CN104070105A - 静音轴承保持器的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种静音轴承保持器的生产工艺，包括依次进行的制片、成形、整型、冲孔操作，在冲孔时，使用冲机在整型后的环片的每个平面的中间位置冲出均匀分布的铆钉孔，冲孔模具以朝向波峰的方向对平面进行冲孔操作，完成后得到静音保持器；该种静音保持器的生产工艺，在对整型后的环片进行冲孔时，冲孔模具以朝向波峰的方向对平面进行冲孔操作，从而在静音保持架套装时，静音保持器间的平面处不会存有冲孔后的毛刺，保证了平面的光滑，便于铆钉孔处铆钉的安装，能够避免静音轴承保持器的兜孔处的钢球受到毛刺的不良影响，从而保证了静音轴承保持器的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种静音轴承保持器的生产工艺。
背景技术
保持架，即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。浪形保持架作为保持架的种类之一，由于其成本低、结构简单、低噪声等优点，成为目前最常用的保持架之一。
为了满足滚动轴承高转速、低噪声的要求，浪形保持架需要具有良好的精度，尤其是浪形保持架应当保证兜孔光滑、无锈，不应有划痕、擦伤等缺陷，同时应当避免影响钢球良好转动的毛刺等问题，在浪形保持架的加工过程中，上述问题是应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种静音轴承保持器的生产工艺，解决现有技术中存在的浪形保持架的铆钉孔处形成的毛刺，在浪形保持架套装后影响兜孔处钢球转动的问题，同时浪形保持架应当保证兜孔光滑、无锈，不应有划痕、擦伤等缺陷，来避免影响钢球良好转动的毛刺等问题。
本发明的技术解决方案是：
一种静音轴承保持器的生产工艺，包括依次进行的制片、成形、整型、冲孔操作，具体为：
制片，对金属片进行平整处理后，对平整的金属片使用冲压模具进行冲压，得到金属环片；
成形，使用波浪状的成形模具对金属环片进行冲压，得到波浪状环片，波浪状环片形成分向两侧的波峰；
整型，对波浪状环片使用整型模具，对朝向为同一侧的波峰进行冲压，形成平面，朝向为另一侧的波峰保持不变，形成球面，得到整型后的环片；
冲孔，使用冲孔机在整型后的环片的每个平面的中间位置冲出均匀分布的铆钉孔，穿孔模具以朝向波峰的方向对平面进行冲孔操作，完成后得到静音保持器。
进一步地，所述金属环片的外径为2.6-3.0cm，金属环片的内径为2.2-2.6mm。
进一步地，所述平压整型模具由波浪状的底部固定件和平面的顶部平台组成，进行整型时，将波浪状环片放置在底部固定件上，置于顶部平台的波浪状环片在整型后形成平面。
进一步地，所述铆钉孔的直径为0.06-1.2mm，在每个平面的中心线处冲出1个铆钉孔，所述铆钉孔的数量为8个。
本发明的有益效果是：该种静音轴承保持器的生产工艺，在对整型后的环片进行冲孔时，穿孔模具以朝向波峰的方向对平面进行冲孔操作，从而在静音轴承保持架套装时，保持器间的平面处不会存有冲孔后的毛刺，保证了平面的光滑，便于铆钉孔处铆钉的安装，能够避免静音轴承保持器的兜孔处的钢球受到毛刺的不良影响，从而保证了静音轴承保持器的生产质量。该种静音轴承保持器的生产工艺，简化了生产步骤，所得静音轴承保持架的静音效果更优。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施例。
实施例
一种静音轴承保持器的生产工艺，包括依次进行的制片、成形、整型、冲孔操作。制片，对金属片进行平整处理后，对平整的金属片使用冲压模具进行冲压，得到金属环片，金属环片的外径为2.8cm，金属环片的内径为2.4mm。成形，使用波浪状的成形模具对金属环片进行冲压，得到波浪状环片，波浪状环片形成分向两侧的波峰。
整型，对波浪状环片使用整型模具，对朝向为同一侧的波峰进行冲压，形成平面，朝向为另一侧的波峰保持不变，形成球面，得到整型后的环片，整型模具由波浪状的底部固定件和平面的顶部平台组成，进行整型时，将波浪状环片放置在底部固定件上，置于顶部平台的波浪状环片在整型后形成平面，使用该结构的平压整型模具，能够一次冲压形成整型后的环片，效率高，操作方便。
冲孔，使用冲孔机在整型后的环片的每个平面的中间位置冲出均匀分布的铆钉孔，冲孔模具以朝向波峰的方向对平面进行冲孔操作，在每个平面的中心线处冲出1个铆钉孔，所述铆钉孔的数量为8个，铆钉孔的直径为1mm。完成后得到静音保持器。穿孔模具以朝向波峰的方向对平面进行冲孔操作，从而在静音保持架套装时，静音保持器间的平面处不会存有冲孔后的毛刺，保证了平面的光滑，便于铆钉孔处铆钉的安装，能够避免静音保持器的兜孔处的钢球受到毛刺的不良影响，
该种静音轴承保持器的生产工艺所得静音保持器，强度好，球的包容度大，能够适用于高转速运行、低噪声的情况，而且非常耐用，使的轴承摩擦系数小，极限转速高，能够应用于电机、机床、工程机械、农用机械、交通工具及玩具等各个领域。
Claims (4)
1.一种静音轴承保持器的生产工艺，其特征在于，包括依次进行的制片、成形、整型、冲孔操作，具体为：
制片，对金属片进行平整处理后，对平整的金属片使用冲压模具进行冲压，得到金属环片；
成形，使用波浪状的成形模具对金属环片进行冲压，得到波浪状环片，波浪状环片形成分向两侧的波峰；
整型，对波浪状环片使用整型模具，对朝向为同一侧的波峰进行冲压，形成平面，朝向为另一侧的波峰保持不变，形成球面，得到整型后的环片；
冲孔，使用冲孔机在整型后的环片的每个平面的中间位置冲出均匀分布的铆钉孔，冲孔模具以朝向波峰的方向对平面进行冲孔操作，完成后得到静音保持器。
2.如权利要求1所述的静音轴承保持器的生产工艺，其特征在于：所述金属环片的外径为2.6-3.0cm，金属环片的内径为2.2-2.6mm。
3.如权利要求1或2所述的静音轴承保持器的生产工艺，其特征在于：所述整型模具由波浪状的底部固定件和平面的顶部平台组成，进行整型时，将波浪状环片放置在底部固定件上，置于顶部平台的波浪状环片在整型后形成平面。
4.如权利要求3所述的静音轴承保持器的生产工艺，其特征在于：所述铆钉孔的直径为0.06-1.2mm，在每个平面的中心线处冲出1个铆钉孔，所述铆钉孔的数量为8个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410251406.7A CN104070105A (zh) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | 静音轴承保持器的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410251406.7A CN104070105A (zh) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | 静音轴承保持器的生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104070105A true CN104070105A (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51591938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410251406.7A Pending CN104070105A (zh) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | 静音轴承保持器的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104070105A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465332A (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | 苏成裕 | 平面推力轴承夹片自动冲压成型工艺 |
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2014
- 2014-06-09 CN CN201410251406.7A patent/CN104070105A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109465332A (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | 苏成裕 | 平面推力轴承夹片自动冲压成型工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141001 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |