CN104087864A - 一种中铬耐磨磨球 - Google Patents
一种中铬耐磨磨球 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104087864A CN104087864A CN201410301478.8A CN201410301478A CN104087864A CN 104087864 A CN104087864 A CN 104087864A CN 201410301478 A CN201410301478 A CN 201410301478A CN 104087864 A CN104087864 A CN 104087864A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding ball
- ball
- medium
- present
- chromium wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及一种中铬耐磨磨球,其特征在于,包括下列重量份原料:C2.10-3.30,Si0.80-1.20,Mn1.00-1.50,S0.02-0.06,P0.02-0.10,Cr10.00-14.00,Mo0.20-1.00,Cu0.20-1.00,Ni0.20-1.00,余量为Fe。本发明的有益效果为:本发明中铬耐磨磨球兼具较高的韧性与硬度,且表面裂纹敏感性小,因而能在保证安全生产运行的条件下,延长磨球的使用寿命,减少停机,降低材料和检修费用,增加生产率,达到更好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及耐磨材料技术领域,尤其涉及一种中铬耐磨磨球。
背景技术
耐磨球(grinding ball),是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料,一种是,以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;另一种是,以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。耐磨球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。现研究一种中铬耐磨磨球,既同时具有较高的硬度和韧性,广泛应用于矿山制造业。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本发明提供一种耐磨性能优良、抗冲击韧性高、寿命长的中铬耐磨磨球。
本发明所解决的技术问题可以采用以下的技术方案来实现:
一种中铬耐磨磨球,其特征在于,包括下列重量份原料:C2.10-3.30,Si0.80-1.20,Mn1.00-1.50,S0.02-0.06,P0.02-0.10,Cr10.00-14.00,Mo0.20-1.00,Cu0.20-1.00,Ni0.20-1.00,余量为Fe。
优选的,所述各重量份原料为:C2.40-3.00,Si0.90-1.10,Mn1.10-1.40,S0.03-0.05,P0.04-0.08,Cr11.00-13.00,Mo0.40-0.80,Cu0.40-0.80,Ni0.40-0.80,余量为Fe。
优选的,所述各重量份原料:C2.70,Si1.00,Mn1.25,S0.04,P0.06,Cr12.00,Mo0.60,Cu0.60,Ni0.60,余量为Fe。
本发明的有益效果为:本发明中铬耐磨磨球兼具较高的韧性与硬度,且表面裂纹敏感性小,因而能在保证安全生产运行的条件下,延长磨球的使用寿命,减少停机,降低材料和检修费用,增加生产率,达到更好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步具体说明:
实施例1
一种中铬耐磨磨球,其特征在于,包括下列重量份原料:C2.10,Si0.80,Mn1.00,S0.02,P0.02,Cr10.00,Mo0.20,Cu0.20,Ni0.20,余量为Fe。
本发明的有益效果为:本发明中铬耐磨磨球兼具较高的韧性与硬度,且表面裂纹敏感性小,因而能在保证安全生产运行的条件下,延长磨球的使用寿命,减少停机,降低材料和检修费用,增加生产率,达到更好的经济效益和社会效益。
实施例2
一种中铬耐磨磨球,其特征在于,包括下列重量份原料:C3.30,Si1.20,Mn1.50,S0.06,P0.10,Cr14.00,Mo1.00,Cu1.00,Ni1.00,余量为Fe。
本发明的有益效果为:本发明中铬耐磨磨球兼具较高的韧性与硬度,且表面裂纹敏感性小,因而能在保证安全生产运行的条件下,延长磨球的使用寿命,减少停机,降低材料和检修费用,增加生产率,达到更好的经济效益和社会效益。
实施例3
一种中铬耐磨磨球,其特征在于,包括下列重量份原料:C2.70,Si1.00,Mn1.25,S0.04,P0.06,Cr12.00,Mo0.60,Cu0.60,Ni0.60,余量为Fe。
本发明的有益效果为:本发明中铬耐磨磨球兼具较高的韧性与硬度,且表面裂纹敏感性小,因而能在保证安全生产运行的条件下,延长磨球的使用寿命,减少停机,降低材料和检修费用,增加生产率,达到更好的经济效益和社会效益。
实施例4
一种中铬耐磨磨球,其特征在于,包括下列重量份原料:C2.40,Si0.90,Mn1.10,S0.03,P0.04,Cr11.00,Mo0.40,Cu0.40,Ni0.40,余量为Fe。
本发明的有益效果为:本发明中铬耐磨磨球兼具较高的韧性与硬度,且表面裂纹敏感性小,因而能在保证安全生产运行的条件下,延长磨球的使用寿命,减少停机,降低材料和检修费用,增加生产率,达到更好的经济效益和社会效益。
实施例5
一种中铬耐磨磨球,其特征在于,包括下列重量份原料:C3.00,Si1.10,Mn1.40,S0.05,P0.08,Cr13.00,Mo0.80,Cu0.80,Ni0.80,余量为Fe。
本发明的有益效果为:本发明中铬耐磨磨球兼具较高的韧性与硬度,且表面裂纹敏感性小,因而能在保证安全生产运行的条件下,延长磨球的使用寿命,减少停机,降低材料和检修费用,增加生产率,达到更好的经济效益和社会效益。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种中铬耐磨磨球,其特征在于,包括下列重量份原料:C2.10-3.30,Si0.80-1.20,Mn1.00-1.50,S0.02-0.06,P0.02-0.10,Cr10.00-14.00,Mo0.20-1.00,Cu0.20-1.00,Ni0.20-1.00,余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的中铬耐磨磨球,其特征在于,所述各重量份原料为:C2.40-3.00,Si0.90-1.10,Mn1.10-1.40,S0.03-0.05,P0.04-0.08,Cr11.00-13.00,Mo0.40-0.80,Cu0.40-0.80,Ni0.40-0.80,余量为Fe。
3.根据权利要求1或2所述的中铬耐磨磨球,其特征在于,所述各重量份原料:C2.70,Si1.00,Mn1.25,S0.04,P0.06,Cr12.00,Mo0.60,Cu0.60,Ni0.60,余量为Fe。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410301478.8A CN104087864A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种中铬耐磨磨球 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410301478.8A CN104087864A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种中铬耐磨磨球 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104087864A true CN104087864A (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51635618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410301478.8A Pending CN104087864A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种中铬耐磨磨球 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104087864A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104959200A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-07 | 青岛永升伟业新材料技术有限公司 | 一种新型磨煤机用钢球 |
CN107739973A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-27 | 宁国市正兴耐磨材料有限公司 | 一种高韧性耐腐蚀耐磨球及其生产工艺 |
CN107779786A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 宁国市正兴耐磨材料有限公司 | 一种耐磨球及其制备工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08291357A (ja) * | 1995-04-20 | 1996-11-05 | Mitsubishi Materials Corp | 高強度Fe基鋳造合金製ロッカーアーム |
CN1706976A (zh) * | 2004-06-10 | 2005-12-14 | 宝钢集团上海梅山有限公司 | 一种多元高镍铬合金耐磨铸铁及其制备工艺 |
CN101070578A (zh) * | 2006-05-12 | 2007-11-14 | 宁波经济技术开发区兴发精密机械制造有限公司 | 高铬铸铁锅炉雾化片及其制造方法 |
CN103667866A (zh) * | 2013-11-16 | 2014-03-26 | 宁国市开源电力耐磨材料有限公司 | 一种矿山专用高铬磨球及其二次变质加工工艺 |
-
2014
- 2014-06-27 CN CN201410301478.8A patent/CN104087864A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08291357A (ja) * | 1995-04-20 | 1996-11-05 | Mitsubishi Materials Corp | 高強度Fe基鋳造合金製ロッカーアーム |
CN1706976A (zh) * | 2004-06-10 | 2005-12-14 | 宝钢集团上海梅山有限公司 | 一种多元高镍铬合金耐磨铸铁及其制备工艺 |
CN101070578A (zh) * | 2006-05-12 | 2007-11-14 | 宁波经济技术开发区兴发精密机械制造有限公司 | 高铬铸铁锅炉雾化片及其制造方法 |
CN103667866A (zh) * | 2013-11-16 | 2014-03-26 | 宁国市开源电力耐磨材料有限公司 | 一种矿山专用高铬磨球及其二次变质加工工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104959200A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-07 | 青岛永升伟业新材料技术有限公司 | 一种新型磨煤机用钢球 |
CN107739973A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-27 | 宁国市正兴耐磨材料有限公司 | 一种高韧性耐腐蚀耐磨球及其生产工艺 |
CN107779786A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 宁国市正兴耐磨材料有限公司 | 一种耐磨球及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103014550B (zh) | 高铬多元合金耐磨球及其制造方法 | |
CN104164626A (zh) | 一种低铬合金铸球 | |
CN103993246B (zh) | 一种低合金球磨机耐磨衬板及其制备方法 | |
CN102534405B (zh) | 高锰钢及其制备方法 | |
CN102115850B (zh) | 一种多元低合金化大型耐磨铸钢锤头的制备工艺 | |
CN101748333A (zh) | 一种低碳当量高强度耐磨钢板及其生产方法 | |
CN101392349A (zh) | 超高铬耐磨耐蚀铸铁及其制备工艺 | |
CN104131217A (zh) | 一种高铬合金铸球 | |
CN104087864A (zh) | 一种中铬耐磨磨球 | |
CN104152813A (zh) | 一种低铬多元合金铸球 | |
CN107523669B (zh) | 一种高硬度高韧性高铬耐磨球的处理工艺 | |
CN102443745A (zh) | 高铬合金钢耐磨衬板 | |
CN102534404B (zh) | 超高锰钢及其制备方法 | |
CN104004973A (zh) | 一种磨煤机钢球及其制备工艺、装机级配应用方法 | |
CN105950956A (zh) | 低铬合金耐磨铸球 | |
CN110578101A (zh) | 一种海洋用回火索氏体高强韧不锈结构钢及其制备方法 | |
CN203044095U (zh) | 一种球磨机出料衬套 | |
CN104152784A (zh) | 一种高铬合金铸球 | |
CN104087845A (zh) | 一种矿山专用低合金衬板 | |
CN103834857B (zh) | 耐热铸钢及其用途 | |
CN102154590A (zh) | 一种水韧处理低合金耐磨钢衬板及其制备方法 | |
CN106086603A (zh) | 一种可二次利用的耐磨球制备方法 | |
CN106756462B (zh) | 一种节能耐磨的铸铁磨球及制备方法 | |
CN104004963B (zh) | 一种疏浚挖泥船铰刀齿及其制备方法 | |
CN105506256A (zh) | 一种高硬度耐磨铸铁锤头的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141008 |