CN104074834A - 用于液体增压机的高压缸 - Google Patents

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黄铁军
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Abstract

本发明公开用于液体增压机的高压缸，包括端盖、缸体、封头、高压缸柱塞，缸体为内、外双层套接结构，缸体呈圆柱形外侧围绕包裹有预应力钢丝，缸体内安装有连接活塞一端的高压缸柱塞，缸体两端密封分别扣合有端盖，其中一端盖插接于缸体一端的内、外层之间设有环形凹槽内，端盖上开设有螺旋式封头孔，缸体和端盖之间配装有穿过封头孔的封头，封头设有沿轴向的内孔。端盖外侧包裹有预应力钢丝。端盖为不锈钢阀块或高精度铝合金阀块。具有结构简单，抗高压力好、耐腐蚀性强的特点。

Description

用于液体增压机的高压缸
技术领域
本发明属于液压设备领域，具体涉及用于液体增压机的高压缸。
背景技术
现有的冷等静压机其结构为高压容器、顶盖、机架等组成，工作过程是将装入密封、弹性模具中的物料，再将弹性模具放置于气体或盛有液体的高压容器中，然后高压容器置于框架中，并用液体或气体对弹性模具施加一定的压力，物料压制成实体，得到原始形状的坏体。压力释放后，从高压容器内取出弹性模具，脱模，根据需要对坏体作进一步的整形处理。由于高压容器和弹性模具之间依靠液体压力增压器进行压力传递，现有的液体增压器中，除承受径向切向应力外，还有轴向应力冲击，因此高压缸需要承受很高压力，而一般的高压缸难以满足冷等静压机及超高压试验台的压力要求。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供用于液体增压机的高压缸，承受压力大，增压效率高、抗腐蚀性高的优点。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
用于液体增压机的高压缸，包括端盖、缸体、封头、高压缸柱塞，缸体为内、外双层套接结构，缸体呈圆柱形外侧围绕包裹有预应力钢丝，缸体内安装有连接活塞一端的高压缸柱塞，缸体两端密封分别扣合有端盖，其中一端盖插接于缸体一端的内、外层之间设有环形凹槽内，端盖上开设有螺旋式封头孔，缸体和端盖之间配装有穿过封头孔的封头，封头设有沿轴向的内孔。
进一步地，端盖外侧包裹有预应力钢丝。
进一步地，端盖为不锈钢阀块或高精度铝合金阀块。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明结构简单，缸体外侧包裹有预应力钢丝，使得缸体和端盖的承受压力增强，增压效率高；封头采用螺旋结构，密封性增强。高压缸端盖采用抗腐蚀的不锈钢或铝合金制成，抗腐蚀性有所提高。
附图说明
图1是本发明用于用于液体增压机的高压缸的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，用于液体增压机的高压缸，包括端盖2、缸体1、封头3、高压缸柱塞4，缸体为内、外双层套接结构，缸体1呈圆柱形外侧围绕包裹有预应力钢丝5，缸体1内安装有连接活塞一端的高压缸柱塞4，缸体1两端密封分别扣合有端盖2，其中一端盖插接于缸体一端的内、外层之间设有环形凹槽内，该端盖上开设有螺旋式封头孔，端盖外侧包裹有预应力钢丝。端盖为不锈钢阀块或高精度铝合金阀块。缸体和端盖之间配装有穿过封头孔的封头，封头设有沿轴向的内孔。
本发明结构简单，缸体外侧包裹有预应力钢丝，使得缸体和端盖的承受压力增强，增压效率高；封头采用螺旋结构，密封性增强。高压缸端盖采用抗腐蚀的不锈钢或铝合金制成，抗腐蚀性有所提高。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.用于液体增压机的高压缸，包括端盖、缸体、封头、高压缸柱塞，其特征在于：缸体为内、外双层套接结构，缸体呈圆柱形外侧围绕包裹有预应力钢丝，缸体内安装有连接活塞一端的高压缸柱塞，缸体两端密封分别扣合有端盖，其中一端盖插接于缸体一端的内、外层之间设有环形凹槽内，端盖上开设有螺旋式封头孔，缸体和端盖之间配装有穿过封头孔的封头，封头设有沿轴向的内孔。
2.根据权利要求1所述用于液体增压机的高压缸，其特征在于：端盖外侧包裹有预应力钢丝。
3.根据权利要求1所述用于液体增压机的高压缸，其特征在于：端盖为不锈钢阀块或高精度铝合金阀块。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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