CN104060606B - 一种组合拼接管桩及其接桩方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合拼接管桩,包含至少两个依次连接的中空桩体,其创新点在于:还包含至少一个钢筒体,该钢筒体为中空圆柱状,套装于组合拼接管桩相邻两个中空桩体连接处的外周,所述钢筒体上设置有若干塞焊孔,钢筒体通过塞焊孔与中空桩体焊接。钢筒体的内侧壁先与一根桩体的尾部焊接,然后再通过塞焊的方式与另一桩体的桩头焊接。本发明的水工用桩接桩操作简单,承载力高,抗弯能力强;通过在两个桩体的连接处增加一个钢筒体,增加水工用桩的承载力;钢筒体上设置塞焊孔,通过塞焊方式焊接连接,焊接方便,省时省力。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种组合拼接管桩,还涉及组合拼接管桩的接桩方法。
背景技术
随着混凝土技术的发展,混凝土管桩的技术也日趋成熟,除应用于工业、民用建筑外,还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。管桩包括预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)、预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)、薄壁钢管离心混凝土管桩(TSC管桩)和预应力混凝土钢管桩(YTSC管桩)。
PS钢管桩也是近几年迅速发展起来的一种桩基材料,主要应用在高层建筑和大型桥梁以及大型设备基础上,随着杭州湾跨海大桥的建成,钢管桩在海水中防腐措施和施工工艺成熟,今后有越来越多的应用。
在水工建筑物中高桩承台是采用的较为普遍的结构形式,像各种靠船墩、系船墩,前后方承台等。由于一根桩的长度达不到设计规定的深度,需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打,直至打入设计的深度为止,将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块,接桩的方法通常有焊接法,法兰螺栓连接法和硫磺胶泥锚接法。通常的水工用桩的接桩多采用焊接法,需要操作人员进入管内进行焊接,操作困难。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种结构简单的组合拼接管桩,能够满足承载要求。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种组合拼接管桩,包含至少两个依次连接的中空桩体,其创新点在于:还包含至少一个钢筒体,该钢筒体为中空圆柱状,套装于组合拼接管桩相邻两个中空桩体连接处的外周,所述钢筒体上设置有若干塞焊孔,钢筒体通过塞焊孔与中空桩体焊接。
进一步的,所述的组合拼接管桩相邻两个中空桩体连接处设置于钢筒体的中部,钢筒体沿周向设置若干排圆形的塞焊孔,且相邻两排的塞焊孔错开设置。
进一步的,所述的组合拼接管桩相邻两个中空桩体连接处设置于钢筒体的中部,且钢筒体的中部沿周向分布一排与桩体轴向平行设置的条形塞焊孔,所述条形塞焊孔骑跨于相邻两个中空桩体的连接缝上。
进一步的,所述的中空桩体为YTSC管桩、PHC管桩、TSC管桩、PC管桩、PTC管桩中的一种或几种。
进一步的,所述的组合拼接管桩包括端部相互连接的PHC管桩和YTSC管桩以及套装于PHC管桩和YTSC管桩连接处外周的钢筒体,所述PHC管桩和YTSC管桩连接处设置于钢筒体的中部,且钢筒体中部周向分布一列与桩体轴向平行设置的条形塞焊孔;所述的YTSC管桩包括桩体和设置于YTSC管桩与PHC管桩连接端的一个伸缩套,所述伸缩套的长度等于或者小于钢筒体高度的二分之一。
进一步的,所述的伸缩套由端板连接套管A和与套装于YTSC管桩桩体内的长度补偿套管B固定连接构成;所述端板连接套管A的内、外径与YTSC管桩桩体的内、外径一致,所述的长度补偿套管B能够与YTSC管桩桩体外壁或内壁滑动配合。
进一步的,所述的组合拼接管桩适用于水工用桩和陆地用桩。
本发明还提供了一种组合拼接管桩的接桩方法,包括以下步骤:
(1)准备至少两根中空桩体和至少一个钢筒体;
(2)将钢筒体的一端沿其中一根中空桩体的端部往上套,直至中空桩体的端部到达钢筒体中部位置,清洗焊接范围内的杂物,将中空桩体的端部与钢筒体焊接;
(4)对桩,将另一中空桩体的一端置于钢筒体的另一半内,通过塞焊孔将钢筒体与该中孔桩体的端部焊接,完成一次接桩;
(5)重复步骤(3)至(4)连接多节桩体。
本发明的有益效果:
1、本发明的水工用桩接桩操作简单,通过钢筒体连接桩体,从而对桩更加容易,缩短了施工工期;
2、本发明在两个桩体的连接处增加一个钢筒体,增加水工用桩的承载力及抗弯能力;
3、本发明在钢筒体上设置塞焊孔,通过塞焊方式焊接连接,焊接方便,省时省力。
附图说明
图1为本发明的实施例1的一种组合拼接管桩的结构示意图。
图2为本发明的实施例2的一种组合拼接管桩的结构示意图。
图3为本发明的实施例2的一种组合拼接管桩的安装示意图。
图4为本发明的实施例2的伸缩套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
本发明的一种组合拼接管桩包含至少两个依次连接的中空桩体、至少一个钢筒体,钢筒体为中空圆柱状,套装于组合拼接管桩相邻两个中空桩体连接处的外周,钢筒体上设置有若干塞焊孔,钢筒体通过塞焊孔与中空桩体焊接。
实施例1
如图1为本发明的一种组合拼接管桩,包含两个依次连接的TSC管桩10、一个钢筒体20;
钢筒体20为中空圆柱状,设置于组合拼接管桩相邻两个TSC管桩10连接处的外侧,钢筒体20沿周向设置若干排圆形的塞焊孔21,且相邻两排的塞焊孔21错开设置,钢筒体20通过塞焊孔21与TSC管桩10焊接;
组合拼接管桩相邻两个TSC管桩10连接处设置于钢筒体的中部。
制备步骤如下:
(1)准备两个TSC管桩10和钢筒体20;
(2)将钢筒体20的一端沿其中一根TSC管桩10端部往上套,直至TSC管桩10的端部到达钢筒体20的中部位置,清洗焊接范围内的杂物,将TSC管桩10的端部与钢筒体20通过塞焊孔21焊接;
(4)对桩,将另一根TSC管桩10的一端置于钢筒体20的另一半内,通过塞焊孔21将钢筒体20与该TSC管桩10的端部焊接,完成一次接桩;
(5)重复步骤(3)至(4)连接多节桩体。
实施例2
如图1为本发明的组合拼接管桩,包含两个依次连接的PHC管桩30、YTSC40和以及套装于PHC管桩30和YTSC管桩40连接处外周的钢筒体;
PHC管桩30和YTSC管桩40连接处设置于钢筒体50的中部,且钢筒体50的中部沿周向分布一排与桩体轴向平行设置的条形塞焊孔51,条形塞焊孔51骑跨于PHC管桩30和YTSC管桩40的连接缝上;
YTSC管桩40包括桩体41和设置于YTSC管桩40与PHC管桩30连接端的一个伸缩套42,伸缩套42的长度等于或者小于钢筒体50高度的二分之一,伸缩套42由端板连接套管A42a和与套装于YTSC管桩40桩体内的长度补偿套管B42b固定连接构成;端板连接套管A42a的内、外径与YTSC管桩40桩体的内、外径一致,长度补偿套管B42b能够与YTSC管桩40桩体外壁或内壁滑动配合。
制备步骤如下:
(1)准备PHC管桩30和YTSC管桩40和钢筒体50;
(2)将钢筒体50的一端沿YTSC管桩40的端部往下套,直至YTSC管桩40的端部到达钢筒体50中部位置,清洗焊接范围内的杂物,将YTSC管桩40端部与钢筒体50通过塞焊孔51焊接;
(4)对桩,将PHC管桩30的带有伸缩套42的一端置于钢筒体50的另一半内,通过塞焊孔51将钢筒体50与将PHC管桩30的端部焊接,使得伸缩套42完全位于钢筒体50内,完成一次接桩。
本发明的组合拼接管桩的接桩方法不但适用于水工用桩,同样也适用于陆地用桩,能够提高组合拼接管桩的承载力。
Claims (3)
1.一种组合拼接管桩,包含至少两个依次连接的中空桩体,其特征在于:还包含至少一个钢筒体,该钢筒体为中空圆柱状,套装于组合拼接管桩相邻两个中空桩体连接处的外周,所述钢筒体上设置有若干塞焊孔,钢筒体通过塞焊孔与中空桩体焊接;所述的组合拼接管桩包括端部相互连接的预应力高强混凝土管桩和预应力混凝土钢管桩以及套装于预应力高强混凝土管桩和预应力混凝土钢管桩连接处外周的钢筒体,所述预应力高强混凝土管桩和预应力混凝土钢管桩连接处设置于钢筒体的中部,且钢筒体中部周向分布一排与桩体轴向平行设置的条形塞焊孔,所述条形塞焊孔骑跨于相邻两个中空桩体的连接缝上;所述的预应力混凝土钢管桩包括桩体和设置于预应力混凝土钢管桩与预应力高强混凝土管桩连接处的一个伸缩套,所述伸缩套的长度等于或者小于钢筒体高度的二分之一;所述的伸缩套由端板连接套管A和套装于预应力混凝土钢管桩桩体内的长度补偿套管B固定连接构成;所述端板连接套管A的内、外径与预应力混凝土钢管桩桩体的内、外径一致,所述的长度补偿套管B能够与预应力混凝土钢管桩桩体内壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种组合拼接管桩,其特征在于:所述的组合拼接管桩适用于水工用桩和陆地用桩。
3.一种权利要求1所述的组合拼接管桩的接桩方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)准备至少两根中空桩体和至少一个钢筒体;
(2)将钢筒体的一端沿其中一根中空桩体的端部往上套,直至中空桩体的端部到达钢筒体中部位置,清洗焊接范围内的杂物,将中空桩体的端部通过塞焊孔与钢筒体焊接;
(3)对桩,将另一中空桩体的一端置于钢筒体的另一半内,通过塞焊孔将钢筒体与该中空桩体的端部焊接,完成一次接桩;
(4)重复步骤(2)至(3)连接多节桩体。
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