CN104078814A - 电连接器模组的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电连接器模组的制作方法，包含：提供多个端子元件，所述端子元件包含多个信号端子；将所述信号端子弯折形成一搭接部；将一接地端子及一滤波单元焊接至一电路板相同的一面；将端子元件焊接固定于电路板的另一面；提供包含有二焊脚的发光单元并且将焊脚插入滤波单元；提供开设有一插接槽、一电路槽以及一导光通道的一底座，其插接槽与电路槽相互连通；将电路板置入电路槽并且将搭接部凸出于插接槽内；将一导光柱置入导光通道。本发明的电连接器模组的制作方法将各元件预先固定在电路板上后再一并组装至底座上，因此较已知技术更易于组装电连接器模组。
Description
技术领域
本发明有关一种电连接器模组的制作方法，特别是指一种组装方式简便的电连接器模组的制作方法。
背景技术
移动电子装置的普及带动了使用者对网络以及数据传输的需求。因此计算机上需设置的连接器种类及数量也都大幅增加。再者，计算机的体积也有日渐缩小的需求趋势，故如何在较小的计算机中设置更多的连接器，电连接器模组的整合是必然的解决的道。
已知的电连接器模组一般采用的制造方法为：制作一座体以及各电连接器的各元件，再将各元件一一组装至座体，因此其组装相当不便利，故生产在线需要耗费大量人力成本。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种组装方式简便的电连接器模组的制作方法。
为了达成上述目的，本发明提供一种电连接器模组的制作方法，包含：
提供多个并行排列的端子元件，所述端子元件包含多个平行排列的信号端子，所述信号端子的其中一端通过一料头成串连接；
将所述信号端子的中段对折形成一前端部，并且将所述信号端子的另一端折弯形成一搭接部；
将其中一个端子元件自所述料头分离；
提供一电路板、一接地端子及一滤波单元，并且将所述接地端子及滤波单元焊接至所述电路板相同的其中一面，使得所述接地端子与电路板实质上相互垂直连接；
将已自所述料头分离的端子元件焊接固定于所述电路板的另一面，使得所述信号端子与电路板实质上相互垂直连接；
提供包含有二焊脚的一发光单元，并且将所述焊脚插入所述滤波单元，使得所述焊脚贯穿凸出所述滤波单元；
提供一底座，其中所述底座开设有一插接槽、一电路槽以及一导光通道，所述插接槽与电路槽相背配置且通过多个穿孔相互连通，所述导光通道自所述电路槽内延伸至所述插接槽的外缘；
将电路板置入所述电路槽，并且将所述信号端子自所述电路槽穿入所述穿孔，使得所述前端部固定于所述插接槽的内壁且所述搭接部凸出于插接槽内；
提供一导光柱，并且将所述导光柱置入所述导光通道，使得所述导光柱的其中一端凸露于所述插接槽的外缘，所述导光柱的另一端则配置靠近所述发光单元。
较佳地，前述的电连接器模组的制作方法，更包含：将凸出所述滤波单元的焊脚裁切为一预定长度。
较佳地，前述的电连接器模组的制作方法，其中所述滤波单元贯穿开设有多个焊脚槽，所述发光单元的焊脚通过所述焊脚槽贯穿所述滤波单元。
较佳地，前述的电连接器模组的制作方法，更包含：提供一金属外壳，以所述金属外壳包覆所述底座。
较佳地，前述的电连接器模组的制作方法，其中所述金属外壳包含一盖体以及一罩体，所述盖体覆盖于所述插接槽的外缘，所述罩体遮盖于所述电路槽。
较佳地，前述的电连接器模组的制作方法，其中所述导光柱凸露于所述盖体。
较佳地，前述的电连接器模组的制作方法，其中所述底座上设有一连接器，所述连接器与一插接口并列设置。
本发明的电连接器模组的制作方法，将各元件预先固定在电路板上后再一并组装至底座上，因此较已知技术更便于组装。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的电连接器模组的制作方法的流程图；
图2为本发明较佳实施例的电连接器模组的制作方法中料带的示意图；
图 3为本发明较佳实施例的电连接器模组的制作方法中端子元件折弯的示意图；
图 4为本发明较佳实施例的电连接器模组的制作方法的一组装示意图；
图 5为本发明较佳实施例的电连接器模组的制作方法的另一组装示意图；
图6为本发明较佳实施例的电连接器模组的制作方法中金属外壳的组装示意图。
【主要元件符号说明】
100-料带；101-料头；110-端子元件；111-信号端子；112-底端；113-末端；114-前端部；115-搭接部；
200-电路板；
300-接地端子；
400-滤波单元；410-绝缘盒体；411-焊脚槽；420-铁芯线圈；
500-发光单元；510-发光二极管；520-焊脚；
600-底座；601-连接器；610-插接槽；620-电路槽；630-导光通道；640-穿孔；
700-导光柱；
800-金属外壳；810-盖体；820-罩体；
a~l-步骤。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
参阅图1，本发明的较佳实施例提供一种电连接器模组的制作方法，其包含步骤详述如后。
参阅图1及图2，于本实施例的步骤a中，提供一料带100，料带100包含有一个长条状的料头101以及多个端子元件110，端子元件110并行排列。每一个端子元件110皆包含有多个平行排列的信号端子111，各信号端子111为长条状的金属片，各信号端子111的二端分别为一底端112以及一末端113，各信号端子111的底端112分别垂直连于接料头101，借此使得所述端子元件110通过料头101一列串接。于本实施例中，一个料带100包含有四个端子元件110，各端子元件110分别包含八个信号端子111(但本发明不限定端子元件110及信号端子111的数目)。
参阅图1及图3，将各信号端子111的中段对折形成一前端部114，并且将各信号端子111的底端112折弯形成一搭接部115。于本实施例的步骤b中，较佳地通过治具一次折弯料带100中的各信号端子111，先将各信号端子111的中段折弯呈钝角，再沿此钝角将各信号端子111对折而形成前端部114。于本实施例的步骤c中，将各信号端子111的底端112弯折呈钝角而形成搭接部115。
于本实施例的步骤d中，将已折弯成形的各信号端子111的底端112与料头101裁断，借此以将各端子元件110自料头101分离取下。
参阅图1及图4、图5，于本实施例的步骤e中，对应各端子元件110分别提供一电路板200、一接地端子300及一滤波单元400。接地端子300为呈U型折弯的长条金属片。滤波单元400包含有呈开口状的一绝缘盒体410以及容置在绝缘盒体410内的多个铁芯线圈420。绝缘盒体410概呈矩形，其开设有多个焊脚槽411，于本实施例中，绝缘盒体410开设有贯穿缘盒体的四个焊脚槽411，各焊脚槽411分别横贯设置于绝缘盒体410的外底面。
于本实施例的步骤f中，将接地端子300及滤波单元400焊接至电路板200相同的其中一面，并且使得接地端子300与电路板200实质上相互垂直连接。较佳地，绝缘盒体410将铁芯线圈420罩盖于电路板200上而且焊脚槽411沿垂直电路板200的方向延伸。
于本实施例的步骤g中，将已自料头101分离的端子元件110焊接固定于电路板200的另一面，并且使得每一信号端子111的末端113与电路板200实质上相互垂直连接。
于本实施例的步骤h中，较佳地提供二个发光单元500，各发光单元500分别包含有一发光二极管510以及二焊脚520，二个焊脚520分别自发光二极管510延伸而出，而且二个焊脚520呈相互平行配置。将各发光单元500的焊脚520自绝缘盒体410的一侧面分别插入对应的焊脚槽411并且贯穿至缘盒体相对的另一侧面而凸出滤波单元400。
于本实施例的步骤i中，提供一底座600，底座600上开设有一插接槽610、一电路槽620以及二个导光通道630，插接槽610与电路槽620相背配置且通过多个穿孔640相互连通，各导光通道630分别自电路槽620内延伸至插接槽610的外缘。于本实施例中，底座600上另设有二个连接器601，二个连接器601与插接口并列设置。
将电路板200置入电路槽620，并且将每一信号端子111自电路槽620穿入一穿孔640使得前端部114固定于插接槽610的内壁且搭接部115凸出于插接槽610内。并且于本实施例的步骤l中，将凸出滤波单元400的焊脚520裁切为一预定长度。
于本实施例的步骤j中，较佳地提供一对平行相连的导光柱700，并且将导光柱700置入导光通道630，使得导光柱700的其中一端凸露于插接槽610的外缘，导光柱700的另一端则配置靠近发光单元500。借此以将发光单元500发出的光折射至插接槽610的外缘。
参阅图1及图6，于本实施例的步骤k中，提供一金属外壳800，金属外壳800包含一盖体810以及一罩体820，以金属外壳800包覆底座600。盖体810覆盖于插接槽610的外缘以及另外二个连接器601的外缘，罩体820遮盖于电路槽620。导光柱700凸露于盖体810。
本发明的电连接器模组的制作方法将信号端子111、接地端子300、滤波单元、发光单元500等各元件固定在电路板200上后再一并组装至底座600上，因此较已知技术更便于组装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的专利保护范围，其它运用本发明专利精神所作的等效变化，均应同理属于本发明的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种电连接器模组的制作方法，其特征在于，包含：
提供多个并行排列的端子元件，所述端子元件包含多个平行排列的信号端子，所述信号端子的其中一端通过一料头成串连接；
将所述信号端子的中段对折形成一前端部，并且将所述信号端子的另一端折弯形成一搭接部；
将其中一个端子元件自所述料头分离；
提供一电路板、一接地端子及一滤波单元，并且将所述接地端子及滤波单元焊接至所述电路板相同的其中一面，使得所述接地端子与电路板实质上相互垂直连接；
将已自所述料头分离的端子元件焊接固定于所述电路板的另一面，使得所述信号端子与电路板实质上相互垂直连接；
提供包含有二焊脚的一发光单元，并且将所述焊脚插入所述滤波单元，使得所述焊脚贯穿凸出所述滤波单元；
提供一底座，其中所述底座开设有一插接槽、一电路槽以及一导光通道，所述插接槽与电路槽相背配置且通过多个穿孔相互连通，所述导光通道自所述电路槽内延伸至所述插接槽的外缘；
将电路板置入所述电路槽，并且将所述信号端子自所述电路槽穿入所述穿孔，使得所述前端部固定于所述插接槽的内壁且所述搭接部凸出于所述插接槽内；
提供一导光柱，并且将所述导光柱置入所述导光通道，使得所述导光柱的其中一端凸露于所述插接槽的外缘，所述导光柱的另一端则配置靠近所述发光单元。
2.如权利要求1所述的电连接器模组的制作方法，其特征在于，更包含：将凸出所述滤波单元的焊脚裁切为一预定长度。
3.如权利要求1所述的电连接器模组的制作方法，其特征在于，所述滤波单元贯穿开设有多个焊脚槽，所述发光单元的焊脚通过所述焊脚槽贯穿所述滤波单元。
4.如权利要求1所述的电连接器模组的制作方法，其特征在于，更包含：提供一金属外壳，以所述金属外壳包覆所述底座。
5.如权利要求4所述的电连接器模组的制作方法，其特征在于，所述金属外壳包含一盖体以及一罩体，所述盖体覆盖于所述插接槽的外缘，所述罩体遮盖于所述电路槽。
6.如权利要求5所述的电连接器模组的制作方法，其特征在于，所述导光柱凸露于所述盖体。
7.如权利要求1所述的电连接器模组的制作方法，其特征在于，所述底座上设有一连接器，所述连接器与一插接口并列设置。
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