CN104086810A - 一种抗菌电容器薄膜专用填料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种抗菌电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成:滑石粉4-6、氢氧化铝2-3、尼龙酸二正丁酯1-2、双酚A环氧树脂1.5-1.9、硅微粉2-4、醋酸锌1-2、马来酸酐有机锡0.3-0.4、硝酸钙1.7-1.9、乌洛托品0.3-0.6、粘土60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本发明填料颗粒混匀细腻,补强作用强,能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度,而且通过添加马来酸酐有机锡、硝酸钙、乌洛托品,使得薄膜具有优异的抗菌性能,不易发霉;通过使用粘土,降低了成本;通过使用本发明助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。
Description
技术领域
本发明属于电容器薄膜领域,特别涉及一种抗菌电容器薄膜专用填料及其制备方法。
背景技术
薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。
它的主要等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。
基于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。
尤其是在信号交连的部份,必须使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情形发生。
在所有的塑料薄膜电容当中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。
单纯的聚丙烯(PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒的突出优点,而且密度小,是最轻的通用塑料;但是其存在耐低温冲击性差,较易老化的缺点。
聚苯乙烯(PS)薄膜具有极高的透明度,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好,但是比较脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水;因此需要对薄膜进行改性。
而且随着电容器的应用范围逐渐增多,薄膜的性能也需要改善,比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善,可以通过添加填料改性来改善性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌电容器薄膜专用填料及其制备方法,该填料补强作用强,能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度,具有优异的抗菌性能,不易发霉。
本发明的技术方案如下:
一种抗菌电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:滑石粉4-6、氢氧化铝2-3、尼龙酸二正丁酯1-2、双酚A环氧树脂1.5-1.9、硅微粉2-4、醋酸锌1-2、马来酸酐有机锡0.3-0.4、硝酸钙1.7-1.9、乌洛托品0.3-0.6、粘土60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;
所述助剂由下述重量份的原料制成:膨润土2-3、2-2.5% 氢氧化钠溶液10-15、乙炔炭黑2-3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0.4-0.7、碳酸钙粉10-15、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、硼酸镁晶须1-1.3、纳米锌粉2-4、聚四氟乙烯微粉0.4-0.6、柴胡油0.5-0.8、过硫酸钾0.1-0.2、水适量;制备方法为:膨润土与2-2.5% 氢氧化钠溶液混合,加热至70-80℃,搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50μm的颗粒;再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中,再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至70-80℃,加入过硫酸钾,搅拌反应20-30分钟,再加入乙炔炭黑、纳米锌粉,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
所述的抗菌电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将粘土送入煅烧炉中,在700-800℃下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70℃,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将滑石粉粉碎,过80目筛,与尼龙酸二正丁酯、双酚A环氧树脂、醋酸锌、马来酸酐有机锡、硝酸钙、乌洛托品混合,研磨20-30分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与硅微粉、氢氧化铝混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
本发明的有益效果
本发明填料颗粒混匀细腻,补强作用强,能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度,而且通过添加马来酸酐有机锡、硝酸钙、乌洛托品,使得薄膜具有优异的抗菌性能,不易发霉;通过使用粘土,降低了成本;通过使用本发明助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。
具体实施方式
一种抗菌电容器薄膜专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:滑石粉5、氢氧化铝2.5、尼龙酸二正丁酯1.5、双酚A环氧树脂1.7、硅微粉3、醋酸锌1.5、马来酸酐有机锡0.3、硝酸钙1.8、乌洛托品0.4、粘土63、5%盐酸适量、水适量、助剂18;
所述助剂由下述重量份(公斤)的原料制成:膨润土2.5、2.3% 氢氧化钠溶液13、乙炔炭黑2.5、甲基丙烯酸酯1.5、丙烯酸乙酯0.6、碳酸钙粉13、十二烷基苯磺酸钠0.1、硼酸镁晶须1.2、纳米锌粉3、聚四氟乙烯微粉0.5、柴胡油0.6、过硫酸钾0.1、水适量;制备方法为:膨润土与2.3% 氢氧化钠溶液混合,加热至75℃,搅拌反应25分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为8,烘干粉碎成2-50μm的颗粒;再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中,再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至75℃,加入过硫酸钾,搅拌反应25分钟,再加入乙炔炭黑、纳米锌粉,继续搅拌反应35分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
所述的抗菌电容器薄膜专用填料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将粘土送入煅烧炉中,在750℃下煅烧2.5个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2.5倍的5%盐酸,加热至60℃,搅拌15分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将滑石粉粉碎,过80目筛,与尼龙酸二正丁酯、双酚A环氧树脂、醋酸锌、马来酸酐有机锡、硝酸钙、乌洛托品混合,研磨25分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与硅微粉、氢氧化铝混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
实验数据:将本实施例的填料添加到聚丙烯电容器薄膜中,添加量为10-15%,薄膜厚度为2-50μm,薄膜击穿电压值≥ 0.60kV/μm(100℃)。
Claims (2)
1.一种抗菌电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:滑石粉4-6、氢氧化铝2-3、尼龙酸二正丁酯1-2、双酚A环氧树脂1.5-1.9、硅微粉2-4、醋酸锌1-2、马来酸酐有机锡0.3-0.4、硝酸钙1.7-1.9、乌洛托品0.3-0.6、粘土60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;
所述助剂由下述重量份的原料制成:膨润土2-3、2-2.5% 氢氧化钠溶液10-15、乙炔炭黑2-3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0.4-0.7、碳酸钙粉10-15、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、硼酸镁晶须1-1.3、纳米锌粉2-4、聚四氟乙烯微粉0.4-0.6、柴胡油0.5-0.8、过硫酸钾0.1-0.2、水适量;制备方法为:膨润土与2-2.5% 氢氧化钠溶液混合,加热至70-80℃,搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50μm的颗粒;再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中,再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至70-80℃,加入过硫酸钾,搅拌反应20-30分钟,再加入乙炔炭黑、纳米锌粉,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
2.根据权利要求1所述的抗菌电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将粘土送入煅烧炉中,在700-800℃下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70℃,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将滑石粉粉碎,过80目筛,与尼龙酸二正丁酯、双酚A环氧树脂、醋酸锌、马来酸酐有机锡、硝酸钙、乌洛托品混合,研磨20-30分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与硅微粉、氢氧化铝混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
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CN104371394A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-02-25 | 竺叶洪 | 一种耐磨复合抗菌涂层材料及其制备方法和用途 |
CN105419558A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 浙江华彩化工有限公司 | 一种抗菌电子元件荧光粉末涂料及其制备方法 |
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