CN104074349A - 一种新式防护型附着式升降脚手架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新式防护型附着式升降脚手架，包括架体构架和围覆于架体构架的外侧的防护网装置，防护网装置包括分体设置的多个防护网单元，每个防护网单元包括框架、附着于框架的外侧框面上的钢板网、设置于框架的内侧框面上的第一连接头以及设置于立杆上并与第一连接头位置对应的定位板，第一连接头支撑于所述定位板的上侧或夹持于定位板的上下两侧，第一连接头上设置有第一连接孔，定位板上设置有与第一连接孔位置相对应的定位孔，第一连接孔和定位孔形成第一承插孔，第一承插孔中插设有楔形的第一连接插销，采用钢板网和承插式的连接方式，满足的高层建筑施工的安全要求，且装配简单，可依现有的脚手架的构造设置与其匹配的连接结构。

Description

一种新式防护型附着式升降脚手架

技术领域

本发明涉及一种附着式升降脚手架，特别是涉及一种新式防护型附着式升降脚手架。

背景技术

附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响，它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点，随着建筑新技术、新工艺的推广，在高层建筑施工中，附着式升降脚手架由于具有良好的经济性，近年来得到了越来越广泛的应用。

附着式升降脚手架一般用于高层建筑施工中，施工高度会随着建筑的升高而升高，且附着式升降脚手架的底部是悬空的，其底部与地面的距离也会随建筑的升高而升高，工人在作业时，如果不慎有坠落物坠落，由于作业高度过高，且脚手架的架体构架下方没有可能承接坠落物的结构，因此坠落物在加速度的作用下将会以较大的速度直接落于地面，如果防护网的安全系数不够高的话，将会有很大的安全隐患。

现有的防护网一般采用锦纶，维纶、涤纶、丙纶以及聚乙烯等材料的密目网作为防护网，将防护网按照适合的尺寸裁切后，整体绑扎于脚手架的架体构架上，该种防护网在传统的脚手架或者低处施工作业时，能够起到良好的防护作用，然而由于其自身的结构强度、绑扎的结实程度以及高空作业时的需承受较大的风载荷，造成了其用于高层建筑施工的防护中时的安全系数较低，且现有的密目网防护网由于是整体裁切，且长时间的使用后会产生老化现象，因此一般不能重复使用。

授权公告号为 CN 202280243 U的中国实用新型专利提供一种脚手架外立面使用的安全防护网组件，其包括：方形框架，包括四个框边；方形钢板网片，其四周固定在所述方形框架的四个框边上；至少两个上钩件，每个上钩件的一端与所述方形框架的上框边可拆卸地或固定地连接，每个上钩件的另一端形成为钩部，用于钩住所述脚手架的水平钢管 ；以及至少一个下挡件，每个下挡件的一端与所述方形框架的下框边可拆卸地或固定地连接，每个下挡件的另一端为自由端。所述安全防护网组件具有定型化、工具化、实用化的特点，可以快速简单地拼接出脚手架外立面的安全防护网，并且拼接及拆除都很方便，无需绑丝，同时，组件还可以周转使用。但是，由于上述安全防护网组件是安装于脚手架的架体构架的内侧，因此在实际安装时，首先要将安全防护网组件搬运或吊运至组装完成的脚手架的架体的施工空间中，而由于安全防护网组件大小与脚手架的架体构架的杆间距是相互匹配的，因此，在搬运或吊运时需要仔细掌握防护网组件进出施工空间的移动角度，施工过程比较复杂。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的发明目的在于提供一种安全系数高，装配方便的新式防护型附着式升降脚手架。

为实现上述发明目的，本发明提供以下的第一种技术方案：一种新式防护型附着式升降脚手架，包括架体构架和围覆于所述架体构架的外侧的防护网装置，所述架体构架主要由立杆、横杆以及斜杆搭建而成，所述防护网装置包括分体设置并且拼合在一起的多个防护网单元，每个所述防护网单元包括框架、附着于所述框架的外侧框面上的钢板网、设置于所述框架的内侧框面上的第一连接头以及设置于所述立杆上并与所述第一连接头位置对应的定位板，所述第一连接头支撑于所述定位板的上侧或夹持于所述定位板的上下两侧，所述第一连接头上设置有第一连接孔，所述定位板上设置有与所述第一连接孔位置相对应的定位孔，所述第一连接孔和定位孔形成第一承插孔，所述第一承插孔中插设有楔形的第一连接插销。

进一步的技术方案，相邻的两防护网单元还通过加固螺栓连接，所述加固螺栓连接于相邻的两框架上。

进一步的技术方案，所述框架为由横边和竖边首尾连接的矩形框架，所述矩形框架还包括支撑连接于相对设置的竖边之间的加固横边和/或支撑连接于相对设置的横边之间的加固竖边和/或支撑连接于所述框架的对角之间的加固斜边。

进一步的技术方案，所述定位板设置为套设连接于所述立杆的外壁上的环形的定位盘，所述横杆设置有位于其端部的两个第二连接头，所述斜杆设置有位于其端部的两个第三连接头，每根所述横杆的两个第二连接头支撑或夹持于沿水平方向相邻的定位盘上，每根所述斜杆的两个第三连接头支撑或夹持于错开设置的定位盘上，每个所述第二连接头上设置有第二连接孔，每个所述第三连接头上设置有第三连接孔，所述定位盘上设置有至少三个所述定位孔，其中一个定位孔与所述第二连接孔位置相对应，其中一个定位孔与所述第三连接孔位置相对应，所述第二连接孔和与其位置相对应的定位孔形成第二承插孔，所述第三连接孔和与其位置相对应的定位孔形成第三承插孔，所述第二承插孔中插设有楔形的第二连接插销，所述第三承插孔中插设有楔形的第三连接插销。

进一步的技术方案，所述第一连接插销的下段部分设置有第一标识刻度，所述第二连接插销的下段部分设置有第二标识刻度，所述第三连接插销的下段部分设置有第三标识刻度，当所述第一连接插销紧固连接于所述第一承插孔中时，所述第一标识刻度漏出所述第一承插孔的下侧出口，当所述第一连接插销未紧固连接于所述第一承插孔中时，所述第一标识刻度位于所述第一承插孔中，当所述第二连接插销紧固连接于所述第二承插孔中时，所述第二标识刻度漏出所述第二承插孔的下侧出口，当所述第二连接插销未紧固连接于所述第二承插孔中时，所述第二标识刻度位于所述第二承插孔中，当所述第三连接插销紧固连接于所述第三承插孔中时，所述第三标识刻度漏出所述第三承插孔的下侧出口，当所述第三连接插销未紧固连接于所述第三承插孔中时，所述第三标识刻度位于所述第三承插孔中。

进一步的技术方案，所述第一连接插销的第一标识刻度处设置有第一防松脱孔，所述第一防松脱孔的上部边缘与所述第一标识刻度齐平，所述第一防松脱孔中插设有第一防松脱插销，所述第二连接插销的第二标识刻度处设置有第二防松脱孔，所述第二防松脱孔的上部边缘与所述第二标识刻度齐平，所述第二防松脱孔中插设有第二防松脱插销，所述第三连接插销的第三标识刻度处设置有第三防松脱孔，所述第三防松脱孔的上部边缘与所述第三标识刻度齐平，所述第三防松脱孔中插设有第三防松脱插销。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明中的防护网装置为钢板网，其具有较大的结构强度和较强的抗风载荷能力，适用于现有的附着式升降脚手架的施工条件和安全防护要求；

2、本发明中的防护网装置包括分体设置的多个防护网单元，每个防护网单元可单独搬运，因此不需要大型的吊装设备进行吊装，节省了施工成本；

3、本发明中的防护网装置采用楔形的第一连接插销使第一连接头与定位板连接，紧固强度高，且装配方便；

4、本发明中的定位板可单独设置，也可利用现有的承插式扣盘作为定位盘，节省了施工工序和材料；

5、本发明中的相邻的框架之间通过加固螺栓紧固连接，进一步增加了防护网装置的安全性；

6、本发明中的防护网装置采用矩形框架，矩形框架中设置加固横边和/或加固竖边和/或加固斜边，进一步增加了钢板网体的结构强度；

7、本发明中的第一标识刻度、第二标识刻度以及第三标识刻度的设置能够保证在安装脚手架时，立杆、钢板网体、横杆以及斜杆被稳固的装配到一起，不需要增加多余的结构，能够确保脚手架的安全性能；

8、本发明中的第一防松脱孔、第二防松脱孔以及第三防松脱孔的设置进一步保障了脚手架的稳固性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的新式防护形附着式升降脚手架的结构示意图；

图2为本发明实施例的框架的结构示意图；

图3为本发明实施例的相邻的防护网单元的连接结构示意图；

图4为本发明实施例的第一连接插销、第二连接插销以及第三连接插销的结构示意图。

其中，1、立杆；2、横杆；21、第二连接头；211、第二连接孔；22、第二连接插销；221、第二标识刻度；222、第二防松脱孔；3、斜杆；31、第三连接头；311、第三连接孔；32、第三连接插销；321、第三标识刻度；322、第三防松脱孔；41、框架；411、横边；412、竖边；413、加固横边；414、加固竖边；415、加固斜边；42、钢板网；43、第一连接头；431、第一连接孔；44、第一连接插销；441、第一标识刻度；442、第一防松脱孔；5、定位板；51、定位孔；6、加固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

参见图1-图4，如其中的图例所示，一种新式防护型附着式升降脚手架，包括架体构架和围覆于该架体构架的外侧的防护网装置，上述架体构架主要由立杆1、横杆2以及斜杆3搭建而成，上述防护网装置包括分体设置并且拼合在一起的多个防护网单元，每个该防护网单元包括框架41、附着于框架41的外侧框面上的钢板网42、设置于框架41的内侧框面上的第一连接头43以及设置于立杆1上并与第一连接头43位置对应的定位板，横杆2设置有位于其端部的两个第二连接头21，斜杆3设置有位于其端部的两个第三连接头31，上述定位板设置为套设连接于立杆1的外壁上的环形的定位盘5，每个第一连接头43夹持于定位盘5的上下两侧，每个第二连接头21夹持于定位盘5的上下两侧，，每个第三连接头31夹持于定位盘5的上下两侧，第一连接头43上设置有第一连接孔431，每个第二连接头21上设置有第二连接孔211，每个第三连接头31上设置有第三连接孔311，定位盘5上设置有至少三个定位孔51，其中一个定位孔与第一连接孔43位置相对应，其中一个定位孔与第二连接孔211位置相对应，其中一个定位孔与第三连接孔311位置相对应，第一连接孔431和与其位置相对应的定位孔形成第一承插孔，第二连接孔211和与其位置相对应的定位孔形成第二承插孔，第三连接孔311和与其位置相对应的定位孔形成第三承插孔，上述第一承插孔中插设有楔形的第一连接插销45，上述第二承插孔中插设有楔形的第二连接插销22，上述第三承插孔中插设有楔形的第三连接插销32。

框架41为由横边411和竖边412首尾连接的矩形框架，该矩形框架还包括支撑连接于相对设置的竖边之间的加固横边413和支撑连接于相对设置的横边之间的加固竖边414和支撑连接于所述框架的对角之间的加固斜边415。

    可单独吊运安装每个防护网单元，不需要整体移动，降低了劳动强度和施工成本，采用现有的承插使扣盘的扣盘和楔形的插销，使防护网装置牢固，方便的装配于架体构架上。

为了进一步增加防护网装置的结构稳固性，相邻的两防护网单元还通过加固螺栓5连接，加固螺栓5连接于相邻的两框架41上。

为了保证架体构架和防护网装置连接时能够连接牢固，第一连接插销44的下段部分设置有第一标识刻度441，第二连接插销22的下段部分设置有第二标识刻度221，第三连接插销32的下段部分设置有第三标识刻度321，当第一连接插销44紧固连接于上述第一承插孔中时，第一标识刻度441漏出上述第一承插孔的下侧出口，当第一连接插销44未紧固连接于上述第一承插孔中时，第一标识刻度441位于上述第一承插孔中，当第二连接插销22紧固连接于上述第二承插孔中时，第二标识刻度221漏出上述第二承插孔的下侧出口，当第二连接插销22未紧固连接于上述第二承插孔中时，第二标识刻度221位于上述第二承插孔中，当第三连接插销32紧固连接于上述第三承插孔中时，第三标识刻度321漏出上述第三承插孔的下侧出口，当第三连接插销32未紧固连接于上述第三承插孔中时，第三标识刻度321位于上述第三承插孔中。

为了进一步保证架体构架和防护网装置连接时能够连接牢固，且不会松脱，第一连接插销44的第一标识刻度441处设置有第一防松脱孔442，所述第一防松脱孔442的上部边缘与第一标识刻度441齐平，第一防松脱孔442中插设有第一防松脱插销（图中未视出），第二连接插销22的第二标识刻度处221设置有第二防松脱孔222，第二防松脱孔222的上部边缘与第二标识刻度221齐平，第二防松脱孔222中插设有第二防松脱插销（图中未视出），第三连接插销32的第三标识刻度321处设置有第三防松脱孔322，第三防松脱孔322的上部边缘与第三标识刻度321齐平，第三防松脱孔322中插设有第三防松脱插销（图中未视出）。

上述脚手架架体由水平梁架、竖向主框架以及架体构架构成，安装在架体构架底部的水平梁架与安装在提升机位处的竖向主框架均由定型焊接桁架用螺栓连接成，外侧立面用防护网进行封闭，脚手架底部用底部防护板封闭，架体上设有司机室等附属结构。

上述附着装置由底盘、悬挂梁、上拉杆、下拉杆、穿墙螺栓副等组成。施工时，采用下拉杆将架体拉结在建筑结构上，滑撬支撑在楼层立面。顶部三层用拉锚拉结在楼层上；升降时，通过电动葫芦机群同时升降脚手架，同时滑撬支撑着脚手架下部，上部三道防倾覆导轨滚轮约束脚手架，使脚手架在立面上不会有倾斜。

上述电动葫芦的额定起重量为100kN，提升速度为0.09米/分，提升行程为9米。电控操作台一共可控制39台电动葫芦机群同时升降整体脚手架，亦可控制单台或数台电动葫芦升降。

上述安全保护装置由防倾覆导轨、防坠落安全锁构成。防倾覆导轨可在各工况中防止架体向内或向外倾覆；当架体发生坠落的瞬间，防坠落安全锁可在0.1秒时间、50mm坠落距离内将架体闭锁在建筑物上。

上述电气控制系统由总控制台、控制线路等组成。

上述附着式整体升降脚手架的使用原理如下。

在施工工况中，采用穿墙螺栓及斜拉杆将附着式整体升降脚手架拉结在建筑物的剪力墙或边梁上；当脚手架上升或下降时，拆除穿墙螺栓、下拉杆、顶墙杆，用中央控制台操作电动葫芦机群同时升降整体脚手架；升降过程中，导轨滚轮和滑撬同时作用，防止脚手架倾覆，升降到位后用穿墙螺栓、下斜拉杆将脚手架架体拉结在剪力墙或边梁上，并在脚手架上部每机位处与建筑物拉结3根固定连墙杆，以保证脚手架在使用过程中稳固性，再拆除附着装置并安装到上一层预埋螺栓孔位置上。 

脚手架机位的布置原则：与塔机、施工电梯等大型垂直运输施工机械能协调地共同工作；与建筑物内墙砌筑及外墙装饰不相互影响；间距大致均匀；脚手架附着点间距直线机位跨距、拐角机位跨距以及脚手架架体总高根据实际情况进行设定；尽量不分布在悬挂梁在飘板、阳台等外挑或退层构造上。

上述脚手架架体的构造及尺寸如下：

步距h：为使工人穿劳保鞋、戴安全帽后在架内能自地施工、行走时较方便，取h = 1.85m。

步数n：6#楼n = 10；7#、8#、9#楼n = 9； 

排距b： 架体内外排立杆中心距为0.9m。

距墙净空c： 因本建筑物主体为框架构造，故脚手架第5步以上，在主体施工阶段，其浇筑墙模总厚约100 ～ 150mm，另需200 ～ 250mm装拆模板操作空间，故脚手架内排立杆内表面距墙面尺寸C ≥ 400mm，取C = 400mm，主体完工后便于施工及防护把脚手架距墙面尺寸改为200mm。第四步以下主体施工时不是作业面，脚手架距墙面尺寸为200mm。第一步小横杆内端距墙80mm，可在该处小横杆内端安装纵向杆及脚手板，以便于防护。

水平梁架竖向主框架：水平梁架布置在架体上第一步，用以承受整个脚手架的自重载荷、施工载荷、移动载荷等竖向载荷。水平梁架由各承重底盘托底，并由悬挂梁与拉杆吊、拉在建筑物的主体结构上，其步距ho = 1.85m，排距b=0.9m，柱距L1 ≤ 1.5m。水平梁架由标准节、跨中节、单杆节等连接成，并可用调整节补偿尺寸余数，在需临时拆接的段落则用非标节搭设，故水平梁架对建筑物外形有较强的适应性。定型竖向主框架安装在机位上方，用以承受风载荷与竖向偏心载荷产生的偏心力矩。竖向框架截面尺寸为900mm×800mm，节长3700mm。水平梁架与竖向主框架均由桁架片组装成，桁架片采用φ48×2.5钢管（16Mn合金钢管）与钢板焊接成。脚手架架体的施工区为 5～10步。上升施工阶段5～10步可供搭模扎筋施工，余各步供养护、拆除外模及防护用。架体在各机位竖向主框架2～5步内排纵向杆预留断口，以免该杆在脚手架升降时与悬挂梁相碰。控制台、总控室设置在第4步上，视野良好，送电方便。在各步上铺设钢丝网脚手板，供施工人员行走并堆放适量施工材料及工具。第1步用花纹钢板铺设,脚手架底部采用密目网加安全平网兜底，立面采用钢板网作防护。脚手架的拉结：脚手架在立面上有上部3点拉结与下部一点支撑，以保证脚手架在升降过程或施工过程中均保持规定的距墙尺寸及稳定性。脚手架下部装有滑撬，在脚手架处于施工时其可抵消下拉杆的水平分力。在升降全过程中，该滑轨始终顶触在建筑物上，可保持脚手架运行的稳定性。施工时，脚手架在每两个机位跨中顶部三层内排杆上安装一根拉锚，升降时予以拆除，升降到位后重新拉结。固定拉结杆的水平间距为4 ～5m。在脚手架第2 ～10步之间安装防倾覆导轨，并与楼层及边梁上安装的防倾覆导轮进行连接。

上述附着装置由拉杆副、穿墙螺栓副、悬挂梁等组成,本装置设置两套，一套用于拉结防坠装置，另一套用于提升机构。上述拉杆副由上拉杆、花篮螺栓、下拉杆组成。上拉杆上端弯拉板上的孔用穿墙螺栓安装在楼层墙面或主梁上，杆下端为左旋螺纹；下拉杆下端直拉板上的孔用销轴安装在机位底盘上，杆上端为右旋螺纹；花篮螺母两端分别为左旋螺纹与右旋螺纹，连接上、下拉杆后旋转花篮螺母可调节拉杆副长度。上述穿墙螺栓副：8.8级规格M24,穿墙螺栓副由螺栓、垫板、螺母等组成。螺栓用45#材料制成，一端为螺纹，安装时一端压住悬挂梁座板或上拉杆支座，由外墙穿入，由内墙穿出，垫入方垫板后紧固螺母。上述悬挂梁梁身用14#工字钢制成，其根部焊有带孔座板，用一根穿墙螺栓副安装在建筑物上。悬挂梁外端上方焊有带孔拉板，可用销轴与拉杆副连接，下方吊环上可安装电动环链葫芦。

上述防坠落悬挂梁梁身用14 b槽钢制成，其根部焊有带孔座板，用一根穿墙螺栓副安装在建筑物上。悬挂梁外端上方焊有带孔拉板，可用销轴与拉杆副连接，下方吊环上安装防坠杆。

上述底盘由悬挂板、小拉杆、底盘框架组成。底盘框架由角钢组焊成，其左右两侧各焊有一块孔板，可用销轴与拉杆副连接；框架前后侧与小拉杆焊接；悬挂板由吊环与拉板焊接成；小拉杆两头分别与底盘框架、悬挂板以螺栓联接。底盘框架四个角上表面各焊有一根钢管，可与脚手架的水平桁架用螺栓连接。在脚手架升降时，下拉杆脱离墙体不承力，由电动葫芦吊钩挂住底盘悬挂板的吊环带动脚手架升降；脚手架升降到位时，用下拉杆与滑撬将底盘拉结并支撑在墙体上, 此时电动葫芦略为承力。

本电动整体升降脚手架电气控制系统为独立的供电线路，容量24kW、电压380V、三相五线制交流控制系统, 每个电动葫芦的电动机各用一条电缆线接至总控制台，总控制台共能控制39台电动葫芦同时升降或单独升降。

本脚手架的安全保护装置包括电气预警安全保护系统与防坠落安全锁，前者为一套微机自动控监的电气系统，可对整体升降脚手架在各工况中各机位所受载荷进行自动监视，当载荷异常时能报警断电，并指示异常位置, 供操作人员前往排除, 确保整体升降脚手架使用安全；若有电动葫芦不同时运行时，机位之间高低误差超过允许的范围后，造成该处机位的超载或欠载，此情况在电气预警安全保护系统反应出来，通过调整能使电动葫芦同时升降，达到了通过荷载来控制电动葫芦同时升降的要求。后者为一套由机位载荷控制的机械装置, 当脚手架发生坠落时, 可将脚手架架体锁定在建筑物的墙体上。当脚手架不在塔机雷击保护下，用多股铜线与脚手架作电器连接，连接点为建筑物防雷接地处，脚手架安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值控制在小于10欧姆；脚手架立杆顶端做避雷针，采用直径25-35mm、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径12mm的镀锌钢筋制作，在脚手架立杆顶端焊接，高度不小于1米；将脚手架所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 用电安全采用三相五线制专用电柜与控制台连接。每台电动机作接零保护，电机作漏电保护。

附着式整体升降脚手架施工操作步骤

1.1.落地脚手架的搭设要求（土建方施工）

1.1.1 作为升降脚手架安装平台搭设的落地脚手架按照升降脚手架机位平面布置图进行搭设；

1.1.2  升降脚手架安装平台标高比标准层标高低200㎜。

1. 2  预埋

在外边梁与剪力墙板上用φ32×2 PVC管预埋，预留孔的定位精度为±15mm。

1.3升降脚手架搭设 

1.3.1  升降脚手架底部桁架的搭设

1.3.1.1  在搭设升降脚手架前，对机位处落地脚手架顶部进行找平，表面标高误差应小于50 mm；

1.3.1.2  安装承重底盘。底盘在平面内的定位误差应小于30mm，各底盘表面标高误差应小于50 mm；

1.3.1.2  机位位于落地脚手架部分的落地脚手架用钢管斜撑并用水平杆与建筑物拉结；

1.3.1.3  用螺栓在承重底盘上安装水平承力框架桁架片及小横杆；

1.3.1.4  水平承力框架桁架片之间用大横杆连接，同时进行找平，水平高度差控制在50 mm以内；

1.3.1.5  位于落地脚手架部分的升降脚手架第一步搭设完成后,用钢管与原落地挑脚手间隔一个冲天进行竖向连接,连接数量不少于五只扣件；

1.3.2架体搭设

1.3.2.1在搭设架体时，每层每机位必须设置拉锚，每搭一层架体就必须及时拉结拉锚，拉结拉锚时应用卷尺测量架体与墙体的距离，确保同一机位各层架体与剪力墙距离保持一致，从而保证架体的垂直度；

1.3.2.2在水平桁架的机位处需要预先安装竖向桁架片（注意区分左右片），每片竖向桁架片的左右两根立杆与底部水平桁架的单立杆各用1只回形卡进行安全连接，在机位以外的每根立杆与水平桁架上的单立杆用1只回形卡进行安全连接，在与水平桁架连接的单立杆，注意有两种长度（长度分别为1960mm、3910mm），相邻两根立杆不允许出现等长的情况，要求相邻两根立杆的连接不处在同一水平面上，从而保证架体的连接的安全性；

1.3.2.3沿墙体水平方向的两根相邻立杆之间用大横杆通过锲形插销与立杆上的圆形定位盘进行紧固连接，墙体垂直方向的两根相邻立杆之间用小横杆通过锲形插销与立杆上的花盘进行连接。用锲形插销连接时，一定要做到紧固连接，通过观察锲形插销上的刻度来判别锲形插销是否连接紧固，看到锲形插销上的刻度超出横杆连接头插孔的下端面时，说明锲形插销连接紧固，如果锲形插销上的刻度没有超出横杆连接头插孔的下端面时，说明插销没有连接紧固。当锲形插销紧固连接到位后，需要在锲形插销的观察孔中插上防松插销，可以有效地防止插销的松动与脱落，保证架体的安全；

1.3.2.4在脚手架第一步内设置扶手杆，扶手杆高度设置分别为0.6m 、1.2m，扶手杆用锲形插销与垂直方向的立杆上的花盘进行紧固连接。连接是否紧固参照大小横杆的检查方法进行。大横杆、小横杆、扶手杆、连接时必须保持水平，并与垂直方向的立杆保持垂直。架体在施工电梯处搭设时应预留断口；以便施工电梯安装后能较快开口，无需较大拆除。断口拆除后应加搭横向踢脚杆、扶手杆，同时用镀锌钢板网对架体进行封闭；

1.3.2.5机位处安装内侧大横杆时在第三、四步，五步位置处用调节丝杆进行连接，机位悬挂梁与电动葫芦翻层时，拆除机位处的调节丝杆，便于悬挂梁与电动葫芦翻层，悬挂梁与电动葫芦翻层完成后，重新安装好调节丝杆；

1.3.2.6铺设脚手板：脚手板采用热镀锌钢丝网脚手板。脚手板两侧的钩头可以卡住左右小横杆，钩头带自锁装置，可以保证钩头不脱落，保证脚手板的安全稳定性；

1.3.2.7斜撑，斜撑主要用在建筑物的空调板、凸窗等凸出建筑物的位置形成的内凹部分，内凹部分升降脚手无法搭设。斜撑为三角形结构，一端通过锲形插销与立杆上的花盘紧固连接，锲形插销下端的销子孔一定要超出斜撑上杆件接头的下端面，连接才紧固，同时要在锲形插销的销子孔中插上放松销子。一端通过半圆状的钢管支撑在立杆上，在斜撑上方再连接一根3910mm的立杆，马槽上的立杆与机位上的立杆用大横杆、小横杆通过锲形插销进行紧固连接。锲形插销下端的刻度一定要超出马槽上杆件接头插销孔的下端面，同时在销子孔中插上防松销子。连接好大横杆，小横杆后，再 参照脚手板铺设要求在马槽上铺设三层带钩钢丝；                                                                                           

1.3.2.8脚手架架体立面采用钢板网防护，杜绝架体发生火灾的可能性，从根本上保证了脚手架使用的安全性；

1.3.2.9按4.3.3-4.3.10顺序安装其余各步脚手架。每机位每层楼面必须预先预埋拉锚钢管，搭设架体时拉锚必须进行随搭随拉，保证架体与建筑物的牢固连接；

1.3.2.10架体搭设完毕后，在每步上均匀抽检300个锲件的预紧力是否达到3KN以上，超过10%以上达不到要求的，必须全部进行预紧加固。同时检查各处底部防护是否严密，连墙拉结是否牢固，对存在的问题及时整改到位后才能进行升降作业；

1.3.2.11底部防护

（1）在升降脚手架底部桁架下面采用阻燃型密目网加阻燃型平网兜底，对脚手架底部再增加一道保护，升降脚手架底部桁架上方采用花纹钢板防护，靠墙一侧200mm宽度的防护板采用铰链与铺设在底部桁架上的花纹钢板连接做成可以活动的翻板，脚手架上升、下降过程时，可以收起活动翻板，上升、下降到位后放下活动翻板。可以将脚手架与建筑物之间预留80mm的缝隙盖住，防止脚手架上的物体坠落造成人身意外伤害。部分工作应在架体高度搭设至第五步时必须完成。升降架底部防护十分重要，应重点监护，必须做到随翻随复位，随拆随补，随坏随修，不准隔午、隔日。

实施例二

其余与上述实施例一相同，不同之处在于，上述每根横杆的两横杆接头分别支撑于沿水平方向相邻设置的定位盘上，上述每根斜杆的两斜杆接头分别支撑于与其错开设置的定位盘上。

实施例三

其余与上述实施例一或实施例二相同，不同之处在于，上述第一连接头与独立设置的定位板连接，上述横杆和斜杆与独立设置的承插扣盘连接。

以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种新式防护型附着式升降脚手架，包括架体构架和围覆于所述架体构架的外侧的防护网装置，所述架体构架主要由立杆、横杆以及斜杆搭建而成，其特征在于，所述防护网装置包括分体设置并且拼合在一起的多个防护网单元，每个所述防护网单元包括框架、附着于所述框架的外侧框面上的钢板网、设置于所述框架的内侧框面上的第一连接头以及设置于所述立杆上并与所述第一连接头位置对应的定位板，所述第一连接头支撑于所述定位板的上侧或夹持于所述定位板的上下两侧，所述第一连接头上设置有第一连接孔，所述定位板上设置有与所述第一连接孔位置相对应的定位孔，所述第一连接孔和定位孔形成第一承插孔，所述第一承插孔中插设有楔形的第一连接插销。

2.根据权利要求1所述的新式防护型附着式升降脚手架，其特征在于，相邻的两防护网单元还通过加固螺栓连接，所述加固螺栓连接于相邻的两框架上。

3.根据权利要求1所述的新式防护型附着式升降脚手架，其特征在于，所述框架为由横边和竖边首尾连接的矩形框架，所述矩形框架还包括支撑连接于相对设置的竖边之间的加固横边和/或支撑连接于相对设置的横边之间的加固竖边和/或支撑连接于所述框架的对角之间的加固斜边。

4.根据权利要求1所述的新式防护型附着式升降脚手架，其特征在于，所述定位板设置为套设连接于所述立杆的外壁上的环形的定位盘，所述横杆设置有位于其端部的两个第二连接头，所述斜杆设置有位于其端部的两个第三连接头，每根所述横杆的两个第二连接头支撑或夹持于沿水平方向相邻的定位盘上，每根所述斜杆的两个第三连接头支撑或夹持于错开设置的定位盘上，每个所述第二连接头上设置有第二连接孔，每个所述第三连接头上设置有第三连接孔，所述定位盘上设置有至少三个所述定位孔，其中一个定位孔与所述第二连接孔位置相对应，其中一个定位孔与所述第三连接孔位置相对应，所述第二连接孔和与其位置相对应的定位孔形成第二承插孔，所述第三连接孔和与其位置相对应的定位孔形成第三承插孔，所述第二承插孔中插设有楔形的第二连接插销，所述第三承插孔中插设有楔形的第三连接插销。

5.根据权利要求4所述的新式防护型附着式升降脚手架，其特征在于，所述第一连接插销的下段部分设置有第一标识刻度，所述第二连接插销的下段部分设置有第二标识刻度，所述第三连接插销的下段部分设置有第三标识刻度，当所述第一连接插销紧固连接于所述第一承插孔中时，所述第一标识刻度漏出所述第一承插孔的下侧出口，当所述第一连接插销未紧固连接于所述第一承插孔中时，所述第一标识刻度位于所述第一承插孔中，当所述第二连接插销紧固连接于所述第二承插孔中时，所述第二标识刻度漏出所述第二承插孔的下侧出口，当所述第二连接插销未紧固连接于所述第二承插孔中时，所述第二标识刻度位于所述第二承插孔中，当所述第三连接插销紧固连接于所述第三承插孔中时，所述第三标识刻度漏出所述第三承插孔的下侧出口，当所述第三连接插销未紧固连接于所述第三承插孔中时，所述第三标识刻度位于所述第三承插孔中。

6.根据权利要求5所述的新式防护型附着式升降脚手架，其特征在于，所述第一连接插销的第一标识刻度处设置有第一防松脱孔，所述第一防松脱孔的上部边缘与所述第一标识刻度齐平，所述第一防松脱孔中插设有第一防松脱插销，所述第二连接插销的第二标识刻度处设置有第二防松脱孔，所述第二防松脱孔的上部边缘与所述第二标识刻度齐平，所述第二防松脱孔中插设有第二防松脱插销，所述第三连接插销的第三标识刻度处设置有第三防松脱孔，所述第三防松脱孔的上部边缘与所述第三标识刻度齐平，所述第三防松脱孔中插设有第三防松脱插销。