CN104062319A - 生物液体的测试片制作方法及其结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物液体的测试片制作方法及其结构，制作方法包括：备有一不导电的薄片材料，将金属离子油墨印刷于该薄片材料的表面上，将印刷有金属离子油墨进行表面处理及化学电镀，以完成该金属线路层制作，该金属线路层上形成一电击区。接着，将感应药水于该电击区上形成一感应药水层，依序将一中隔层、上盖贴合于该薄片材料上，以覆盖在金属线路层上，让部份该金属线路层外露。最后，裁切该薄片材料以形成单一的测试片。通过印刷及结合化学电镀方式制作测试片，使制作简单，让金属线路层能快速成形，使电阻抗稳定性及测试数值准确度佳，且不会造成误判。

Description

生物液体的测试片制作方法及其结构

技术领域

本发明有关一种测试片，尤指一种用以量测生物血液的测试片制作方法及其结构。

背景技术

血糖检测是血液检验中的一环，现有技术中有一种进行血糖检测的方法，是以一测试片承载待测血液，在检测的血液被感应药水感应后，通过测试片上的金属线路传递于血糖测试机中，以该血糖测试机量测待测血液中的葡萄糖含量。

传统的生化感应器(电极式的测试片)，包括具有印刷面的基体、中隔件及盖板，印刷面设有反应膜、二电极膜、导通电极膜及参考电极膜。导通电极膜位于二电极膜之间，二电极膜各一端接触反应膜，导通电极膜靠近反应膜的一端连接二电极膜其中之一，参考电极膜与二电极膜其一相对设置于印刷面的两旁，参考电极膜的一端延伸地接触反应膜。中隔件设有对应反应膜的开口，盖板设有对应开口的检测口，盖板及中隔件相继盖设于基体上，中隔件位于基体与盖板之间且彼此之间互相粘合。

由于上述的导电层(电极)在制作时，是利用印刷制程将导电碳粉、银浆油墨印于基体上，此印刷法制作的导电层因其电阻抗稳定性不佳，往往造成测试数值准确度不佳，而造成误判。

发明内容

为了解决上述传统缺陷，本发明提供了一种金属线路层以印刷及结合化学电镀(金属离子置换及无电电镀)方式制作的测试片，不但制作简单容易，使测试片的金属线路层能快速成形，让金属导电的电阻抗稳定性佳，使测试数值准确度佳，不会造成误判，且可快速检测，方便使用。

本发明提供了一种生物液体的测试片制作方法，步骤包括：

a)、备有一不导电的薄片材料；

b)、印刷金属线路层：将金属离子油墨印刷于该薄片材料的表面上；

c)、对金属线路层表面进行处理：将印刷有金属离子油墨的薄片材料进行处理，使该金属离子油墨裸露金属离子；

d)、金属线路层上裸露的金属离子进行化学电镀，即完成该金属线路层制作，该金属线路层上形成一电击区；

e)、进行感应药水处理，在该电击区上形成一感应药水层；

f)、将一中隔层贴合于该薄片材料上，以覆盖在金属线路层上，让部份该金属线路层外露，该中隔层具有使该感应药水层及该电击区外露的开口；及

g)、在该薄片材料、中隔层上覆盖一上盖，在该上盖覆盖后，使部份该金属线路层外露，以该上盖的二通孔对应该开口。

优选地，步骤a)所述的薄片材料为纸张、木材、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、热塑性弹性体或聚乳酸其中之一的材料。

所述聚碳酸酯树脂+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物是指聚碳酸酯树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物的混合物。

优选地，步骤c)中以烘烤或浸置在酸性液中的方法，使该金属离子油墨表面上的树脂融蚀裸露金属离子。

优选地，步骤d)所述的化学电镀是以无电电镀或金属离子置换处理，将裸露的金属离子浸置在一组成成分包含金属离子的活性液体中，令其金属离子油墨中的金属离子与活性液金属离子置换。

优选地，该金属线路层包含有一电连接端子、一与该电连接端子连接的金属线路、一与该金属线路一端连接的电击区。

优选地，步骤e)所述的感应药水处理是依需求选用药水，利用喷印技术将感应药水喷印于该电击区上形成一感应药水层。

优选地，步骤f)将一中隔层贴合于该薄片材料上，覆盖在该金属线路层的金属线路及电击区，让该电连接端子外露。

优选地，该中隔层为绝缘材质，长度较该薄片材料短。

优选地，步骤g)该上盖覆盖后使金属线路层的电连接端子外露，该上盖为绝缘材质，且长度较该薄片材料短。

优选地，在步骤g)该上盖覆盖后，还包含进行裁切该薄片材料的步骤，在该薄片材料裁切后形成单一的绝缘片，于该绝缘片上具有该金属线路层、感应药水层、中隔层及该上盖。

优选地，该线路层的电阻值范围在0.01Ω~2kΩ。

优选地，该线路层的膜厚厚度范围在0.02μm~30μm。

本发明还提供了一种量测生物液体的测试片结构，包括：

一绝缘片；

一金属线路层，设于该绝缘片上，该金属线路层至少包含有一电击区；

一感应药水层，设于该电击区上；

一中隔层，覆盖于该绝缘片及该金属线路层上，其具有一供该电击区及该感应药水层外露的开口；及

一上盖，覆盖于该绝缘片及该中隔层上，该部份的金属线路层外露，该上盖上具有对应该开口的二通孔。

优选地，该绝缘片为纸张、木材、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、热塑性弹性体或聚乳酸其中之一的塑胶材料。

所述聚碳酸酯树脂+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物是指聚碳酸酯树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物的混合物。

优选地，该金属线路层至少包含有一电连接端子、一与该电连接端子连接的金属线路及与金属线路一端连接的该电击区。

优选地，该中隔层覆盖于该绝缘片及该线路层上仅供电连接端子外露。

优选地，该中隔层为绝缘材质，且长度较该绝缘片短。

优选地，该上盖覆盖于该中隔层后，仅供该电连接端子外露。

优选地，该上盖为绝缘材质，且长度较该绝缘片短。

优选地，该金属线路层的电阻值范围在0.01Ω~2kΩ。

优选地，该金属线路层的膜厚厚度范围在0.02μm~30μm。

本发明的有益效果：

本发明通过印刷及结合化学电镀方式制作测试片，使制作简单，让金属线路层能快速成形，使电阻抗稳定性及测试数值准确度佳，且不会造成误判。

附图说明

图1：本发明的生物液体测试片制作流程示意图。

图2：本发明的生物液体测试片结构示意图一。

图3：本发明的生物液体测试片结构示意图二。

图4：本发明的生物液体测试片结构示意图三。

图5：本发明的生物液体测试片结构示意图四。

图6：本发明的生物液体测试片结构示意图五。

图7：本发明的生物液体测试片结构示意图六。

图8：本发明的生物液体测试片结构上视示意图。

图9：图8的侧剖视示意图。

符号说明：

步骤100~114； 薄片材料1a；

金属离子油墨2a； 绝缘片1；

金属线路层2； 电连接端子21；

金属线路22； 电击区23；

感应药水层3； 中隔层4；

开口41； 上盖5；

通孔51。

具体实施方式

有关本发明的技术内容及详细说明，现配合图式说明如下：

请参阅图1，为本发明的生物液体测试片制作流程示意图；同时请参阅图2~9的生物液体测试片结构示意图。如图所示：本发明的量测生物液体的测试片制作方法，首先，如步骤100，备有一不导电的薄片材料1a(如图2所示)。在本图式中，该薄片材料1a为纸张、木材、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile -Butadene–Styrene，ABS)、聚碳酸酯树脂(Polycarbonate，PC)+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile -Butadene–Styrene，ABS)、聚碳酸酯树脂(Polycarbonate，PC)、聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyester，PET)、聚酰亚胺(Polyimide，PI)、热塑性弹性体(Thermoplastic，TPE)或聚乳酸（polylacticacid，PLA）其中之一的材料。

步骤102，进行金属线路层印刷，以网版印刷、平版印刷、数字印刷或喷墨的技术将金属离子油墨2a印刷于该薄片材料1a的表面上(如图3所示)。

步骤104，进行金属线路层表面处理，将印刷有金属离子油墨2a的薄片材料1a进行烘烤或浸置于酸性液中，使该金属离子油墨2a表面上的树脂融蚀裸露金属离子。

步骤106，进行金属线路层的化学电镀，利用无电电镀或金属离子置换处理，在步骤102后，再浸置在一组成成分包含金属离子(铜或镍)的活性液体中，令其油墨2a中的金属离子与活性液金属离子置换，即完成该金属线路层2的制作。

范例一：

[CuSO₄]_aq+Fe_solid→Cu_solid+[FeSO₄]H_aq

Cu+Pd²⁺→Cu²⁺+Pd

Ni²⁺+H₂PO₂ ^-+H₂O→Ni⁰+H₂PO₃ ^-+2H⁺

2Au⁺+Ni→2Au+Ni²⁺

范例二：

[PdSO₄]_aq+Fe_solid→Pd_solid+[FeSO₄]H_aq

Ni²⁺+H₂PO₂ ^-+H₂O→Ni⁰+H₂PO₃ ^-+2H⁺

2Au⁺+Ni→2Au+Ni²⁺

在完成的金属线路层2(如图4)包含有一电连接端子21、一与该电连接端子21连接的金属线路22、一与该金属线路22一端连接的电击区23。

步骤108，进行感应药水处理，依需求选用药水，利用喷印技术将感应药水喷印于该具有金属线路层2的电击区23上形成一感应药水层3(如图5所示)。

步骤110，将一中隔层4贴合于该薄片材料1a上，在贴合后，该中隔层4仅覆盖在金属线路层2的金属线路22，让该电连接端子21外露，同时该中隔层4具有一开口41，该开口41让该感应药水层3及该电击区23外露(如图6所示)。在本图式中，该中隔层4长度较该薄片材料1a短，且该中隔层4为绝缘材质。

步骤112，于该中隔层4上覆盖一上盖5，在该上盖5覆盖后仅供该金属线路层2的电连接端子21外露，同时，该上盖5上具有二通孔51，该二通孔51对应该开口41，以供使用者将生物液体滴入二通孔51中(如图7、图8所示)。在本图式中，该上盖5长度较该薄片材料1a短，且该上盖5为绝缘材质。

步骤114，进行裁切该薄片材料1a，在该薄片材料1a裁切后形成单一的绝缘片1，于该绝缘片1上具有该金属线路层2、感应药水层3、中隔层4及该上盖5(如图8、图9所示)。

在上述的测试片制作完成后，该测试片进行测试后，该金属线路层2其测得的电阻值范围在0.01Ω~2kΩ。该金属线路层2的膜厚厚度范围在0.02μm~30μm。

而且，在血液由二通孔51滴入于该测试片内部，经过感应药水层3的感应后，由该金属线路层2以印刷及化学电镀(金属离子置换及无电电镀)方式制作，在传递的过程电阻抗的稳定性佳，让血糖的反应较稳定，让血糖读取机能读到数值准确性高。

请参阅图8、图9，为本发明的生物液体测试片结构上视及图8的侧剖视示意图。如图所示：本发明所完成的生物液体测试片结构，包括：一绝缘片1、一线路层2、一感应药水层3、一中隔层4及一上盖5。

该绝缘片1，为纸张、木材、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile -Butadene–Styrene，ABS)、聚碳酸酯树脂(Polycarbonate，PC)+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile -Butadene–Styrene，ABS)、聚碳酸酯树脂(Polycarbonate，PC)、聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyester，PET)、聚酰亚胺(Polyimide，PI)、热塑性弹性体(Thermoplastic，TPE)或聚乳酸（polylacticacid，PLA）其中之一的塑胶材料。

该金属线路层2，设于该绝缘片1上，该金属线路层2包含有一电连接端子21、一与该电连接端子21连接的金属线路22、一与该金属线路22一端连接的电击区23。

该感应药水层3，设于该具有该金属线路层2的电击区23上。在本图式中，依需求选用药水。

该中隔层4，覆盖于该绝缘片1及该金属线路层2的金属线路22上，其上具有一供该电击区13a及感应药水层3外露的开口41。在本图式中，该中隔层4长度较该绝缘片1短，且该中隔层4为绝缘材质。

该上盖5，覆盖于该绝缘片1及该中隔层4上，在该上盖5覆盖后仅供该电连接端子21外露，同时该上盖5上具有二通孔51，该二通孔51对应该开口41，以供使用者将生物液体滴入二通孔51中。在本图式中，该上盖5长度较该绝缘片1短，且该上盖5为绝缘材质。

在上述的测试片制作完成后，该测试片进行测试后，该金属线路层2其测得的电阻值范围在0.01Ω~2kΩ。该金属线路层2的膜厚厚度范围在0.02μm~30μm。

而且，在血液由二通孔51滴入于该测试片内部，经过感应药水层3的感应后，由该线路层20以印刷及化学电镀(金属离子置换及无电电镀)方式制作，在传递的过程电阻抗的稳定性佳，让血糖的反应较稳定，让血糖读取机能读到数值准确性高。

进一步，在制作的金属线路层2的材质具有抗氧化及感应特性时，在进行测试片制作的过程中，该镀膜处理的步骤可省略，使制作测试片的步骤更加简易，且省工时。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (21)

1.一种生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤包括：

a)、备有一不导电的薄片材料；

b)、印刷金属线路层：将金属离子油墨印刷于该薄片材料的表面上；

c)、对金属线路层表面进行处理：将印刷有金属离子油墨的薄片材料进行处理，使该金属离子油墨裸露金属离子；

d)、金属线路层上裸露的金属离子进行化学电镀，即完成该金属线路层制作，该金属线路层上形成一电击区；

e)、进行感应药水处理，在该电击区上形成一感应药水层；

f)、将一中隔层贴合于该薄片材料上，以覆盖在金属线路层上，让部份该金属线路层外露，该中隔层具有使该感应药水层及该电击区外露的开口；及

g)、在该薄片材料、中隔层上覆盖一上盖，在该上盖覆盖后，使部份该金属线路层外露，以该上盖的二通孔对应该开口。

2.如权利要求1所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤a)所述的薄片材料为纸张、木材、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、热塑性弹性体或聚乳酸其中之一的材料。

3.如权利要求2所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤c)中以烘烤或浸置在酸性液中的方法，使该金属离子油墨表面上的树脂融蚀裸露金属离子。

4.如权利要求3所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤d)所述的化学电镀是以无电电镀或金属离子置换处理，将裸露的金属离子浸置在一组成成分包含金属离子的活性液体中，令其金属离子油墨中的金属离子与活性液金属离子置换。

5.如权利要求4所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该金属线路层包含有一电连接端子、一与该电连接端子连接的金属线路、一与该金属线路一端连接的电击区。

6.如权利要求5所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤e)所述的感应药水处理是依需求选用药水，利用喷印技术将感应药水喷印于该电击区上形成一感应药水层。

7.如权利要求6所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤f)将一中隔层贴合于该薄片材料上，覆盖在该金属线路层的金属线路及电击区，让该电连接端子外露。

8.如权利要求7所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该中隔层为绝缘材质，长度较该薄片材料短。

9.如权利要求8所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤g)该上盖覆盖后使金属线路层的电连接端子外露，该上盖为绝缘材质，且长度较该薄片材料短。

10.如权利要求9所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，在步骤g)后还包含进行裁切该薄片材料的步骤，在该薄片材料裁切后形成单一的绝缘片，于该绝缘片上具有该金属线路层、感应药水层、中隔层及该上盖。

11.如权利要求10所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该线路层的电阻值范围在0.01Ω~2kΩ。

12.如权利要求11所述的生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该线路层的膜厚厚度范围在0.02μm~30μm。

13.一种量测生物液体的测试片结构，其特征在于，包括：

一绝缘片；

一金属线路层，设于该绝缘片上，该金属线路层至少包含有一电击区；

一感应药水层，设于该电击区上；

一中隔层，覆盖于该绝缘片及该金属线路层上，其具有一供该电击区及该感应药水层外露的开口；及

一上盖，覆盖于该绝缘片及该中隔层上，该部份的金属线路层外露，该上盖上具有对应该开口的二通孔。

14.如权利要求13所述的量测生物液体的测试片结构，其特征在于，该绝缘片为纸张、木材、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、热塑性弹性体或聚乳酸其中之一的塑胶材料。

15.如权利要求14所述的量测生物液体的测试片结构，其特征在于，该金属线路层至少包含有一电连接端子、一与该电连接端子连接的金属线路及与金属线路一端连接的该电击区。

16.如权利要求15所述的量测生物液体的测试片结构，其特征在于，该中隔层覆盖于该绝缘片及该线路层上仅供电连接端子外露。

17.如权利要求16所述的量测生物液体的测试片结构，其特征在于，该中隔层为绝缘材质，且长度较该绝缘片短。

18.如权利要求17所述的量测生物液体的测试片结构，其特征在于，该上盖覆盖于该中隔层后，仅供该电连接端子外露。

19.如权利要求18所述的量测生物液体的测试片结构，其特征在于，该上盖为绝缘材质，且长度较该绝缘片短。

20.如权利要求19所述的量测生物液体的测试片结构，其特征在于，该金属线路层的电阻值范围在0.01Ω~2kΩ。

21.如权利要求20所述的量测生物液体的测试片结构，其特征在于，该金属线路层的膜厚厚度范围在0.02μm~30μm。