CN104075053A - 整体式卡套接头 - Google Patents

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张枫
张勤昌
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/08—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with supplementary elements

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Abstract

一种整体式卡套接头，它包括卡套(1)与压帽(2)，所述的压帽(2)分为螺纹部分(2.1)和扳手夹持部分(2.2)，所述的卡套(1)连接在螺纹部分(2.1)且远离扳手夹持部分(2.2)的端部位置上，卡套(1)的轴线与螺纹部分(2.1)的轴线在同一直线上，且卡套(1)与螺纹部分(2.1)为一体式结构，所述的卡套(1)的横截面为梯形结构，且卡套(1)内表面对应于梯形结构的下边；与现有技术相比，本发明具有压帽与卡套为一体式结构，放置与携带不易丢失，安装效率较高、连接可靠性较好及不易泄漏的特点。

Description

整体式卡套接头
技术领域
本发明属于连接接头技术领域，特别是涉及一种用于管路连接的整体式卡套接头。
背景技术
目前，低压气体管路连接时，一般的方法是采用(球面或锥面)卡套连接的方式。现有技术的卡套接头包括卡套和压帽，在使用时，先将卡套和压帽依次套入到需连接的管件上，随后通过卡套和压帽将管件连接在管接头上，但是由于压帽与卡套为分体式结构，且卡套体积较小，需要分别放置和携带，在实际使用的过程中，放置及携带时压帽或卡套容易丢失，进而造成现场无法安装的情况；同时安装时需要二个步骤，安装效率容易受安装人员熟练程度、野外安装环境及卡套与压帽加工质量等因素的影响，导致安装效率较低；再者，由于卡套与压帽是分开加工的，加工精度对连接稳定性影响较大，使得这种卡套接头的连接存在不可靠、容易泄漏的问题。
发明内容
本发明针对以上问题提供一种压帽与卡套为一体式结构，放置与携带不易丢失，安装效率较高、连接可靠性较好及不易泄漏的整体式卡套接头。
本发明为解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的整体式卡套接头，它包括卡套与压帽，所述的压帽分为螺纹部分和扳手夹持部分，所述的卡套连接在螺纹部分且远离扳手夹持部分的端部位置上，卡套的轴线与螺纹部分的轴线在同一直线上，且卡套与螺纹部分为一体式结构，所述的卡套的横截面为梯形结构，且卡套内表面对应于梯形结构的下边。
采用以上结构后，与现有技术相比，本发明由于卡套与压帽为一体式结构，则在放置和携带时就不需要分开另外放置和携带，放置和携带较方便，也就不易出现零部件丢失的情况；同时，安装时，将本发明整体套入管件上即可与管接头进行连接，安装效率较高，普通的工人即可安装，不需要专业培训的安装人员，而一体式结构使得卡套与压帽加工精度相对较一致，可有效地消除原先二个加工精度叠加对安装效率的影响，而没有单独分体的卡套小零件，也就不易受环境的影响导致卡套丢失的情况，故安装效率较高；再者，卡套的横截面为梯形结构，则在压帽与管接头锁紧时，压帽与卡套从连接处断开，随后随着压帽继续旋进，卡套一端的斜面与管接头内壁的斜面贴合，而卡套另一端斜面会插入到压帽与管件之间的间隙中起到胀紧的作用，且在旋进到锁紧位置时，卡套会变形，从而使得卡套一端与管接头内壁紧贴的同时，卡套另一端紧抱管件，使得卡套与管件之间及卡套与管接头之间不但连接的可靠性更好，密封性也更好。因此本发明具有压帽与卡套为一体式结构，放置与携带不易丢失，安装效率较高、连接可靠性较好及不易泄漏的特点。
作为改进，所述的螺纹部分内壁上近卡套的位置上设有环形的“V”字型凹槽，所述的“V”字型凹槽底部对应的直径大于卡套与螺纹部分连接处的外径，所述的“V”字型凹槽的夹角为70～110°；则“V”字型凹槽设置后，使得卡套从连接处断裂后的端部进入压帽与管件之间的间隙时，卡套断裂后的端部会在“V”字型凹槽侧壁的引导下紧密地包覆在管件上，可进一步提高卡套与管件之间的密闭性，使得本发明的连接后更不易出现泄漏的情况；而“V”字型凹槽底部对应的直径大于卡套与螺纹部分连接处的外径，可有效地避免出现螺纹部分将卡套断裂后的端部向外顶翻卷的情况，使得卡套断裂后的端部均能进入到压帽与管件之间的间隙中，进而保证本发明连接的可靠性和使用的稳定性。
作为进一步改进，所述的“V”字型凹槽底部到螺纹部分与卡套连接处的端面之间的距离与螺纹部分内径的比为0.2～0.8∶10；则这样的比例下，螺纹部分与卡套连接处在压帽旋进时，更容易断裂，可进一步保证本发明的使用稳定性和连接后的可靠性。
作为再进一步改进，所述的“V”字型凹槽的深度为0.2～0.6mm；则这个深度范围的V”字型凹槽更易于加工，可降低加工成本；且这个深度范围也可保证螺纹部分与卡套连接处在压帽旋进时断裂的可靠性。
作为更进一步改进，所述的梯形结构为等腰梯形结构，且梯形上边的长度与下边的长度的比为0.3～0.9∶5.5；则在这个比例下，卡套与管接头之间贴合度更好，且卡套在连接处断裂后也更易于挤入到压帽与管件的间隙中，进而使得本发明的使用稳定性和连接后的密封可靠性均更好。
作为优选，所述的夹角为80～100°。
作为优选，所述的比为0.4～0.6∶10。
作为优选，所述的“V”字型凹槽的深度为0.2～0.4mm。
作为优选，所述的比为0.5～0.7∶5.5。
附图说明
图1为本发明整体式卡套接头的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
如图所示：1、卡套，2、压帽，2.1、螺纹部分，2.2、扳手夹持部分，3、“V”字型凹槽；a为“V”字型凹槽底部到螺纹部分与卡套连接处的端面之间的距离。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步描述。
实施例一
如图1和图2所示，提供一种如下结构的整体式卡套接头，它包括卡套1与压帽2，卡套1为环形结构，压帽2为圆筒形结构，所述的压帽2分为螺纹部分2.1和扳手夹持部分2.2，所述的卡套1连接在螺纹部分2.1且远离扳手夹持部分2.2的端部位置上，卡套1的轴线与螺纹部分2.1的轴线在同一直线上，且卡套1与螺纹部分2.1为一体式结构，所述的卡套1的横截面为梯形结构，且卡套1内表面对应于梯形结构的下边，一般梯形结构的上边的中线与下边的中线在同一直线上。
所述的螺纹部分2.1内壁上近卡套1的位置上设有环形的“V”字型凹槽3，所述的“V”字型凹槽3底部对应的直径大于卡套1与螺纹部分2.1连接处的外径，所述的“V”字型凹槽3的夹角为70°。
所述的“V”字型凹槽3底部到螺纹部分2.1与卡套1连接处的端面之间的距离a与螺纹部分2.1内径的比为0.2∶10。
所述的“V”字型凹槽3的深度为0.2mm。
所述的梯形结构为等腰梯形结构，且梯形上边的长度与下边的长度的比为0.3∶5.5。
实施例二
一种整体式卡套接头，它包括卡套1与压帽2，卡套1为环形结构，压帽2为圆筒形结构，所述的压帽2分为螺纹部分2.1和扳手夹持部分2.2，所述的卡套1连接在螺纹部分2.1远离扳手夹持部分2.2的端部位置上，卡套1的轴线与螺纹部分2.1的轴线在同一直线上，且卡套1与螺纹部分2.1为一体式结构，所述的卡套1的横截面为梯形结构，且卡套1内表面对应于梯形结构的下边，一般梯形结构的上边的中线与下边的中线在同一直线上。
所述的螺纹部分2.1内壁上近卡套1的位置上设有环形的“V”字型凹槽3，所述的“V”字型凹槽3底部对应的直径大于卡套1与螺纹部分2.1连接处的外径，所述的“V”字型凹槽3的夹角为80°。
所述的“V”字型凹槽3底部到螺纹部分2.1与卡套1连接处的端面之间的距离a与螺纹部分2.1内径的比为0.4∶10。
所述的“V”字型凹槽3的深度为0.2mm。
所述的梯形结构为等腰梯形结构，且梯形上边的长度与下边的长度的比为0.5∶5.5。
实施例三
一种如下结构的整体式卡套接头，它包括卡套1与压帽2，卡套1为环形结构，压帽2为圆筒形结构，所述的压帽2分为螺纹部分2.1和扳手夹持部分2.2，所述的卡套1连接在螺纹部分2.1远离扳手夹持部分2.2的端部位置上，卡套1的轴线与螺纹部分2.1的轴线在同一直线上，且卡套1与螺纹部分2.1为一体式结构，所述的卡套1的横截面为梯形结构，且卡套1内表面对应于梯形结构的下边，一般梯形结构的上边的中线与下边的中线在同一直线上。
所述的螺纹部分2.1内壁上近卡套1的位置上设有环形的“V”字型凹槽3，所述的“V”字型凹槽3底部对应的直径大于卡套1与螺纹部分2.1连接处的外径，所述的“V”字型凹槽3的夹角为90°。
所述的“V”字型凹槽3底部到螺纹部分2.1与卡套1连接处的端面之间的距离a与螺纹部分2.1内径的比为0.5∶10。
所述的“V”字型凹槽3的深度为0.3mm。
所述的梯形结构为等腰梯形结构，且梯形上边的长度与下边的长度的比为0.6∶5.5。
实施例四
一种如下结构的整体式卡套接头，它包括卡套1与压帽2，卡套1为环形结构，压帽2为圆筒形结构，所述的压帽2分为螺纹部分2.1和扳手夹持部分2.2，所述的卡套1连接在螺纹部分2.1远离扳手夹持部分2.2的端部位置上，卡套1的轴线与螺纹部分2.1的轴线在同一直线上，且卡套1与螺纹部分2.1为一体式结构，所述的卡套1的横截面为梯形结构，且卡套1内表面对应于梯形结构的下边，一般梯形结构的上边的中线与下边的中线在同一直线上。
所述的螺纹部分2.1内壁上近卡套1的位置上设有环形的“V”字型凹槽3，所述的“V”字型凹槽3底部对应的直径大于卡套1与螺纹部分2.1连接处的外径，所述的“V”字型凹槽3的夹角为100°。
所述的“V”字型凹槽3底部到螺纹部分2.1与卡套1连接处的端面之间的距离a与螺纹部分2.1内径的比为0.6∶10。
所述的“V”字型凹槽3的深度为0.4mm。
所述的梯形结构为等腰梯形结构，且梯形上边的长度与下边的长度的比为0.7∶5.5。
实施例五
一种如下结构的整体式卡套接头，它包括卡套1与压帽2，卡套1为环形结构，压帽2为圆筒形结构，所述的压帽2分为螺纹部分2.1和扳手夹持部分2.2，所述的卡套1连接在螺纹部分2.1远离扳手夹持部分2.2的端部位置上，卡套1的轴线与螺纹部分2.1的轴线在同一直线上，且卡套1与螺纹部分2.1为一体式结构，所述的卡套1的横截面为梯形结构，且卡套1内表面对应于梯形结构的下边，一般梯形结构的上边的中线与下边的中线在同一直线上。
所述的螺纹部分2.1内壁上近卡套1的位置上设有环形的“V”字型凹槽3，所述的“V”字型凹槽3底部对应的直径大于卡套1与螺纹部分2.1连接处的外径，所述的“V”字型凹槽3的夹角为110°。
所述的“V”字型凹槽3底部到螺纹部分2.1与卡套1连接处的端面之间的距离a与螺纹部分2.1内径的比为0.8∶10。
所述的“V”字型凹槽3的深度为0.6mm。
所述的梯形结构为等腰梯形结构，且梯形上边的长度与下边的长度的比为0.9∶5.5。
以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本发明独立权要求范围内变化的，均属本发明保护范围。

Claims (9)

1.一种整体式卡套接头，它包括卡套(1)与压帽(2)，所述的压帽(2)分为螺纹部分(2.1)和扳手夹持部分(2.2)，其特征在于：所述的卡套(1)连接在螺纹部分(2.1)且远离扳手夹持部分(2.2)的端部位置上，卡套(1)的轴线与螺纹部分(2.1)的轴线在同一直线上，且卡套(1)与螺纹部分(2.1)为一体式结构，所述的卡套(1)的横截面为梯形结构，且卡套(1)内表面对应于梯形结构的下边。
2.根据权利要求1所述的整体式卡套接头，其特征在于：所述的螺纹部分(2.1)内壁上近卡套(1)的位置上设有环形的“V”字型凹槽(3)，所述的“V”字型凹槽(3)底部对应的直径大于卡套(1)与螺纹部分(2.1)连接处的外径，所述的“V”字型凹槽(3)的夹角为70～110°。
3.根据权利要求2所述的整体式卡套接头，其特征在于：所述的夹角为80～100°。
4.根据权利要求2所述的整体式卡套接头，其特征在于：所述的“V”字型凹槽(3)底部到螺纹部分(2.1)与卡套(1)连接处的端面之间的距离与螺纹部分(2.1)内径的比为0.2～0.8∶10。
5.根据权利要求4所述的整体式卡套接头，其特征在于：所述的比为0.4～0.6∶10。
6.根据权利要求2所述的整体式卡套接头，其特征在于：所述的“V”字型凹槽(3)的深度为0.2～0.6mm。
7.根据权利要求6所述的整体式卡套接头，其特征在于：所述的“V”字型凹槽(3)的深度为0.2～0.4mm。
8.根据权利要求1所述的整体式卡套接头，其特征在于：所述的梯形结构为等腰梯形结构，且梯形上边的长度与下边的长度的比为0.3～0.9∶5.5。
9.根据权利要求8所述的整体式卡套接头，其特征在于：所述的比为0.5～0.7∶5.5。
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