CN104069684B - 多孔滤饼的结构及熔接方法 - Google Patents

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Abstract

一种多孔滤饼的结构及熔接方法。使用多孔滤饼过滤流体是目前工业上最常用的过滤方法，由于多孔滤饼材料的特殊性，使得多孔滤饼的生产制作工艺过程复杂，目前，滤饼的合并方法有很多，大多使用粘结的方法，不仅粘结的滤饼强度不够，使用的粘结剂还会给人体带来危害，再加上滤饼粘合之前需要对位，使滤饼的制造工艺很复杂，导致滤饼的生产效率低，而且不能保证滤饼的抗冲击力。多孔滤饼的结构及熔接方法，多孔滤盘包括具有凸起结构的上片结构、下片结构或上片结构、下片结构、支撑结构，所述支撑结构具有径向支架，制作完整的滤饼需要将上片结构和下片结构或上片结构、支撑结构、下片结构采用熔接合并的方法组合。本发明适合滤饼的制作加工。

Description

多孔滤饼的结构及熔接方法
技术领域
本发明涉及一种多孔滤饼的结构及熔接方法，具体的说是，在滤饼生产过程中不用对滤饼上、下片结构进行对位，可以按任意角度旋转配合熔接的方法。
背景技术
使用多孔滤饼过滤流体是目前工业上最常用的过滤方法，由于多孔滤饼材料的特殊性，使得多孔滤饼的生产制作工艺过程复杂，滤饼制作时需要将烧结好的上片结构和下片结构或上片结构、中间支撑结构及下片结构进行对位、合并，目前，滤饼的合并方法有很多，大多使用粘结的方法，不仅粘结的滤饼强度不够，使用的粘结剂还会给人体带来危害，再加上滤饼粘合之前需要对位，使滤饼的制造工艺很复杂，导致滤饼的生产效率低，而且不能保证滤饼的抗冲击力。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以任意角度旋转配合的多孔滤饼的结构及熔接方法。
上述目的通过以下技术方案实现：
一种多孔滤饼的结构及熔接方法，多孔滤盘包括上片结构、下片结构或上片结构、下片结构、支撑结构，所述支撑结构具有径向支架，制作完整的滤饼需要将上片结构和下片结构或上片结构、支撑结构、下片结构组合成一个完整体，采用加热装置将滤饼的上片结构或下片结构或中间支撑结构间的接触面单侧或双侧加热至熔融状态，并将滤饼的上片结构和下片结构或上片结构、支撑结构、下片结构同心对位加压合并，使加热后熔融的上片结构或下片结构或支撑结构和滤饼的下片结构或上片结构或上片结构和下片结构相熔接。
所述的滤饼的上片结构和下片结构之一具有周向凸起，另一片具有径向凸起结构或配合周向凸起具有相同半径的凸起结构或前述二者同时使用的混合结构，使所述的滤饼的上片和下片可以任意旋转角度配合熔接构成具有通道的腔室。
所述的滤饼的上片结构和下片结构中至少一片具有周向凸起结构，其周向凸起除最外周为封闭外，其余凸起均设置一个或一个以上供流体通过的通道，另一片的结构为平面结构或具凸起结构，使所述的滤饼的上片和下片可以任意旋转角度配合熔接构成具有通道的腔室。
所述的滤饼的上片结构和下片结构中间与前述的支撑结构相连接，支撑结构与相邻的下片结构及上片结构间具有一个或一个以上的径向流体通道，下片结构及上片结构为平面结构或具凸起结构，使所述的滤饼的上片和下片与支撑结构间可以任意旋转角度配合熔接构成具有通道的腔室。
所述的上片结构或下片结构或中间支撑结构，有一个或一个以上的周向凸起结构与径向凸起结构的配合。
所述的周向凸起结构包括连续的或不连续的凸起。
所述的加热使用的设备包括：不锈钢电加热板或云母电加热板或陶瓷电加热板或铸铝电加热板或铸铜电加热板或红外线发射装置或射频加热装置或不锈钢电加热板、云母电加热板、陶瓷电加热板、铸铝电加热板、铸铜电加热板、红外线发射装置、射频加热装置其中的一种或两种及两种以上组合。
所述的加压所使用的方式包括气压或液压或弹簧装置。
有益效果：
1、滤饼的上片结构、下片结构以及支撑结构设置了凸起，可以在上片结构、下片结构或上片结构、下片结构、支撑结构合并后形成流体通道，加快需要过滤的流体流速，提高了过滤效率。
2、滤饼的上片结构、下片结构以及支撑结构设置了周向或径向的凸起，周向或径向的凸起可以任意角度合并，并且能够形成供流体通过的通道，省略了复杂的对位工序，操作简单快速，提高滤饼制作的效率。
3、在滤饼的上片结构或下片结构或支撑结构的凸起部位进行加热熔融，再将熔融后的滤饼的上片结构或下片结构或支撑结构合并，这种熔接方法可以快速牢固的使滤饼合并，熔接后的滤饼具有很强的抗压能力和抗冲击力。
附图说明
附图1为本发明的上片结构、下片结构、支撑结构的组合图；
附图2为本发明实施例2的示意图；
附图3为本发明实施例3的示意图；
附图4为本发明实施例4的示意图；
附图5为本发明实施例6的截面图。
具体实施方式：
实施例1
一种多孔滤饼的结构及熔接方法，多孔滤盘包括上片结构（1）、下片结构（2）或上片结构（1）、下片结构（2）、支撑结构（3），所述支撑结构（3）具有径向支架，制作完整的滤饼需要将上片结构（1）和下片结构（2）或上片结构（1）、支撑结构（3）、下片结构（2）组合成一个完整体，采用加热装置将滤饼的上片结构（1）或下片结构（2）或中间支撑结构（3）间的接触面单侧或双侧加热至熔融状态，并将滤饼的上片结构（1）和下片结构（2）或上片结构（1）、支撑结构（3）、下片结构（2）同心对位加压合并，使加热后熔融的上片结构（1）或下片结构（2）或支撑结构（3）和滤饼的下片结构（2）或上片结构（1）或上片结构（1）和下片结构（2）相熔接，如附图1所示。
实施例2
根据实施例1所述的多孔滤饼的结构及熔接方法，所述的滤饼的上片结构（1）和下片结构（2）之一具有周向凸起结构（4），另一片具有径向凸起结构（5）或配合周向凸起具有相同半径的凸起结构（6）或前述二者同时使用的混合结构（7），使所述的滤饼的上片和下片可以任意旋转角度配合熔接构成具有通道的腔室，如附图2所示。
实施例3
根据实施例1所述的多孔滤饼的结构及熔接方法，所述的滤饼的上片结构（1）和下片结构（2）中至少一片具有周向凸起结构（6），其周向凸起结构（6）除最外周为封闭外，其余凸起均设置一个或一个以上供流体通过的通道，另一片的结构为平面结构（8）或具凸起结构（9），使所述的滤饼的上片和下片可以任意旋转角度配合熔接构成具有通道的腔室，如附图3所示。
实施例4
根据实施例1所述的多孔滤饼的结构及熔接方法，所述的滤饼的上片结构（1）和下片结构（2）中间与前述的支撑结构（3）相连接，支撑结构（3）与相邻的下片结构（2）及上片结构（1）间具有一个或一个以上的径向流体通道，支撑结构如附图4中的结构（10）和结构（11），下片结构（2）及上片结构（1）为平面结构（8）或具凸起结构（9），使所述的滤饼的上片和下片与支撑结构间可以任意旋转角度配合熔接构成具有通道的腔室。
实施例5
根据实施例1所述的多孔滤饼的结构及熔接方法，所述的上片结构（1）或下片结构（2）或中间支撑结构（3），有一个或一个以上的周向凸起结构与径向凸起结构的配合。
实施例6
根据实施例5所述的多孔滤饼的结构及熔接方法，所述的周向凸起结构包括连续的或不连续的凸起，如附图5所示的结构（12）。
实施例7
根据实施例1所述的多孔滤饼的结构及熔接方法，所述的加热使用的设备包括：不锈钢电加热板或云母电加热板或陶瓷电加热板或铸铝电加热板或铸铜电加热板或红外线发射装置或射频加热装置或不锈钢电加热板、云母电加热板、陶瓷电加热板、铸铝电加热板、铸铜电加热板、红外线发射装置、射频加热装置其中的一种或两种及两种以上组合。
实施例8
根据实施例1所述的多孔滤饼的结构及熔接方法，所述的加压所使用的方式包括气压或液压或弹簧装置。

Claims (5)

1.多孔滤饼的熔接方法，其特征在于，多孔滤盘包括上片结构、下片结构或上片结构、下片结构、支撑结构，所述支撑结构具有径向支架，制作完整的滤饼需要将上片结构和下片结构或上片结构、支撑结构、下片结构组合成一个完整体，采用加热装置将滤饼的上片结构或下片结构或中间支撑结构间的接触面单侧或双侧加热至熔融状态，并将滤饼的上片结构和下片结构或上片结构、支撑结构、下片结构同心对位加压合并；使加热后熔融的上片结构和下片结构相熔接；或者使加热后熔融的上片结构与支撑结构，支撑结构与下片结构三者相熔接；所述的滤饼的上片结构和下片结构之一具有周向凸起，另一片具有径向凸起结构或配合周向凸起具有相同半径的凸起结构或前述二者同时使用的混合结构，使所述的滤饼的上片和下片可以任意旋转角度配合熔接构成具有通道的腔室。
2.根据权利要求1所述的多孔滤饼的熔接方法，其特征在于，所述的滤饼的上片结构和下片结构中至少一片具有周向凸起结构，其周向凸起除最外周为封闭外，其余凸起均设置一个或一个以上供流体通过的通道，另一片的结构为平面结构或具凸起结构，使所述的滤饼的上片和下片可以任意旋转角度配合熔接构成具有通道的腔室。
3.根据权利要求1所述的多孔滤饼的熔接方法，其特征在于，所述的滤饼的上片结构和下片结构中间与前述的支撑结构相连接，支撑结构与相邻的下片结构及上片结构间具有一个或一个以上的径向流体通道，下片结构及上片结构为平面结构或具凸起结构，使所述的滤饼的上片和下片与支撑结构间可以任意旋转角度配合熔接构成具有通道的腔室。
4.根据权利要求1所述的多孔滤饼的熔接方法，其特征在于，所述的上片结构或下片结构或中间支撑结构，有一个或一个以上的周向凸起结构与径向凸起结构的配合。
5.根据权利要求4所述的多孔滤饼的熔接方法，其特征在于，所述的周向凸起结构包括连续的或不连续的凸起。
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