CN104068541A - 一种混纺功能性牛仔面料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混纺功能性牛仔面料，包括牛仔布本体，所述牛仔布本体分为纬线和经线，所述纬线为混纺线，所述经线为棉线，所述牛仔布本体中靠近经线的外侧设有荧光面料层，所述的混纺线由竹炭纤维和尼泊金酯混纺而成。本发明的混纺功能性牛仔面料，竹炭纤维和尼泊金酯混纺而成的纬线起到防霉的功效，外层的荧光面料层体现了时尚的元素。

Description

一种混纺功能性牛仔面料

技术领域

本发明属于服装面料技术领域，涉及一种牛仔面料，具体涉及一种混纺功能性牛仔面料。

 

背景技术

牛仔布（Denim）也叫作裂帛，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。牛仔布又称靛蓝劳动布，始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex（7英支）、58tex（10英支）、36tex（16英支）等，纬纱特数有96tex（6英支）、58tex（10英支）、48tex（12英支）等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹、平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密、厚实、色泽鲜艳、织纹清晰。适用于男女式牛仔裤、牛仔上装、牛仔背心、牛仔裙等。

在牛仔布市场中，虽然棉无可置疑最为重要，但也有采用一系列的混纺织物，如棉/聚酯（50/50）混纺织物，以及棉与其他纤维如Tencel、亚麻、甚至是黄麻、羊毛纱线一起织造。

现代牛仔面料根据服用场合的不同，已经变迁为能够满足多领域应用的百变型面料。随着牛仔面料风格差异化要求，原料也要满足这些面料的基本风格。技术要求主要表现如下：牛仔布用纱线由传统的单一耐用型转变为耐用型、光洁型、柔软型、爽感型、竹节型、舒适型、功能型等多元化特征，多样化的纱线也满足了人们对不同穿着场合的需求。现代的牛仔面料对耐用性的要求逐渐退却，替代的是舒适性要求，大量采用高支/超高支多股并合纱线、舒身与舒适结合的弹力纱线、凉爽透气型纱线、触感舒适型超柔纱线等。在满足舒适性要求的同时，个性化要求不断体现在面料上，设计开发视觉异化纱线、可控竹节纱线、异回弹纱线等。上述的特种纱线，最终要与织造技术、印染技术、车缝技术等进行有机结合，进而体现在面料乃至服装上，以满足不同群体的服用需求。传统的牛仔面料在功能上受到限制，只偏重于传统的防霉功能或只注重面料的时尚元素，显得不尽如人意。

 

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种兼具传统的防霉功能和现代的时尚元素的混纺功能性牛仔面料。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混纺功能性牛仔面料，包括牛仔布本体，所述牛仔布本体分为纬线和经线，所述纬线为混纺线，所述经线为棉线，所述牛仔布本体中靠近经线的外侧设有荧光面料层，所述的荧光面料层为采用涤纶纤维、荧光粉和棉纶纤维混纺而成，所述的混纺线由竹炭纤维和尼泊金酯混纺而成。

上述技术方案中，所述牛仔布本体与荧光面料层之间通过胶水层粘合。

上述技术方案中，所述的荧光面料层中涤纶纤维、荧光粉和棉纶纤维的质量份数比为15~25：15~30：60~70。

上述技术方案中，所述的混纺线中竹炭纤维和尼泊金酯的混纺质量比为30~40：10~15。

优选的，所述的混纺线中石棉纤维和玻璃纤维的混纺质量比为35：12。

本发明的混纺功能性牛仔面料，竹炭纤维和尼泊金酯混纺而成的纬线起到防酸的功效，外层的荧光面料层体现了时尚的元素。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明的混纺功能性牛仔面料，包括牛仔布本体，牛仔布本体分为纬线和经线，纬线为混纺线，经线为棉线，牛仔布本体中靠近经线的外侧设有荧光面料层，牛仔布本体与荧光面料层之间通过胶水层粘合，荧光面料层中涤纶纤维、荧光粉和棉纶纤维按照质量份数比为15：15：60混纺而成，混纺线由竹炭纤维和尼泊金酯混纺而成，混纺线中石棉纤维和玻璃纤维的混纺质量比为30：10。

实施例2

本发明的混纺功能性牛仔面料，包括牛仔布本体，牛仔布本体分为纬线和经线，纬线为混纺线，经线为棉线，牛仔布本体中靠近经线的外侧设有荧光面料层，牛仔布本体与荧光面料层之间通过胶水层粘合，荧光面料层中涤纶纤维、荧光粉和棉纶纤维按照质量份数比为25：30：70混纺而成，混纺线由竹炭纤维和尼泊金酯混纺而成，混纺线中石棉纤维和玻璃纤维的混纺质量比为40：15。

实施例3

本发明的混纺功能性牛仔面料，包括牛仔布本体，牛仔布本体分为纬线和经线，纬线为混纺线，经线为棉线，牛仔布本体中靠近经线的外侧设有荧光面料层，牛仔布本体与荧光面料层之间通过胶水层粘合，荧光面料层中涤纶纤维、荧光粉和棉纶纤维按照质量份数比为25：20：55混纺而成，混纺线由竹炭纤维和尼泊金酯混纺而成，混纺线中石棉纤维和玻璃纤维的混纺质量比为35：12。

于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混纺功能性牛仔面料，包括牛仔布本体，所述牛仔布本体分为纬线和经线，所述纬线为混纺线，所述经线为棉线，其特征在于：

所述牛仔布本体中靠近经线的外侧设有荧光面料层，所述的荧光面料层为采用涤纶纤维、荧光粉和棉纶纤维混纺而成，所述的混纺线由竹炭纤维和尼泊金酯混纺而成。

2.根据权利要求1所述的混纺功能性牛仔面料，其特征在于：所述牛仔布本体与荧光面料层之间通过胶水层粘合。

3.根据权利要求1或2所述的混纺功能性牛仔面料，其特征在于：所述的荧光面料层中涤纶纤维、荧光粉和棉纶纤维的质量份数比为15~25：15~30：60~70。

4.根据权利要求1所述的混纺功能性牛仔面料，其特征在于：所述的混纺线中竹炭纤维和尼泊金酯的混纺质量比为30~40：10~15。

5.根据权利要求4所述的混纺功能性牛仔面料，其特征在于：所述的混纺线中竹炭纤维和尼泊金酯的混纺质量比为35：12。