CN104078744B - 一种电子设备及一种制作天线的方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备及一种制作天线的方法，所述电子设备包括机箱；天线，在制造所述机箱过程中一体形成于所述机箱上；连接线；无线通信模块，通过所述连接线与所述天线连接；其中，当所述电子设备需要发射第一数据信息时，通过所述无线通信模块将所述第一数据信息转换成第一电信号，并所述第一电信号通过所述连接线传递到所述天线，所述天线将所述第一电信号转换成第一电磁波，并将所述第一电磁波进行发射。

Description

一种电子设备及一种制作天线的方法

技术领域

本申请属于电子技术领域，具体涉及一种电子设备及一种制作天线的方法。

背景技术

天线是一种变换器，它能够把传输线上传播的导行波，转换成无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，另外，它还能够将电磁波进行发射和接收。在无线电通信、广播、电视、雷达、导航等领域，凡是利用电磁波来传递信息的，都可以依靠天线进行工作。此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。目前，在计算机的结构设计中，天线作为独立的个体，通常需要装配于机箱前面或后面的边缘地带。

本申请发明人在实现本申请实施例技术方案的过程中，至少发现现有技术中存在如下技术问题：

现有技术中，由于机箱内需要对电源、主机板、各种扩展板卡等部件进行位置设计，存在机箱的边缘地带没有足够的空间用于固定天线的技术问题；

又，若将天线固定在机箱的前面或后面的中间位置，则，由于天线信号被机箱屏蔽，会导致存在天线信号差的技术问题；

且，由于天线信号被机箱遮蔽，还会存在信号传输速度慢和传输稳定性差的技术问题。

另外，在现有技术中，为解决上述问题，通常采用对天线的形状作出改进以提高接收信号的能力。

发明内容

本发明实施例提供一种电子设备及一种制作天线的方法，用于解决现有技术中存在的机箱的边缘地带没有足够的空间用于固定天线的技术问题，实现了无需将天线装配于机箱的边缘地带，使得天线的设置不受机箱空间限制，且天线的信号好的技术效果。

一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种电子设备，所述电子设备包括：

机箱；

天线，在制造所述机箱过程中一体形成于所述机箱上；

连接线；

无线通信模块，通过所述连接线与所述天线连接；

其中，当所述电子设备需要发射第一数据信息时，通过所述无线通信模块将所述第一数据信息转换成第一电信号，并所述第一电信号通过所述连接线传递到所述天线，所述天线将所述第一电信号转换成第一电磁波，并将所述第一电磁波进行发射。

进一步的，当所述电子设备需要接收第二数据信息时，通过所述天线接收与所述第二数据信息对应的第二电磁波，并将所述第二电磁波转换成第二电信号，在所述第二电信号通过所述连接线传递到所述无线通信模块后，所述无线通信模块将所述第二电信号转换成所述第二数据信息。

进一步的，所述机箱的材料具体为镀锌钢板或镀铝锌钢板。

进一步的，所述天线的形状具体为T形或倒F形。

进一步的，所述无线通信模块具体为WIFI模块或蓝牙模块。

另一方面，本申请通过本申请的一实施例，提供如下技术方案：

一种制作天线的方法，所述方法包括：

在机箱的第一位置处冲压形成具有第一形状的凸起部分，其中，所述凸起部分的边界包括用于对所述机箱进行分离的第一边界和用于与所述机箱保持连接状态的第二边界；

沿所述第一边界对所述机箱进行剪切，获得与所述机箱连接的天线。

进一步的，在所述沿所述第一边界对所述机箱进行剪切，获得与所述机箱连接的天线之后，所述方法还包括：

对所述天线进行弯曲，使得所述天线与所述机箱间的角度值为第一角度值。

进一步的，在所述对所述天线进行弯曲之后，所述方法还包括：

通过连接线，将所述天线与无线通信模块连接。

进一步的，所述在机箱的第一位置处冲压形成具有第一形状的凸起部分，具体包括;

在所述机箱的所述第一位置处固定具有所述第一形状的第一模具；

对所述第一模具施加具有第一压力值的压力，使得所述机箱形成所述凸起部分。

进一步的，所述凸起部分的边界围成的形状具体为T形或倒F形。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例中通过利用机箱本身的材料，在机箱上一体制作出天线，不仅，解决了现有技术中由于机箱内需要对电源、主机板、各种扩展板卡等部件进行位置设计，存在机箱的边缘地带没有足够的空间用于固定天线的技术问题，实现了无需将天线装配于机箱的边缘地带的技术效果；

还，解决了现有技术中若将天线固定在机箱的前面或后面的中间位置，则，由于天线信号被机箱屏蔽，会导致存在天线信号差的技术问题，实现了避免天线信号被机箱屏蔽的技术效果，从而，使得天线信号好，并且，传输的速度快，传输的稳定性高；

又，免去了对天线进行装配的过程，使得机箱装配过程简单。

附图说明

图1为本发明一实施例中一种电子设备的结构图；

图2为本发明一实施例中所述天线为T形的示意图；

图3为本发明一实施例中所述凸起部分的示意图；

图4为本发明一实施例中完成剪切过程的所述电子设备的示意图；

图5为本发明一实施例中一种制作天线的方法的流程图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种电子设备及一种制作天线的方法，用于解决现有技术中存在的机箱的边缘地带没有足够的空间用于固定天线的技术问题，实现了无需将天线装配于机箱的边缘地带，使得天线的设置不受机箱空间限制，且天线的信号好的技术效果。

本发明实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

一种电子设备，所述电子设备包括：机箱；天线，在制造所述机箱过程中一体形成于所述机箱上；连接线；无线通信模块，通过所述连接线与所述天线连接；其中，当所述电子设备需要发射第一数据信息时，通过所述无线通信模块将所述第一数据信息转换成第一电信号，并所述第一电信号通过所述连接线传递到所述天线，所述天线将所述第一电信号转换成第一电磁波，并将所述第一电磁波进行发射。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本申请一实施例提供一种电子设备，该电子设备应用于计算机设备中，所述计算机设备可以为显示器与机箱为分离式的计算机，也可以为显示器与机箱一体的计算机。

参见图1，所述电子设备包括：

机箱101；

天线102，在制造所述机箱过程中一体形成于所述机箱上；

连接线103；

无线通信模块104，通过所述连接线与所述天线连接；

其中，所述机箱101具体为机箱本体，其制作的材料通常为电镀锌钢板和镀铝锌钢板，还可以热浸锌钢板，除了机箱本体之外，通常，计算机的机箱还包括面板组件，如按键、指示灯、标贴等，包装及附件，如螺丝、线材等，机箱作为计算机必不可少的部分，给计算机的电源、主板、各种扩展板卡、软盘驱动器等存储设备提供了放置的空间，并通过各类零配件将这些存储设备固定在机箱内部，使其成为一个整体，另外，其坚硬的外壳保护着内部的办卡、电源及存储设备，能够防压、防冲击、防尘，并且，还能够防电磁干扰、辐射。

机箱的种类有很多，如AT、ATX或最新的BTX等等，最新的BTX构架支持窄版设计，使得系统结构更加紧凑，并，针对散热和气流的运动，对主板的线路布局进行了优化设计，而且，主板的安装更加简便。

在本申请实施例中，在机箱101上采用冲压技术制作形成天线102。

其中，冲压是指靠压力机和模具对板材、带材、管材或型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而，获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。通常，冲压加工中所施加的外力来自常规或专用的冲压设备，进而，使得板料、模具和设备成为冲压加工的三要。另外，按加工的温度可以分为热冲压和冷冲压，热冲压适合对变形抗力高、塑性较差的板料进行加工，冷冲压适合在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。

在具体实施过程中，冲压按照工艺方式，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也成为冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。另外，在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

在本申请实施例中，可以选用冲裁工序来制作天线102，具体过程包括：

在机箱101的第一位置处冲压形成具有第一形状的凸起部分，其中，所述凸起部分的边界包括用于对所述机箱进行分离的第一边界和用于与所述机箱保持连接状态的第二边界；

沿所述第一边界对所述机箱进行剪切，获得与所述机箱连接的天线。

在具体实施过程中，首先，选择适当的模具用于冲压天线形状，也可以预先制作具有所需天线形状的模具，该模具通常为凸模具，也可以为凹模具，具体的，天线102的第一形状通常为T形或倒F形，还可以根据实际情况，选取现有技术中天线的其他形状进行制作。若天线102为T形时，如图2所示，包括第一部分和第二部分，其中，第一部分的长边201可以为35mm，也可以偏差±5mm，第一部分的短边202可以为3mm，也可以偏差±1mm，第二部分的长边203可以为9mm，也可以偏差±3mm，第二部分的短边204可以为4mm，也可以偏差±2mm，另外，所述天线的厚度205可以为0.6mm，也可以偏差±0.2mm。本申请实施例中仅以天线102的第一形状为T形为例，对其制作尺寸进行详细描述，本领域普通技术人员可以根据天线形状的不同和实际情况的需要，对上述尺寸值进行变动。

在获得模具之后，在本申请实施例中，将模具固定于机箱101上需要冲压天线的第一位置处，其中，该第一位置可以根据实际需要进行任意选择，通常位于机箱101的顶端，再，利用压力机对模具施加压力，具体施加的压力值可以根据公式一，并结合实际情况进行选择，其中，公式一：冲裁力=1.3*冲裁长度*材料厚度*材料剪切强度=冲裁长度*材料厚度*材料抗拉强度。由于对模具施加外力，使得本体的第一位置处形成包括第一边界301和第二边界302的凸起部分，如图3所示。再，沿着第一边界301对凸起部分进行剪切，使得所述凸起部分以第二边界线302与机箱101连接，如图4所示。

在所述沿所述第一边界对所述机箱进行剪切，获得与所述机箱连接的天线之后，对所述天线进行弯曲，使得所述天线与所述机箱间的角度值为第一角度值，最终，形成如图1所示的电子设备。其中，天线102与机箱101间锐角的第一角度值可以为90°，也可以为偏差±5°。

在完成对天线102的弯曲之后，通过连接线103将天线102与无线通信模块104进行连接。其中，所述无线通信模块104具体为WIFI模块或蓝牙模块，所述连接线103具体为馈线。

在本申请实施例中，当电子设备需要发射第一数据信息时，通过无线通信模块104将所述第一数据信息转换成第一电信号，并所述第一电信号通过连接线103传递到天线102，天线102将所述第一电信号转换成第一电磁波，并将所述第一电磁波进行发射，进而，完成发射信息的过程。

且，当电子设备需要接收第二数据信息时，通过天线102接收与所述第二数据信息对应的第二电磁波，并将所述第二电磁波转换成第二电信号，在所述第二电信号通过连接线103传递到无线通信模块104后，无线通信模块104将所述第二电信号转换成所述第二数据信息，进而，完成接收信息的过程。

具体的，天线102在实现电信号与电磁波之间的转换过程满足麦克斯韦电磁方程组：

另外，在考虑到电子设备的体积满足一定大小的情况下，本领域普通技术人员还可以在平板电脑或手机中运用上述制作过程运用金属板部分实现天线的制作，本申请中不再进行赘述。

基于同一发明构思，本申请另一实施例提供一种制作天线的方法。

参见图5，所述方法包括：

步骤501：在机箱的第一位置处冲压形成具有第一形状的凸起部分，其中，所述凸起部分的边界包括用于对所述机箱进行分离的第一边界和用于与所述机箱保持连接状态的第二边界。

在完成步骤501之后，本申请实施例执行步骤502：沿所述第一边界对所述机箱进行剪切，获得与所述机箱连接的天线。

在本申请实施例中，在所述沿所述第一边界对所述机箱进行剪切，获得与所述机箱连接的天线之后，所述方法还包括：

对所述天线进行弯曲，使得所述天线与所述机箱间的角度值为第一角度值。

在本申请实施例中，在所述对所述天线进行弯曲之后，所述方法还包括：

通过所述连接线，将所述天线与无线通信模块连接。

在本申请实施例中，所述在机箱的第一位置处冲压形成具有第一形状的凸起部分，具体包括;

在所述机箱的所述第一位置处固定具有所述第一形状的第一模具；

对所述第一模具施加具有第一压力值的压力，使得所述机箱形成所述凸起部分。

在本申请实施例中，所述凸起部分的边界围成的形状具体为T形或倒F形。

由于本实施例所介绍的电子设备为实施本申请实施例中信息处理方法所采用的电子设备，故而基于本申请实施例中信息处理方法，本领域所属技术人员能够了解本申请实施例中电子设备的具体实施方式以及其各种变化形式，所以在此对于该电子设备不再详细介绍。只要本领域所属技术人员实施本申请实施例中信息处理方法所采用的电子设备，都属于本申请所欲保护的范围。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例中通过利用机箱本身的材料，在机箱上一体制作出天线，不仅，解决了现有技术中由于机箱内需要对电源、主机板、各种扩展板卡等部件进行位置设计，存在机箱的边缘地带没有足够的空间用于固定天线的技术问题，实现了无需将天线装配于机箱的边缘地带的技术效果；

还，解决了现有技术中若将天线固定在机箱的前面或后面的中间位置，则，由于天线信号被机箱屏蔽，会导致存在天线信号差的技术问题，实现了避免天线信号被机箱屏蔽的技术效果，从而，使得天线信号好，并且，传输的速度快，传输的稳定性高；

又，免去了对天线进行装配的过程，使得机箱装配过程简单。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

机箱，所述机箱的材料具体为镀锌钢板或镀铝锌钢板；

天线，在制造所述机箱过程中一体形成于所述机箱上；其中，在所述机箱的第一位置处冲压形成具有第一形状的凸起部分，所述凸起部分的边界包括用于对所述机箱进行分离的第一边界和用于与所述机箱保持连接状态的第二边界；沿所述第一边界对所述机箱进行剪切，获得与所述机箱连接的所述天线；

连接线；

无线通信模块，通过所述连接线与所述天线连接；

其中，当所述电子设备需要发射第一数据信息时，通过所述无线通信模块将所述第一数据信息转换成第一电信号，并所述第一电信号通过所述连接线传递到所述天线，所述天线将所述第一电信号转换成第一电磁波，并将所述第一电磁波进行发射。

2.如权利要求1所述的电子设备，其特征在于，当所述电子设备需要接收第二数据信息时，通过所述天线接收与所述第二数据信息对应的第二电磁波，并将所述第二电磁波转换成第二电信号，在所述第二电信号通过所述连接线传递到所述无线通信模块后，所述无线通信模块将所述第二电信号转换成所述第二数据信息。

3.如权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述天线的形状具体为T形或倒F形。

4.如权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述无线通信模块具体为WIFI模块或蓝牙模块。

5.一种制作天线的方法，其特征在于，所述方法包括：

在机箱的第一位置处冲压形成具有第一形状的凸起部分，其中，所述凸起部分的边界包括用于对所述机箱进行分离的第一边界和用于与所述机箱保持连接状态的第二边界，所述机箱的材料具体为镀锌钢板或镀铝锌钢板；

沿所述第一边界对所述机箱进行剪切，获得与所述机箱连接的天线。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述沿所述第一边界对所述机箱进行剪切，获得与所述机箱连接的天线之后，所述方法还包括：

对所述天线进行弯曲，使得所述天线与所述机箱间的角度值为第一角度值。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述对所述天线进行弯曲之后，所述方法还包括：

通过连接线，将所述天线与无线通信模块连接。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在机箱的第一位置处冲压形成具有第一形状的凸起部分，具体包括；

在所述机箱的所述第一位置处固定具有所述第一形状的第一模具；

对所述第一模具施加具有第一压力值的压力，使得所述机箱形成所述凸起部分。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述凸起部分的边界围成的形状具体为T形或倒F形。