CN105751618A - 一种提花防霉牛仔面料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提花防霉牛仔面料，包括：提花层和底料层，所述的提花层和底料层通过面料热压复合工艺相连接在一起，所述的提花层为牛仔提花面料，所述的底料层是由竹炭纤维，尼泊金酯和牛仔面料混纺而成，所述的牛仔面料由棉纤维和天丝纤维加羊毛纤维混纺而成，所述的牛仔提花面料由大麻纤维和亚麻纤维通过环锭纺的纺织编织而成，此牛仔面料质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，外形美观，能够使得面料具有良好的防霉效果，解决了传统牛仔布颜色单一，布面风格沉闷，缺乏视觉冲击力的问题，适应了时代的潮流。

Description

一种提花防霉牛仔面料
技术领域
本发明涉及服装面料领域，特别是一种提花防霉牛仔面料。
背景技术
在20世纪80年代，美国牛仔布产量是全球产量的50％，但在最近的十年之中，中国、印度、巴基斯坦、马来西亚、土尔其和墨西哥建立了大量的牛仔布生产厂，美国乃至世界的牛仔布生产重心已转移至亚洲低劳动力成本的国家，牛仔布也叫作裂帛，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。
竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，能使竹炭所具有的功能100％的发挥出来。在国际上被誉为“二十一世纪环保新卫士”。
牛仔布虽然结实耐穿，但是布料花色简单，如果长期穿着牛仔面料，容易被腐蚀，如果不及时清洗，会使牛仔布发霉，容易腐烂，影响后期再度清洗后的使用性能。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种提花防霉牛仔面料，能够使得面料具有良好的防霉效果。解决了传统牛仔布颜色单一，布面风格沉闷，缺乏视觉冲击力的问题，适应了时代的潮流。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种提花防霉牛仔面料，包括：提花层和底料层，所述的提花层和底料层通过面料热压复合工艺相连接在一起，所述的提花层为牛仔提花面料，所述的底料层是由竹炭纤维，尼泊金酯和牛仔面料混纺而成，所述的牛仔面料由棉纤维和天丝纤维加羊毛纤维混纺而成，所述的牛仔提花面料由大麻纤维和亚麻纤维通过环锭纺的纺织编织而成。
作为本发明的进一步优选，所述的竹炭纤维占所述的提花防霉牛仔面料的质量百分比的22％-30％，所述的尼泊金酯占所述的种提花防霉牛仔面料的质量百分比的5％-8％仔布占所述的提花防霉牛仔面料的质量百分比的60％～75％。
作为本发明的进一步优选，所述的棉纤维、羊毛纤维和天丝纤维的比例为4:3:1，1，天丝纤维具有柔暖性比较好，不易起皱，棉纤维舒适度比较好，羊毛纤维具有保暖的作用。
作为本发明的进一步优选，所述的大麻纤维与所述的亚麻纤维的比例为1:1.5，大麻纤维和亚麻纤维都具有透气吸汗的作用，耐磨性能较好，亚麻纤维粗而短，手感柔软与棉相同，大麻织物不仅看上去光泽柔和，而且具有优势的防紫外线幅射功能。大麻单纤维的细度约为苎麻的2－3倍，与棉接近，纤维顶端呈钝圆形，没有苎麻、亚麻那样尖锐的顶端，因此用大麻纤维加工而形成的纺织品，无需特殊处理，就能有效地避免其它麻制品的粗硬感和刺痒感
有益效果：本发明提供的一种提花防霉牛仔面料，此牛仔面料质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，外形美观，能够使得面料具有良好的防霉效果，解决了传统牛仔布颜色单一，布面风格沉闷，缺乏视觉冲击力的问题，适应了时代的潮流。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐明本发明。
本发明提供一种提花防霉牛仔面料，包括：提花层和底料层，所述的提花层和底料层通过面料热压复合工艺相连接在一起，所述的提花层为牛仔提花面料，所述的底料层是由竹炭纤维，尼泊金酯和牛仔面料混纺而成，所述的牛仔面料由棉纤维和天丝纤维加羊毛纤维混纺而成，所述的牛仔提花面料由大麻纤维和亚麻纤维通过环锭纺的纺织编织而成。
实施例1
本发明提供一种提花防霉牛仔面料，包括：提花层和底料层，所述的提花层和底料层通过面料热压复合工艺相连接在一起。
提花层为牛仔提花面料，由大麻纤维和亚麻纤维以1:1.5的比例通过环锭纺的纺织编织而成；
底料层是由竹炭纤维、尼泊金酯和牛仔面料混纺而成，竹炭纤维占面料总质量百分比的22％，尼泊金酯占面料总质量百分比的5％，牛仔布占面料总质量百分比的73％，牛仔面料由棉纤维和天丝纤维加羊毛纤维混纺而成，棉纤维、羊毛纤维和天丝纤维的比例为4:3:1。
实施例
本发明提供一种提花防霉牛仔面料，包括：提花层和底料层，所述的提花层和底料层通过面料热压复合工艺相连接在一起。
提花层为牛仔提花面料，由大麻纤维和亚麻纤维以1:1.5的比例通过环锭纺的纺织编织而成；
底料层是由竹炭纤维、尼泊金酯和牛仔面料混纺而成，竹炭纤维占面料总质量百分比的25％，尼泊金酯占面料总质量百分比的8％，牛仔布占面料总质量百分比的67％，牛仔面料由棉纤维和天丝纤维加羊毛纤维混纺而成，棉纤维、羊毛纤维和天丝纤维的比例为4:3:1。
实施例
本发明提供一种提花防霉牛仔面料，包括：提花层和底料层，所述的提花层和底料层通过面料热压复合工艺相连接在一起。
提花层为牛仔提花面料，由大麻纤维和亚麻纤维以1:1.5的比例通过环锭纺的纺织编织而成；
底料层是由竹炭纤维、尼泊金酯和牛仔面料混纺而成，竹炭纤维占面料总质量百分比的30％，尼泊金酯占面料总质量百分比的8％，牛仔布占面料总质量百分比的62％，牛仔面料由棉纤维和天丝纤维加羊毛纤维混纺而成，棉纤维、羊毛纤维和天丝纤维的比例为4:3:1。
上述具体实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种提花防霉牛仔面料，其特征在于，包括：提花层和底料层，所述的提花层和底料层通过面料热压复合工艺相连接在一起，所述的提花层为牛仔提花面料，所述的底料层是由竹炭纤维，尼泊金酯和牛仔面料混纺而成，所述的牛仔面料由棉纤维和天丝纤维加羊毛纤维混纺而成，所述的牛仔提花面料由大麻纤维和亚麻纤维通过环锭纺的纺织编织而成。
2.根据权利要求1所述的一种提花防霉牛仔面料，其特征在于：所述的竹炭纤维占所述的提花防霉牛仔面料的质量百分比的22%-30%，所述的尼泊金酯占所述的种提花防霉牛仔面料的质量百分比的5%-8%仔布占所述的提花防霉牛仔面料的质量百分比的60%~75%。
3.根据权利要求1所述的一种提花防霉牛仔面料，其特征在于：所述的棉纤维、羊毛纤维和天丝纤维的比例为4:3:1。
4.根据权利要求1所述的一种提花防霉牛仔面料，其特征在于：所述的大麻纤维与所述的亚麻纤维的比例为1:1.5。
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