CN104086809A - 一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法 - Google Patents

一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104086809A
CN104086809A CN201410308283.6A CN201410308283A CN104086809A CN 104086809 A CN104086809 A CN 104086809A CN 201410308283 A CN201410308283 A CN 201410308283A CN 104086809 A CN104086809 A CN 104086809A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
filler
resistance
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410308283.6A
Other languages
English (en)
Inventor
褚诗泉
纪沿海
鲍启兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd filed Critical Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201410308283.6A priority Critical patent/CN104086809A/zh
Publication of CN104086809A publication Critical patent/CN104086809A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成:聚丙烯酸酯1.6-1.8、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2、氢氧化铝12-14、硅橡胶5-7、氧化镁3-5、活性氧化铝微粉6-8、间苯二酚0.5-0.8、硬酯酸单甘油酯4-6、纳米陶瓷粉体12-15、粘土55-60、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本发明填料使用了活性氧化铝微粉、纳米陶瓷粉体,补强作用好,形成的电容器薄膜结构致密,防水性好,强度高,还具有良好的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能;通过使用粘土,降低了成本;通过添加氢氧化铝,增加了薄膜的阻燃性能;通过使用本发明助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。

Description

一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
技术领域
本发明属于电容器薄膜领域,特别涉及一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法。
背景技术
薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。基于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份,必须使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情形发生。
在所有的塑料薄膜电容当中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚丙烯(PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒的突出优点,而且密度小,是最轻的通用塑料;但是其存在耐低温冲击性差,较易老化的缺点。聚苯乙烯(PS)薄膜具有极高的透明度,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好,但是比较脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水;因此需要对薄膜进行改性。而且随着电容器的应用范围逐渐增多,薄膜的性能也需要改善,比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善,可以通过添加填料改性来改善性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法,该填料补强作用好,形成的电容器薄膜结构致密,防水性好,强度高,还具有良好的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能,阻燃性能好。
本发明的技术方案如下:
一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚丙烯酸酯1.6-1.8、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2、氢氧化铝12-14、硅橡胶5-7、氧化镁3-5、活性氧化铝微粉6-8、间苯二酚0.5-0.8、硬酯酸单甘油酯4-6、纳米陶瓷粉体12-15、粘土55-60、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;
所述助剂由下述重量份的原料制成:蒙脱石2-3、2-3% 氢氧化钠溶液12-16、聚异丁烯0.5-0.8、三聚磷酸铝0.7-0.9、双酚A环氧丙烯酸酯1-2、木糖醇0.4-0.7、硅酸铝3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2、硫酸钙晶须7-9、黑碳化硅2-4、妥尔油0.4-0.6、柴胡油0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、水适量;制备方法为:蒙脱石与2-3% 氢氧化钠溶液混合,加热至70-80℃,搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50μm的颗粒;再将脂肪醇聚氧乙烯醚、木糖醇加入适量水中,再加入所述蒙脱石颗粒、硅酸铝,搅拌均匀后加入聚异丁烯、双酚A环氧丙烯酸酯、妥尔油、柴胡油,搅拌均匀后升温至80-90℃,加入过硫酸铵,搅拌反应20-30分钟,再加入硫酸钙晶须、黑碳化硅,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
所述的耐水抗老化电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将粘土送入煅烧炉中,在700-800℃下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70℃,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将硅橡胶粉碎,过80目筛,与聚丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、间苯二酚、硬酯酸单甘油酯、活性氧化铝微粉、纳米陶瓷粉体混合,研磨20-30分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与氢氧化铝、氧化镁混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
本发明的有益效果
本发明填料使用了活性氧化铝微粉、纳米陶瓷粉体,补强作用好,形成的电容器薄膜结构致密,防水性好,强度高,还具有良好的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能;通过使用粘土,降低了成本;通过添加氢氧化铝,增加了薄膜的阻燃性能;通过使用本发明助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。
具体实施方式
一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚丙烯酸酯1.7、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1、氢氧化铝13、硅橡胶6、氧化镁4、活性氧化铝微粉7、间苯二酚0.6、硬酯酸单甘油酯5、纳米陶瓷粉体14、粘土58、5%盐酸适量、水适量、助剂17;
所述助剂由下述重量份(公斤)的原料制成:蒙脱石2.5、2.5% 氢氧化钠溶液14、聚异丁烯0.7、三聚磷酸铝0.8、双酚A环氧丙烯酸酯1.5、木糖醇0.5、硅酸铝4、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1、硫酸钙晶须8、黑碳化硅3、妥尔油0.5、柴胡油0.7、过硫酸铵0.1、水适量;制备方法为:蒙脱石与2.5% 氢氧化钠溶液混合,加热至75℃,搅拌反应25分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为8,烘干粉碎成2-50μm的颗粒;再将脂肪醇聚氧乙烯醚、木糖醇加入适量水中,再加入所述蒙脱石颗粒、硅酸铝,搅拌均匀后加入聚异丁烯、双酚A环氧丙烯酸酯、妥尔油、柴胡油,搅拌均匀后升温至85℃,加入过硫酸铵,搅拌反应25分钟,再加入硫酸钙晶须、黑碳化硅,继续搅拌反应35分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
所述的耐水抗老化电容器薄膜专用填料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将粘土送入煅烧炉中,在750℃下煅烧2.5个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2.5倍的5%盐酸,加热至60℃,搅拌15分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将硅橡胶粉碎,过80目筛,与聚丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、间苯二酚、硬酯酸单甘油酯、活性氧化铝微粉、纳米陶瓷粉体混合,研磨25分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与氢氧化铝、氧化镁混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
实验数据:将本实施例的填料添加到聚丙烯电容器薄膜中,添加量为10-15%,薄膜厚度为2-50μm,薄膜击穿电压值≥ 0.60kV/μm(100℃)。

Claims (2)

1.一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚丙烯酸酯1.6-1.8、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2、氢氧化铝12-14、硅橡胶5-7、氧化镁3-5、活性氧化铝微粉6-8、间苯二酚0.5-0.8、硬酯酸单甘油酯4-6、纳米陶瓷粉体12-15、粘土55-60、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;
所述助剂由下述重量份的原料制成:蒙脱石2-3、2-3% 氢氧化钠溶液12-16、聚异丁烯0.5-0.8、三聚磷酸铝0.7-0.9、双酚A环氧丙烯酸酯1-2、木糖醇0.4-0.7、硅酸铝3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2、硫酸钙晶须7-9、黑碳化硅2-4、妥尔油0.4-0.6、柴胡油0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、水适量;制备方法为:蒙脱石与2-3% 氢氧化钠溶液混合,加热至70-80℃,搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50μm的颗粒;再将脂肪醇聚氧乙烯醚、木糖醇加入适量水中,再加入所述蒙脱石颗粒、硅酸铝,搅拌均匀后加入聚异丁烯、双酚A环氧丙烯酸酯、妥尔油、柴胡油,搅拌均匀后升温至80-90℃,加入过硫酸铵,搅拌反应20-30分钟,再加入硫酸钙晶须、黑碳化硅,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
2.根据权利要求1所述的耐水抗老化电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将粘土送入煅烧炉中,在700-800℃下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70℃,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将硅橡胶粉碎,过80目筛,与聚丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、间苯二酚、硬酯酸单甘油酯、活性氧化铝微粉、纳米陶瓷粉体混合,研磨20-30分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与氢氧化铝、氧化镁混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
CN201410308283.6A 2014-07-01 2014-07-01 一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法 Pending CN104086809A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410308283.6A CN104086809A (zh) 2014-07-01 2014-07-01 一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410308283.6A CN104086809A (zh) 2014-07-01 2014-07-01 一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104086809A true CN104086809A (zh) 2014-10-08

Family

ID=51634583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410308283.6A Pending CN104086809A (zh) 2014-07-01 2014-07-01 一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104086809A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106751513A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 安徽苏启化工有限公司 一种化工冷却塔高效换热用填料
CN116814018A (zh) * 2023-07-03 2023-09-29 湖南盛世电线电缆有限公司 一种数据电缆用新型耐水阻燃pvc电缆料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101553523A (zh) * 2006-10-18 2009-10-07 卡尔普工业株式会社 母料及其制备方法
CN101952525A (zh) * 2007-10-30 2011-01-19 世界矿物公司 改性的基于矿物的填料
CN103329226A (zh) * 2011-01-19 2013-09-25 王子控股株式会社 电容器用聚丙烯薄膜
CA2877976A1 (en) * 2012-07-02 2014-01-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Modified filler particle
CN103709468A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 芜湖佳诚电子科技有限公司 一种耐水皮碗材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101553523A (zh) * 2006-10-18 2009-10-07 卡尔普工业株式会社 母料及其制备方法
CN101952525A (zh) * 2007-10-30 2011-01-19 世界矿物公司 改性的基于矿物的填料
CN103329226A (zh) * 2011-01-19 2013-09-25 王子控股株式会社 电容器用聚丙烯薄膜
CA2877976A1 (en) * 2012-07-02 2014-01-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Modified filler particle
CN103709468A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 芜湖佳诚电子科技有限公司 一种耐水皮碗材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
成都科技大学: "《塑料成型工艺学》", 30 April 1983 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106751513A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 安徽苏启化工有限公司 一种化工冷却塔高效换热用填料
CN116814018A (zh) * 2023-07-03 2023-09-29 湖南盛世电线电缆有限公司 一种数据电缆用新型耐水阻燃pvc电缆料及其制备方法
CN116814018B (zh) * 2023-07-03 2024-02-20 广东大科电缆有限公司 一种数据电缆用新型耐水阻燃pvc电缆料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104086866B (zh) 一种高强度抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086862B (zh) 一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086809A (zh) 一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086807A (zh) 一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086876B (zh) 一种耐磨抗疲劳电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086810A (zh) 一种抗菌电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086877B (zh) 一种高韧性电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086860B (zh) 一种耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086861B (zh) 一种抗菌阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086873B (zh) 一种耐热耐老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086871B (zh) 一种自洁性耐老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086868B (zh) 一种耐腐蚀电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086813A (zh) 一种抗紫外线电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086863B (zh) 一种高分散电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086859B (zh) 一种阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086808A (zh) 一种耐紫外线电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086865A (zh) 一种耐热电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086812A (zh) 一种防锈蚀电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086872B (zh) 一种抗冲击耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086874B (zh) 一种阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086867B (zh) 一种高耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104140565A (zh) 一种高抗弯强度电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086870B (zh) 一种耐候性电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086875B (zh) 一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086814A (zh) 一种耐磨抗菌阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141008

RJ01 Rejection of invention patent application after publication