CN202495644U - 使用积层式共模滤波模块的电连接器 - Google Patents

Abstract

一种使用积层式共模滤波模块的电连接器，包括一电路板、多个变压器线圈，以及至少一安装于该电路板上的积层式共模滤波模块；所述积层式共模滤波模块为积层式印刷电路形式组件，以此提供装设该积层式共模滤波模块的电连接器，可以使用自动化电性功能检验设备，组装前可以完全检验每一积层式共模滤波模块的电性功能，并且可以使用自动化热风回焊设备，自动安装于电路板上。

Description

使用积层式共模滤波模块的电连接器

技术领域

本实用新型关于使用积层式共模滤波模块的电连接器，特别是指在电连接器上使用的共模滤波模块，为积层式单晶石印刷电路形式的积层式共模滤波模块。

背景技术

现有电连接器产品中所使用的滤波线圈模块，如图6所示，是在一电路板A上安装信号端子C、转接端子组件B、变压器线圈D及滤波线圈E；电路板A上并设有导电片A1、A3，及连接导电片A1、A3的导电线路A2；该转接端子组件B的一端设有转接端子B1，变压器线圈D的一端设有变压器线圈接头D1，滤波线圈E的一端则设有滤波线圈接头E1。

其它相关前案，请参照中国台湾第M344605号「线圈模块」专利案、第M354206、第M2833991号「贴片式变压器线圈」专利案。

但上述现有滤波线圈多为手工绕制，该滤波线圈和变压器线圈一起装设在电路板上时，往往会占用电路板大部分的面积，不仅浪费材料和空间，也不能在组装到电连接器之前先对滤波线圈进行电性检测；而且，组装加工时又会很容易因为外力而造成线圈损伤，导致短路、断路、焊线与接点开路等不良品的产生。因此，现有使用手工绕制滤波线圈的电连接器，容易导致电连接器产品在组装后进行检测时，当发现功能不对或电子电路失效时，需要将其全部拆除换新，不仅浪费人力、物力，也不具有经济效益。

有鉴于现有电连接器使用手工绕制滤波线圈有上述缺点，本发明人针对该些缺点研究改进，提出本实用新型。

实用新型内容

因此，本实用新型旨在提供一种使用积层式共模滤波模块的电连接器，于一电路板上设有信号端子及转接端子组件；所述信号端子通过设于电路板上的导电线路与变压器线圈电连接；所述转接端子组件连接至一母电路板，其设有多个转接端子，该转接端子通过设于电路板的导电线路与滤波模块电连接，其中，所述滤波模块为积层式共模滤波模块，使装设该积层式共模滤波模块的电连接器，可以使用自动化电性功能检验设备，在组装之前，完全检验每一积层式共模滤波模块的电性功能，并且可以使用自动化热风回焊设备，将每一积层式共模滤波模块自动安装于电路板上。

优选的，所述变压器线圈为手工绕制变压器线圈。

优选的，所述积层式共模滤波模块为单晶石积层式印刷电路型式组件。

优选的，所述积层式共模滤波模块，可以为四个一组共模滤波功能组件、两个两组共模滤波功能组件、或一个四组共模滤波功能组件的组成。

优选的，所述电路板上设有多个导电片，每一积层式共模滤波模块设有可一一对应焊接于该导电片的焊接部，每一变压器线圈设有一一对应焊接于该导电片的焊接部。

优选的，所述提供变压器线圈对应焊接的导电片与所述提供积层式共模滤波模块的导电片，其间设有导电线路以电连接。

优选的，所述电连接器具有互为输入端与输出端的第一侧与第二侧，其中第一侧供变压器线圈的一端连接，变压器线圈的另一端再连接于积层式共模滤波模块之的一端，积层式共模滤波模块的另一端再连接至所述第二侧。

依本实用新型的使用积层式共模滤波模块的电连接器，于电连接器上所设积层式共模滤波模块，为单晶石(Monolithic Ceramic)积层式印刷电路组件，该单晶石(Monolithic Ceramic)积层式印刷电路组件的电路埋设在组件的内部，因此，组装到电连接器的电路板上的过程中，因电路没有外露，可避免组装加工时因外力造成电路损伤而导致短路、断路和电气性质改变等问题，为本实用新型的目的之一。

依本实用新型的使用积层式共模滤波模块的电连接器，于电连接器上设置积层式共模滤波模块，该积层式共模滤波模块的焊接部对应焊接于电路板的焊接部，其相比于现有手工绕制滤波线圈的接头有更大的焊锡接触面积，焊锡接点的强度佳，不必像现有手工绕制滤波线圈需额外增加点胶作业工序，所以可节省材料与作业成本，为本实用新型的又一目的。

依本实用新型的使用积层式共模滤波模块的电连接器，于电连接器上设置积层式共模滤波模块，该积层式共模滤波模块在组装至电路板之前，可以使用自动化电性功能检验设备逐一检验其电性功能，又可以使用自动化热风回焊设备，将其自动安装于电路板上，为本实用新型的又一目的。

依本实用新型的使用积层式共模滤波模块的电连接器，于电连接器上设置积层式共模滤波模块，由于可以在组装前先检验每一积层式共模滤波模块的电性功能，不会发生在组装后测试时才发现功能不对，必须全部拆开模块重新更换的情形，而且，设置积层式共模滤波模块，整体体积小，降低生产成本，又能节省组件占用空间与成本，提高生产的合格率与效率，为本实用新型的另一目的。

至于本实用新型的详细构造，应用原理，作用与功效，请参照下列依附图所作的说明即可得到完全了解。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型电连接器的立体组合图。

图2为本实用新型电连接器的立体分解图。

图3为本实用新型的积层式共模滤波模块组合于电路板的立体图。

图4为本实用新型的积层式共模滤波模块与电路板的分解示图。

图5A为本实用新型的积层式共模滤波功能组件的第一实施例表示图。

图5B为本实用新型的积层式共模滤波功能组件的第二实施例表示图。

图5C为本实用新型的积层式共模滤波功能组件的第三实施例表示图。

图6为现有电连接器使用线圈模块的立体图。

主要组件符号说明

1：电连接器   10：遮蔽盖板

11：容置空间  12：绝缘座体

13：遮蔽壳体  21：电路板

22：信号端子  23：转接端子组件

24：变压器线圈  25：积层式共模滤波模块

25A、25B：积层式共模滤波组件

231：转接端子212：导电线路

211、213：导电片

241、242：变压器线圈焊接部

25A1、25B1：积层式共模滤波功能组件焊接部

31：手工绕制变压器线圈

32：等效电路

33：积层式共模滤波功能组件

41：手工绕制变压器线圈

42：等效电路

43：积层式共模滤波功能组件单元

51：手工绕制变压器线圈

52：等效电路

53：积层式共模滤波功能组件模块

A：电路板 A1、A3：导电片

A2：导电线路 B：转接端子组件

B1：转接端子  C：信号端子

D：变压器线圈  D1：变压器线圈接头

E：滤波线圈  E1：滤波线圈接头

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型关于一种使用积层式共模滤波模块的电连接器，该电连接器可被安装于母电路板(未图标)上，用于连接网络插头(未图标)至母电路板。

本实用新型的使用积层式共模滤波模块的电连接器，如图1和图2所示，电连接器1具有输入与输出的第一侧及第二侧，输入端为信号端子22，输出端为转接端子组件23，该电连接器包含一绝缘座体12，绝缘座体12的内部设有一容置空间11，并且设有一可将绝缘座体12包覆的遮蔽壳体13，以及一用以遮蔽绝缘座体12前方的遮蔽盖板10。

请同时参照图3所示，电路板21的下端面设有信号端子22，电路板21的上端面安装一转接端子组件23、四个变压器线圈24，及一积层式共模滤波模块25，该积层式共模滤波模块25由两积层式共模滤波组件25A、25B组成；其中，每两个变压器线圈24对应一积层式共模滤波功能组件25A或积层式共模滤波功能组件25B。

如图所示，前述转接端子组件23的一端设有转接端子231，该转接端子231的一端焊接于电路板21上，通过电路板21的导电线路(未图示)与积层式共模滤波功能组件25A、25B电连接，转接端子231的另一端则用以焊接至母电路板(未图示)。

如图所示，前述信号端子22电连接于电路板21，通过电路板21的导电线路(未图示)与变压器线圈24电连接，该信号端子22收容于绝缘座体12的容置空间11内，使用时将网络插头插入电连接器1，形成信号的导通。

请再参阅图4所示，所述电路板21的另一表面，设有多个导电片211、213及连接导电片211、213的导电线路212。每一变压器线圈24具有多个变压器线圈焊接部241、242，每一焊接部241、242一一对应焊接于电路板21的导电片211；每一积层式共模滤波功能组件25A、25B，具有多个积层式共模滤波功能组件焊接部25A1、25B 1，每一焊接部25A1、25B1一一对应焊接于电路板21的导电片213，前述导电线路212则电连接变压器线圈24和积层式共模滤波功能组件25A、25B。

组装完成后，如图3所示，变压器线圈24的一侧连接电连接器1的第一侧，即与信号端子22电连接，其另一侧连接于两组积层式共模滤波功能组件25A、25B的一侧，两组积层式共模滤波功能组件25A、25B的另一侧则连接于电连接器1的第二侧，即与电连接器1的转接端子231电连接。

本实用新型的使用积层式共模滤波模块的电连接器1，其积层式共模滤波功能组件25A、25B为单晶石积层式印刷电路型式组件，单晶石积层式印刷电路型式组件的各层印刷线圈之间具有良好的绝缘特性，单晶石结构容容组装，其电路埋设于组件的内部，不外露，可避免在组装加工时因外力造成电路损伤而导致短路、断路或电气性质改变等问题；而且，积层式共模滤波功能组件25A、25B，其对应焊接于电路板1的焊接部25A1、25B1，相比于现有手工绕制滤波线圈组件的接头，有更大的焊锡接触面积，焊锡接点的强度也更好，可以减少现有手工绕制滤波线圈组件需增加点胶作业的成本，达到节省材料与降低作业成本。

此外，在电连接器上设置积层式共模滤波模块，可以在组装之前，使用自动化电性功能检验设备对每一积层式共模滤波模块的电性功能进行完全检验，也可以使用自动化热风回焊设备，将积层式共模滤波模块自动安装于电连接器的电路板上。

本实用新型的使用积层式共模滤波模块的电连接器，于电路板上设置积层式共模滤波模块的实施方式，可如图5A所示，由四个积层式共模滤波功能组件33组成，图中表示每一手工绕制变压器线圈31对应每一积层式共模滤波功能组件33，及其等效电路32。

或者，如图5B所示，由两个积层式共模滤波功能组件单元43组成，图中表示每二个手工绕制变压器线圈41对应一积层式共模滤波功能组件43，及其等效电路42。

或者，如图5C所示，使用一具有四个积层式共模滤波功能的积层式共模滤波功能组件模块53，图中表示四个手工绕制变压器线圈51对应一积层式共模滤波功能组件模块53，及其等效电路52。

由此可知，使用积层式共模滤波模块，能改善现有手工绕制滤波线圈的缺点。自动化电性功能检验设备，能在组装前可以完全检验每一积层式共模滤波模块的电性功能；同时，可以使用自动化热风回焊设备，将其自动安装于电连接器产品中；其整体体积小，生产成本降低，节省了组件占用空间与成本，并且提高了生产的合格率与效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种使用积层式共模滤波模块的电连接器，于一电路板上设有信号端子及转接端子组件；所述信号端子通过设于电路板上的导电线路与变压器线圈电连接；所述转接端子组件连接至一母电路板，其设有多个转接端子，该转接端子通过设于电路板的导电线路与滤波模块电连接；

其特征在于：所述滤波模块为积层式共模滤波模块，使装设该积层式共模滤波模块的电连接器，可以使用自动化电性功能检验设备，在组装之前，完全检验每一积层式共模滤波模块的电性功能，并且可以使用自动化热风回焊设备，将每一积层式共模滤波模块自动安装于电路板上。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述变压器线圈为手工绕制变压器线圈。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述积层式共模滤波模块为单晶石积层式印刷电路型式组件。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述积层式共模滤波模块，可以为四个一组共模滤波功能组件、两个两组共模滤波功能组件、或一个四组共模滤波功能组件的组成。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述电路板上设有多个导电片，每一积层式共模滤波模块设有可一一对应焊接于该导电片的焊接部，每一变压器线圈设有一一对应焊接于该导电片的焊接部。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述提供变压器线圈对应焊接的导电片与所述提供积层式共模滤波模块的导电片，其间设有导电线路以电连接。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器具有互为输入端与输出端的第一侧与第二侧，其中第一侧供变压器线圈的一端连接，变压器线圈的另一端再连接于积层式共模滤波模块的一端，积层式共模滤波模块的另一端再连接至所述第二侧。

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