CN104085136A - 一种环保复合板及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及复合材料技术领域，尤其是涉及一种环保复合板及其制作工艺，该复合板具有表层、中层及内层，表层为透明的热塑性胶板，中层为非胶片体，而内层为布质片体，表层、中层及内层通过热压粘合连接，表层的部分粘连部透过中层粘合内层，中层上的图纹则透过表层表明于复合板的面上。制作时将原材料铺装在热压机组的加工治具上，接着通过预压和热压，使复合板的表层、中层及内层通过热压合成一体。无需经由胶水化学品贴合，环保低碳，一次热压粘合，工艺简单，制作容易，投资成本低，利于产业化生产，适用于3C消费类电子产品及其周边配件领域、医疗领域、汽车领域、家装、家具领域、航空航天、体育运动器件、建筑领域、手袋箱包用品包装。

Description

一种环保复合板及其制作工艺

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，尤其是涉及复合板及其制作工艺，适合建筑装饰、家具制造、汽车工业及手袋箱包用品包装使用。

背景技术

复合材料(Composite materials)是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，目前广泛应用。

现有的复合材料，是用人工和机器设备辅助作业，利用粘剂将PU、PC和纤维、超纤、真皮等粘合，合成塑胶皮、皮革等复合材料，其中需求密集性劳动能力；复合材料当中不同材料的合成来自于固态和液态的胶水粘合，或破坏原材料本身的特性，使其合成后因有化学分子的粘合，对人体及其环境及周边所属不利；并且有异味、不环保,利用胶水粘合多了制作工序，生产成本高、人工利用较多效率低等，不符合国际ROHS标准。

此外，现有的复合材料，表面上的图纹一般通过印刷方式获得，易刮落，不耐用，且印刷质量不稳定，增加制作成本。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有复合材料及其制作工艺中的问题，提供了一种免胶水等资源、环保低碳的无胶环保复合板及其制作工艺。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种环保复合板，该复合板至少具有表层、中层及内层，表层为透明的热塑性胶板，中层为非胶片体，而内层为布质片体，表层、中层及内层通过热压粘合连接，表层的部分粘连部透过中层粘合内层，中层上的图纹则透过表层表明于复合板的面上。

上述方案进一步是：所述中层为网状，涵盖金属丝网、布质网片、纤维网片。

上述方案进一步是：所述表层为透明的PC板。

为达到上述目的，本发明提供一种环保复合板的制作工艺：该工艺先是依照上述的复合板选取原材料，进行相应裁切；随后将原材料铺装在热压机组的加工治具上，接着通过预压和热压，使复合板的表层、中层及内层通过热压合成一体。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

1、热压粘合连接，无需经由胶水化学品贴合，环保低碳，产品无异味，并能保证长期稳定使用不会脱落。

2、一次热压粘合三层及以上的材料，工艺简单，制作容易，投资成本低，利于产业化生产，具有良好的经济效益和社会效益。

3、透明的PC板作为表层，不仅耐热、抗冲击性好，且可将中层上的图纹表明于复合板的面上，图纹不直接外露，不易刮落或损坏，耐用，生产质量稳定，制作的产品立体感强，手感佳。

4、产品不含胶水等化学粘合物，减少污染、施工质量高、有助于加快施工进度且能缩短工期，产品环保及可回收。

5、热压粘合，粘合度比胶粘粘合度更高，解决人力密集性企业需求，促进经济持续发展；适用于3C消费类电子产品及其周边配件领域、医疗领域、汽车领域、家装、家具领域、航空航天、体育运动器件、建筑领域、手袋箱包用品包装等。

附图说明：

附图1为本发明的其一实施例结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明进一步说明：

参阅图1所示，本发明有关一种环保复合板，该复合板至少具有表层1、中层2及内层3，表层1为透明的热塑性胶板，中层2为非胶片体，而内层3为布质片体，表层1、中层2及内层3通过热压粘合连接。粘连时，表层1的部分粘连部透过中层2粘合内层3，即中层2上具有相应的穿透空间供表层透过粘合内层31，如中部通孔或边缘空位等，满足表层1同时粘合中层2及内层3，实现一次性同步复合成型。中层2上的图纹则透过表层1表明于复合板的面上，图纹可为中层2实体构造的或面上印刷获得。

如图1所示，本实施例中，所述中层2为网状，涵盖金属丝网、布质网片、纤维网片，网状图纹则透过表层1表明于复合板的面上，获得极佳的装饰功效，且立体感强，耐用，生产质量稳定。所述表层1为透明的PC板，耐热、抗冲击性好，增加产品的使用性。内层3为布质片体，改善复合板的内侧面使用手感及舒适性，无需再另行制作组合内层，利于装饰、包装及使用。所得复合板耐冲击，静曲强度和承载能力都较高，且不容易产生变形，并具有板面质量好，握钉力较高等优点。

制作时，先是依照上述的复合板选取原材料，进行相应裁切，获得相应的表层1、中层2及内层3；随后将三层原材料叠合铺装在热压机组的加工治具上，如模具或平台中，接着通过预压定位、稳固，再热压复合成型，使复合板的表层1、中层2及内层3通过热压合成一体。一次热压粘合三层及以上的材料，工艺简单，制作容易，投资成本低，且无需经由胶水化学品贴合，环保低碳，有助于加快施工进度且能缩短工期，改善生产环境，确保操作者的身心健康，利于产业化生产，具有良好的经济效益和社会效益。

PC板（聚碳酸酯）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型，无色透明，耐热，抗冲击。本发明制作时，复合板的三层配重优选表层1：0.8kg、中层2：300g、内层3：300g，采用一次性同步复合成型来完成板材加工，利用中层2的渗透性，达成三层及以上同时运作粘合之工艺，相对不用胶水和其他化学品来加以复合成型。

本发明热压粘合连接，无需经由胶水化学品贴合，环保低碳，产品无异味，并能保证长期稳定使用不会脱落，工艺简单，制作容易，投资成本低，透明的PC板作为表层，不仅耐热、抗冲击性好，且可将中层上的图纹表明于复合板的面上，图纹不直接外露，不易刮落或损坏，耐用，生产质量稳定，制作的产品立体感强，手感佳。适用于3C消费类电子产品及其周边配件领域、医疗领域、汽车领域、家装、家具领域、航空航天、体育运动器件、建筑领域、手袋箱包用品包装等。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变型，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种环保复合板，其特征在于：该复合板至少具有表层、中层及内层，表层为透明的热塑性胶板，中层为非胶片体，而内层为布质片体，表层、中层及内层通过热压粘合连接，表层的部分粘连部透过中层粘合内层，中层上的图纹则透过表层表明于复合板的面上。

2.根据权利要求1所述的一种环保复合板，其特征在于：所述中层为网状，涵盖金属丝网、布质网片、纤维网片。

3.根据权利要求1所述的一种环保复合板，其特征在于：所述表层为透明的PC板。

4.一种环保复合板的制作工艺，其特征在于：该工艺先是依照上述权利要求1~3中的复合板选取原材料，进行相应裁切；随后将原材料铺装在热压机组的加工治具上，接着通过预压和热压，使复合板的表层、中层及内层通过热压合成一体。