CN110369968A - 一种液压管道接头成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压管道接头成型工艺，所述成型工艺包括如下步骤：制造粗胚；粗加工，对由步骤(1)得到的粗胚进行简单的除毛刺操作，然后对其表面进行打磨，使其表面光滑；精加工，对由步骤(2)得到的管道接头半成品进行精加工，精加工包括倒角、车外螺纹和内螺纹以及对接头表面进行精加工，得到管道接头成品；性能检测，将由步骤(3)中得到的管道接头进行性能检测，检测其强度以及密封性能；包装、入库，经过步骤(4)中质检合格的管道接头进行包装，然后入库保存。本发明中的成型工艺可生产特种形状的液压管道接头以及普通结构的液压管道接头，同时整个成型工艺的工序紧凑，缩短的加工的时间，提高了管道接头生产的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型工艺，具体为一种液压管道接头成型工艺，属于液压管道接头成型工艺应用技术领域。
背景技术
液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头和铜接头。
目前液压管道接头的成型工艺较为单一，有些成型工艺只能制作同一类型的接头，应用范围较窄，有些工艺的工序不够集中，影响生产效率。因此，针对上述问题提出一种液压管道接头成型工艺。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压管道接头成型工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压管道接头成型工艺，所述成型工艺包括如下步骤：
(1)制造粗胚，确定所需制作的液压管接头的形状以及几何尺寸，制作相应的模具，然后浇铸成型构成接头的粗胚，或者选择相应的管材，然后截选相应的长度为接头的粗胚；
(2)粗加工，对由步骤(1)得到的粗胚进行简单的除毛刺操作，然后对其表面进行打磨，使其表面光滑，在打磨的过程中通过吸尘设备将碎屑吸入吸尘设备中，打磨过后形成管道接头半成品；
(3)精加工，对由步骤(2)得到的管道接头半成品进行精加工，精加工包括倒角、车外螺纹和内螺纹以及对接头表面进行精加工，得到管道接头成品；
(4)性能检测，将由步骤(3)中得到的管道接头进行性能检测，检测其强度以及密封性能；
(5)包装、入库，经过步骤(4)中质检合格的管道接头进行包装，然后入库保存。
优选的，所述步骤(1)中若是管道接头需要特种的形状，则通过浇铸成型的方式得到接头的粗胚，若是管道接头为普通的管道结构，则直接截取相应长度的管材作为接头的粗胚。
优选的，所述步骤(1)选用管材时考虑管材的成分以及质量，长度以可实现管道的连接为准。
优选的，所述步骤(2)中粗加工的去毛刺是指去除粗胚表面的不规则凸起，用砂轮或是砂纸进行去毛刺。
优选的，对所述步骤(2)和步骤(3)中的粗加工和精加工产生的废屑进行统一回收处理。
优选的，所述步骤(3)中精加工的倒角以及螺纹的加工均依照加工要求进行。
优选的，所述步骤(4)的性能检测为抽检模式，其中的强度检测为表面按压检测和接头内壁强度检测，表面按压检测是通过液压机按压管道接头，测试表面其承担压力的强度，接头内壁强度检测是将管道的其中一侧封闭，然后向未封闭的一端冲入高压液体，测试接头内部表面的强度。
优选的，所述步骤(4)中的密封检测是将管道接头的两端接上液压管道，通入液压油，通入10-15分钟后，观察是否发生泄漏。
优选的，所述步骤(5)中对管道接头进行包装时，用肉眼观察管道接头是否有明显缺陷，有明显缺陷的不准许入库。
优选的，所述步骤(5)中管道接头应该存放在常温干燥的环境下。
本发明的有益效果是：本发明中的成型工艺可生产特种形状的液压管道接头以及普通结构的液压管道接头，同时整个成型工艺的工序紧凑，缩短的加工的时间，提高了管道接头生产的经济效益。
附图说明
图1为本发明的成型工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种液压管道接头成型工艺，所述成型工艺包括如下步骤：
(1)制造粗胚，确定所需制作的液压管接头的形状以及几何尺寸，制作相应的模具，然后浇铸成型构成接头的粗胚；
(2)粗加工，对由步骤(1)得到的粗胚进行简单的除毛刺操作，然后对其表面进行打磨，使其表面光滑，在打磨的过程中通过吸尘设备将碎屑吸入吸尘设备中，打磨过后形成管道接头半成品；
(3)精加工，对由步骤(2)得到的管道接头半成品进行精加工，精加工包括倒角、车外螺纹和内螺纹以及对接头表面进行精加工，得到管道接头成品；
(4)性能检测，将由步骤(3)中得到的管道接头进行性能检测，检测其强度以及密封性能；
(5)包装、入库，经过步骤(4)中质检合格的管道接头进行包装，然后入库保存。
优选的，所述步骤(2)中粗加工的去毛刺是指去除粗胚表面的不规则凸起，用砂轮或是砂纸进行去毛刺。
优选的，对所述步骤(2)和步骤(3)中的粗加工和精加工产生的废屑进行统一回收处理。
优选的，所述步骤(3)中精加工的倒角以及螺纹的加工均依照加工要求进行。
优选的，所述步骤(4)的性能检测为抽检模式，其中的强度检测为表面按压检测和接头内壁强度检测，表面按压检测是通过液压机按压管道接头，测试表面其承担压力的强度，接头内壁强度检测是将管道的其中一侧封闭，然后向未封闭的一端冲入高压液体，测试接头内部表面的强度。
优选的，所述步骤(4)中的密封检测是将管道接头的两端接上液压管道，通入液压油，通入10-15分钟后，观察是否发生泄漏。
优选的，所述步骤(5)中对管道接头进行包装时，用肉眼观察管道接头是否有明显缺陷，有明显缺陷的不准许入库。
优选的，所述步骤(5)中管道接头应该存放在常温干燥的环境下。
上述成型工艺适用于特种结构的液压管道接头的生产。
实施例二：
一种液压管道接头成型工艺，所述成型工艺包括如下步骤：
(1)制造粗胚，选择相应的管材，然后截选相应的长度为接头的粗胚；
(2)粗加工，对由步骤(1)得到的粗胚进行简单的除毛刺操作，然后对其表面进行打磨，使其表面光滑，在打磨的过程中通过吸尘设备将碎屑吸入吸尘设备中，打磨过后形成管道接头半成品；
(3)精加工，对由步骤(2)得到的管道接头半成品进行精加工，精加工包括倒角、车外螺纹和内螺纹以及对接头表面进行精加工，得到管道接头成品；
(4)性能检测，将由步骤(3)中得到的管道接头进行性能检测，检测其强度以及密封性能；
(5)包装、入库，经过步骤(4)中质检合格的管道接头进行包装，然后入库保存。
优选的，所述步骤(1)选用管材时考虑管材的成分以及质量，长度以可实现管道的连接为准。
优选的，所述步骤(2)中粗加工的去毛刺是指去除粗胚表面的不规则凸起，用砂轮或是砂纸进行去毛刺。
优选的，对所述步骤(2)和步骤(3)中的粗加工和精加工产生的废屑进行统一回收处理。
优选的，所述步骤(3)中精加工的倒角以及螺纹的加工均依照加工要求进行。
优选的，所述步骤(4)的性能检测为抽检模式，其中的强度检测为表面按压检测和接头内壁强度检测，表面按压检测是通过液压机按压管道接头，测试表面其承担压力的强度，接头内壁强度检测是将管道的其中一侧封闭，然后向未封闭的一端冲入高压液体，测试接头内部表面的强度。
优选的，所述步骤(4)中的密封检测是将管道接头的两端接上液压管道，通入液压油，通入10-15分钟后，观察是否发生泄漏。
优选的，所述步骤(5)中对管道接头进行包装时，用肉眼观察管道接头是否有明显缺陷，有明显缺陷的不准许入库。
优选的，所述步骤(5)中管道接头应该存放在常温干燥的环境下。
上述成型工艺适用于普通形状的管道接头的生产。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：所述成型工艺包括如下步骤：
(1)制造粗胚，确定所需制作的液压管接头的形状以及几何尺寸，制作相应的模具，然后浇铸成型构成接头的粗胚，或者选择相应的管材，然后截选相应的长度为接头的粗胚；
(2)粗加工，对由步骤(1)得到的粗胚进行简单的除毛刺操作，然后对其表面进行打磨，使其表面光滑，在打磨的过程中通过吸尘设备将碎屑吸入吸尘设备中，打磨过后形成管道接头半成品；
(3)精加工，对由步骤(2)得到的管道接头半成品进行精加工，精加工包括倒角、车外螺纹和内螺纹以及对接头表面进行精加工，得到管道接头成品；
(4)性能检测，将由步骤(3)中得到的管道接头进行性能检测，检测其强度以及密封性能；
(5)包装、入库，经过步骤(4)中质检合格的管道接头进行包装，然后入库保存。
2.根据权利要求1所述的一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：所述步骤(1)中若是管道接头需要特种的形状，则通过浇铸成型的方式得到接头的粗胚，若是管道接头为普通的管道结构，则直接截取相应长度的管材作为接头的粗胚。
3.根据权利要求1所述的一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：所述步骤(1)选用管材时考虑管材的成分以及质量，长度以可实现管道的连接为准。
4.根据权利要求1所述的一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：所述步骤(2)中粗加工的去毛刺是指去除粗胚表面的不规则凸起，用砂轮或是砂纸进行去毛刺。
5.根据权利要求1所述的一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：对所述步骤(2)和步骤(3)中的粗加工和精加工产生的废屑进行统一回收处理。
6.根据权利要求1所述的一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：所述步骤(3)中精加工的倒角以及螺纹的加工均依照加工要求进行。
7.根据权利要求1所述的一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：所述步骤(4)的性能检测为抽检模式，其中的强度检测为表面按压检测和接头内壁强度检测，表面按压检测是通过液压机按压管道接头，测试表面其承担压力的强度，接头内壁强度检测是将管道的其中一侧封闭，然后向未封闭的一端冲入高压液体，测试接头内部表面的强度。
8.根据权利要求1所述的一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的密封检测是将管道接头的两端接上液压管道，通入液压油，通入10-15分钟后，观察是否发生泄漏。
9.根据权利要求1所述的一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：所述步骤(5)中对管道接头进行包装时，用肉眼观察管道接头是否有明显缺陷，有明显缺陷的不准许入库。
10.根据权利要求1所述的一种液压管道接头成型工艺，其特征在于：所述步骤(5)中管道接头应该存放在常温干燥的环境下。
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