CN104068794A - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸尘器，更详细地，涉及一种真空吸尘器。根据本发明的一实施例，能够提供一种吸尘器，其特征在于，包括：吸尘器本体，灰尘分离部，用于分离从上述吸尘器本体的外部流入的灰尘，灰尘储藏部，用于储藏从上述灰尘分离部分离出来的灰尘，预过滤部，用于对从上述灰尘分离部流入的空气进行过滤；上述预过滤部以能够装拆的方式设在上述吸尘器本体，当上述预过滤部安装在上述吸尘器本体时，上述预过滤部的内部以看得见的方式向外部露出。

Description

吸尘器

技术领域

本发明涉及一种吸尘器，更详细地，涉及一种真空吸尘器。

背景技术

真空吸尘器，是指吸入空气之后在本体内部筛选灰尘等异物的装置。一般而言，真空吸尘器包括：本体，内置用于产生吸入力的风扇电机；吸嘴，用于从地面吸入异物和空气；以及集尘装置，用于筛选异物。在本说明书中，为了便于进行说明，将真空吸尘器称为吸尘器。

以下，将参照图1，对普通吸尘器进行说明。图1表示卧式吸尘器10的本体1。

吸尘器通过驱动设在本体1内部的风扇电机来产生吸入力。通过这种吸入力，从外部吸入灰尘和空气，并筛选灰尘后排出空气，这可以说是普通吸尘机的工作机制。

通过吸嘴（未图示）吸入的空气和灰尘通过连接部2向本体1内部流入。并且，流入本体1内部的灰尘在分离部得到分离，之后灰尘流入灰尘储藏部，而分离灰尘后的空气则通过预过滤部（未图示）再次被过滤之后流入风扇电机。

如图所示，一般来说，灰尘分离部和灰尘储藏部构成一个组件4，以能够拆卸的方式设在本体1。最近，在灰尘分离部利用气旋原理来从空气中分离灰尘的情况较为常见。

上述预过滤部一般设在本体1的内部。因此，只有从本体分离上述组件4或从本体1分离其他部件之后，预过滤部才能向本体外部露出。

在使用吸尘器的过程中，上述灰尘分离部、灰尘储藏部以及预过滤部将持续接触到灰尘。根据所接触的灰尘量或所储藏的灰尘量之差，这些部件之间会有需要进行清洁的频度差。例如，灰尘储藏部的清洁频度可能最大，而相对来说，预过滤部的清洁频度可能最小。

对这些部件进行清洁，可提高清洁的效率。而且，可显著减少微细灰尘在从本体1排出的空气中的含量。因此，需要在适当时间对这些部件进行清洁。由此，可有效执行各个部件的自身功能。

但是，由于灰尘分离部一般位于灰尘储藏部内，因此存在难以从本体1的外部确认其受污染程度的问题。而且，还存在为了清洁灰尘储藏部而需要对尚不需要清洁的灰尘分离部进行清洁的问题。这是因为，如上所示，灰尘分离部和灰尘储藏部构成一个组件2的情况较为常见。

正因为这种组件2结构，组件2的大小必然变大，这就需要用户为了组件2的安装和拆卸而付出更多的辛劳。

并且，虽然清洁频度小于上述灰尘分离部和灰尘储藏部，但为了清洁预过滤部，如上所述，需要将预过滤部从本体分离出来。为此，首先应将上述组件2或其他盖等部件从本体分离出来。因此，用户为了清洁预过滤部而需要付出更多的辛劳。

并且，由于预过滤部设在本体1内部，因此存在用户很难通过简单的方法来掌握预过滤部的清洁时机的问题。这是因为，只有将预过滤部从本体1分离出来，用户才能掌握预过滤部的受污染程度。

因此，需要提供一种能够容易地掌握预过滤部的受污染程度，而且便于使用的吸尘器。

发明内容

本发明的目的在于，基本解决如上所述的普通吸尘器所存在的问题。

通过本发明的实施例，本发明拟提供一种预过滤部以看得见的方式向本体外部露出，能够容易地掌握预过滤部的受污染程度的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明拟提供一种能够在本体外部安装或拆卸预过滤部，使得便于对预过滤部进行清洁的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明拟提供一种能够在本体外部安装或拆卸灰尘分离部，能够容易地掌握灰尘分离部的受污染程度，便于对灰尘分离部进行清洁的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明拟提供一种用一个组件来构成相比于灰尘储藏部体积相对小的预过滤部和灰尘分离部，便于操作和使用的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明拟提供一种能够使灰尘分离部和预过滤部中某一个和上述灰尘储藏部可与本体相独立地进行拆卸，便于操作及使用的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明拟提供一种持续接触灰尘的灰尘储藏部、灰尘分离部及预过滤部以看得见的方式向本体外部露出，能够容易地掌握各个部件的受污染程度的吸尘器。由此，用户可对各个部件设置不同的清洁频度，由此能够显著减少吸尘器本身的清洁频度。当然，可按照适当的清洁频度来对各个部件进行清洁。

为了实现上述目的，根据本发明的一实施例，提供一种吸尘器，其特征在于，包括：吸尘器本体，灰尘分离部，用于分离从上述吸尘器本体的外部流入的灰尘；灰尘储藏部，用于储藏从上述灰尘分离部分离出来的灰尘，预过滤部，用于对从上述灰尘分离部流入的空气进行过滤，上述预过滤部以能够装拆的方式设在上述吸尘器本体；当上述预过滤部安装在上述吸尘器本体时，上述预过滤部的内部以看得见的方式向外部露出。

优选地，上述预过滤部能够与上述灰尘储藏部相独立地相对上述吸尘器本体实现装拆。并且，优选地，上述预过滤部在本体的安装和拆卸工作能够与其他部件无关地或相独立地执行。

因此，预过滤部的安装和分离变得非常简单，而且还能够容易地掌握受污染程度。由此，用户能够容易地掌握清洁机制以及灰尘至少经过双重过滤。由此，可提高用户的满意度以及产品可靠性。

上述灰尘分离部可利用气旋原理来分离灰尘。

优选地，上述灰尘分离部以能够装拆的方式设在上述吸尘器本体，当上述灰尘分离部安装在上述吸尘器本体时，上述灰尘分离部的内部以看得见的方式向外部露出。

优选地，上述灰尘分离部可与上述灰尘储藏部相独立地相对上述吸尘器本体实现装拆。

优选地，上述灰尘分离部和上述预过滤部由一个组件构成，并能够一体化地相对上述吸尘器本体实现装拆。即，以与灰尘分离部、预过滤部分体或独立的方式形成具有最大体积的灰尘储藏部，以能够容易地对灰尘储藏部以及灰尘分离部、预过滤部进行清洁。

优选地，上述灰尘储藏部以能够装拆的方式设在上述吸尘器本体，当上述灰尘储藏部安装在上述吸尘器本体时，上述灰尘储藏部的内部以看得见的方式向外部露出。

上述灰尘分离部和上述预过滤部包括各个腔室以及同时开闭上述各个腔室的单一腔室盖。并且，上述灰尘分离部腔室和预过滤部腔室通过上述腔室盖相连通。具体地，可在上述腔室盖的内部或外部形成使上述灰尘分离部和上述预过滤部相连通的连接流路。这种连接流路还可执行把手功能。

上述吸尘器本体可具有用于放置上述灰尘分离部和上述预过滤部的放置部。

上述放置部可包括：灰尘排出口，用于使灰尘从上述灰尘分离部向上述灰尘储藏部流入灰尘；空气流入口，用于使空气和灰尘从上述吸尘器本体的内部向上述灰尘分离部流入；空气排出口，用于从上述预过滤部向上述吸尘器本体的内部排出空气。

上述灰尘储藏部可设在上述灰尘分离部和上述预过滤部的前方。并且，上述灰尘分离部可设在上述预过滤部的上部。

上述灰尘储藏部可设在上述灰尘分离部和上述预过滤部的上部。并且，上述灰尘分离部和上述预过滤部可左右并排设置。

为了实现如上所述的目的，根据本发明的一实施例，可提供一种吸尘器，其特征在于，包括：吸尘器本体，具有用于从外部吸入空气的风扇电机，灰尘分离部，用于利用气旋原理在从上述本体的外部流入的空气中分离灰尘，灰尘储藏部，用于储藏从上述灰尘分离部分离出来的灰尘，预过滤部，用于将在上述灰尘分离部分离灰尘后的空气过滤并向上述风扇电机流入；上述预过滤部和上述灰尘分离部由单一组件构成，当上述单一组件安装在上述吸尘器本体时，上述单一组件的内部以看得见的方式向外部露出。

上述单一组件和上述灰尘储藏部能够相独立地相对上述吸尘器本体实现装拆。

优选地，当上述灰尘储藏部安装在上述吸尘器本体时，上述灰尘分离部的内部以看得见的方式向外部露出。

上述单一组件可包括：灰尘分离部腔室、预过滤部腔室以及用于开闭上述灰尘分离部腔室和上述预过滤部腔室的单一腔室盖。

上述灰尘分离部腔室和预过滤部腔室可通过上述腔室盖相连通。

除非相矛盾或排他，上述实施例的特征可以在其他实施例中以复合方式来实现。

通过本发明的实施例，本发明可提供一种预过滤部以看得见的方式向本体外部露出，能够容易地掌握预过滤部的受污染程度的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明可提供一种能够在本体外部安装或拆卸预过滤部，使得便于对预过滤部进行清洁的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明可提供一种能够在本体外部安装或拆卸灰尘分离部，能够容易地掌握灰尘分离部的受污染程度，便于对灰尘分离部进行清洁的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明可提供一种用一个组件来构成相比于灰尘储藏部体积相对小的预过滤部和灰尘分离部，便于操作和使用的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明可提供一种能够使灰尘分离部和预过滤部中某一个和上述灰尘储藏部可与本体相独立地拆卸，便于操作及使用的吸尘器。

通过本发明的实施例，本发明可提供一种持续接触灰尘的灰尘储藏部、灰尘分离部及预过滤部以看得见的方式向本体外部露出，能够容易地掌握各个部件的受污染程度的吸尘器。由此，用户可对各个部件设置不同清洁频度，由此能够显著减少吸尘器本身的清洁频度。当然，可按照适当的清洁频度来对各个部件进行清洁。

附图说明

图1是一般吸尘器本体的立体图。

图2是本发明的一实施例的吸尘器本体的分解立体图。

图3是图2所示的吸尘器本体的立体图。

图4是图2所示的过滤组件的立体图。

图5是本发明的另一实施例的吸尘器本体的分解立体图。

图6是图5所示的吸尘器本体的立体图。

图7是图5所示的过滤组件的立体图。

具体实施方式

以下，将参照附图对本发明的实施例的吸尘器进行详细说明。

本发明的实施例涉及吸尘器本体、灰尘分离部、灰尘储藏部以及预过滤部之间的位置关系、结合关系、流路连接关系以及这些部件的具体结构特征。因此，对于与本实施例无直接关联的吸尘器的普通结构，将省略相关具体说明。

首先，参照图2至图4，对本发明的一实施例的吸尘器20进行详细说明。

吸尘器本体30的前方设有连接部31。灰尘和空气通过未图示的吸嘴和延伸管从地面等流入，通过上述连接部31，灰尘和空气能够流入本体30内部。

流入本体30内部的灰尘和空气，通过本体30内部的流路，首先流入灰尘分离部50。

在上述灰尘分离部50中，利用过滤或气旋原理，从空气中分离灰尘。分离出灰尘后的空气流入预过滤部60，灰尘流入灰尘储藏部40。

因此，颗粒较大的灰尘或异物保管在上述灰尘储藏部40，未过滤掉的细小灰尘颗粒能够通过预过滤部60被过滤。

通过预过滤部60来过滤掉细小灰尘颗粒的空气可再次流入本体30内部，并经过风扇电机（未图示）向本体外部排出。

风扇电机设在本体30内部，通过产生吸入力来从外部吸入空气和灰尘。因此，经过上述路径的空气，通过风扇电机才能排出到本体外部。

根据本实施例，优选地，上述灰尘分离部50和灰尘储藏部40之间的连通和上述灰尘分离部50和上述预过滤部60之间的连通与本体30无关。例如，优选地，这种连通结构不是形成在上述本体30，而形成在本体30外部。

更具体地，只有在上述灰尘分离部50和灰尘储藏部40安装在上述本体30的情况下，才能形成上述灰尘分离部50和灰尘储藏部40之间的连通。然而，这种连通结构能够形成在上述本体30外部。

并且，可与上述灰尘分离部50和预过滤部60安装在上述本体30的结构无关地，形成上述灰尘分离部50和预过滤部60之间的连通结构。为此，上述灰尘分离部50和预过滤部60可构成一个组件70。

通过灰尘分离部50和预过滤部60，对灰尘进行双重过滤。因此，能够将用于过滤灰尘的这些部件构成一个组件70，并称为过滤组件70。

优选地，为了便于清洁，灰尘储藏部40以能够装拆的方式设在本体30。为此，上述本体30中具有灰尘储藏部放置部35。并且，优选地，上述灰尘储藏部40的一侧放置在上述放置部35，而另一侧向吸尘器本体30外部露出。

具体而言，上述灰尘储藏部40包括腔室41，上述腔室41内部能够保管灰尘。优选地，上述腔室41由透明材质构成。这是为了确保用户能够通过查看腔室41内部来确认灰尘的堆积程度。

优选地，灰尘储藏部40包括用于排出内部的灰尘的盖43。通过将上述盖43从腔室41分离，用户能够将腔室41内部的灰尘向外部排出。

并且，优选地，上述灰尘储藏部40具有把手41，以便用户将上述灰尘储藏部40安装在本体30或从本体30分离。上述把手41能够以露出的方式设在本体30上部。

用户能够通过上述把手41将上述灰尘储藏部40从本体30后方向前方推入，来将上述灰尘储藏部40放置在上述放置部35。并且，向本体30后方拉拽灰尘储藏部40，来将灰尘储藏部40从本体30分离。

如图2所示，优选地，上述灰尘储藏部40具有与灰尘分离部50相独立的腔室41，并且可从本体30拆卸。同时，优选地，上述灰尘储藏部40具有与预过滤部60相独立的腔室41，并且可从本体30拆卸。

因此，通过与上述灰尘分离部50和预过滤部60相独立地设置具有最高清洁频度的灰尘储藏部40，从而能够有效减小灰尘储藏部40的体积和重量。由此，用户能够更加简便地清洁或操作灰尘储藏部40。

灰尘分离部50可包括腔室51，在上述腔室51内可分离空气和灰尘。上述腔室51内可设有用于更有效地进行灰尘分离的过滤器52。上述过滤器52能够以尖顶形状构成，内部呈中空状。同时，可在上述过滤器52的外周面形成多个通孔53。

并且，可在上述灰尘分离部50设置流入口56和排出口55。通过上述流入口56，空气和灰尘能够流入本体内部。流入的空气和灰尘在腔室51内能够利用气旋原理来进行分离。

分离灰尘后的空气经后述的空气排出口57（参照图4）排出到预过滤部60。并且，通过排出口55来排出到灰尘储藏部40。

更具体地，优选地，上述流入口56形成在灰尘分离部50的一侧，即本体30侧，排出口55形成在灰尘分离部50的另一侧。

优选地，流入口56以使空气和灰尘沿着切线方向流入上述腔室51内的方式形成。由此，通过流入口56流入的空气和灰尘可一边以螺旋方式进行旋转一边逐渐向灰尘分离部50的后方流动。

通过这种螺旋状的旋转，质量相对大的大灰尘沿着腔室51的内周面旋转，并通过上述排出口55排出。并且，分离灰尘后的空气贯通过滤器52的通孔53并流入上述过滤器52内部后，经形成在上述过滤器52内部的空气排出口57向预过滤部60排出。

如上所述，优选地，上述灰尘分离部50与上述灰尘储藏部40相独立地安装在上述本体30。为此，优选地，上述本体30形成有用于安装上述灰尘分离部50的灰尘分离部放置部33。

随着上述灰尘分离部50放置在上述放置部，上述流入口56可与上述本体30内部相连通。并且，随着上述灰尘分离部50和上述灰尘储藏部40安装在上述本体30，上述排出口55可与上述灰尘储藏部40相连通。

优选地，上述灰尘分离部50的腔室51由透明材质构成。由此，用户能够以肉眼观察上述腔室51内部。由此，能够容易地掌握腔室51内的受污染程度和上述过滤器52的受污染程度。从而能够容易地掌握清洁时机。

上述灰尘分离部50可包括盖54。将上述盖54从腔室51分离，就能够开放上述腔室51内部。并且，上述盖54可与上述过滤器52的一侧相结合。因此，当分离盖54时，上述过滤器52可从上述腔室51分离。由此，也能够容易地实施过滤器52的清洁。

另外，优选地，上述灰尘分离部50的安装和分离方向与上述灰尘储藏部40相同。即，优选地，通过将灰尘分离部50向本体前方推入，能够进行安装，相反地，通过将灰尘分离部50向本体后方拉拽，能够进行分离。

从灰尘分离部50流入的空气流入预过滤部60。即，通过预过滤部60的流入口65流入的空气，经预过滤器62进行过滤后，通过预过滤部60的排出口63流入本体30内部。

为此，上述预过滤器62可由中空形态形成。并且，流入口67可形成在预过滤器62的外侧，排出口63可形成在预过滤器62的内侧。因此，通过流入口67流入的空气可在贯通预过滤器62后，经上述排出口63流入本体30内部。上述排出口63用于排出空气，因此，能够称为空气排出口。

更具体地，预过滤部60可包括腔室61，上述腔室61内部可设置预过滤器62。上述预过滤器62可以可过滤细小灰尘的高效微粒空气过滤器。

在这里，上述预过滤器62的形状可制作成与灰尘分离部50的过滤器52相类似。并且，腔室61能够以透明材质形成。因此，用户能够以肉眼观察腔室61内部。由此，能够容易地掌握腔室61内部的受污染程度和预过滤器62的受污染程度。

上述预过滤部60可包括盖64。当上述盖64从腔室61分离时，上述腔室61内部可开放。并且，上述盖64可与上述预过滤器62的一侧相结合。因此，当分离盖64时，上述预过滤器62可从上述腔室61分离。由此，也能够容易地实施过滤器62的清洁。

另外，优选地，上述预过滤部60的安装和分离方向与上述灰尘储藏部40或灰尘分离部50相同。即，优选地，可通过将向本体前方推入来安装预过滤部60，相反地，可通过向本体后方拉拽来分离预过滤部60。

可在上述本体30形成用于安装上述预过滤部60的预过滤部放置部34。因此，当上述预过滤部60与上述放置部34相结合时，上述排出口63可与上述本体30内部相连通。

优选地，上述预过滤部60与上述灰尘储藏部40相独立地与上述放置部34相结合或者从上述放置部34分离。因此，无需为了清洁预过滤部60而将灰尘储藏部40从本体30分离，使用非常方便。

优选地，上述的灰尘储藏部40、灰尘分离部50以及预过滤部60分别包括透明腔室41、51、61，当安装在本体30时，腔室41、51、61的内部以看得见的方式向外部露出。

如图所示，灰尘分离部50和预过滤部60可由单一过滤组件70构成。这意味着当灰尘分离部50和预过滤部60与本体30相结合或从本体30分离时，这些部件能够以一体化方式进行结合和分离。

为此，上述过滤组件70可包括单一腔室盖71。上述腔室盖71能够同时开放或封闭上述灰尘分离部50的腔室51和预过滤部60的腔室61。同时，能够通过上述腔室盖71来使上述两个腔室51、61相连通。

如图4所示，可在上述腔室盖71内部形成连接流路72。上述连接流路72中使灰尘分离部50的空气排出口57和上述预过滤部60的流入口65相连接。

上述腔室盖71将两个独立的腔室连接成为单一组件70的同时，还能够执行将两者相连通的功能。换句话说，通过上述腔室盖71能够将两个独立的腔室（灰尘分离部腔室和预过滤部腔室）同时开闭，还能够使两个独立的腔室相连通。

为此，可在上述腔室盖71内部形成连接流路72。同时，上述连接流路72能够执行上述单一组件70的把手功能。因此，用户能够握住上述连接流路72的外部，将上述单一组件70安装在本体30或从本体30分离。即，上述灰尘分离部50和预过滤部60能够以一体化方式安装在上述本体30或从上述本体30分离。

如图2所示，上述单一组件70的安装和分离方向可与灰尘储藏部40相同。并且，上述单一组件70可位于上述灰尘储藏部40的下部，上述灰尘分离部50和预过滤部60可左右并排设置。具体而言，上述灰尘分离部50可位于上述灰尘储藏部40的下部，上述预过滤部60可位于上述灰尘储藏部40的下部右侧。因此，上述灰尘储藏部40、灰尘分离部50以及预过滤部60可形成三角形形状。由此，能够容易地从本体30外部观察到各个部件的内部。

在上述实施例中，体积最大且清洁频度最高的灰尘储藏部50与灰尘分离部50和预过滤部60相独立地设置，以独立方式相对本体30实现安装和分离。同时，如同灰尘储藏部50，灰尘分离部50和预过滤部60的内部可以以看得见的方式向本体30外部露出。因此，能够从本体30外部容易地掌握各个部件的受污染程度。

同时，由于这种露出特征，用户能够从本体30外部肉眼掌握通过灰尘分离部50的灰尘分离。由此，不仅能够提升产品可靠性，还能够提升用户在使用产品时的满意度。也就是说，吸尘器不仅实施单纯的清洁，还能够通过肉眼确认吸尘器的运行状态，从而能够提供令人满意的吸尘器。

以下，将参照图5至图7，对本发明的另一一实施例进行详细说明。

本实施例具有与上述的实施例基本上相同或相似的特征。并且，经连接部31流入的空气和灰尘通过本体30、灰尘分离部50、灰尘储藏部40、预过滤部60等流动的机制可以说是相同的。

但是，本实施例的灰尘分离部50、灰尘储藏部40以及预过滤部60之间的位置关系、连接关系以及形状等特征与上述实施例不同。

首先，经连接部31流入本体30内部的灰尘，通过本体30内部的流路并流入灰尘分离部50。上述灰尘分离部50可位于上述本体30的后方。并且，同样地，灰尘分离部50可包括透明腔室51和过滤器52。

上述本体30具有用于放置上述灰尘分离部50的灰尘分离部放置部33。并且，通过从上述本体30的后方向上述本体30的前方推入来将上述灰尘分离部50安装在上述本体30。并且，上述放置部33可具有连通部36和流入部37。

当上述灰尘分离部50放置在上述放置部33时，形成在上述灰尘分离部50的排出口55与上述连通部36相连通。并且，未图示的灰尘分离部流入口和上述流入部37相连通。

因此，灰尘和空气通过上述本体30的流入部37和上述灰尘分离部50的流入口向灰尘分离部50内部流入。通过上述灰尘分离部50内部的过滤器52和过滤器52的通孔52，空气和灰尘相分离。

在上述灰尘分离部50的腔室50内部分离的灰尘，可经过灰尘分离部50的排出口55和上述本体30的连通部36，流入灰尘储藏部40。

更具体地，上述放置部33可包括大致与上述本体30垂直的前方放置部33a和大致与上述本体30水平的后方放置部33b。

上述流入部37可形成在上述后方放置部33b，上述连通部36可形成在上述前方放置部33a。

优选地，由于这种流入部37和连通部36的位置，上述灰尘储藏部40设在灰尘分离部50的前方。

在本实施例中，灰尘储藏部40的具体特征可与上述的实施例相同。但是，根据本实施例，优选地，上述灰尘储藏部40的安装和分离方向大致与上述本体30垂直。

具体而言，通过将上述灰尘储藏部40在上述本体30以垂直方向按压，上述灰尘储藏部40可与形成在上述本体30的灰尘储藏部放置部35相结合。相反地，通过在上述本体30以垂直方向进一步按压，上述灰尘储藏部40可从上述本体30以垂直方向向上部弹出。因此，此时仅仅通过简单地提取上述灰尘储藏部40的操作就能够将上述灰尘储藏部40从上述本体30分离。因此，上述灰尘储藏部40不需要独立的把手。

并且，上述灰尘分离部50可包括盖54。通过将上述盖54从腔室51分离，能够清洁腔室51内部和过滤器52。这种特征可与上述实施例的相同或相似。

在上述灰尘分离部50分离灰尘后的空气流入过滤器52的内部后，可流入预过滤部60。

为此，在上述灰尘分离部50和预过滤部60之间可形成连接流路72。

从上述连接流路72流入的空气，流入预过滤部60内部后，再次进行细小灰尘的过滤。为此，上述预过滤部60可包括腔室61和设在腔室61内部的预过滤器62。

在本实施例中，上述预过滤器62能够以环形形成。即，空气能够从预过滤器62的一侧贯通上述预过滤器62并向上述预过滤器62的另一侧流动。通过这种流动，空气中的细小灰尘能够被预过滤器62过滤掉。

过滤了细小灰尘后的空气可通过形成在腔室61的另一侧的排出口63，从预过滤部60排出。

优选地，上述预过滤部60也可相对本体30的外侧进行分离或安装。因此，可在上述本体30形成预过滤部放置部34。并且，可在上述预过滤部放置部34形成连通部38。上述连通部38可与上述腔室61的排出口63相连通。即，上述预过滤部60放置在上述放置部34，从上述排出口63排出的空气能够经上述连通部38流入本体30内部的风扇电机。

流入上述风扇电机的空气可经过形成在本体30的排出部39向本体30外部排出。如图5所示，上述排出部39可形成在某一个轮32的半径方向内侧。

如图所示，灰尘分离部50和预过滤部60能够以单一过滤组件70构成。这意味着,当灰尘分离部50和预过滤部60与本体30相结合或从本体30分离时，这些部件能够以一体化方式进行结合和分离。

为此，上述过滤组件70可包括单一腔室盖71。上述腔室盖71能够同时开放或封闭上述灰尘分离部50的腔室51和预过滤部60的腔室61。同时，能够通过上述腔室盖71来使上述两个腔室51、61的相连通。因此，上述腔室盖71能够认为是由各个盖54、64通过连接流路72构成的单一盖。通过这种单一盖，能够将灰尘分离部50和预过滤部60构成为单一组件。

如图7所示，可在上述腔室盖71外部能够形成连接流路72。上述连接流路72的可使灰尘分离部50的空气排出口和上述预过滤部60的流入口相连接。这种结构可与上述的实施例相同或相似。

上述腔室盖71将两个独立的腔室连接成为单一组件70的同时，还能够执行将两者相连通的功能。换句话说，通过上述腔室盖71能够将两个独立的腔室（灰尘分离部腔室和预过滤部腔室）同时开闭，还能够使两个独立的腔室相连通。

为此，可在上述腔室盖71外部能够形成有连接流路72。同时，上述连接流路72能够执行上述单一组件70的把手功能。因此，用户能够握住上述连接流路72的外部，将上述单一组件70安装在本体30或从本体30分离。即，上述灰尘分离部50和预过滤部60能够以一体化方式安装在上述本体30或从上述本体30分离。

本实施例不同于上述的实施例，灰尘分离部50可位于预过滤部60的上侧。并且，灰尘分离部50的腔室51和预过滤部60的腔室61可相连接。即，上述腔室51的外周面中至少一部分中由上述腔室61形成。

这意味着上述腔室51、61之间的距离窄，因此，不容易通过上述连接流路72实现把手功能。因此，可在上述单一组件70设置独立的把手71。并且，上述把手71可设在上述单一组件70的上部，具体而言，可设在上述灰尘分离部50的上部。

因此，用户通过握住上述把手71并将上述单一组件70向前方移动，能够将上述单一组件结合到本体，相反地，通过向本体后方拉拽单一组件，能够将上述单一组件从本体分离。

如图5所示，上述单一组件70的安装和分离方向可与灰尘储藏部40不同。即，灰尘储藏部40可以以与本体垂直的方向进行安装和分离，而单一组件70可以以与本体水平的方向进行安装和分离。

并且，上述单一组件70可位于上述灰尘储藏部40的后方、上述灰尘分离部50和预过滤部60的上部。具体而言，上述灰尘分离部50可位于上述灰尘储藏部40的垂直上部。

在上述的实施例中，体积最大且清洁频度最高的灰尘储藏部50与灰尘分离部50和预过滤部60相独立地设置，以独立方式相对本体30实现安装和分离。同时，如同灰尘储藏部50，灰尘分离部50和预过滤部60的内部可以以看得见的方式向本体30外部露出。因此，能够从本体30外部容易地掌握各个部件的受污染程度。

同时，由于这种露出特征，用户能够从本体30外部肉眼掌握通过灰尘分离部50的灰尘分离。由此，不仅能够提升产品可靠性，还能够提升用户在使用产品时的满意度。也就是说，吸尘器不仅实施单纯的清洁，还能够通过肉眼确认吸尘器的运行状态，从而能够提供令人满意的吸尘器。

在上述的实施例中，预过滤部60向本体30外部露出，其他部件无需从本体30分离，能够直接地将预过滤部60结合到本体或从本体分离。

在多数情况下，用户不会意识到预过滤部60的存在和功能以及清洁的必要性。这是由于预过滤部60设在本体30内部。

但是，根据上述的实施例，由于预过滤部60向本体外部露出，用户能够轻松地认知到预过滤部的功能。同时，能够直观地掌握灰尘通过灰尘分离部50和预过滤部60得到双重过滤的事实。由此，能够提高产品可靠性和增强用户的满意度。

并且，通过以透明的方式制作灰尘储藏部40、灰尘分离部50以及预过滤部60各个腔室，用户能够通过肉眼观察到空气和灰尘的流动、灰尘的分离、灰尘的保管以及过滤。这不仅能够容易地掌握各个部件的受污染程度，还能够让用户容易地掌握清洁机制，从而能够提高产品可靠性和增强用户满意度。

Claims (20)

1.一种吸尘器，其特征在于，

包括：

吸尘器本体，

灰尘分离部，用于分离从上述吸尘器本体的外部流入的灰尘，

灰尘储藏部，用于储藏从上述灰尘分离部分离出来的灰尘，

预过滤部，用于对从上述灰尘分离部流入的空气进行过滤；

上述预过滤部以能够装拆的方式设在上述吸尘器本体，当上述预过滤部安装在上述吸尘器本体时，上述预过滤部的内部以看得见的方式向外部露出。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，上述预过滤部能够与上述灰尘储藏部相独立地相对上述吸尘器本体实现装拆。

3.根据权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘分离部利用气旋原理来分离灰尘。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘分离部以能够装拆的方式设在上述吸尘器本体，当上述灰尘分离部安装在上述吸尘器本体时，上述灰尘分离部的内部以看得见的方式向外部露出。

5.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘分离部能够与上述灰尘储藏部相独立地相对上述吸尘器本体实现装拆。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘分离部和上述预过滤部由一个组件构成，并能够以一体化方式相对上述吸尘器本体实现装拆。

7.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘储藏部以能够装拆的方式设在上述吸尘器本体，当上述灰尘储藏部安装在上述吸尘器本体时，上述灰尘储藏部的内部以看得见的方式向外部露出。

8.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘分离部和上述预过滤部包括各个腔室以及同时开闭上述各个腔室的单一腔室盖。

9.根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘分离部腔室和预过滤部腔室通过上述腔室盖相连通。

10.根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，上述吸尘器本体具有用于放置上述灰尘分离部和上述预过滤部的放置部。

11.根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于，

上述放置部包括：

灰尘排出口，用于使灰尘从上述灰尘分离部向上述灰尘储藏部流入；

空气流入口，用于使空气和灰尘从上述吸尘器本体的内部向上述灰尘分离部流入；

空气排出口，用于从上述预过滤部向上述吸尘器本体的内部排出空气。

12.根据权利要求11所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘储藏部设在上述灰尘分离部和上述预过滤部的前方。

13.根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘分离部设在上述预过滤部的上部。

14.根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘分离部和上述预过滤部左右并排设置。

15.根据权利要求14所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘储藏部设在上述灰尘分离部和上述预过滤部的上部。

16.一种吸尘器，其特征在于，

包括：

吸尘器本体，具有用于从外部吸入空气的风扇电机，

灰尘分离部，用于利用气旋原理在从上述本体的外部流入的空气中分离灰尘，

灰尘储藏部，用于储藏从上述灰尘分离部分离出来的灰尘，

预过滤部，用于将在上述灰尘分离部分离灰尘后的空气过滤并向上述风扇电机流入，

上述预过滤部和上述灰尘分离部由单一组件构成，当上述单一组件安装在上述吸尘器本体时，上述单一组件的内部以看得见的方式向外部露出。

17.根据权利要求16所述的吸尘器，其特征在于，上述单一组件和上述灰尘储藏部能够相独立地相对上述吸尘器本体实现装拆。

18.根据权利要求17所述的吸尘器，其特征在于，当上述灰尘储藏部安装在上述吸尘器本体时，上述灰尘分离部的内部以看得见的方式向外部露出。

19.根据权利要求17所述的吸尘器，其特征在于，上述单一组件包括：

灰尘分离部腔室；

预过滤部腔室；以及

单一腔室盖，用于开闭上述灰尘分离部腔室和上述预过滤部腔室。

20.根据权利要求19所述的吸尘器，其特征在于，上述灰尘分离部腔室和预过滤部腔室通过上述腔室盖相连通。