CN104087977B - 一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法 - Google Patents

一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104087977B
CN104087977B CN201410317299.3A CN201410317299A CN104087977B CN 104087977 B CN104087977 B CN 104087977B CN 201410317299 A CN201410317299 A CN 201410317299A CN 104087977 B CN104087977 B CN 104087977B
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed
homocline
copper foil
integrative
electrolytic copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410317299.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104087977A (zh
Inventor
文孟平
张干成
阮驰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei China Polytron Technologies Inc
Original Assignee
HUBEI ZHONGYI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI ZHONGYI TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HUBEI ZHONGYI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410317299.3A priority Critical patent/CN104087977B/zh
Publication of CN104087977A publication Critical patent/CN104087977A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104087977B publication Critical patent/CN104087977B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及进料装置技术领域,公开了一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法。该装置包括密封的均料腔,设于均料腔内的布料主管,设于布料主管两端的进料口活套法兰,均匀的设于所述布料主管下部的多个出料孔,设于所述均料腔内壁的均料回旋板,设于均料腔上端的矩形法兰,设于所述均料腔底部的排料装置,以及连接在布料主管两端的进料口活套法兰上的第一进料控制装置和第二进料控制装置。本发明仅通过一个矩形法兰和两片进料口活套法兰与生箔机及供料管连接,整体的结构紧凑,安装非常方便,料液基本无冲击,非常有利于阴极辊表面的结晶均匀形成及电沉积,大幅提高了铜箔的内在性能和铜箔宽度方向上的一致性。

Description

一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法
技术领域
本发明涉及进料装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及进料方法。
背景技术
在电解铜箔的加工过程中需要用到生箔机,料液需要通过进料装置进入生箔机内,而对于进料装置的要求是:1、对进料进行均匀和流量恒定的控制;2、需要保证进料的电解铜箔在宽度方向上的厚度一致;3、保证进料装置的结构简单、安装方便,且无进料冲击。因此,设计一种满足上述要求的进料装置是本领域技术人员的研究方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法,其具有进料均匀、流量恒定、进料的电解铜箔在宽度方向上的厚度一致且结构简单和安装方便的优点。
为了解决以上提出的问题,本发明采用的技术方案为:一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,包括密封的均料腔,设于均料腔内的布料主管,设于布料主管两端的进料口活套法兰,均匀的设于所述布料主管下部的多个出料孔,设于所述均料腔内壁的均料回旋板,设于均料腔上端的矩形法兰,设于所述均料腔底部的排料装置,以及连接在布料主管两端的进料口活套法兰上的第一进料控制装置和第二进料控制装置。
根据本发明的一优选实施例:所述均料腔包括由下至上一体设置的弧形结构段、第一矩形结构段、锥形结构段和第二矩形结构段,并且所述布料主管设于弧形结构段与第一矩形结构段之间。
根据本发明的一优选实施例:所述第二矩形结构段的宽度小于第一矩形结构段的宽度。
根据本发明的一优选实施例:所述均料回旋板为格栅式半圆形结构,并且该格栅式半圆形结构设于弧形结构段与布料主管之间。
根据本发明的一优选实施例:还包括设于所述均料腔上部的均料筛板。
根据本发明的一优选实施例:所述出料孔呈多排放射性结构的设于布料主管上。
根据本发明的一优选实施例:所述排料装置包括设于弧形结构段底部的排料支管及设于排料支管上的排料口法兰。
根据本发明的一优选实施例:所述第一进料控制装置包括第一进料管道和依次设于第一进料管道上的第一流量计和第一调节阀,所述第二进料控制装置包括第二进料管道和依次设于第二进料管道上的第二流量计和第二调节阀。
根据本发明的一优选实施例:所述矩形法兰与外部的生箔机进料口相连接。
本发明还提供一种根据上述的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置的进料方法,包括以下步骤:
1)首先,控制第一进料控制装置和第二进料控制装置启动,向布料主管内送入料液;
2)其次,在布料主管上的出料孔的作用下,料液均匀的进入均料腔内;
3)然后,料液在均料腔内的均料回旋板的作用下,形成均匀的料液流向通过矩形法兰排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明仅通过一个矩形法兰和两片进料口活套法兰与生箔机及供料管连接,整体的结构紧凑,安装非常方便,料液基本无冲击,非常有利于阴极辊表面的结晶均匀形成及电沉积,大幅提高了铜箔的内在性能和铜箔宽度方向上的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置的主视图。
图2为本发明的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置的俯视图。
图3为本发明的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置的侧视图。
图4为本发明的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置处于主视图时的工作原理图。
图5为本发明的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置处于俯视图时的工作原理图。
附图标记说明:1、布料主管1,2、进料口活套法兰,3、均料回旋板,4、均料腔,5、均料筛板,6、矩形法兰,7、排料支管,8、排料口法兰,9、出料孔,10、密封沟槽,11、第一流量计,12、第一调节阀,13、第二流量计,14、第二调节阀,41、弧形结构段,42、第一矩形结构段,43、锥形结构段,44、第二矩形结构段。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图3所示,本实施例提供一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,包括密封的均料腔4,设于均料腔4内的布料主管1,设于布料主管1两端的进料口活套法兰2,均匀的设于所述布料主管1下部的多个出料孔9,设于所述的均料腔4内壁的均料回旋板3,设于均料腔4上端的矩形法兰6,设于所述的均料腔4底部的排料装置,以及连接在布料主管1两端的进料口活套法兰2上的第一进料控制装置和第二进料控制装置。
本发明的进料装置的原理为:首先,控制第一进料控制装置和第二进料控制装置启动,向布料主管1内送入料液;其次,在布料主管1上的出料孔9的作用下,料液均匀的进入均料腔4内;然后,料液在均料腔4内的均料回旋板3的作用下,即均料回旋板3与布料主管1共同作用形成特有的均流效果,再将均匀的料液流向矩形法兰6排出。
本发明的整个进料装置只通过一个矩形法兰6和两片进料口活套法兰2与生箔机及供料管连接即可,整体的结构紧凑,安装非常方便,料液基本无冲击,非常有利于阴极辊表面的结晶均匀形成及电沉积,大幅提高了铜箔的内在性能和铜箔宽度方向上的一致性。
本发明中所述的均料腔4包括由下至上一体设置的弧形结构段41、第一矩形结构段42、锥形结构段43和第二矩形结构段44,并且所述的布料主管1设于弧形结构段41与第一矩形结构段42之间。
作为优选,本发明中所述的第二矩形结构段44的宽度小于第一矩形结构段42的宽度。
作为优选,本发明中的布料主管1采用的是DN80—100的布料管。
作为优选,本发明中所述的均料回旋板3为格栅式半圆形结构,并且该格栅式半圆形结构设于弧形结构段41与布料主管1之间,该格栅式半圆形结构与布料主管1的出料孔9之间共同作用形成均流效果。
为了进一步起到稳流恒流作用,本发明在均料腔4的上部还设有均料筛板5,均料筛板5可以完全避免料液的冲击和不均匀的脉动。
作为优选,本发明中所述的出料孔9呈多排放射性结构的设于布料主管1上。
具体的,所述的排料装置包括设于弧形结构段41底部的排料支管7及设于排料支管7上的排料口法兰8。
具体的,所述的第一进料控制装置包括第一进料管道和依次设于第一进料管道上的第一流量计11和第一调节阀12,所述第二进料控制装置包括第二进料管道和依次设于第二进料管道上的第二流量计13和第二调节阀14,通过第一调节阀12和第二调节阀14可控制进料,而通过第一流量计11和第二流量计13和控制流量的恒定。
具体的,结合附图4和图5所示,本发明的电解铜箔进料装置工作流程为:料液经两端的进料管道,通过进料管道上的调节阀、流量计后进入布料主管11,从布料主管11下部的出料孔9流出后经过均料回旋板3混匀和布料,然后折返回流后沿着均料腔4内壁均匀向上再通过均料筛板5,最后通过矩形法兰6进入生箔机中电沉积形成箔品。
采用本发明的进料装置生产后形成的箔品在宽度方向上的厚度均匀性<1.2克,并且可以通过装置外围的两个调节阀并依靠两个流量计的显示值总的控制某一状态下的电解液最佳生箔流量。由于布料主管1上的出料孔9的大小、方向、排布以及均料回旋板3等因素一次性决定了任一状态下电解液流量在宽度方向上的均匀性,同时由于均料筛板5对电解液流动惯性的阻滞、分散、均流、稳流等协同作用,不需要做任何局部的动态调整,从而使箔品在宽度方向上具有良好的厚度一致性。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,其特征在于:包括密封的均料腔(4),设于均料腔(4)内的布料主管(1),设于布料主管(1)两端的进料口活套法兰(2),均匀的设于所述布料主管(1)下部的多个出料孔(9),设于所述均料腔(4)内壁的均料回旋板(3),设于均料腔(4)上端的矩形法兰(6),设于所述均料腔(4)底部的排料装置,以及连接在布料主管(1)两端的进料口活套法兰(2)上的第一进料控制装置和第二进料控制装置;
所述均料腔(4)包括由下至上一体设置的弧形结构段(41)、第一矩形结构段(42)、锥形结构段(43)和第二矩形结构段(44),并且所述布料主管(1)设于弧形结构段(41)与第一矩形结构段(42)之间。
2.根据权利要求1所述的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,其特征在于:所述第二矩形结构段(44)的宽度小于第一矩形结构段(42)的宽度。
3.根据权利要求1所述的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,其特征在于:所述均料回旋板(3)为格栅式半圆形结构,并且该格栅式半圆形结构设于弧形结构段(41)与布料主管(1)之间。
4.根据权利要求1所述的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,其特征在于:还包括设于所述均料腔(4)上部的均料筛板(5)。
5.根据权利要求1所述的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,其特征在于:所述出料孔(9)呈多排放射性结构的设于布料主管(1)上。
6.根据权利要求1所述的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,其特征在于:所述排料装置包括设于弧形结构段(41)底部的排料支管(7)及设于排料支管(7)上的排料口法兰(8)。
7.根据权利要求1所述的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,其特征在于:所述第一进料控制装置包括第一进料管道和依次设于第一进料管道上的第一流量计(11)和第一调节阀(12),所述第二进料控制装置包括第二进料管道和依次设于第二进料管道上的第二流量计(13)和第二调节阀(14)。
8.根据权利要求1所述的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置,其特征在于:所述矩形法兰(6)与外部的生箔机进料口相连接。
9.一种根据权利要求1至8任意一项所述的带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置的进料方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
1)首先,控制第一进料控制装置和第二进料控制装置启动,向布料主管(1)内送入料液;
2)其次,在布料主管(1)上的出料孔(9)的作用下,料液均匀的进入均料腔(4)内;
3)然后,料液在均料腔(4)内的均料回旋板(3)的作用下,形成均匀的料液流向通过矩形法兰(6)排出。
CN201410317299.3A 2014-07-06 2014-07-06 一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法 Active CN104087977B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410317299.3A CN104087977B (zh) 2014-07-06 2014-07-06 一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410317299.3A CN104087977B (zh) 2014-07-06 2014-07-06 一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104087977A CN104087977A (zh) 2014-10-08
CN104087977B true CN104087977B (zh) 2016-05-11

Family

ID=51635729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410317299.3A Active CN104087977B (zh) 2014-07-06 2014-07-06 一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104087977B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3150814B2 (ja) * 1993-03-11 2001-03-26 古河サーキットフォイル株式会社 電解金属箔の製造装置
JP4426127B2 (ja) * 2001-03-29 2010-03-03 三井金属鉱業株式会社 金属箔電解製造装置
KR100451253B1 (ko) * 2001-11-09 2004-10-06 엘지전선 주식회사 전해동박 제조장치
CN201020340Y (zh) * 2007-04-09 2008-02-13 李学良 烟尘、二氧化硫消除器
CN202925127U (zh) * 2012-11-29 2013-05-08 烟台晨煜电子有限公司 一种生箔机均布供液装置
CN103726099B (zh) * 2013-12-13 2016-06-15 华纳国际(铜陵)电子材料有限公司 一种电解铜箔设备精密配液装置
CN203625503U (zh) * 2013-12-23 2014-06-04 广东超华科技股份有限公司 电解铜箔缓流分液装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104087977A (zh) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104087977B (zh) 一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法
CN103736631B (zh) 一种狭缝式涂布机
CN207903988U (zh) 人工湿地配水槽布水装置
CN204773021U (zh) 一种新型砂浆处理设备
CN206008667U (zh) 一种管式气液分配器
CN205886728U (zh) 涂料搅拌罐
CN213709791U (zh) 一种可准确调节流量的分水器装置
CN109718688A (zh) 一种多功能配料装置
CN205312065U (zh) 酸奶灌装装置
CN204350968U (zh) 面团表面物料播撒装置
CN207695087U (zh) 一种锂离子电池涂布机上料的料槽装置
CN102849369A (zh) 可调式加料斗
CN205058288U (zh) 混凝土搅拌机
CN202047156U (zh) 毛箔机上液装置
CN205691217U (zh) 小型浆料计量装置
CN206391897U (zh) 一种管道匀质混流装置
CN205288148U (zh) 组装式粉末搅拌棒
CN206862441U (zh) 一种改进型酶反应流量系统
CN205495383U (zh) 一种药液与水混合装置
CN208849405U (zh) 接线盒的固定装置
CN103506025A (zh) 一种溶液混合装置
CN214117540U (zh) 一种利用混凝土加固的定型浇筑装置
CN209393132U (zh) 一种可调节体积的分料器
CN215854024U (zh) 一种用于酿造环节添加大、小曲专用设备
CN103979657B (zh) 一种用于水处理反应池中的可变网格

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 432500 Xiaogan City Economic Development Zone Hubei County of Yunmeng province Mengzhe Avenue South, No. 47

Patentee after: Hubei China Polytron Technologies Inc

Address before: 432500 Xiaogan City Economic Development Zone Hubei County of Yunmeng province Mengzhe Avenue South, No. 47

Patentee before: Hubei Zhongyi Technology Co., Ltd.