CN104060704A - 外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法及结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法及结构，其方法是按以下步骤进行修复：步骤1确定外墙空鼓面积；步骤2确定外墙修补范围；步骤3在外墙修补范围内标出所需锚栓孔位；步骤4钻锚栓孔并对锚栓孔内灰尘及杂质进行清理；步骤5在锚栓孔内压入绝热膨胀锚栓胶管；步骤6在外墙修补范围内铺设加强型耐碱网布，并通过锚栓对加强型耐碱网布进行机械锚固；步骤7采用超弹性腻子对外墙修补范围进行表面处理。本发明利用带垫圈的绝热膨胀螺栓将加强耐碱网布压入墙体，在保证墙墙体原有热工性能的前提下，对周边保温砂浆影响较小，且与基层墙体连接牢固，安全可靠。同时，不会对保温层产生破坏，有效减少返工工期，经济实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法及结构，属于建筑外墙修复技术领域。
背景技术
建筑物外墙保温砂浆在施工过程中，由于工人或材料等原因经常会在出现保温砂浆与混凝土基墙粘结不牢，产生开裂，在混凝土基墙与保温砂浆之间现出间隙，俗称空鼓或起壳现象。目前当外墙出现空鼓现象进行修复时，一般是将起壳部位的保温砂浆层割除，重新粉刷保温砂浆，待保温砂浆具备强度后再进行抗裂砂浆层施工。目前的这种修复方式耗时长，耗材多，影响工期，不经济，且对空鼓数量多的工程不适用。而且修复后的外墙使用一段时间后还容易再次出现空鼓。因此外墙保温层空鼓的修复已成为业界亟待解决的一个技术问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法及结构，以低成本，高工效的方法解决涂料饰面型建筑外墙出现空鼓现象的修复，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案：
一种外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法，该方法适用修复保温砂浆内铺设有耐碱网格布，并尚未进行涂料饰面，且保温砂浆空鼓面积小于1平方米的建筑外墙；该方法按以下步骤进行修复：
步骤1：确定外墙空鼓面积；
步骤2：确定外墙修补范围；
步骤3：在外墙修补范围内标出所需锚栓孔位；
步骤4：钻锚栓孔并对锚栓孔内灰尘及杂质进行清理；
步骤5：在锚栓孔内压入绝热膨胀锚栓胶管；
步骤6：在外墙修补范围内铺设加强型耐碱网布，并通过锚栓对加强型耐碱网布进行机械锚固；
步骤7：采用超弹性腻子对外墙修补范围进行表面处理。
前述方法中，所述步骤1采用目测、敲击法、红外测定法配合原有施工纪录确定外墙空鼓面积。
前述方法中，所述步骤2根据外墙空鼓面积选择大于1.5倍外墙空鼓面积作为外墙修补范围；外墙修补范围尽可能采用包含外墙空鼓面积的矩形。
前述方法中，所述步骤3在外墙修补范围内用记号笔标记出所需锚栓孔位，锚栓孔位按梅花状布置，每平方米布置25至30个锚栓孔位。
前述方法中，所述步骤4用冲击电钻在外墙上钻锚栓孔，孔深钻至建筑物的基面内不小于25mm；采用吹尘球或空气泵吹尽锚栓孔中的灰尘及杂质。
前述方法中，所述步骤5在锚栓孔内压入绝热膨胀锚栓胶管，绝热膨胀锚栓胶管的管口与外墙表面平齐。
前述方法中，所述步骤6是在外墙修补范围内铺设加强型耐碱网布，然后在膨胀锚栓上套上塑料垫圈，塑料垫圈直径不小于50mm；膨胀锚栓穿过加强型耐碱网布锚栓用电钻将膨胀锚栓旋压入绝热膨胀锚栓胶管，通过塑料垫圈将加强型耐碱网布紧紧的压在外墙墙面，使出现空鼓的部位紧贴外墙基面，达到修复空鼓的目的。
按前述方法构成的外墙保温砂浆空鼓的机械式修复结构，包括建筑外墙，建筑外墙内由至外分别为混凝土基墙、保温砂浆、耐碱网布和抗裂砂浆；所述混凝土基墙、保温砂浆和抗裂砂浆上设有一组锚栓孔，锚栓孔内设有绝热膨胀锚栓胶管；抗裂砂浆外设有一层加强耐碱网布，加强耐碱网布上设有一组穿过加强耐碱网布、抗裂砂浆和保温砂浆与绝热膨胀锚栓胶管连接的膨胀锚栓，膨胀锚栓上套有塑料垫圈，加强耐碱网布外设有一层厚度可覆盖膨胀锚栓和塑料垫圈的超弹性腻子。
前述结构中，所述锚栓孔在混凝土基墙内的深度不小于25mm；一组锚栓孔按梅花状布置，每平方米布置25至30个锚栓孔。
前述结构中，所述绝热膨胀锚栓胶管为聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯制件；所述塑料垫圈直径不小于50mm；所述膨胀锚栓为不锈钢膨胀螺钉。
与现有技术相比，一般外墙保温砂浆空鼓部位割除重新粉刷保温砂浆，待保温砂浆具备强度后再进行抗裂砂浆层施工的工艺，本发明的外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法具有如下的特点和优点：利用绝热膨胀锚栓及配套零件将外墙保温砂浆与外墙基层重新紧密结合，在保证墙墙体原有热工性能的前提下，对周边的保温砂浆的影响较小。铺设加强型耐碱网布，将将要散落的保温砂浆稳固在基层上，不会脱落造成安全事故，且安装好的锚栓经处理后不会对饰面造成影响。施工方便快捷，有效减少返工工期，经济实用性强。采用本发明修复的外墙一般不会再次出现空鼓现象，可达到一劳永逸的修复效果，具有较好的推广前景。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是修复范围及锚栓孔布置示意图。
附图中的标记为：1-混凝土基墙、2-保温砂浆、3-耐碱网布、4-抗裂砂浆、5-锚栓孔、6-绝热膨胀锚栓胶管、7-加强耐碱网布、8-膨胀锚栓、9-塑料垫圈、10-超弹性腻子、11-外墙空鼓面积、12-外墙修补范围。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
一种外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法，如图1和图2所示，该方法适用修复保温砂浆内铺设有耐碱网格布，并尚未进行涂料饰面，且保温砂浆空鼓面积小于1平方米的建筑外墙；该方法按以下步骤进行修复：
步骤1：如图2所示，采用目测、敲击法、红外测定法配合原有施工纪录确定外墙空鼓面积11；
步骤2：如图2所示，根据外墙空鼓面积选择大于1.5倍外墙空鼓面积作为外墙修补范围12；外墙修补范围12尽可能采用包含外墙空鼓面积的矩形；
步骤3：如图2所示，在外墙修补范围内用记号笔标记出所需锚栓孔位，锚栓孔位按梅花状布置，每平方米布置25至30个锚栓孔位；具体的排列方式如图2所示，采用多排排列，每一排的多个锚栓孔5之间呈等间距排列，奇数行的锚栓孔5相互之间按列对齐，偶数锚栓孔5也按列对齐，但是偶数行与奇数行的锚栓孔5错开半个间距。
步骤4：用冲击电钻在外墙上钻锚栓孔，孔深钻至建筑物的基面内不小于25mm；采用吹尘球或空气泵吹尽锚栓孔中的灰尘及杂质；
步骤5：在锚栓孔内压入绝热膨胀锚栓胶管，绝热膨胀锚栓胶管的管口与外墙表面平齐；
步骤6：如图1所示，在外墙修补范围内铺设加强型耐碱网布，然后在膨胀锚栓上套上塑料垫圈，塑料垫圈直径不小于50mm；膨胀锚栓穿过加强型耐碱网布锚栓用电钻将膨胀锚栓旋压入绝热膨胀锚栓胶管，通过塑料垫圈将加强型耐碱网布紧紧的压在外墙墙面，通过锚栓对加强型耐碱网布进行机械锚固；使出现空鼓的部位紧贴外墙基面，达到修复空鼓的目的；
步骤7：如图1所示，采用超弹性腻子对外墙修补范围进行表面处理，超弹性腻子的厚度可覆盖膨胀锚栓8和塑料垫圈9。
按前述方法构成的外墙保温砂浆空鼓的机械式修复结构，包括建筑外墙，建筑外墙内由至外分别为混凝土基墙1、保温砂浆2、耐碱网布3和抗裂砂浆4；所述混凝土基墙1、保温砂浆2和抗裂砂浆4上设有一组锚栓孔5，锚栓孔5内设有绝热膨胀锚栓胶管6；抗裂砂浆4外设有一层加强耐碱网布7，加强耐碱网布7上设有一组穿过加强耐碱网布7、抗裂砂浆4和保温砂浆2与绝热膨胀锚栓胶管6连接的膨胀锚栓8，绝热膨胀锚栓胶管6为聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯制件；膨胀锚栓5为不锈钢膨胀螺钉；膨胀锚栓8上套有塑料垫圈9，塑料垫圈9直径不小于50mm；加强耐碱网布7外设有一层厚度可覆盖膨胀锚栓8和塑料垫圈9的超弹性腻子10。锚栓孔5在混凝土基墙1内的深度不小于25mm；一组锚栓孔5按梅花状布置，每平方米布置25至30个锚栓孔。
实施例
具体实施时，如图1和图2所示，首先，采用目测、敲击法、红外测定法配合原有施工纪录以确定空鼓面积；接着选择大于1.5倍空鼓面积作为修补范围，锚栓按照梅花状布置每平方米25至30颗，通常选择的锚栓为带垫圈的绝热膨胀锚栓，锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料垫圈直径不小于50mm；然后，在确定的锚栓孔位上，用冲击电钻钻孔，孔深至建筑物的基面内；随后，采用吹尘球或空气泵吹尽锚栓孔中的碎屑；之后，将加强型耐碱网布铺设在确定的修补范围内，并用电钻将不锈钢螺钉及塑料垫圈压旋安装在配套品牌和型号的套管内，通过不锈钢螺钉及塑料垫圈将空鼓部位紧紧的压在建筑物的基面上。最后再用超弹性腻子对外墙修补范围进行表面处理，将其抹平。
本发明的外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法，利用带垫圈的绝热膨胀螺栓将加强耐碱网布压入墙体，在保证墙墙体原有热工性能的前提下，对周边保温砂浆影响较小，且与基层墙体连接牢固，安全可靠。同时，不会对保温层产生破坏，有效减少返工工期，经济实用性强。
Claims (10)
1. 一种外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法，其特征在于：该方法适用修复保温砂浆内铺设有耐碱网格布，并尚未进行涂料饰面，且保温砂浆空鼓面积小于1平方米的建筑外墙；该方法按以下步骤进行修复：
步骤1：确定外墙空鼓面积；
步骤2：确定外墙修补范围；
步骤3：在外墙修补范围内标出所需锚栓孔位；
步骤4：钻锚栓孔并对锚栓孔内灰尘及杂质进行清理；
步骤5：在锚栓孔内压入绝热膨胀锚栓胶管；
步骤6：在外墙修补范围内铺设加强型耐碱网布，并通过锚栓对加强型耐碱网布进行机械锚固；
步骤7：采用超弹性腻子对外墙修补范围进行表面处理。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤1采用目测、敲击法、红外测定法配合原有施工纪录确定外墙空鼓面积。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤2根据外墙空鼓面积选择大于1.5倍外墙空鼓面积作为外墙修补范围；外墙修补范围尽可能采用包含外墙空鼓面积的矩形。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤3在外墙修补范围内用记号笔标记出所需锚栓孔位，锚栓孔位按梅花状布置，每平方米布置25至30个锚栓孔位。
5.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤4用冲击电钻在外墙上钻锚栓孔，孔深钻至建筑物的基面内不小于25mm；采用吹尘球或空气泵吹尽锚栓孔中的灰尘及杂质。
6.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤5在锚栓孔内压入绝热膨胀锚栓胶管，绝热膨胀锚栓胶管的管口与外墙表面平齐。
7.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤6是在外墙修补范围内铺设加强型耐碱网布，然后在膨胀锚栓上套上塑料垫圈，塑料垫圈直径不小于50mm；膨胀锚栓穿过加强型耐碱网布锚栓用电钻将膨胀锚栓旋压入绝热膨胀锚栓胶管，通过塑料垫圈将加强型耐碱网布紧紧的压在外墙墙面，使出现空鼓的部位紧贴外墙基面，达到修复空鼓的目的。
8.按权利要求1-7任一权利要求所述方法构成的外墙保温砂浆空鼓的机械式修复结构，包括建筑外墙，建筑外墙内由至外分别为混凝土基墙（1）、保温砂浆（2）、耐碱网布（3）和抗裂砂浆（4）；其特征在于：所述混凝土基墙（1）、保温砂浆（2）和抗裂砂浆（4）上设有一组锚栓孔（5），锚栓孔（5）内设有绝热膨胀锚栓胶管（6）；抗裂砂浆（4）外设有一层加强耐碱网布（7），加强耐碱网布（7）上设有一组穿过加强耐碱网布（7）、抗裂砂浆（4）和保温砂浆（2）与绝热膨胀锚栓胶管（6）连接的膨胀锚栓（8），膨胀锚栓（8）上套有塑料垫圈（9），加强耐碱网布（7）外设有一层厚度可覆盖膨胀锚栓（8）和塑料垫圈（9）的超弹性腻子（10）。
9.根据权利要求8所述结构，其特征在于：所述锚栓孔（5）在混凝土基墙（1）内的深度不小于25mm；一组锚栓孔（5）按梅花状布置，每平方米布置25至30个锚栓孔。
10.根据权利要求8所述结构，其特征在于：所述绝热膨胀锚栓胶管（6）为聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯制件；所述塑料垫圈（9）直径不小于50mm；所述膨胀锚栓（5）为不锈钢膨胀螺钉。
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |