声效果。

    （2）本发明的吸声板在保留了原有吸声板优点的基础上，同时具有优异的吸声性能。

（3）本发明的吸声板可以采用目前的公知技术进行生产和安装，方便快捷。

（4）本发明的吸声板适用各类防火要求高、净化要求高的场所。

（5）本发明的吸声板适用各类建筑物内需要吊顶和墙面装饰的场合，尤其适用于需要强吸声降噪的场合。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

图2本发明中吸声面板的示意图。

具体实施方式

以下结合附图1和图2和实施例对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。

一种吸声板，包括吸声面板1、密封型空腔吸声背板2和侧边4，在吸声面板上设有一组超微孔3，密封型空腔吸声背板与吸声面板连接并构成密封型空腔；用来提供安装的侧边4设置在吸声面板的边缘部位。吸声面板和密封型空腔背板组合使用形成共振腔，超微孔的直径在0.4mm以下；表面的孔的排列根据需要可以为均匀排列或者不均匀排列。吸声板的外形尺寸根据需要可以做成方形、矩形、长条形等，有特殊需要可以做成波浪形。吸声面板表面可以压制多种图形来增加结构强度和美观性，可以是星星型或者是花朵型等其它图案。与吸声面板连接的是供安装的侧边，满足用现有的公知技术如三角龙骨、卡扣龙骨、角码等方式安装，安装龙骨可以使用目前市场上通用的材料，无需特制配套龙骨。吸声板的生产方式是先冲孔、后去角、再模压或折弯成形，与目前的公知技术一致。为方便吸声板成形，优先选用铝合金板材，也可以选用镀锌板、不锈钢板，材料厚度0.5~1.2mm之间。适用于高铁、机场、体育场馆、医院、影剧院、录音室、录音棚、播音室、试音室、商务办公场所、电视台、电台、多功能厅、会议室、演播厅、音乐厅、大礼堂、大型娱乐城、酒店、KTV、高级别墅、净化厂房、火车站等对吸声降噪和装饰要求均较高的场所。

实施例1

 以商务办公场所设置的吸声板为例，结合图1和图2进行说明，吸声面板的材质为铝合金，吸声板的截面形状如图例,单件尺寸为600×600mm，密闭型背腔尺寸580*580mm，高度90㎜，吸声面板1的超微孔3孔径为0.25mm，穿孔率为1.2%，材料厚度0.68㎜，根据用户的需求，在部分面板上压制了图形来增加结构强度和美观性，图案以星星型、花朵型为主，与吸声面板1连接的是供安装的侧边4高度30mm,侧边上有供三角龙骨安装固定的凹凸点；密封型空腔吸声背板不穿孔，材料为铝合金，厚度0.4㎜。安装方式采用目前公知的三角龙骨形式。

实施例2

 以电子生产厂房净化吸声所设置的吸声板为例，结合图1和图2进行说明，吸声面板的材质为铝合金，吸声板的截面形状如图例, 截面尺寸为300×50mm，长度尺寸为4000mm，密闭型背腔尺寸280*3980mm,高度50㎜，吸声面板1的超微孔3孔径为0.3mm，穿孔率为0.9%，材料厚度1.2㎜，与吸声面板1连接的是供安装的侧边4高度60mm,侧边上有供卡扣龙骨安装固定的折边，折边的宽度8mm；密封型空腔吸声背板不穿孔，材料为铝合金，材料厚度0.5㎜，安装方式采用目前公知的卡扣龙骨形式。

实施例3

 以火车站台所设置的吸声板为例，结合图1和图2进行说明，吸声板的材质为铝合金，吸声板的截面形状如图例, 截面尺寸为200×70mm，长度尺寸为5000mm，密闭型背腔尺寸180*4980mm，高度60㎜，吸声面板1的超微孔3孔径为0.3mm，穿孔率为0.9%，材料厚度0.75㎜, 与吸声面板1连接的是供安装的侧边4高度80mm，侧边上有供卡扣龙骨安装固定的折边，折边的宽度8mm；密封型空腔吸声背板不穿孔，材料为铝合金，材料厚度0.4㎜。安装方式采用目前公知的卡扣龙骨形式，吸声板间隔安装，两吸声板之间的间距为150mm， 

实施例4

 以工业厂房所设置的吸声板为例，结合图1和图2进行说明，吸声板的材质为镀锌板，吸声板的截面形状如图例,单件尺寸为600×600mm，密闭型背腔尺寸580*580mm，高度70㎜，吸声面板1的超微孔3孔径为0.25mm，穿孔率为1.2%，材料厚度0.6㎜，与吸声面板1连接的是供安装的侧边4高度30mm,侧边上有供三角龙骨安装固定的凹凸点；密封型空腔吸声背板不穿孔，材料为铝合金，厚度0.4㎜。安装方式采用目前公知的三角龙骨形式。

Claims (6)

1.一种吸声板, 其特征在于：该吸声板包括吸声面板（1）、密封型空腔吸声背板（2）和侧边（4），在吸声面板（1）上设有一组超微孔（3），密封型空腔吸声背板（2）与吸声面板（1）连接并构成密封型空腔；用来提供安装的侧边（4）设置在吸声面板（1）的边缘部位。

2.根据权利要求1所述的吸声板，其特征在于：超微孔（3）呈均匀排列或不均匀排列，超微孔（3）的直径在0.4mm以下。

3.根据权利要求1所述的吸声板，其特征在于：吸声面板（1）的形状是方形、矩形、长条形、波浪形、圆形或菱形。

4.根据权利要求1所述的吸声板，其特征在于：在吸声面板（1）表面压制有用来增加结构强度和美观性的图形。

5.根据权利要求1所述的吸声板，其特征在于：用来满足三角龙骨、卡扣龙骨或角码方式安装的侧边（4）设置在吸声面板（1）的边缘部位。

6.根据权利要求1所述的吸声板，其特征在于：所述吸声面板（1）和密封型空腔吸声背板（2）由铝合金板材、镀锌板或不锈钢板制成，厚度在0.5~1.2mm之间。