CN104071587A - 一种弧形堆料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弧形堆料设备，包括桁架、皮带机、回转机构、卷扬机、轨道及立杆装置，所述的立杆装置呈门型，立杆装置的底部设有走行机构，并且走行机构置于轨道上，立杆装置顶部设有滑轮组；所述的桁架的尾端与回转机构铰接；皮带机安装在桁架上，桁架穿过立杆装置，桁架上设有两滑轮组，两滑轮组分别位于立杆装置的两侧，钢丝绳的首端固定在卷扬机上，末端绕过立杆装置顶部的滑轮组及桁架上立杆装置两侧的滑轮组，固定在立杆装置顶部；所述的卷扬机固定在桁架上，所述的轨道呈以回转机构为圆心的圆弧形。本发明具有结构简单，堆料的堆高高，堆料量大的优点。

Description

一种弧形堆料设备

技术领域

本发明涉及一种弧形堆料设备。

背景技术

堆料设备是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤场、发电厂等散料存储料场的堆卸作业。由来料车将物料卸入皮带机上，利用走行机构往复行走，不断的将物料堆在料场中。堆料过程中，皮带机不断地仰起，直到堆出要求高度的料堆。而现有的弧形堆料设备，为提升输送机和旋转输送机组合模式，存在体积庞大、重量大且结构复杂的缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、体积小且堆料的堆高高的弧形堆料设备。

本发明采用的技术方案是：包括桁架、皮带机、回转机构、卷扬机、轨道及立杆装置，所述的立杆装置呈门型，立杆装置的底部设有走行机构，并且走行机构置于轨道上，立杆装置顶部设有滑轮组；所述的桁架的尾端与回转机构铰接；皮带机安装在桁架上，桁架穿过立杆装置，桁架上设有两滑轮组，两滑轮组分别位于立杆装置的两侧，钢丝绳的首端固定在卷扬机上，末端绕过立杆装置顶部的滑轮组及桁架上立杆装置两侧的滑轮组，固定在立杆装置顶部；所述的卷扬机固定在桁架上，所述的轨道呈以回转机构为圆心的圆弧形。

上述的弧形堆料设备中，所述的桁架上固定安装有爬梯，所述的卷扬机固定安装在爬梯的顶部。

上述的弧形堆料设备中，还包括伸缩机构，所述的伸缩机构安装在桁架的前端，所述的伸缩机构上设有第二皮带机，第二皮带机的上料端位于皮带机出料端的下方。

上述的弧形堆料设备中，所述的立杆装置朝向桁架的侧面上设有具有缓冲功能的档板。

上述的弧形堆料设备中，所述的立杆装置的底部设有两走行机构，两走行机构关于立杆装置的中心线对称，两走行机构的走行车轮平行于走行车轮所在处的圆弧形轨道的切线布置，所述的走行车轮采用的是带轮缘的车轮。

上述的弧形堆料设备中，还包括两根拉绳，两根拉绳以桁架的中心对称布置，一端连接在回转机构上，另一端连接在立杆顶部滑轮组处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不具有尾车，结构简单；本发明桁架上设有两滑轮组，两滑轮组分别位于立杆装置的两侧，保证走行立杆装置在无其他支撑的情况下受力平衡而不倾覆；本发明通过卷扬机收缩钢丝绳来提高桁架前端的高度，堆料的堆高高；本发明桁架的前端设有伸缩机构，可以改变堆料点的距离，堆料量大；本发明的立杆装置朝向桁架的侧面上设有具有缓冲功能的档板，可以减小突然启动时桁架对于立杆装置的冲击力。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的侧视图。

图3是本发明的走行机构布置图。

图4是图3中C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、2所示，本发明包括桁架1、皮带机2、回转机构8、爬梯5、卷扬机4、钢丝绳41、轨道7、伸缩机构6、立杆装置3及两根拉绳9。所述的立杆装置3呈门型，立杆装置3的底部设有两走行机构31，并通过走行机构31置于轨道7上。立杆装置3顶部设有滑轮组。

如图3所示，所述的两走行机构31关于立杆装置3的中心线对称，两走行机构31的走行车轮311平行于走行车轮311所在处的圆弧形轨道7的切线布置，以保证走行车轮在向前运行时是按照轨道7的弧度路径运行。

如图4所示，所述的走行车轮311采用的是带轮缘的车轮，确保走行车轮不会从轨道上掉下去。

所述的桁架1的尾端与回转机构8铰接；使得桁架1可以随回转机构8回转，且可以绕铰接轴俯仰。皮带机2安装在桁架1上，桁架1穿过立杆装置3，所述的立杆装置3朝向桁架1的侧面上及桁架1的两侧面上均设有缓冲橡胶板，也可以是其他具有缓冲功能的挡板，可以减小突然启动时桁架1对于立杆装置3的冲击力。桁架1上设有两滑轮组，两滑轮组分别位于立杆装置3的两侧，钢丝绳41的首端固定在卷扬机4上，末端绕过立杆装置3顶部的滑轮组及桁架1上的两滑轮组，固定在立杆装置3顶部上。钢丝绳41缠绕方式为：钢丝绳41的末端先绕过立杆装置3顶部的滑轮组的滑轮，然后绕过桁架1上靠近回转机构的滑轮组的滑轮，绕回立杆装置3顶部的滑轮组的滑轮，再绕到桁架1上靠近料堆的滑轮组的滑轮，再绕回立杆装置3顶部的滑轮组的滑轮，进行下一个循环，最后钢丝绳41的末端绕回到立杆装置3的顶部并固定。本发明桁架1上设有两滑轮组，两滑轮组分别位于立杆装置3的两侧，保证立杆装置3在无其他支撑的情况下受力平衡而不倾覆。通过卷扬机4的运转，钢丝绳41伸缩，可以让桁架1达到上下俯仰的功能。

所述的爬梯5固定安装在桁架1上，所述的卷扬机4固定在爬梯5的顶部，卷扬机4也可以直接固定安装在桁架1上。所述的伸缩机构6安装在桁架1的前端，所述的伸缩机构6上设有第二皮带机61，第二皮带机61的上料端位于皮带机2的出料端的下方。伸缩机构6可以在桁架1内前后伸缩。所述的轨道7呈以回转机构8为圆心的圆弧形。所述的两根拉绳9长度是固定的，以桁架的中心对称布置，一端连接在回转机构8上，另一端连接在立杆装置3顶部滑轮组处，主要作用是保证立杆装置3不向料堆方向倾斜。

Claims (6)

1.一种弧形堆料设备，其特征是：包括桁架、皮带机、回转机构、卷扬机、轨道及立杆装置，所述的立杆装置呈门型，立杆装置的底部设有走行机构，并且走行机构置于轨道上，立杆装置顶部设有滑轮组；所述的桁架的尾端与回转机构铰接；皮带机安装在桁架上，桁架穿过立杆装置，桁架上设有两滑轮组，两滑轮组分别位于立杆装置的两侧，钢丝绳的首端固定在卷扬机上，末端绕过立杆装置顶部的滑轮组及桁架上立杆装置两侧的滑轮组，固定在立杆装置顶部；所述的卷扬机固定在桁架上，所述的轨道呈以回转机构为圆心的圆弧形。

2.根据权利要求1所述的弧形堆料设备，其特征是：还包括两根拉绳，两根拉绳以桁架的中心对称布置，一端连接在回转机构上，另一端连接在立杆顶部滑轮组处。

3.根据权利要求1所述的弧形堆料设备，其特征是：还包括伸缩机构，所述的伸缩机构安装在桁架的前端，所述的伸缩机构上设有第二皮带机，第二皮带机的上料端位于皮带机出料端的下方。

4.根据权利要求1所述的弧形堆料设备，其特征是：所述的桁架上固定安装有爬梯，所述的卷扬机固定安装在爬梯的顶部。

5.根据权利要求1所述的弧形堆料设备，其特征是：所述的立杆装置的底部设有两走行机构，两走行机构关于立杆装置的中心线对称，两走行机构的走行车轮平行于走行车轮所在处的圆弧形轨道的切线布置，所述的走行车轮采用的是带轮缘的车轮。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的弧形堆料设备，其特征是：所述的立杆装置朝向桁架的侧面上和/或桁架的两侧面上设有具有缓冲功能的档板。