CN104087402A - 一种高生物稳定性半合成型金属切削液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属加工用的切削液及其制备方法，具体地说是一种高生物稳定性半合成型金属切削液，各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：单乙醇胺1～10％、硼酸2～10％、月桂二酸4～10％、基础油1～10％、油酸4～10％、有机酸酯2～10％、细菌抑制剂0.2～2％、防锈剂1～5％、非离子表面活性剂5～10％、真菌抑制剂0.2～3％、消泡剂0.01～0.5％、余量为水；其制备方法为：按照上述切削液物料组分和重量百分配比，常温常压下，先将纯水、单乙醇胺、月桂二酸和硼酸加入到反应釜中，持续搅拌30分钟，再加入基础油、油酸、有机酸酯、细菌抑制剂、防锈剂、非离子表面活性剂、真菌抑制剂，继续搅拌30分钟，最后加入消泡剂，搅拌至均一透明；本发明同现有技术相比，具有良好的生物稳定性，以及优异的防锈性和润滑性。
Description
[技术领域]
本发明涉及金属加工用的切削液及其制备方法，具体地说是一种高生物稳定性半合成型金属切削液及其制备方法。
[背景技术]
半合成型金属切削液含有一定量的矿物油，在使用中由于用水、工人接触以及现场杂物的污染，常常发生腐败变质，导致切削液出现大量细菌或真菌生长的情况，造成工作液分层、有臭味等，不仅影响了切削液的正常使用功能，而且使得现场环境受到了污染。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种高生物稳定性半合成型金属切削液及其制备方法，具有良好的生物稳定性，使其在使用、存放过程中不易产生衰败，从而能保证超长的使用寿命和极佳的防腐特性，且具有优异的防锈性和润滑性。
为实现上述目的设计一种高生物稳定性半合成型金属切削液，其中各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：
作为优选，一种高生物稳定性半合成型金属切削液，其组成及含量如下：
所述基础油为环烷基油。
所述有机酸酯为磷酸酯。
所述非离子表面活性剂为环氧乙烷和环氧丙烷非离子表面活性剂。
一种如上所述的高生物稳定性半合成型金属切削液的制备方法，包括以下步骤：按照上述切削液物料组分和重量百分配比，常温常压下，先将纯水、单乙醇胺、月桂二酸和硼酸加入到反应釜中，持续搅拌30分钟，再加入基础油、油酸、有机酸酯、细菌抑制剂、防锈剂、非离子表面活性剂、真菌抑制剂，继续搅拌30分钟，最后加入消泡剂，搅拌至均一透明，即得到高生物稳定性半合成型金属切削液。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
(1)优良的生物稳定性。不需要经常补充昂贵的添加剂，在使用、存放过程中不易产生衰败，能保证超长的使用寿命和极佳的防腐特性；
(2)广泛的应用范围。既适用于黑色金属也适用于有色金属和非金属材料；
(3)良好的润滑性能。由于基础油、有机酸酯与非离子表面活性剂的相互作用，使切削液在刀具和金属之间形成了极压，体现出良好的抗磨性能，故能得到极好的加工精度和表面光洁度；
(4)工作液优异的防锈性。由于添加了油酸与月桂二酸等，使得各种原料相互协同作用，并在较宽的pH值范围内发挥其特性，使得工作液具有优良的防锈性；
(5)良好的清洁特性。切削液中单乙醇胺、月桂二酸的配伍，使切削液显示出优良的清洗性能，能把机床上的铁屑、油污清洗得很干净。
[具体实施方式]
下面结合实施例对本发明作以下进一步说明：
实施例1
一种高生物稳定性半合成型金属切削液，其组成及含量如下：
实施例2
一种高生物稳定性半合成型金属切削液，其组成及含量如下：
实施例3
一种高生物稳定性半合成型金属切削液，其组成及含量如下：
实施例4
一种高生物稳定性半合成型金属切削液，其组成及含量如下：
本发明中，基础油为环烷基油；有机酸酯为磷酸酯；非离子表面活性剂为环氧乙烷和环氧丙烷非离子表面活性剂；该高生物稳定性半合成型金属切削液的制备方法，包括以下步骤：按照上述切削液物料组分和重量百分配比，常温常压下，先将纯水、单乙醇胺、月桂二酸和硼酸加入到反应釜中，持续搅拌30分钟，再加入基础油、油酸、有机酸酯、细菌抑制剂、防锈剂、非离子表面活性剂、真菌抑制剂，继续搅拌30分钟，最后加入消泡剂，搅拌至均一透明，即得到高生物稳定性半合成型金属切削液。
本发明切削液技术指标的检测结果如下表：
本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高生物稳定性半合成型金属切削液，其中各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：
2.如权利要求1所述的高生物稳定性半合成型金属切削液，其特征在于，其组成及含量如下：
3.如权利要求1或2所述的高生物稳定性半合成型金属切削液，其特征在于：所述基础油为环烷基油。
4.如权利要求3所述的高生物稳定性半合成型金属切削液，其特征在于：所述有机酸酯为磷酸酯。
5.如权利要求4所述的高生物稳定性半合成型金属切削液，其特征在于：所述非离子表面活性剂为环氧乙烷和环氧丙烷非离子表面活性剂。
6.一种如权利要求1至5中任意一项所述的高生物稳定性半合成型金属切削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照上述切削液物料组分和重量百分配比，常温常压下，先将纯水、单乙醇胺、月桂二酸和硼酸加入到反应釜中，持续搅拌30分钟，再加入基础油、油酸、有机酸酯、细菌抑制剂、防锈剂、非离子表面活性剂、真菌抑制剂，继续搅拌30分钟，最后加入消泡剂，搅拌至均一透明，即得到高生物稳定性半合成型金属切削液。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410367229.9A CN104087402A (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种高生物稳定性半合成型金属切削液及其制备方法 |
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| CN201410367229.9A CN104087402A (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种高生物稳定性半合成型金属切削液及其制备方法 |
Publications (1)
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| CN104087402A true CN104087402A (zh) | 2014-10-08 |
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| CN201410367229.9A Pending CN104087402A (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种高生物稳定性半合成型金属切削液及其制备方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN104087402A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105441179A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 上海应用技术学院 | 一种高润滑生物稳定型乳化切削液及其制备方法 |
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2014
- 2014-07-29 CN CN201410367229.9A patent/CN104087402A/zh active Pending
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| CN105441179A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 上海应用技术学院 | 一种高润滑生物稳定型乳化切削液及其制备方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141008 |